Ленточнопильный станок по металлу: виды, конструкция, как выбрать

Что представляет собой ленточнопильный станок?

Ленточнопильные станки – это разновидность промышленного (хотя предлагаются и бытовые модели) оборудования, у которых основной рабочий инструмент – ленточная пила. Аппараты предназначены для распила сырья (дерево, металл) и изготовления заготовок нужной формы и размеров.

В подобных станках ленточная пила представляет собой замкнутую «цепь», которая натянута на 2-3 шкива. Непрерывно вращаясь вокруг этих колес, металлическая пила производит быстрый и точный распил материала.

Применение такого оборудования позволяет значительно ускорить темпы изготовления заготовок, уменьшив трудозатраты на них.

Шкивы (вращающиеся колеса) крепятся к раме станка – прочному, надежному и устойчивому каркасу. При этом один из шкивов выполняет функцию приводного элемента в подобной конструкции, он принимает движения от мотора, способствует вращению ленты, а второй – натяжного (отвечает за натяжение ленты и нажим).

В различных моделях станков могут применяться разные виды ленточных пил. Они отличаются между собой следующими параметрами:

длина, высота и толщина ленточной пилы;
количество зубьев пилы на дюйм;
углом заточки зубьев;
разводкой и др.

То есть, станок в рабочем состоянии представляет собой непрерывно движущуюся замкнутую стальную ленточную пилу, которая распиливает заготовки из дерева, камня или металла.

Подобный принцип работы станков позволяет с уверенностью говорить следующих очевидных преимуществах использования ленточнопильного оборудования:

ленточнопильные станки имеют компактные размеры, для их установки и эксплуатации не нужно искать большие свободные помещения, предлагаются даже настольные модели аппаратов;
в процессе работы оборудование издает мало шума, так что их смело можно использовать в цехах и на производствах, расположенных в жилых районах и недалеко от частных домов;
стоимость ленточнопильного оборудования на порядок ниже, чем у циркуляционных станков, которые выполняют практически такие же функции, это более приемлемый и доступный вариант для малых предприятий, недавно открывшихся цехов и производств.

Как видим, такое оборудование — доступный вариант, оказывающий неоценимую помощь в рабочем процессе. Улучшается качество распила заготовок, значительно сокращаются сроки выполнения работ, что позволяет говорить об увеличении возможных объемов выпуска готовой продукции.

Ленточнопильный станок по металлу — что это?

В настоящее время выпускается великое множество ленточнопильных станков: от простейших «резаков» с ручным управлением до автоматов, способных решать самые разнообразные задачи. При всем этом многообразии они в соответствии с конструктивной схемой пильной рамы делятся на четыре группы оборудования. Устройство и принцип работы ленточных станков по металлу описаны в таблице:

Типы ленточнопильных станков по металлу	Конструктивная схема	Функционал	Примечание
Консольный (мятниковый, отрезной)	Имеет наклонную пильную раму, которая, опускаясь, режет заготовку	Резка металлических профилей и полых деталей (труб до Ø 300 мм, квадратов и т.д.)	Может быть поворотным и неповоротным для пиления под прямым углом или под углом 45°
Горизонтальный (Одностоечный)	Горизонтальная пильная рама перемещается по одной вертикальной колонне, которую еще называют стойкой	Резка сплошных заготовок до Ø 200 мм или полых металлических изделий	Склонен к вибрации и частой поломке пильного полотна
Горизонтальный (двухколонный, двухстоечный)	Пильная рама напоминает кросс-балку, при этом направляющие колонны могут иметь разный профиль	Резка сплошных заготовок до Ø 500 мм	Может иметь диапазон угла поворота 30° — 135°.
Горизонтальный (портальный)	Две колонны дополнительно усиливаются горизонтальной балкой	Резка крупногабаритных металлоконструкций (от 0,5 до 1,5 метров в поперечнике)	Пила может быть установлена к рабочей поверхности стола под углом 3°
Вертикальный	Пильная рама – неподвижная, деталь закреплена на перемещаемом столе. Для больших станков, напротив, пильная рама движется вдоль стола.	Продольное пиление длинных заготовок	Способен осуществлять косую резку под углами до 45°.

Quantum, германский производитель, оборудование отличается высоким качеством и точностью реза, модели:

Opti S100G – диаметр пиления 100 мм, мощность 0,37 кВт, масса 23 кг.
Opti S150G Vario – диаметр пиления 150 мм, мощность 1,10 кВт, масса 100 кг.
Opti S210G – диаметр пиления 170 мм, мощность 0,75 кВт, масса 157 кг.
Opti S285DG – диаметр пиления 200 мм, мощность 1,10 кВт, масса 295 кг.
Opti S275G Vario – диаметр пиления 225 мм, мощность 1,5 кВт, масса 200 кг.
Opti S275G – диаметр пиления 225 мм, мощность 1,10 кВт, масса 185 кг.
Opti S300DG – диаметр пиления 225, мощность 1,5 кВт, масса 335 кг.
Opti S300DG Vario – диаметр пиления 225 мм, мощность 1,5 кВт, масса 335 кг.
Opti S310DG Vario – диаметр пиления 225 мм, мощность 1,5 кВт, масса 380 кг.
Opti S350G – диаметр пиления 270 мм, мощность 2,2 кВт, масса 550 кг.
Opti SD350AV – диаметр пиления 270 мм, мощность 2,2 кВт, масса 600 кг.
Quantum S91G – диаметр пиления 90 мм, мощность 0,25 кВт, масса 26 кг.
Quantum S92G – диаметр пиления 90 мм, мощность 0,40 кВт, масса 26 кг.
Quantum S121G – диаметр пиления 115 мм, мощность 0,37 кВт, масса 56 кг.
Quantum S181 – диаметр пиления 180 мм, мощность 0,75 кВт, масса 130 кг.

Широким спросом на ленточнопильные станки по металлу пользуются производители Чехии (Proma, Pilous, VISPROM), России, Швейцарии (JET), Италии (IMET), Болгарии (ЕМИ, Siloma).

Конкурентоспособны ленточнопильные станки российского производства.

Выбор ленточнопильного станка по металлу

В процессе разрезания возникают усилия, приводящие к деформации станины, пильной рамы и направляющих стоек. Это может привести к небольшим изменениям общих размеров пильной рамы. Это не касается ленточнопильных станков первой группы, в которых указанная проблема устраняется производителями при помощи применения призматических направляющих, имеющих в своем составе линейные подшипники, которые компенсируют возникающую деформацию. В то же время с этой целью может быть увеличен диаметр цилиндрических направляющих, которые имеют хорошую жесткость восприятия возникающих усилий. При этом коэффициент жесткости стоек может быть в пределах не менее 0,28.

Про другие станки: Шлифовальный станок: характеристики, модели, чертежи

При выборе ленточнопильного станка по металлу первой группы следует обратить внимание на степень автоматизации оборудования. Ленточнопильные станки могут быть автоматические и полуавтоматические.

Автоматические версии ленточнопильных станков имеют относительно широкое пильное полотно, которое выдерживает мощные нагрузки, устройство контроля по натяжению полотна, мощный электропривод, включающий в себя широкий диапазон регулировки скоростей, управление давлением и скоростью подачи пильной рамы, а также механизм по очистке зубьев пилы и иные приспособления.

Чаще всего в ленточнопильном станке автомате применяется опция контроля позволяющая отследить ряд параметров, к которым относится:

контроль за отклонением пилы от плоскости реза;
установка заготовки по лазерному лучу;
система автоматизированной смазки поверхностей трения и узлов.

Таким образом, ленточнопильные станки первой группы можно отнести к специализированному отрезному оборудованию, характеризующемуся достаточно низкой стоимостью реза и высокой стойкостью режущего инструмента.

Ленточнопильные станкивторой группы применяется практически на любых производственных площадях, т.к. имеет способность разрезать такие материалы, которые обрабатываются при помощи ленточных полотен, изготовленных из биметалла. К ним относятся:

легированные и нержавеющие металлы;
цветные металлы;
легкообрабатываемые титановые сплавы;
частично жаропрочные стали.

В этой группе вам предстоит решить какой ленточнопильный станок по металлу выбрать исходя из конструктивных особенностей:

одностоечные и консольные, в которых пильная рама крепиться на шарнире;
двухстоечные, имеющие относительный коэффициент жесткости не меньший чем 0,28.

К безоговорочным достоинствам таких ленточнопильных станков можно отнести возможность реза заготовок под различными углами к их оси, что показывает универсальность оборудования.

Ленточнопильные станкивторой групп подходят для нарезки в необходимые размеры труб, сплошного проката и фасонного профиля. Однако выбор ленточнопильного станка по металлу должен учитывать то, что диаметр заготовок сплошного проката для такого оборудования ограничивается в пределах 70-80 % от максимально допустимого размера. Применение такого устройства ограничивается уменьшением мощностей электропривода, жесткости конструкции и упрощением дизайна.

К особым отличиям консольных ленточнопильных станков второй группы можно отнести:

электропривод станка имеет плавное регулирование скоростей;
контролируемое опускание пильной рамы происходит при помощи гидравлического привода;
предусмотрено управление давлением подачи и скоростью;
присутствует механизм чистки пильной ленты;
установлено устройство визуального контроля по натяжению полотна.

По степени автоматизации консольные ленточнопильные станки подразделяются на автоматические и полуавтоматические. Во время резки в автоматическом режиме заготовка подается в зону резания с помощью помощи гидравлических тисков или приводного ролика, что дает возможность иметь точность по длине необходимой заготовки равную 0,1 мм.

Ленточнопильные станки второй группы дают наименьший срок окупаемости этого ряда оборудования при достаточно высокой стойкости режущего инструмента. Именно этим обусловлена наибольшая степень применяемости и популярности этих станков практически во всех отраслях производства.

Выбор ленточнопильного станкатретьей группы происходит среди автоматического, полуавтоматического или ручного управления консольным расположением пильной рамы.

К основным недостаткам ленточнопильных станков этой группы специалисты относят:

необходимость выполнения периодической регулировки наклона осей шкивов привода режущего механизма;
опускание пильной рамы за счет ручного усилия рабочих или под собственным весом;
нередкое отсутствие механизма визуального контроля натяжения пилы, а также приспособления по очистке пилы;
отсутствие возможности регулировки контроля давления пилы на применяемые заготовки;
не очень жесткую станину при достаточно тяжелой пильной раме.

Ленточнопильные станки третьей группы капризны в работе, менее надежны и требуют к себе более внимательного и квалифицированного отношения персонала. В них используются более дешевые комплектующие и узлы. Ввиду указанных выше недостатков станки этой группы применяются на малых производствах, где не нужна высокая производительность труда. По сравнению с оборудованием второй группы производительность этих станков на сплошном прокате будет в 1,5-2 раза ниже.

Выбор ленточнопильного станка по металлучетвертой группы рассчитан на применяемые в быту, к ним относятся также настольные станки. Их стоимость относительно высока, при том, что использование ограничено.

К основным преимуществам таких бытовых станков можно отнести:

высокую скорость резки малых диаметров пустотелых заготовок;
экономию от 50% до 70% электроэнергии.

Для дома

В характеристиках производителя такие станки обозначены как бытовые. Их отличают:

Небольшие габариты. Это самые маленькие станки.
Самая низкая стоимость. Как правило, устройства стоимостью выше примерно 40 тыс. руб. уже относят к следующей, профессиональной категории.
Питание от сети 220 вольт, то есть от бытовой розетки.
Небольшая мощность приводного электродвигателя, от 350 ватт до 1 киловатта.
Ручная подача пилы при отрезе.

Ленточнопильный станок по металлу: виды, конструкция, как выбрать Ленточнопильный настольный станок 8Л100.

Такие станки могут хорошо резать металл любого типа — мягкие алюминий, медь, бронзу, твердые сплавы. Попутно их можно использовать для резки многих других материалов — пластика, дерева. Но для каждого металла и материала нужно использовать специально для этого созданное пильное полотно. Назначение каждого полотна четко определено производителем в документации.

Параметры выбора режима резки

В зависимости от того, какой именно вид материала будет подвергаться обработке на ленточном станке, и какой металл у самого плотна (биметалл или твердый сплав) индивидуально устанавливается режим, состоящий из трех основных параметров:

скорость резки (в метрах в минуту);
толщина заготовки, в мм;
«шаг» зуба пилы.

Всего существует 18 отдельных режимов — по количеству типов обрабатываемого материала.

Ленточнопильный станок по металлу: виды, конструкция, как выбрать Ленточнопильный вертикальный станок с ЧПУ Opus AX3-R.

Например, для конструкционных сталей предусмотрено три основных режима, в зависимости от толщины:

толщина меньше 100 мм – скорость подачи от 70 до 100 м/мин;
толщина от 100 до 500 мм – скорость подачи от 50 до 90 м/мин;
толщина более 500 мм – скорость подачи от 40 до 77 м/мин.

Ленточнопильный станок по металлу: виды, конструкция, как выбрать Напольный ленточнопильный станок METALMASTER BSM-912B для выполнения реза под разными углами.

Для чугуна режимы обработки следующие:

толщина меньше 100 мм – скорость подачи от 40 до 50 м/мин;
толщина от 100 до 500 мм – скорость подачи от 40 до 45 м/мин;
толщина более 500 мм – скорость подачи от 35 до 40 м/мин.

Самая низкая скорость резки предусмотрена для титановых сплавов: при любой толщине рекомендуется подавать материал со скоростью от 10 до 20 м/мин.

Про другие станки: Плоскошлифовальный станок ОШ-183 — Тендер № 833691 — Уфа — ПАО "КАМАЗ" — B2B-Center

Правила безопасности

Первые 180 часов работы ручной ленточной пилы недопустимы её предельные нагрузки: избегайте пиления слишком твердых материалов, заготовок максимальной толщины.
Каждые 2 часа работы необходимо делать перерыв, иначе высока вероятность перегрева двигателя.
Во время работы на ручном станке необходимо использование защитной экипировки:
головной убор (особенно при наличии длинных волос);
плотно прилегающая одежда;
закрытая обувь на нескользящей подошве.

Работать в перчатках категорически запрещено!

В процессе работы не прикасайтесь к пильной ленте, не держите заготовку в руках, используйте дополнительные подставки, опоры, крепежи.
После окончания работы очищайте станок от пыли, грязи, масла, опилок, отключайте его от сети.

Мы рассмотрели специфику использования различных модификаций инструмента, а также их различия, разобрались в технических характеристиках и принципе работы станка. Множество преимуществ ленточнопильных станков делает их незаменимыми при работе с металлом, в том числе в домашних условиях.

Не обязательно идти в магазин и тратиться на дорогую профессиональную модель: для большинства работ подойдет классическая ленточная пила по металлу, сделанная своими руками. Теперь вы знаете пошаговую инструкцию изготовления станка, а также правила ее безопасного и продуктивного использования.

Принцип работы ленточнопильного агрегата

Резка металла на ленточнопильном станке, не важно, полуавтоматический он или полностью автоматизированный, осуществляется от ремня, который находится между двумя маховиками.

При включении техники ремень приводится в движение, и оператор может приступать к работе. Это оборудование делает достаточно точные срезы, что достигается путем равномерного распределения давления на металл в процессе работы.

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″ data-ad-slot=»5929285318″>

Поскольку движение и давление пилы всегда направлены к рабочему столу, то риски отдачи и выброса в сторону оператора практически исключены. По этой причине мастера предпочитают работать с ленточнопильной техникой, а не с циркулярной.

Резка металла осуществляется под углом 90º к оси станка или же под другим наклоном, угол которого не больше 60º. Чтобы выполнить угловую резку, нужно изменить положение пилы поворотной рамой.

что нужно знать о циркулярном станке по дереву?

Процесс резки металла на станке

Чтобы в процессе работы техника не перегревалась, предусмотрено наличие охлаждающей жидкости или смазки. Это тем более актуально, если мастеру приходится работать с толстостенным или жестким металлом.

В качестве такой жидкости нередко используют воду или другие вязкие и жидкие материалы, которые подаются непрерывно на лезвие пилы, омывая его. Также, с применением такого защитного средства, в воздух попадает гораздо меньше металлической пыли.

Некоторые станки по резке металла оснащены специальными щеточками, которые в непрерывном режиме счищают лезвие пилы от стружки. Благодаря им срез получается более ровный, а сам станок служит гораздо дольше.

конструктивные особенности и применение ленточнопильных станков Jet.

к меню

Срок полезного использования

Реальный срок полезного использования ленточнопильных станков — это «моточасы», т.е. время, которое станок находился в работе до списания. Его иногда путают со сроком владения, но это разные показатели.

Недорогие бытовые станки не рассчитаны на долгое время, потому что в быту для них не бывает большого объема работы. Поэтому речь идёт о профессиональном оборудовании. Здесь срабатывает правило — чем дороже стоимость станка, тем больше он может прослужить.

Ленточнопильный станок по металлу: виды, конструкция, как выбрать Ленточнопильный двухколонный полуавтоматический станок Everising H-1010.

Это правило нелинейно, бывает, что цену добавляют дорогие раскрученные бренды. А малоизвестный скромный производитель может выпускать более дешевую и надежную продукцию.

Тем не менее стоимость станка и срок его службы логично связаны между собой.

Станки для резки дерева

Каждый ленточнопильный станок по дереву – вертикальный. Конструкция этого оборудования представляет собой рабочий горизонтальный стол с упорами, закрепленную на нем массивную станину и два шкива – верхний и нижний, на которых натянуто пильное полотно.

При выполнении рабочих операций деталь вплотную прижимают к одному из упоров, а после подают ее на полотно, придерживая руками и двигаясь по упору, как по направляющей.

Вертикальный станок используют для распила древесного полотна под углом 45º, а также для прямых, косых или фигурных разрезов. Особенностью данного агрегата считается высокая скорость движения рабочего узла – пилы, позволяющей быстро резать различные мягкие материалы.

Существует три класса деревообрабатывающих станков:

Бытовой вертикальный станок – подходит для использования домашними мастерами-умельцами, поскольку невелик по весу и габаритным размерам, и, как правило, настольный. Устанавливают такой агрегат на специальный стол, фиксируя шурупами через имеющиеся отверстия.
Полупрофессиональный вертикальный станок – напольная модель, которая может использоваться как в домашних условиях, так и в производственных масштабах. Единственное условие – толщина материала не должна превышать 20 см.
Профессиональный вертикальный – напольное устройство, с высокой производительностью и мощностью. Имеют крупногабаритные размеры и большой вес. Выдерживают непрерывную эксплуатацию в течение длительного времени и режут бруски толщиной более 30 см.

«Электроэрозионный станок для резки».

к меню

Требования охраны труда во время работы

3.1. Проверить правильность установки изделия до пуска станка. 3.2. Нерабочий участок ленточно-отрезной пилы станка должен быть огражден. 3.3. Следить во время работы, чтобы шкивы ленточно-отрезного станка имели ограждение режущего полотна по всей длине, за исключением участка в зоне резания, а также имели ограждения и с боковых сторон. 3.4.

Ленточно-отрезные станки должны оснащаться устройством, предотвращающим травмирование режущим полотном, в случае его разрыва. 3.5. Следить, чтобы в отрезных станках, исключалось падение отрезанных заготовок. 3.6. Передняя часть пильной рамы ножовочной пилы не должна выходить за торец рукава станка или должна ограждаться защитным устройством. 3.7.

Кромки кожухов отрезных пил и кругов, ленточных пил у зоны их раскрытия, а также внутренние поверхности кожухов должны быть окрашены в желтый сигнальный цвет. 3.8. Во время работы абразивно-отрезных станков следить за эффективной работой пылесборников, чтобы эффективно захватывался искровой факел.

Про другие станки: Четырехсторонний станок С25-5А (49,6 кВт) - Купить по цене 2631000 руб

Конструкция пылезаборника и отходящего от него к отсасывающему устройству воздуховода должна предусматривать возможность удобной очистки их от нагара, образующегося при контакте раскаленных металлических частиц с внутренними поверхностями пылезаборника и воздуховода. 3.9.

Абразивно-отрезные станки при технической необходимости должны комплектоваться индивидуальными отсасывающими устройствами. В случае применения в отсасывающем устройстве тканевых фильтров ткань должна быть огнестойкой или на участке всасывания перед устройством должен быть установлен искроулавливатель. 3.10.

Следить, чтобы во время работы круглые пилы не имели трещин, поломанных зубьев, с выщербленными или отпавшими от зубьев пластинами от быстрорежущей стали или твердого сплава, выпучинами на диске и с зубьями, прижженными при заточке. 3.11. Не допускать установку пильных дисков с диаметром отверстия больше диаметра вала (шпинделя), а также применять вставные кольца (втулки) для уменьшения диаметра отверстия. 3.12.

Полотно ленточной пилы должно быть отшлифовано и не иметь трещин, выпучин, продольной волнистости, отгиба задней кромки, раковин от коррозии. 3.13. Во время работы станка стоять в плоскости вращения диска пилы, выталкивать стружку из сегментов диска при его вращении, а также поддерживать руками отрезаемый конец заготовки запрещается. 3.14.

Чистка, смазка и обтирка станков, смена деталей или режущего инструмента, уборка стружек из-под станка должны производиться только после полной остановки станка, отходить от станка разрешается также только после полной его остановки. 3.15. Полотно ленточной пилы должно быть отшлифовано и не иметь трещин, выпучин, продольной волнистости, отгиба задней кромки, раковин от коррозии и т.п. 3.16.

Во время работы станка стоять в плоскости вращения диска пилы, выталкивать стружку из сегментов диска при его вращении, а также поддерживать руками отрезаемый конец заготовки запрещается. 3.17. При заточке круглых пил должна быть сохранена концентричность вершин всех зубьев относительно оси вращения диска.

Заточка пил должна производиться в соответствии с требованиями заводской инструкции. 3.18. Применять круглые пилы с трещинами на диске или зубьях, с двумя подряд выломанными зубьями, с выщербленными или отпавшими от зубьев пластинками из быстрорежущей стали или твердого сплава, выпучинами на диске и с зубьями, прижженными при заточке, запрещается. 3.19.

При механической обработке металлов резанием на металлорежущих станках необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.025-80 «ССБТ. Обработка металлов резанием. Требования безопасности». 3.20. Кромки кожухов отрезных пил и кругов, ленточных пил у зоны их раскрытия, а также внутренние поверхности кожухов должны быть окрашены в желтый сигнальный цвет.

Устройство и технические параметры ленточной пилы

Основным элементом ленточной пилы является режущее полотно, имеющее замкнутую форму. Его ширина от 6 мм до 4 см.

Виды пильных полотен:

зубчатое;
пила трения;
электроискровое.

Ленточное полотно состоит из зубьев, изготовленных из высокопрочной легированной стали. Шаг зуба (количество зубьев на 1 дюйм) полотна изменяется в диапазонах:

для инструментов с постоянным шагом: от 1 до 32;
для оборудования с переменным шагом: от 10/14 до 0,75/1,25.

Одна из важнейших характеристик устройства — разводка, под которой понимается величина наклона зубьев к плоскости полотна. С помощью данного параметра обеспечивается необходимый ход полотна и кромки зуба.

Существует четыре вида разводки:

Стандартная — представляет классическую комбинацию зубьев (направо, налево, прямо);
разводка право-лево — чередование зубьев, повернутых направо и налево (используется при обработке мягких металлов);
разводка волна — специальный тип разводки, применяют для инструментов, которыми вырезают заготовки малого диаметра;
комбинированная разводка — тип, сочетающий элементы, рассчитан на пиление труб и конструкций с переменным сечением.

Другие узлы ленточного полотна:

станина (рама) — необходима для придания инструменту устойчивости и минимизации вибрации при работе;
рабочий стол, на котором установлены упор и линейка;
две приводные шкивы, вращательные движения которых приводят в работу весь механизм;
двигатель (от 2кВт);
пульт управления устройством;
система смазки деталей;
защитный чехол.

При производстве ленточнопильных станков применяют следующие металлы:

углеродистая сталь;
пружинная сталь;
инструментальные сплавы;
быстрорежущая сталь;
твердые сплавы.

Инструмент может использоваться как для обработки дерева, так и для резки стали.

Формальный срок полезного использования

Кроме реального, есть формальный срок полезного использования по амортизационной группе. Это понятие используется в бухгалтерской и налоговой отчетности на средних и крупных предприятиях. Например, для налоговых льгот на инвестиции в новое оборудование, если таковые предусмотрены. Также для возможности списания отработавшего оборудования и прочих отчетных тонкостей.

Ленточнопильный станок по металлу: виды, конструкция, как выбрать Ленточнопильный станок WE-270DS.

Установлено несколько амортизационных групп для разных видов оборудования со своими кодами. Как выглядит таблица кодов, можно посмотреть, например, здесь.

По таблице можно определить, что для ленточнопильных станков именно по металлу нет отдельного кода. Он есть для ленточнопильных станков по дереву. Таким образом, ленточнопильные станки по металлу относятся к группе «станки металлообрабатывающие» с кодом 14 292 20 30. Это третья амортизационная группа со сроком полезного использования от 3 до 5 лет включительно.

Электропривод

Хотя электродвигатель стоит на каждом ленточнопильном станке, его можно считать самостоятельным элементом. Выходят из строя они совсем по своим причинам (перепады напряжения, пробой изоляции и межвитковое замыкание и т.д). Важно, чтобы на ленточнопильном станке стоял типовой двигатель, который в случае поломки можно будет свободно и недорого купить.

Ленточнопильный станок по металлу: виды, конструкция, как выбрать Ленточнопильный станок Bomar SV 330.

В итоге. Реальный срок полезного использования ленточнопильного станка определить точно нельзя. Он зависит ещё и от условий эксплуатации, правильного обращения и ухода. Но условно можно сказать, что срок рационального использования такого станка — около 10 лет. Потому что спустя такой срок обязательно появляются более передовые и производительные модели.