Кромкооблицовочный станок для кромки ПВХ — Делай-шкаф.ру

Автоматические модели так же имеют 3 типа машин:

Кромкооблицовочные станки с автоматической подачей. Эти машины облицовывают детали мебели как прямо-, так и криволинейные. Главная их особенность заключается в производительности. Работают они, обычно, с рулонным материалом и могут наносить кромку одновременно с 4-х сторон (а некоторые и с предварительным фрезерованием).

Станки для постформинга. Предназначены для предварительного фрезерования и облицовывания закругленных и радиусных кромок.

Станки для софтформинга. Данные установки вторично активируют процесс соединения кромки с деталью. Как правило, используются после постформинга в среднем и крупносерийном производстве для закрепления качества склеивания.

Автоматический кромкооблицовочный станок

Данное оборудование предусмотрено для крупных производственных линий. Автоматический кромкооблицовочный станок недешев и имеет ряд специфических параметров, которые подбираются под определенные задачи. Все предыдущие виды более универсальны.

Например, чаще всего есть ограничение на толщину обрабатываемых деталей, ширину и длину. Поскольку автоматический кромкооблицовочный станок рассчитан на большие объемы работы, его комплектация подразумевает оснащение объемной клеевой ванной с перемешивателями, двумя двигателями, несколькими сменными ножами и держателями кромочных материалов.

Нюансы выбора клея для кромочников

Для кромкооблицовочных станков клей выпускается в форме гранул. Они во время плавления преобразуются в вязкую жидкость, а остывая, затвердевают и дают надежный шов. Такой вид клея изобретен сравнительно недавно (в 1962г), его постоянно совершенствуют для улучшения свойств и характеристик.

Хороший клей для кромкооблицовочного станка обладает:

• Пожаробезопасностью.
• Экологичностью.
• Морозоустойчивостью.
• Надежностью склеивания.
• Влагоустойчивостью.

Чтобы получаемый шов между кромкой и поверхностью ЛДСП был качественен и незаметен, необходимо строго соблюдать его инструкцию по эксплуатации.

Общим принципом использования клея остается чистота и сухость поверхности, на которую будет наноситься клеевой раствор. Необходимо помнить, что при выборе того или иного клея необходимо учитывать тип станка, склеиваемый материал и характеристики самого клея.

Основой клея-расплава всегда является какой-либо полимер или смесь из них:

• Этиленвинилацетат (ЭВА).
• Аморфный полиальфаолефин (АПАО).
• Полиамид (ПА).
• Полиуретан (ПУР).

Так же в состав могут входить различные пластификаторы, наполнители и т.д. Расход клея во многом зависит от способа нанесения (при щелевом и дюзовом способе будет на порядок меньше, нежели при вальцовом) и типа полимера (с добавлением ЭВА расход почти в 2 раза выше, чем с ПУР).

Важный фактор – плотность клея, чем она ниже, тем ниже будет расход. Но если в производстве используются материалы с рыхлой структурой, то наоборот лучше подойдет клей с более высоким показателем плотности.

Клей на основе ЭВА используется на автоматических станках, так как он не переносит перегрева.

Клеи на основе остальных полимеров используют в производстве кухонной и ванной мебели, которые находятся в соседстве с плитой, мойкой, а так же при производстве некоторых дверей (противопожарные, гаражные, межкомнатные в банях).

Учитывая все параметры станка и материала можно с легкостью подобрать экономичный клей-расплав, тем более что количество продавцов не малое. Например, клей на основе ЭВА, полиэтилена и резины выпускается фирмами Forbo (Швейцария) и Collanti Concorde (Италия).

Клей на основе ЭВА — RAYT (Испания), Jowat и DORUS (Германия). Клей на основе ПУР — Maktherm (Португалия). На основе ЭВА, ПА, ПУР, ПО, PSA — Mitol (Словения). На основе ЭВА — клей «Момент» (Россия). И это далеко не все производители и поставщики. Но уже из этого, можно сделать выбор в пользу той или иной компании. Главное, что надо не забывать – читать инструкцию самого кромкооблицовочного станка и соотносить ее описанию клея.

Обзор новейших станков

Если самые лучшие автоматические кромкооблицовочные машины создают за рубежом, то ручной инструмент неплохо получается у нас – в России. Так, отечественный завод-производитель KROM предлагает заказчикам одну из своих последних новинок: ручной кромкооблицовочный станок «КРОМ 750». Эта небольшая установка – отличный вариант для малого мебельного бизнеса. Аппарат отличается высоким качеством комплектующих и строгим контролем при сборке. При этом он значительно дешевле и долговечнее своих импортных аналогов, таких как Virutex и Wegoma.

Впечатляют и технические характеристики, которыми обладает этот «малыш». Благодаря мощному ТЭНу он готов к полноценной работе уже через 9 минут после запуска. Максимальный радиус искривления заготовки, которую он может облицовывать, составляет 40 мм.

Предназначен для наклеивания ПВХ кромки шириной 10-45 мм и толщиной 0,3-3,0 мм со скоростью 5 м/мин. Рабочая температура: 120-180 °С. Имеет так же встроенный резервуар для клея объемом 270 мл. В комплекте со станком идет ремонтный набор для оперативного устранения мелких неисправностей.

Среди универсальных кромкооблицовочных станков, у которых подача материала может осуществляться как вручную, так и автоматически, выделим новинку австрийского производителя FELDER. Модель FORKA 300 S eco предназначена и для

По своим техническим параметрам установка не только соответствует аналогичным универсальным станкам, но и по ряду показателей даже превосходит их. Так, скорость подачи материала регулируется от 4 до 8 м/мин. А минимальный внутренний радиус искривления заготовки может достигать 25 мм.

Новейшую, эксклюзивную модель автоматического кромкооблицовочного станка создали недавно в Бельгии. Аппарат КМ-550 компании ROBLAND предназначен для высококачественного облицовывания торцов деталей из ДСтП, МДФ, фанеры

Скорость автоматической подачи деталей – 5,5 м/мин. Максимальная толщина кромки при подаче из рулона – 0,2-2,0 мм, при ручной – 4,0 мм. Толщина самой заготовки, с которой может работать станок, составляет от 8 до 40 мм; её минимальная длина – 120 мм, а ширина – 75 мм. Технические параметры данного станка позволяют использовать его в небольшом и среднем мебельном производстве.

А вот для промышленных масштабов есть другие, гораздо более мощные машины. В качестве примера приведем комкооблицовачный станок с системой возврата заготовки FILATO FL-4000U.

Позиционный кромкооблицовочный станок

«Кромочник» такого типа – некий компромисс между ручным и полуавтоматическим станком. В основном используется на малых и средних производствах корпусной мебели. С его помощью можно облицовывать торцы различными синтетическими рулонными материалами – меламином, ПВХ, ABS, шпоном, ламинатом и т.д.

При кромлении используется ручная подача заготовки. В устройстве позиционного кромкооблицовочного станка предусмотрено два ролика – один из них наносит клей на заготовку, другой на ленту. Для регулировки скорости подачи ленты предусмотрена педаль, есть пульт управления для контроля нагрева клея, переключения режимов, настройки толщины и ширины материала, автоматического реза и т.д.

Полуавтоматический кромкооблицовочный станок

Более функциональное и «быстрое» оборудование по сравнению с предыдущем. Способен обеспечить высокую производительность и может эксплуатироваться в несколько смен при непрерывном режиме. Кромка подается автоматически с помощью резинового валика. Толщина кромки и используемых панелей такая же, как и у позиционных станков.

Полуавтоматический кромкооблицовочный станок осуществляет облицовку меламином и некоторыми синтетическими материалами, которые могут наноситься не только прямой, но и наклонной и профилированной плоскости при скошенных торцах.

Для удобства полуавтоматический кромкооблицовочный станок наделен несколькими скоростями. Также в оборудовании предусмотрены отдельные автоматические магазины для разных видов материалов (полосового и бобинного).

Ручные и полуавтоматические модели включают 3 типа станков:

Ручной инструмент для нанесения кромки и снятия свесов. Предназначен для облицовки кромочной лентой с предварительным нанесением клей-расплава.

Станки с ручной подачей для нанесения кромки. Выполняют ряд задач: наклейку кромкооблицовочной полосы, удаление свесов по длине и толщине заготовки и формирование фасок на ребрах.

Станки с ручной подачей для снятия свесов. Удаляют излишки (свесы) ленты кромочного материала. Каждая из этих трех типов установок выполняет одну или несколько функций. Однако все их объединяет одно: работают они только с криволинейными деталями в штучном и мелкосерийном производстве, поскольку в автоматическом режиме выполнить эти задачи максимально качественно невозможно.

Типы оборудования и его особенности

Прежде, чем говорить о различных модификациях данных аппаратов и их задачах, советуем ответить для себя на ряд первоочередных вопросов, которые напрямую повлияют на выбор вами того или иного типа кромкооблицовочного станка. Во-первых, важно понимать с какими видами обрабатываемых кромочных материалов вы будете работать.

Теперь кратко опишем все типы кромкооблицовочных станков, их предназначение и перейдем к обзору новейших образцов, представленных в настоящее время на рынке деревообрабатывающего и мебельного оборудования. Начнем с того, что разделяют их по типу кромок, с которыми они работают (прямые или криволинейные).

Уход за кромкооблицовочным станком

Кромкооблицовочный станок, как и любое другое оборудование, нуждается в строжайшем выполнении техники безопасности и бережном уходе, пренебрежение которым гарантированно снизит срок действия воздушных редукторов, манжет цилиндров и пневмоклапанов. Правила по уходу сводятся к следующему:

1. Всегда следите за кабелями и защитными устройствами при повреждении, которые оберегают вас и ваш станок. Дело в том, что поврежденный кабель может нарушить работу электроузлов, а это потребует срочного ремонта.
2. Старайтесь исключать перекос питающего напряжения по фазам. При использовании станка, существует риск перепадов напряжения, поэтому для устранения этой проблемы необходимо установить стабилизаторы и фильтры.
3. Не допускайте попадания пыли, воды или масла. Многие предпочитают убирать своими руками кромкооблицовочный станок сжатым воздухом, но мы рекомендуем не делать этого, поскольку под высоким давлением в защищенные места могут проникнуть инородные тела. Вместо этого лучше используйте щетки.
4. После работы производите уборку рабочего места и станка. Необходимо регулярно смазывать узлы и детали. Старайтесь применять качественную смазку, проверенную в действии.
5. Не опускайте прижимную балку сверху с сильным давлением. Делайте это аккуратно, чтобы заготовка точно установилась на рабочем столе. Если вы халатно отнесетесь к этому правилу, верхние прижимные ролики и мягкие фиксаторы быстро износятся, двигатель перегрузится, а транспортная цепь растянется.
6. Контролируйте состояние всех пневмоцилиндров и редукторов, поскольку они могут нарушить узлы, которые отвечают за обработку деталей.
7. Точно выставляйте температуру нагревания и грамотно выбирайте клеевой состав. При использовании некачественного клея клеевая станция загрязнится, что приведет к замене расходных материалов.
8. В случае замены запчастей, всегда отдавайте предпочтение оригиналам.
9. Прежде чем браться за работу, внимательно изучите технологию работы кромкооблицовочного станка, чтобы правильно управлять устройством.
10. Если вы заметили в работе станка нарушения, но не можете самостоятельно разобраться, лучше проконсультируйтесь у профессионалов.
11. Не пренебрегайте временем на уход за кромкооблицовочным станком.  

Таким образом, технология кромочной облицовки с каждым годом выходит на более профессиональный уровень в связи с появлением улучшенных облицовочных материалов и совершенствованием производственного процесса. Сегодня сложно представить любое производство мебели без хорошего кромкооблицовочного станка, который является очень простым по своей конструкции, однако достаточно дорогостоящим оборудованием. Именно по этим причинам многие люди берутся за их изготовление самостоятельно.