КОМБИНИРОВАННЫЕ ПРОДОЛЬНО-СТРОГАЛЬНЫЕ СТАНКИ, Продольные строгально-фрезерные станки — СТРОГАЛЬНЫЕ И ДОЛБЕЖНЫЕ РАБОТЫ

Выбор станка

Перед покупкой оборудования данного типа следует обратить внимание на следующие его характеристики:

  • наибольшие размеры обрабатываемых изделий, мм;
  • размеры рабочей поверхности стола, мм;
  • наибольшая масса обрабатываемого изделия на 1000 мм длины стола, кг;
  • пределы скорости перемещения стола, м/мин;
  • мощность привода главного движения, кВт;
  • габаритные размеры станков, мм;
  • масса станков, кг;
  • цена.

Комбинированные продольно-строгальные станки

Первый отечественный тяжелый комбинированный строгально-фрезерный станок был создан на Новосибирском заводе «Тяжстанкогидропресс». Этот станок был спроектирован на базе продольно-строгального станка мод. 7228 и имел размеры стола 3,6×12 м. Он был оснащен тремя строгальными суппортами и двумя фрезерными бабками, из которых одна помещалась на поперечине, а другая — на левой стойке. Строгальный привод стола был дополнен фрезерным с отдельным электродвигателем постоянного тока.

Современные комбинированные продольно-обрабатывающие станки (мод. НС-6, НС-8, Н-10, 7Б220МФ1, 7Б225Ж10Ф1, 7228МФ1) предназначены для нескольких видов механической обработки тяжелых заготовок массой до 7 т: строгания, фрезерования, растачивания и шлифования. Они созданы па базе продольно-строгальных станков мод. 7Б220, 7Б225 и 7Б228. В табл. 9.1 приведены технические характеристики комбинированных продольно-строгальных станков, выпускаемых отечественной промышленностью.

На рис. 9.1 показан продольный строгально-фрезерный станок с цифровой индикацией и предварительным набором координат мод. 7Б225Ж10Ф1, в котором используется двухстоечный портал 1 с подвижной, вертикально перемещающейся поперечиной 10. Многие узлы и детали станка унифицированы.

Большая жесткость станины 8 и всех кинематических целей дает возможность осуществлять устойчивое, без вибрации, резание на всех режимах, а также финишное строгание (например, при обработке направляющих станин и столов) широкими резцами. На этих станках можно выполнять черновую и чистовую обработку корпусных заготовок на режимах как строгания, так и фрезерования плоскостей и растачивания отверстий. Работу можно выполнять одновременно с четырех строгальных суппортов: двух верхних 2, смонтированных на поперечине, и двух боковых 9, расположенных на стойках 11. Поворотная часть верхних суппортов может наклоняться в обе стороны на 60°, боковых — на 45°, благодаря чему возможна обработка наклонных поверхностей.

Наиме

нование

станка

Модель станка

Наибольшая ширина заготовки, мм

Длина рабо- чей поверхности стола, мм

Скорость стола, м/мин

Мощность,

кВт

Масса,

т

Примечание

при строгании

при других видах обработки

Стро-

гально-

фрезерный

7212Г

1250

4000

2,0-80

0,05-5

132

40,2

7216Г

1600

6000

53

7Б216Г

1600

6000

55

Стро-

гально-

шлифо-

вальный

НС-6

2500; 2000(111)

6000

6,0-75

2-75

59×2; 28(111)

75

Имеет четыре строгальных и один шлифо- вальный суппорты

НС-8

3500; 2900(111)

8000

5,0-50

4-50

59×2; 28(111)

143

ПС-10

4000; 3500(111)

12 000

2,0-50

2-50

118×2; 28(111)

316

Стро-

гально-

фрезерно-

шлифо-

вальный

7225

2500

6500

1,2-60

0,0025-1,25

125

88,6

Имеет три строгальных и два фрезерных суппорта

Строгал ьно- фрезерно- расточный

ПС-32

5000

20 100

5-50

225

443,6

Наиме

нование

станка

Модель станка

Наибольшая ширина заготовки, мм

Длина рабо- чей поверхности стола, мм

Скорость стола, м/мин

Мощность,

кВт

Масса,

т

Примечание

при строгании

при других видах обработки

Строгально- фрезерный с предва- рительным набором координат и цифровой индикацией

7Б220МФ1

2000

6300

1,7-85

0,003-1,2

125; 30(Ф)

пб

Имеет один фрезерно-расточный и три строгальных суппорта

7Г220Ж6Ф11

2000

6300

1,6-80

0,003-1,2

125; 45(Ф)

103,2

Имеет один фрезерно-расточный и четыре строгальных суппорта, фрезерные головки

7Б225Ж10Ф1

2500

6300

1,4-70

0,003-1,2

125; 25(Ф)

155

Имеет один фре- зерно-расточный и три строгальных суппорта

7Б225МФ1

2500

6300

1,4-70

0,003-1,2

125; 30(Ф)

102,7

7228МФ1

3150

8000

1,2-60

0,003-1,2

142

7Г228ЖФ11

3150

10 000

1,6-80

0,003-1,2

125; 45(Ф)

142

Имеет один фрезерно-расточный и четыре строгальных суппорта

7243Ф

1400

4 000

4,5-75

0,02-3,35

103,3; 61,9(Ф)

41,5

Имеет три с гро- гальных и два фрезерных суппорта

7228Ф

4000

12 000

5-50

0,025-1,0

260; 48(Ф)

360

Примечание. Ш — шлифование; Ф — фрезерование.

->1

СО

Продольный строгально-фрезерный станок с цифровой индикацией и предварительным набором координат мод. 7Б225Ж10Ф1

Рис. 9.1.Продольный строгально-фрезерный станок с цифровой индикацией и предварительным набором координат мод. 7Б225Ж10Ф1:

1 — портал; 2 — верхний суппорт; 3 — подвесной пульт; 4 — УЧПУ; 5 — подпорная стойка; 6 — защитные щитки; 7 — стол; 8 — станина; 9 — боковой суппорт; 10 — поперечина; 11 — стойка; 12 — фрезерная бабка

Суппорты имеют раздельные приводы подач салазок и ползунов от электродвигателей постоянного тока, что позволяет оснащать станки электрокопировальными устройствами. Для крепления салазок на суппортах установлены гидромеханические зажимы. Реверс стола 7 осуществляется командами устройства числового программного управления (УЧПУ)

4. Система управления позволяет задавать координаты перемещений с подвесного пульта 3 без перестановки ограничительных упоров.

Наряду со строгальными суппортами комбинированные строгально-фрезерные станки оснащены фрезерными бабками 12, а по специальному заказу могут быть укомплектованы фрезерными и расточными головками, которые значительно расширяют технологические возможности этих станков.

Салазки и ползун фрезерной бабки оборудованы автоматическим зажимом, надежно фиксирующим их при обработке заготовок. Зажим оправок режущего инструмента механизирован. Направляющие стола закрыты телескопическими защитными щитками 6. Для их размещения предусмотрены подпорные стойки 5 при крайних положениях стола. Это позволяет не увеличивать длину станины, поскольку у тяжелых станков она составляет 12—20 м.

С помощью цифровой индикации в любой момент можно объективно проконтролировать обработку заготовок. В системе управления используется предварительный набор координат.

На тяжелых комбинированных станках расположение и сочетание суппортов и фрезерных головок может быть различным в зависимости от характера обрабатываемых заготовок и особенностей технологического процесса. Фрезерные бабки оснащают съемными навесными поворотными головками, позволяющими обрабатывать заготовки под различными углами, без перестановки, с пяти сторон. Значительно усложняется и система управления, так как для каждого вида обработки требуются отдельные приводы с системой автоматического регулирования.

Особенности конструкции поперечины комбинированных строгально- фрезерных станков состоят в том, что но ее направляющим перемещаются строгальные суппорты и фрезерные бабки. Так как строгальные суппорты по размеру и массе меньше фрезерных бабок, то расстояния между направляющими для саней различны. Поэтому вместо двух направляющих сделаны три. Строгальные суппорты базируются на нижней и средней направляющих, а фрезерные бабки — на нижней и верхней.

Особенность привода стола комбинированного станка заключается в том, что условия работы одного и того же стола для строгания и фрезерования различны. При строгании на тяжелых станках скорость стола обычно равна 1—2 м/мин, а при фрезеровании — 2—5 мм/мин. Поэтому у комбинированных станков привод стола имеет более длинную кинематическую цепь, а электродвигатель позволяет плавно менять частоту вращения, чтобы обеспечить ускоренное перемещение стола (5—8 м/мин).

Строгальные станки

Строгальные станки нашли свое широкое применение при обработке черновых заготовок в чистовые. Могут использоваться для предварительной или окончательной обработки поверхностей, создавая 1-2 базовые поверхности заготовки, кромки или плоскости. Качественные режущие инструменты и высокая точность позиционирования заготовки позволяют работать с различными видами материалов.

Строгальные станки являются функциональным оборудованием для строгания с помощью резца и прямолинейно-поступательного движения рабочего хода по отношению к обрабатываемой поверхности.

Продольно-строгальные станки. В них стол с укрепленным предметом работает с прямолинейно-возвратным движением. Работа резца выполняется лишь в одном направлении. Он при обратном ходе будет приподниматься, с работой станка вхолостую. Обычно холостой ход имеет скорость в 2-3 раза превышающую рабочую. Глубина и ширина строгания зависят от подачи, направленной на резец.Производится движение стола зубчатыми колесами и рейкой (самый распространенный вариант) или червячком и рейкой (менее встречающийся вариант). Имеет место и оборудование с винтовой передачей, но такой вариант реже всего встречается. Всё большую популярность в последнее время приобретает гидравлический привод движения стола.

Поперечно-строгальные станки (шепинги). В данных станках сообщается рабочее движение резцу. Движение подачи направляется обрабатываемому изделию. Рабочее движение передается резцу с помощью вращающейся либо качающейся кулисы, гидравлического привода или зубчатой рейки.

Вертикально-строгальные (долбежные) станки. В данных станках сообщается рабочее движение головке с резцом (долбяку). Резец будет скользить в вертикальных направляющих, получая движение кулисой и червячной передачей, или кривошипным механизмом и зубчатым перебором. Конструкция в большинстве случаев допускает также наклонное долбление. Стол станка с поперечным, продольным и вращательным движениями в ручном либо автоматическом режимах.

Специальные строгальные станки, используемые для определенных задач. Обычно в этой категории представлены кромкострогальные станки для острожки котельных листов, боковые, горизонтальные, комбинированные вертикальные, переносные долбежные и другие строгальные станки.

Условия поставки

Компания «РуСтан» предлагает заказать оборудование по выгодной цене. Напоминаем, у нас действует гибкая система скидок!

Доставка в Москве и по России, возможен самовывоз.

Звоните и покупайте поперечно-строгальные и продольно-строгальные станки по металлу по оптимальной цене по телефону 7 (495) 249-49-90!

Про другие станки:  Типовые укрупненные нормы времени на работы по ремонту станков с числовым программным управлением /по видам ремонта/
1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Войти