Выбор станка
Перед покупкой оборудования данного типа следует обратить внимание на следующие его характеристики:
- наибольшие размеры обрабатываемых изделий, мм;
- размеры рабочей поверхности стола, мм;
- наибольшая масса обрабатываемого изделия на 1000 мм длины стола, кг;
- пределы скорости перемещения стола, м/мин;
- мощность привода главного движения, кВт;
- габаритные размеры станков, мм;
- масса станков, кг;
- цена.
Комбинированные продольно-строгальные станки
Первый отечественный тяжелый комбинированный строгально-фрезерный станок был создан на Новосибирском заводе «Тяжстанкогидропресс». Этот станок был спроектирован на базе продольно-строгального станка мод. 7228 и имел размеры стола 3,6×12 м. Он был оснащен тремя строгальными суппортами и двумя фрезерными бабками, из которых одна помещалась на поперечине, а другая — на левой стойке. Строгальный привод стола был дополнен фрезерным с отдельным электродвигателем постоянного тока.
Современные комбинированные продольно-обрабатывающие станки (мод. НС-6, НС-8, Н-10, 7Б220МФ1, 7Б225Ж10Ф1, 7228МФ1) предназначены для нескольких видов механической обработки тяжелых заготовок массой до 7 т: строгания, фрезерования, растачивания и шлифования. Они созданы па базе продольно-строгальных станков мод. 7Б220, 7Б225 и 7Б228. В табл. 9.1 приведены технические характеристики комбинированных продольно-строгальных станков, выпускаемых отечественной промышленностью.
На рис. 9.1 показан продольный строгально-фрезерный станок с цифровой индикацией и предварительным набором координат мод. 7Б225Ж10Ф1, в котором используется двухстоечный портал 1 с подвижной, вертикально перемещающейся поперечиной 10. Многие узлы и детали станка унифицированы.
Большая жесткость станины 8 и всех кинематических целей дает возможность осуществлять устойчивое, без вибрации, резание на всех режимах, а также финишное строгание (например, при обработке направляющих станин и столов) широкими резцами. На этих станках можно выполнять черновую и чистовую обработку корпусных заготовок на режимах как строгания, так и фрезерования плоскостей и растачивания отверстий. Работу можно выполнять одновременно с четырех строгальных суппортов: двух верхних 2, смонтированных на поперечине, и двух боковых 9, расположенных на стойках 11. Поворотная часть верхних суппортов может наклоняться в обе стороны на 60°, боковых — на 45°, благодаря чему возможна обработка наклонных поверхностей.
Наиме нование станка | Модель станка | Наибольшая ширина заготовки, мм | Длина рабо- чей поверхности стола, мм | Скорость стола, м/мин | Мощность, кВт | Масса, т | Примечание | |
при строгании | при других видах обработки | |||||||
Стро- гально- фрезерный | 7212Г | 1250 | 4000 | 2,0-80 | 0,05-5 | 132 | 40,2 | |
7216Г | 1600 | 6000 | 53 | |||||
7Б216Г | 1600 | 6000 | 55 | |||||
Стро- гально- шлифо- вальный | НС-6 | 2500; 2000(111) | 6000 | 6,0-75 | 2-75 | 59×2; 28(111) | 75 | Имеет четыре строгальных и один шлифо- вальный суппорты |
НС-8 | 3500; 2900(111) | 8000 | 5,0-50 | 4-50 | 59×2; 28(111) | 143 | ||
ПС-10 | 4000; 3500(111) | 12 000 | 2,0-50 | 2-50 | 118×2; 28(111) | 316 | ||
Стро- гально- фрезерно- шлифо- вальный | 7225 | 2500 | 6500 | 1,2-60 | 0,0025-1,25 | 125 | 88,6 | Имеет три строгальных и два фрезерных суппорта |
Строгал ьно- фрезерно- расточный | ПС-32 | 5000 | 20 100 | 5-50 | 225 | 443,6 |
Наиме нование станка | Модель станка | Наибольшая ширина заготовки, мм | Длина рабо- чей поверхности стола, мм | Скорость стола, м/мин | Мощность, кВт | Масса, т | Примечание | |
при строгании | при других видах обработки | |||||||
Строгально- фрезерный с предва- рительным набором координат и цифровой индикацией | 7Б220МФ1 | 2000 | 6300 | 1,7-85 | 0,003-1,2 | 125; 30(Ф) | пб | Имеет один фрезерно-расточный и три строгальных суппорта |
7Г220Ж6Ф11 | 2000 | 6300 | 1,6-80 | 0,003-1,2 | 125; 45(Ф) | 103,2 | Имеет один фрезерно-расточный и четыре строгальных суппорта, фрезерные головки | |
7Б225Ж10Ф1 | 2500 | 6300 | 1,4-70 | 0,003-1,2 | 125; 25(Ф) | 155 | Имеет один фре- зерно-расточный и три строгальных суппорта | |
7Б225МФ1 | 2500 | 6300 | 1,4-70 | 0,003-1,2 | 125; 30(Ф) | 102,7 | ||
7228МФ1 | 3150 | 8000 | 1,2-60 | 0,003-1,2 | 142 | |||
7Г228ЖФ11 | 3150 | 10 000 | 1,6-80 | 0,003-1,2 | 125; 45(Ф) | 142 | Имеет один фрезерно-расточный и четыре строгальных суппорта | |
7243Ф | 1400 | 4 000 | 4,5-75 | 0,02-3,35 | 103,3; 61,9(Ф) | 41,5 | Имеет три с гро- гальных и два фрезерных суппорта | |
7228Ф | 4000 | 12 000 | 5-50 | 0,025-1,0 | 260; 48(Ф) | 360 |
Примечание. Ш — шлифование; Ф — фрезерование.
->1
СО
Рис. 9.1.Продольный строгально-фрезерный станок с цифровой индикацией и предварительным набором координат мод. 7Б225Ж10Ф1:
1 — портал; 2 — верхний суппорт; 3 — подвесной пульт; 4 — УЧПУ; 5 — подпорная стойка; 6 — защитные щитки; 7 — стол; 8 — станина; 9 — боковой суппорт; 10 — поперечина; 11 — стойка; 12 — фрезерная бабка
Суппорты имеют раздельные приводы подач салазок и ползунов от электродвигателей постоянного тока, что позволяет оснащать станки электрокопировальными устройствами. Для крепления салазок на суппортах установлены гидромеханические зажимы. Реверс стола 7 осуществляется командами устройства числового программного управления (УЧПУ)
4. Система управления позволяет задавать координаты перемещений с подвесного пульта 3 без перестановки ограничительных упоров.
Наряду со строгальными суппортами комбинированные строгально-фрезерные станки оснащены фрезерными бабками 12, а по специальному заказу могут быть укомплектованы фрезерными и расточными головками, которые значительно расширяют технологические возможности этих станков.
Салазки и ползун фрезерной бабки оборудованы автоматическим зажимом, надежно фиксирующим их при обработке заготовок. Зажим оправок режущего инструмента механизирован. Направляющие стола закрыты телескопическими защитными щитками 6. Для их размещения предусмотрены подпорные стойки 5 при крайних положениях стола. Это позволяет не увеличивать длину станины, поскольку у тяжелых станков она составляет 12—20 м.
С помощью цифровой индикации в любой момент можно объективно проконтролировать обработку заготовок. В системе управления используется предварительный набор координат.
На тяжелых комбинированных станках расположение и сочетание суппортов и фрезерных головок может быть различным в зависимости от характера обрабатываемых заготовок и особенностей технологического процесса. Фрезерные бабки оснащают съемными навесными поворотными головками, позволяющими обрабатывать заготовки под различными углами, без перестановки, с пяти сторон. Значительно усложняется и система управления, так как для каждого вида обработки требуются отдельные приводы с системой автоматического регулирования.
Особенности конструкции поперечины комбинированных строгально- фрезерных станков состоят в том, что но ее направляющим перемещаются строгальные суппорты и фрезерные бабки. Так как строгальные суппорты по размеру и массе меньше фрезерных бабок, то расстояния между направляющими для саней различны. Поэтому вместо двух направляющих сделаны три. Строгальные суппорты базируются на нижней и средней направляющих, а фрезерные бабки — на нижней и верхней.
Особенность привода стола комбинированного станка заключается в том, что условия работы одного и того же стола для строгания и фрезерования различны. При строгании на тяжелых станках скорость стола обычно равна 1—2 м/мин, а при фрезеровании — 2—5 мм/мин. Поэтому у комбинированных станков привод стола имеет более длинную кинематическую цепь, а электродвигатель позволяет плавно менять частоту вращения, чтобы обеспечить ускоренное перемещение стола (5—8 м/мин).
Строгальные станки
Строгальные станки нашли свое широкое применение при обработке черновых заготовок в чистовые. Могут использоваться для предварительной или окончательной обработки поверхностей, создавая 1-2 базовые поверхности заготовки, кромки или плоскости. Качественные режущие инструменты и высокая точность позиционирования заготовки позволяют работать с различными видами материалов.
Строгальные станки являются функциональным оборудованием для строгания с помощью резца и прямолинейно-поступательного движения рабочего хода по отношению к обрабатываемой поверхности.
Продольно-строгальные станки. В них стол с укрепленным предметом работает с прямолинейно-возвратным движением. Работа резца выполняется лишь в одном направлении. Он при обратном ходе будет приподниматься, с работой станка вхолостую. Обычно холостой ход имеет скорость в 2-3 раза превышающую рабочую. Глубина и ширина строгания зависят от подачи, направленной на резец.Производится движение стола зубчатыми колесами и рейкой (самый распространенный вариант) или червячком и рейкой (менее встречающийся вариант). Имеет место и оборудование с винтовой передачей, но такой вариант реже всего встречается. Всё большую популярность в последнее время приобретает гидравлический привод движения стола.
Поперечно-строгальные станки (шепинги). В данных станках сообщается рабочее движение резцу. Движение подачи направляется обрабатываемому изделию. Рабочее движение передается резцу с помощью вращающейся либо качающейся кулисы, гидравлического привода или зубчатой рейки.
Вертикально-строгальные (долбежные) станки. В данных станках сообщается рабочее движение головке с резцом (долбяку). Резец будет скользить в вертикальных направляющих, получая движение кулисой и червячной передачей, или кривошипным механизмом и зубчатым перебором. Конструкция в большинстве случаев допускает также наклонное долбление. Стол станка с поперечным, продольным и вращательным движениями в ручном либо автоматическом режимах.
Специальные строгальные станки, используемые для определенных задач. Обычно в этой категории представлены кромкострогальные станки для острожки котельных листов, боковые, горизонтальные, комбинированные вертикальные, переносные долбежные и другие строгальные станки.
Условия поставки
Компания «РуСтан» предлагает заказать оборудование по выгодной цене. Напоминаем, у нас действует гибкая система скидок!
Доставка в Москве и по России, возможен самовывоз.
Звоните и покупайте поперечно-строгальные и продольно-строгальные станки по металлу по оптимальной цене по телефону 7 (495) 249-49-90!