Станки дома Описание и принцип работы
Данные станки представляют собой технику, главным предназначением которой является раскрой листовых материалов за счет активного действия гидроабразивной смеси. Она подается через сопло под сильным давлением с большой скоростью, что и представляет собой основной способ работы.
При этом стоит отметить, что используется не обычная вода, а очищенная от примесей с помощью специальной системы. Это весьма важный момент, который является частью эксплуатации станков. После прохождения очистительной процедуры жидкость попадает в насос, где происходит сильное сжатие под давлением в 4000 бар.
Следующим этапом является подача воды в сопло режущей головы. Оно, в свою очередь, располагается на балке, которая является одним из элементов конструкции. Данная деталь активно перемещается над заготовками и производит обрезку в тех местах, где это необходимо.
Чуть ниже располагается смесительная камера, в которой находится абразивный материал. Вода затягивает его в себя и за короткое расстояние разгоняет до большой скорости. Полученная смесь жидкости и абразива соприкасается с обрабатываемым листом, тем самым разрезая его.
После данного процесса остатки материала и смеси осаждаются на дно ванны. Её предназначением является гашение струи, поэтому перед началом рабочего процесса она заполняется водой. Среди модификаций ванны стоит выделить систему удаления шлама, которая очищает дно в постоянно активном режиме.
В этих условиях гидроабразивный станок может работать постоянно, так как обеспечение его функционирования происходит в автоматизированном варианте. Рабочий процесс сам по себе является полностью взрыво- и пожаробезопасным, поэтому не требует создания особенных условий труда.
Гидроабразивное оборудование (гидрорез) по цене от 7 млн рублей — оборудование и станки гидроабразивной резки в наличии
Компания «Р-Гарнет» предлагает купить проверенное гидроабразивное оборудование, работоспособность которого подтверждена тестовыми испытаниями. Все станки представленные в каталоге сайта находятся в наличии.
- Станок гидроабразивной резки обязательно проходят предпродажную подготовку: осмотр всех узлов и механизмов, замену изношенных деталей, очистку и смазку движущихся частей.
- Гарантируем надежность и длительный срок службы станков, которые вы купите у нас. По производительности они равны новой технике. А сэкономленные средства вы сможете потратить на развитие вашего предприятия.
- Каталог оборудования, бывшего в употреблении, постоянно пополняется новыми моделями различных марок и комплектаций. Цена устанавливается с учетом состояния и функциональности станка.
Покупка гидроабразивного станка — отличный шанс получить качественное оборудование, готовое к работе, по сниженной цене. При необходимости мастера сервисного центра Р-Гарнет произведут пуско-наладку станка, дадут подробные рекомендации по его эксплуатации. Оформляйте заявку!
§
Стоимость включает в себя:
— полный комплект технической документации на русском языке (на бумажном и электронном носителе);
— монтаж установки гидроабразивной резки, пуско-наладку;
— обучение;
— гарантийное и послегарантийное обслуживание.
Срок поставки оборудования составляет 60 календарных дней с момента заключения договора и получения аванса;
В стоимость шефмонтажа включены все командировочные расходы специалистов поставщика.
Технико-коммерческое предложение действительно до 30 мая 2020 года.
Гарантия 12 месяцев или 2500 моточасов с прозрачными условиями гарантии по сервисной книге.
Гидроабразивные станки | гк коско — современные отрезные технологии
Вся представленная информация, касающаяся технических характеристик, наличия на складе, стоимости товаров, носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) Гражданского кодекса РФ. Технические характеристики необходимо уточнять при оформлении заказа.
Комплектующие
У гидроабразивных станков, как и у любых других, имеется основная комплектация и дополнительная. В первую входят такие комплектующие, как рабочий стол с рамой, порталом и ванной, а также насос высокого давления, блок управления и режущая голова с различными клапанами и дозаторами для регулировки струи.
А также немалое количество компаний предлагает для покупателей набор модификаций, чтобы сделать агрегат более специализированным для работы с определенными материалами. Весьма распространенной функцией является очистка воды. Популярность модификации связана с тем, что при контакте металлической заготовки с жидкостью в неё попадают крупные частицы, а сам материал может быть подвержен коррозии.
Функция контроля высоты дает возможность режущей голове избегать столкновений с заготовкой, что иногда случается, если обрабатываемый материал весьма высок. Система представляет собой датчик, дающий технике информацию о габаритах заготовки, чтобы рабочие узлы по своей траектории не соприкасались с изделием.
А также в некоторые модели агрегатов может быть встроено вентиляционное охлаждение в виде блока с радиатором и вентилятором.
Для наиболее востребованного производства компании оснащают станки дополнительным узлом в виде сверлильной головки. Если раскрой листов из вязкого или композитного материала сопровождается дефектами, то данная система гарантирует эффективность рабочего процесса.
Консольные
В основном представлены настольными мини-станками, главными преимуществами которых является меньшая стоимость и габариты относительно портальных. Размер рабочего стола при этом составляет от 0,8х1,0 м до 2,0х4,0 м. Лучше всего подходит для работы с заготовками малых и средних размеров.
У этих гидроабразивных станков балка с режущей головой находится лишь на одной стороне, поэтому функционал не так широк, как у другого типа оборудования. Консоль перемещается по станине вперед и назад, а каретка – вправо и влево. Режущая голова может двигаться по вертикали. Таким образом, заготовку можно обработать с разных сторон.
В более продвинутых вариантах станков режущая головка не находится в одном положении, а может поворачиваться под определенным углом, за счет чего рабочий процесс становится вариативнее.
Помимо такого разделения станков, стоит отметить модели с 5-осевой обработкой. Они лучше стандартных аналогов тем, что обрабатывают заготовку по большему количеству направлений. Как правило, эти станки уже имеют ЧПУ, а программное обеспечение предусматривает подобный тип работы.
Среди прочих разновидностей гидроабразивного оборудования существуют роботизированные изделия, где весь процесс осуществляется автоматической установкой. Она вращается в нескольких направлениях и следует строго по программе. Участие человека в этом случае минимизировано. Необходимо лишь следить за настройками и системой управления, все остальное сделает робот.
Лучшие производители
Среди наиболее популярных компаний-изготовителей такого оборудования стоит отметить американские Flow и Jet Edge, которые оснащают технику высокоточными системами ЧПУ. Это позволяет им иметь широкий спрос среди особых типов производств – авиастроения и космической отрасли, а также крупного строительства.
Не отстают и европейские производители, а именно: шведский Water Jet Sweden, нидерландский Resato, итальянский Garetta, чешский PTV. Ассортимент этих фирм весьма широк и включает в себя модели разных цен и функционала. Станки используются как в крупном производстве, так и на специализированных предприятиях.
Все оборудование сугубо профессиональное и соответствует всем стандартам качества. Среди производителей из России можно отметить фирму BarsJet и их станок BarsJet 1510-3.1.1 с программным обеспечением и независимым управлением с пульта в ручном режиме.
Назначение
Данные станки можно назвать довольно универсальными за счёт множества материалов обработки и сфер применения. Гидроабразивная резка имеет очень высокую точность – до 0,001 мм, а поэтому преимущественно задействуется в научных и производственных отраслях.
В авиастроении этот тип станков позволяет работать с такими материалами, как титан и углепластик, которые требуют определенных условий обработки. В зоне реза температура не превышает 90 градусов, что не способствует изменению структуры заготовок, поэтому гидроабразивный процесс широко применяется для нарезки металла самых разных типов и характеристик.
Стоит сказать про возможность этого оборудования работать как с твердыми, так и хрупкими, вязкими и композитными материалами. За счет этого подобные станки можно встретить на производствах легкой и пищевой промышленности.
Например, резка замороженных брикетов и заготовок осуществляется только водой, но принцип работы тот же, лишь без подводки песка. Универсальность гидроабразивных изделий дает возможность задействовать технологию для обработки камня, плитки, керамогранита и прочих строительных материалов.
При этом стоит отметить, что высокая точность используется не только для аккуратного нарезания заготовок, но и для создания сложных по исполнению фигур, воспроизведение которых другими инструментами требует больше усилий. Среди прочих областей применения можно выделить деревообработку, стекольное производство, создание различных инструментов, прочных пластмассовых заготовок и многое другое.
Все больше крупных предприятий использует эти станки не только за счет их универсальности, но и из-за простоты эксплуатации. Небольшие производственные отходы, отсутствие пыли и грязи, высокая скорость применения, быстрое изменение специализации оборудования и множество других преимуществ делают эти станки предпочтительными к использованию во многих отраслях.
Портальные
Это наиболее универсальный вариант, так как он имеет большие размеры и эффективный способ эксплуатации. Площадь рабочего стола от 1,5х1,5 м до 4,0х6,0 м, что соответствует крупному постоянному производству. Конструктивно балка с режущими головами расположена с обеих сторон, портал перемещается по оси за счет автоматизированных приводов.
Такой способ применения гарантирует высокую плавность движения механизмов и хорошую точность при обработке заготовок самого крупного размера. Режущая голова меняет свое положение по вертикали. За счет этого итоговый вариант материала может иметь разные очертания и формы, что активно используется при работе с камнем и другими подобными заготовками.
А также среди портальных станков весьма популярной опцией является наличие систем с ЧПУ. Данный тип управления позволяет заранее смоделировать весь этап работы и наиболее точно скорректировать его в специальной программе, что весьма удобно при осуществлении индивидуальных заказов или постоянной смене задач производства.
Конечно, такая техника значительно дороже и требует дополнительного ухода за системой ЧПУ, но сам процесс становится удобнее и технологичнее.
Разновидности
Среди данных станков распространена классификация на портальные и консольные, каждый из которых имеет свои особенности и преимущества. Их стоит рассмотреть по отдельности.
Эксплуатация
Правильное применение техники позволяет продлить её ресурс и сделать рабочий процесс как можно эффективнее. Среди основных правил эксплуатации в первую очередь следует выделить такой пункт, как постоянное поддержание всех узлов в оптимальном состоянии.
Все заменяемые детали и конструкции должны устанавливаться вовремя и быть хорошего качества. Для этого рекомендуется заранее подобрать надежных поставщиков. Все сервисные работы необходимо проводить в соответствии с техническим регламентом и требованиями производителя оборудования.
Особое внимание требуется к системе ЧПУ и программному обеспечению, которым периодически требуются проверки и диагностика. Все рабочие должны быть одеты в защитную экипировку, а компоненты и узлы – надежно закреплены. Перед каждым включением и выключением обязательно проверяйте технику, все её комплектующие на наличие неисправностей и повреждений.
(1 оценок, среднее: 4,00 из 5)
Загрузка...