Станки дома Special woodworking solutions for special customers — by martin
Subscribe to our newsletter and become an insider.
§
Subscribe to our newsletter and become an insider.
§
Subscribe to our newsletter and become an insider.
Отличительные особенности:
Центральный блок управления форматно-раскроечного станка T-65 – это эффективная и одновременно интуитивно понятная система управления. Она снабженная эргономичным цветным жидкокристаллическим 3,5-дюймовым дисплеем, что обеспечивает удобство работы, надежность, безопасность и комфорт.
Последовательно выстроенная, в соответствии с практическими требованиями, графическая и функциональная структура, облегчает прямой доступ к ее многочисленным функциям. Позволяет Вам легко, быстро и надежно осуществлять ручное управление даже сложными рабочими операциями.
Каждый станок T-65 уже в стандартном исполнении снабжен системой электронного управления перемещениями пильного полотна по высоте и изменения его угла, а также оснащен стандартным устройством настройки инструмента компаний Martin. Опционально возможно установить электронное управление параллельным упором с электроприводом.
Быстрота и точность благодаря системе расчета инструмента
Параметры пильного диска заносятся в программу станка. Система настройки инструмента сразу же учтет диаметр, толщину сердцевины, режущее усилие и номинальную скорость вращения полотна. Таким образом всегда обеспечивается надежное и точное соблюдение ваших расчетов, настроек и параметров резки независимо от используемого в настоящий момент пильного диска.
Полный вертикальный рез высотой до 204 мм
Наибольшая высота реза, составляющая 204 мм, и угол поворота от 0 до 46° обеспечивает Вам широкие возможности при обработке нестандартных заготовок. Благодаря системе Pro-Lock, смена основного и подрезного пильного осуществляется быстро и просто. У всех станков T-65 изменение скорости вращения осуществляется через переднюю панель.
Оптимальный подбор скорости вращения под самые различные обрабатываемые материалы Вы также можете осуществить с помощью поставляемого дополнительно устройства плавной регулировки скорости вращения. Это позволяет нажатием кнопок задать скорость вращения пильного диска, даже во время работы станка.
Сэндвич-конструкция станины
Станина станка T-65 представляет собой прочную, толстостенную сэндвич-конструкцию, которая в таком виде и с таким совершенством исполнения производится исключительно компанией MARTIN. Еще в 1920 году Отто Мартин изобрел эту конструкцию, которая уже тогда была зарегистрирована в качестве промышленного образца.
https://www.youtube.com/watch?v=zGXqNG-w4xI
Сегодня, после 90-летнего периода постоянного усовершенствования, в компании MARTIN, как и ранее, используется этот простой, но эффективный принцип изготовления станины. Благодаря разумной комбинации используемых материалов, стали и бетона, получается высококачественная станина, найти равных которой по устойчивости, демпфирующей способности и жесткости к крутящему моменту непросто.
| Конструктивные особенности | |
 | Сэндвич-конструкция станины Использование в одной конструкции стали и виброгасящего состава приносит ряд существенных преимуществ:
Центр тяжести находится очень низко, за счет чего обеспечивает хорошую устойчивость и простоту монтажа. |
 | Высокоточная каретка не требует обслуживания Неоспоримым преимуществом системы стальных направляющих принудительного действия компании MARTIN, является, обусловленное принципом работы, отсутствие зазоров и плавный ход стола. Тот факт, что закаленные рабочие поверхности постоянно смазаны маслом – особый показатель качества. Таким образом исключается возможность продолжительного нахождения пыли и грязи на ходовых направляющих, движение стола обеспечивает постоянную САМООЧИСТКУ. Еще один важный показатель качества – это отказ от использования каких-либо деталей из полимерных материалов. |
 | Съемная закраина стола Съемная закраина стола с резьбовым соединением – уникальная конструкция компании MARTIN – дает возможность очень просто «удалить» повреждения, вызванные большими, отклоняющимися пильными полотнами. Данная система исключает дорогостоящую замену каретки. |
 | Фиксация каретки Фиксация стола возможна каждые 20 мм, позволяет закрепить стол именно в той позиции, нахождение его в которой для вас в данный момент является целесообразным. |
 | Поддерживающая рамка Устойчивая поддерживающая рамка, входящая в базовую комплектацию станка Т-65, благодаря простому перемещению позволяет использовать поперечный упор в переднем и заднем положении. Простое поворачивание поперечного упора и большая угловая шкала, встроенная в рамку, позволяют выполнять точные резы под углом 0°–50° Рамка выполнена из оцинкованной стали, угловые резы выполняются по шкале без перемещения упора, добавлены интегрированные фиксированные позиции для резки под углом 0°, 22,5°, 30° и 45°. |
 | Упоры основной линейки Упоры в базовом исполнении снабжены линзой для удобства выставления размера, а также имеют возможность точной регулировки благодаря механизму подстройки. |
 | Продольный упор Регулировка ширины обработки в T-65 выполняется вручную по шкале. В базовое оснащение входит система точной установки и опорные держатели, на которые устанавливается суппорт с линейкой при работе со свободным столом. Усовершенствованная направляющая с четырьмя радиальными подшипниками обеспечивает точность перемещения суппорта направляющей линейки в течение длительного времени. |
 | Простое изменение скорости вращения основной пилы Конструкция станка MARTIN позволяет удобно и просто изменять частоту вращения основной пилы непосредственно с рабочего места оператора. |
 | Система управления Цветной TFT-дисплей 3,5″ с разрешением QVGA с отдельной клавиатурой (27 клавиш) позволяет легко регулировать высоту обработки и угол распила, осуществляет полную интеграцию высоты обработки и угла распила в систему управления; разрешающая способность изображения: 0,1 мм или 0,1°; стабильность повторяемости ± 0,05 мм или ± 0,05° Наглядная индикация и интуитивно понятная система управления до трех осей на странице HOME USB-интерфейс (в поставку не входит) |
 | Задание параметров пиления Цифровая задача параметров высоты обработки и угла распила (управляемое позиционирование осей с моторным приводом), а также перемещение осей с моторным приводом в режиме остановки (перемещение осей посредством кнопочного выключателя) |
 | Дополнительные оси Связанные и рассчитываемые при помощи системы электронного управления (дополнительно, макс. 8 осей):
|
 | Функциональность программного обеспечения:
|
| Управление инструментом Расчет и цифровая индикация позиции инструмента (высота обработки/угол распила) по отношению к столу и отслеживаемым упорам, на основе сохраненных параметров инструмента. Индикация заданной/фактической частоты вращения и наименования инструмента |
| Дополнительные опции | |
 | Цифровая индикация ширины раскроя Цифровая индикация ширины обработки (параллельного упора) для T65 интегрированный индикатор на упорной каретке, переключение индикации положения линейки (узкая/широкая площадь прилегания) при помощи кнопки; разрешающая способность изображения 0,1 мм; питание от аккумулятора/батареи |
 | Операторский пульт на уровне глаз Интерфейс управления TouchScreen 5,7″ (145 мм), цветной — TFT (глубина цвета 16 бит) поставляется вместо 3,5-дюймового управления на станине; Поставка включает крепление для документов формата DIN A4. |
 | Позиционирование параллельного упора при помощи маховика Интерфейс управления TouchScreen 5,7″ (145 мм), цветной — TFT (глубина цвета 16 бит) поставляется вместо 3,5-дюймового управления на станине; Поставка включает крепление для документов формата DIN A4. |
 | Электромеханическое позиционирование параллельного упора Упорная линейка из анодированного алюминия, поворотная; полная интеграция линейки пильного диска в систему управления; направляющая за счет четырех радиальных шарикоподшипников поднята над столом станка, извлекается в любом положении; перемещение упора в безопасной зоне (0 — 200 мм) в режиме остановки, разрешающая способность изображения: 0,1 мм; стабильность повторяемости ± 0,05 мм. |
 | Электропривод каретки Оснащен: плавной регулировкой скорости подачи 1-25 м/мин, блок управления крепится сбоку каретки, длина реза не уменьшается. Предусмотрен держатель блока управления на станине. |
 | 2-х осевой подрезной агрегат с электромеханической настройкой Возможность установки положения подрезного пропила слева/справа и высоты пропила с помощью кнопки во время работы подрезной пилы; замена диска с помощью ProLock; пневматический подъем/опускание, включение/отключение независимо от основного пильного диска; 0,75 кВт ( частота вращения 11 500 об/мин, пильный диск Ø 120 мм; поставка без пильных дисков) |
 | З-х осевой подрезной агрегат Возможность установки положения подрезного пропила слева/справа, высоты и ширины пропила (2,9 — 4,8 мм) с помощью системы управления во время работы подрезной пилы (сделана заявка на получение патента); автоматическая настройка для каждого сохраненного в меню инструментов основного пильного диска, электронная индикация дистанции перемещения трех осей; пневматический подъем/опускание, включение/отключение независимо от основного пильного диска; возможность использования основных пильных дисков диаметром до 400 мм вместе с применяемыми подрезными пильными дисками; макс диаметр пильного диска 550 мм с демонтированными подрезными пильными дисками; подрезной узел может быть легко полностью убран благодаря быстронатяжному креплению без остановки и т. д.; 0,75 кВт (1,0 л. с.), частота вращения 11 500 об/мин; диаметр пильного диска 140 мм |
 | Шарнирно-параллелограммная поддерживающая рамка выполнена из анодированного алюминия и используется для поворота поперечного упора на ±46°; с ЖК-индикатором угла стола, шаг 0,01°; точная регулировка, блокировка положения 0°; включая систему, упрощающую уменьшение расстояния между поперечным упором и пильным диском. |
   | Система автокомпенсации «RADIOCOMPENS» Поперечный упор двухточечного базирования с ЖК-дисплеями и шарнирно-параллелограммная рамка — подключены шиной данных к системе управления Радиосвязь «RadioConnect» (угол поворота стола интегрирован в систему как 5-я ось) и системе «RadioCompens» (полностью автоматическая компенсация размера на ЖК-дисплеях, значение передается от панели управления к ЖК-дисплеям);включая ParaGlider, систему упрощающую уменьшение расстояния между поперечным упором и пильным диском |
| Поперечный аналоговый упор с двухточечным базированием Поперечный аналоговый упор с двухточечной установкой и двумя стопорами; точная установка внутреннего стопора через лупу; измерения по шкале; длина пропила 190 — 2020 мм, расширение до 3310 мм; поставка вместо поперечного упора стандартного исполнения. |
 | Поперечный цифровой упор с двухточечным базированием Исполнение как и у стандартного поперечного упора с двухточечным базированием, однако с двумя отдельными цифровыми индикаторами для внешнего и внутреннего стопора |
 | Встречный упор Встречный упор, фиксированный под прямым углом к поперечной линейки идеально подходит для работы с большим количеством угловых резов или для работы с малогабаритными заготовками. |
 | Спаренный угловой упор с аналоговым индикатором угла Позволяет выставлять угол реза с шагом 0,1°, включает съемный модуль для каретки, позволяющий просто и удобно выполнять резку под углом согласно аналоговому индикатору; и дополняющим (до 90°) углом; длина стопора 800 мм. |
 | Спаренный угловой упор с цифровым индикатором угла Выполнен как и угловой упор стандартного исполнение, однако оснащен цифровым индикатором угла поворота упора. |
 | Откидной фронтальный стол Откидной фронтальный стол размером 600х350 мм обеспечивает дополнительную поддержку крупногабаритных деталей. |
 | Маркер линии резания Откидной фронтальный стол размером 600х350 мм обеспечивает дополнительную поддержку крупногабаритных деталей. |
 | Стопор для параллельности реза Позволяет выполнять точные резы на изделиях большой длины. Ширина регулировки реза до 800мм. |
 | Кнопки включения выключения на каретке Обеспечивает удобство запуска и остановки двигателей, благодаря витому кабелю блок управления может быть расположен в любом месте каретки, блок управления можно убрать вправо за опору. |
 | Система распыления охлаждающей жидкости на пилу Идеально для реза пластмасс и цветных металлов, включение и выключение реализовано через систему управления, распыление происходит через форсунку непосредственно на полотно основной пилы, бак-хранилище 0,8 |
Универсальный фрезерный станок martin т12 | noiner
| Размеры рабочего стола: | 1050x 750 x 95 мм, |
| Высота рабочего стола: | 900 мм |
| Мощность двигателя: | 5,5 кВт |
| Регулировка высоты шпинделя: | 150 мм |
| Частоты вращения: | 3.000 / 4.500 / 6.000 / 8.000 / 10.000 об/мин |
| Опция: | бесступ. регулирование частоты вращения von 1.000 – 12.000 об/мин |
| Проем стола: | 255 / 205 / 161 / 106 / 74 мм |
| Пульт управления: | на уровне глаз, наклонный, поворотный в 2 направлениях |
| Управление: | Power PC |
| Система управления: | Touch-Screen 5,7 |
| Разрешение индикации: | 0,05 мм |
| Точность позиционирования: | ± 0,025° |
| Диаметр всасывающего воздухопровода | |
| Станок: | 120 мм |
| Напр. линейка: | 120 мм |
| Низкий уровень выброса пыли в соотв.с BGI 729 | |
| Уровень шума согласно DIN EN ISO 11202. | |
| Холостой ход: | 84,6 дБ(A) |
| Обработка: | 88,3 дБ(A) |
| Вес: | около 950 — 1.300 кг |
Испытайте компактный станок Т12 и убедитесь в его превосходном качестве. Благодаря высокоэффективной технологии и сравнительной простоте управления, Т12 становится незаменимым как для малых предприятий, только входящих в высокотехнологичный мир фирмы MARTIN, так и для более крупных, желающих расширить свое производство. Машина идеально отвечает требованиям современного предприятия, обеспечивая эффективность, гибкость, надежность и точность фрезерования.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
— производство деревянных окон
— производство дверей
— производство лестниц
— обработка заготовок из массива и прочих материалов на древесной основе
Система управления Touch-Screen
Современная технология управления Т12соответствует всем другим машинам фирмы MARTIN: эффективная и простая в эксплуатации. Панель управления находится на уровне глаз, расположена с эргономичным наклоном, что гарантирует дополнительное удобство в обслуживании. Основной задачей системы управления является сокращение времени и трудозатрат на переналадку для фрезерования. Возможна интеграция ведущих осей в систему управления, что делает Т12 фрезерным станком с тремя управляемыми осями.
Маленький, но сильный
Все механические компоненты Т12 изготовлены из высококачественных материалов и обладают большой прочностью. Несмотря на свои небольшие габариты, Т12 является солидной установкой весом в 950кг. Современная композитная сталебетонная станина является надежным основанием для рабочего стола.
Компактный, точный, удобный
Отличием направляющей линейки является ее двухстороннее перемещение и точное позиционирование, обеспечивающее высокое качество обработки. Благодаря прециозности функции повторяемости ± 0,025мм перемещение линейки достигает высокой точности, и даже сложные операции выполняются быстро и просто. Если линейку требуется убрать с поверхности рабочего стола, ее положение затем можно легко восстановить, не теряя ранее заданных параметров обработки.
Индивидуальные решения для индивидуальных запросов
Обладая уже в базовом оснащении большим выбором функций, компактный станок Т12 является наиболее подходящим для практического ознакомления с техникой от MARTIN. Широкие возможности дальнейшей комплектации превращают компактный станок в высокотехнологичную машину, отвечающую всем требованиям современной фрезеровальной аппаратуры.
Характеристики
| Длина каретки, мм | 3000 |
Высота обработки (при диаметре диска 400 мм), мм | 130 |
Наклон пильного узла, град. | 0 — 46 |
Диаметр основной пилы, мм | 250 — 400 |
Замена инструмента | Sprint Lock |
Частота вращения основной пилы, об/мин | 4000 / 4800 / 6000 |
Толщина диска макс., мм | 15,5 |
Ширина раскроя по параллельному упору, мм | 1250 |
| Диаметр подрезной пилы, мм | 125 |
| Посадочный диаметр подрезной пилы, мм | 22 |
| Частота вращения подрезной пилы, об/мин | 11500 |
Панель управления | TouchScreen |
| Блок управления | Power PC |
| Мощность двигателя основной пилы, кВт | 5,5 |
Мощность двигателя подрезной пилы, кВт | 0,75 |
Диаметр патрубка для аспирации на станине, мм | 120 |
Диаметр патрубка для аспирации на защитном колпаке, мм | 100 |
Масса нетто, кг | 1150 |
Загрузка...