Фрезерный станок с ЧПУ: ПОЛНЫЙ разбор, виды комплектация

Системы программного управления чпу

На машиностроительных заводах, работающих в условиях массового и крупносерийного производства, рост производительности достигается широким применением станков-автоматов, полуавтоматов и автоматических линий В условиях серийного и мелкосерийного производства применение таких станков нецелесообразно, так как их очень сложно перестраивать с обработки одних деталей на другие. В этих условиях, а в отдельных случаях при выполнении особо точных работ и в единичном производстве, для автоматизации процессов обработки применяют станки с ЧПУ.

Появились станки с ЧПУ в 1950-е гг. На Чикагской машиностроительной выставке 1960 г. из примерно 1000 станков программное управление имели 85.

Программное управление — это автоматическое управление работой станка для выполнения им определенной работы по заранее заданной программе Программирование работы станка может быть полным или частичным При частичном автоматизируются только отдельные элементы цикла В зависимости от рода выполняемых работ различают три системы программного управления:

1. Простейшие системы позволяют инструменту устанавливаться в отдельных точках поверхности детали. Такие системы называют координатными, или ступенчатыми, и примеряют в сверлильных и иногда в координатно-расточных станках.
2. Системы с линейным перемещением двигают инструмент в направлении подачи по прямой с постоянной или переменной скоростью (строгальные, токарно-револьверные станки).
3. Системы с контурным перемещением позволяют перемещать инструмент по любой траектории и применяются в токарных и фрезерно-копировальных станках и т. п.

Программу работы можно задавать разными способами: механическим, гидравлическим, электрическим и электронным. Программа может иметь вид копира (рис. 1, а), распределительного вала с кулачками (рис. 1, б), барабана или линейки с упорами и конечных выключателей (рис. 1, в), штырьковой панели (рис. 1, г), магнитной или бумажной ленты, дискеты, флэш- карты.

Рис. 1. Программоносители

С позиций функциональности устройства ЧПУ можно укрупненно разбить на несколько групп:

• программное управление (ПУ). Управление станком по детерминированной программе;
• цикловое программное управление (ЦПУ). Управление циклами перемещений или режимами обработки по программе с заданием параметров на путевых переключателях или других измерительных преобразователях;
• числовое ПУ (ЧПУ) (международное обозначение numerical control – NC) . Управление обработкой на станке по программе, заданной в алфавитно-цифровом коде;
• разновидность устройств ЧПУ (hand NC — HNC) с ручным заданием программы с пульта устройства ЧПУ (на клавишах, переключателях и т п );
• разновидность устройств ЧПУ (speicher NC – SNC, memory NC – MNC), имеющая память для хранения всей управляющей программы;
• автономная система ЧПУ станком (Computer numerical control – CNC), содержащая в своем составе ЭВМ или процессор для выполнения основных функций управления;
• система управления группой станков от общей ЭВМ (direkt numerical control – DNC), хранящей программы и распределяющей их по запросам от устройств управления станков (на станках могут быть установлены устройства NC, HNC, CNC) .

Применение ЧПУ прошло несколько этапов:

1. создание станков с ЧПУ и обкатка в промышленности, неавтоматизированный расчет программ;
2. широкое внедрение в промышленность станков с автономными устройствами ЧПУ постоянной структуры, освоение систем автоматического программирования;
3. создание устройств централизованного управления от ЭВМ и автономных устройств с переменной структурой;
4. включение станков с ЧПУ в автоматизированную систему управления технологическими процессами (АСУ ТП).

В последние годы наблюдается тенденция использования для ЧПУ металлообрабатывающего оборудования, наряду с микропроцессорными устройствами, мини-ЭВМ, что позволяет сделать более гибким процесс подготовки программ и внесение изменений в программу непосредственно на станке. Эти изменения привели к появлению гибких производственных систем (ГПС). Созданию гибких производственных модулей (ГПМ) как составляющих частей ГПС предшествовала разработка многоцелевых станков с магазинами инструментов, загрузочных роботов-манипуляторов и микропроцессорных систем управления, обеспечивающих развитую диагностику состояния оборудования. Новым качеством ГПС является интеграция технологического оборудования с микропроцессорной техникой и использование ЭВМ для обработки, хранения и выдачи информации на взаимосвязанное управление оборудованием, входящим в состав ГПС.

Перспективным является использование ЭВМ для управления станками непосредственно через промежуточное управляющее устройство без кодирования команд на программоносителях (перфолентах, магнитных лентах) – CNC. В этих случаях ЭВМ выполняет следующие функции: передает информацию исполнительным органам станка, отрабатывающим соответствующие перемещения или скорость, хранит информацию в памяти, выполняет другие работы. Ряд фирм, в частности автомобиле- и самолетостроительных (США, Великобритания и др. ), перешли на непосредственное программное управление станками от ЭВМ (DNC) .

Фрп-02 про. станок с чпу для резки пенопласта и поролона в трех плоскостях. станок с независимыми порталами. профессиональный станок. хит продаж. этот станок всегда есть в наличии на складе. | резка пенопласта, протяжка пенопласта, термопрессы | delo1

 Цена 209 000 руб. ХИТ ПРОДАЖ! Этот станок ВСЕГДА есть в наличии.

Про другие станки:  Балансировочный станок — Википедия с видео // WIKI 2

Цена за базовую комплектацию. Чтобы составить свой комплект — прокрутите страницу вниз до Калькулятора дополнительного оборудования. 

На станке фигурной резки пенопласта можно обрабатывать (резать) все марки пенопласта по ГОСТ 15588-2020 плотностью от 7 до 50 кгкуб. Также можно резать поролон. Станок ФРП-02 ПРО собран из профессиональных комплектующих и станочного алюминиевого профиля.  Резка пенопласта на станке ФРП-02 ПРО осуществляется термическим способом нагретой нитью. Диаметр режущей нити для фигурной резки пенопласта может быть от 0.3 до 0.8 мм. Разделенные (независимые) порталы позволяют вырезать конические фигуры. Например, конус или крыло самолета.

Станок ФРП-02 ПРО может работать в следующих режимах (видах) резки:

	Линейная резка 1D (резка блока пенопласта на листы)
	Резка блока пенопласта по кривой линии 2D
	Резка 2D и 3D независимыми порталами
	Резка по косой 2D
	Разнонаправленная резка по косой 2D
	Разнонаправленная резка по косой вовнутрь 3D
	Разнонаправленная резка по косой наружу 3D
	Асинхронная резка любых форм 3D

На станке фигурной резки пенопласта можно вырезать:

Плинтус, наличник, молдинг	Маты для теплого пола	Сложные колонны
Изосайдинг, термопанели	Вазы, кубки	ЗД фигуры
Фигуры новогодней тематики	Шары	Балясины
Буквы	Шахматы, ростовые фигуры	Утеплители для труб
Несъемную опалубку	Колонны	Вырезать можно ВСЕ!
Фигуры людей	Замки	Различную упаковку из пенопласта

А так же:

Фигурная резка 2D (буквы, фигуры плоские, погонажные изделия, скорлупы для труб, термоблоки, несъемная опалубка, сайдинг итп)

Фигурная асинхронная резка 3D  (конус, крыло самолета, круг-квадрат, конусные буквы, конусные фигуры)

Фигурная резка 3D на поворотном столе (вазы, шары, фигуры 3D, балясины)

Фигурная резка 3D на токарном устройстве (колонны, фигуры 3D, винтовые изделия (вместе с фасонной резкой))

Фигурная фасонная резка (винт, вазоны, шары, конусы, чаши, гайки, сложные колонны)

Резка может осуществляться одной или несколькими нитями (при покупке доп устройства)

 Станок идеально подходит для того, чтобы производить:

— погонажные изделия (плинтус, наличник, молдинги)

— скорлупы для утепления труб

— вставки в термоблоки

— термопанели

— модели для литья

— упаковку любого формата

— колонные различной конфигурации и любого размера

— утеплитель для шифера, профлиста

— буквы и фигуры для оформления торжеств

— конусные сложные изделия

— балясины

— сложные 3д фигуры (при использовании дополнительных модулей)

— простую линейную резку пенопласта и поролона

Тут можно скачать готовые файлы для резки на станке ФРП-02 ПРО. 

	Станок не может вырезать:
	Арочные элементы. Вернее, станок может вырезать заготовку арки. А рельеф нужно резать на станке ФРП-07 авто.
	На станок не может быть установлена фреза. Ввиду применения зубчатого ремня для передачи крутящего момента. Из-за большой динамической нагрузки при работе с фрезой станок на зубчатом ремне может пропускать шаги, то есть делать ошибки. Если Вы хотите фрезеровать пенопласт, Вам надо купить станок ФРП-05, 10 или 11 Флагман. Эти станки на ШВП, поэтому установка фрезы возможна без проблем.

    Гарантия на механическую часть 5 лет!

 Гарантия на электронные части станка и моторы — 1 год.

 Посмотреть остальные ролики по работе нашего оборудования.

Требуется шефмонтаж? Кликните, чтобы посмотреть условия.

Базовый комплект поставки станка фигурной резки пенопласта:

1. Станок ФРП-02 ПРО в разобранном виде (собрать станок очень просто).

2. Блок управления станком фигурной резки пенопласта. 

3. Нихромовая нить — 100гр (около 100м).

4. Паспорт станка.

5. Программа для управления станком (отправляется по эл. почте).

Калькулятор дополнительного оборудования.

		Наименование	Кол-во	Цена (руб.)	Всего
1.		Станок ФРП-02 ПРО. В стоимость не входят компьютер для управления и дополнительные модули (поворотный стол, токарное устройство). Программа управления станком — входит в стоимость.		209000	0
2.		Шефмонтаж станка. В шефмонтаж входит: сборка на вашем производстве, запуск, калибровка, обучение, пробная резка. Стоимость работы 15 000 руб. Дополнительно оплачиваются: проезд, суточные, гостиница. Время выполнения работы 1 — 2 дня.		15000	0
3.		Поворотный стол для станков ФРП-02 ПРО, 04, 05, 10, 11 Флагман. Предназначен для вырезания фигур в 3д формате.  Видео ролик.		35000	0
4.		Токарное устройство. Позволяет вырезать сложные 3д изделия с большей точностью, чем на поворотном столе за счет фиксации заготовки в двух точках. Устройство предназначено для станков ФРП-02 ПРО, 04, 05. Видео ролик.		45000	0
5.		Фасонная насадка с термическим резаком. Предназначена для использования вместе с устройством токарной резки или с поворотным столом. Устанавливается на станки ФРП-02 ПРО, 04, 05, 10, 11. Позволяет вырезать сложные фигуры в 3д формате. Трансформатор в комплекте. Видео ролик. Видео ролик.		25000	0
6.		Натяжитель на полированных валах. Позволяет проводить более точный рез. Замена проволоки занимает 30 секунд. Регулировка силы натяжения осуществляется установкой или снятием дополнительных пружин. Можно установить от 1 до 4 пружин в зависимости от толщины нити. Комплект из 2шт.  Видео ролик.		10000	0
7.		Устройство для резки несколькими нитями одновременно. Можно установить на станки ФРП-02 ПРО, 04, 10, 11. Поставляется в комплекте из 2 шт. плюс «крокодилы» для подачи питания. Видео ролик.		12000	0
8.		Дробилки для отходов резки пенопласта. Отходы, получаемые при резке пенопласта нужно раздробить до мелкой фракции (5 -10мм) и тогда эти отходы превратятся в товар, который весьма легко можно реализовать. Лучшая наша дробилка модель Д — 05.		75000	0
9.		NiHr. Нихромовая проволока для станков термической резки пенопласта и поролона. Нихромовая нить поставляется в катушках по 100 гр (около 100м). Диаметр нихромовой нити 0,45мм. Видео ролик.		2800	0
10.		TiStal. Сплав титана и стали. Самая популярная проволока для резки пенопласта. Проволока служит дольше простой нихромовой проволоки. Проволока имеет гораздо меньшее растяжение при нагревании, чем просто нихромовая проволока. Проволока немецкого производства. В наличии есть Ø 0,4мм. Цена указана за катушку 100 гр (около 90м). Видео ролик.		11000	0
11.		NiHr. Нихромовая проволока для фасонной резки пенопласта Ø 2 мм. Цена за 10м.		4000	0
12.		NiHr. Нихромовая проволока для фасонной резки пенопласта Ø 3 мм. Цена за 10м.		6000	0
13.		Стабилизатор напряжения. Предназначен для обеспечения точной работы станков. Подключение станков для резки пенопласта и поролона через стабилизатор — это залог качественной резки и долгой службы электронных компонентов. Мощность 10 кВт.		20000	0
14.		Ноутбук и смартфон для управления станком ФРП. Ноутбук: диагональ 15,6″, процессор Core i3, Windows 10.  Смартфон: диагональ 5″. На ноутбуке будет установлена программа управления станком ФРП. Смартфон будет настроен в качестве пульта дистанционного управления станком.  Видео ролик.		40000	0
15.		Дополнительный трансформатор для подключения до 20 режущих нитей (струн). Если Вам недостаточно штатного количества режущих нитей, Вы можете заказать дополнительный трансформатор. Дополнительный трансформатор позволяет резать 20-ю нитями одновременно.		45000	0
16.		Подиум для установки блока пенопласта. Подиум сделан из станочного алюминиевого профиля. Габариты подиума ДхШхВ 2100х1100х200мм.		20000	0
17.		Пьедестал с подиумом для установки станка на любую поверхность. Использование пьедестала избавляет от необходимости выравнивать пол. Подиум упрощает установку и юстировку заготовки. Поставляется в собранном виде. Изготовлен из углеродистой стали и фанеры. Масса не более 150 кг.		20000	0
		Итого:	0

Про другие станки:  Выгодная цена на Mini Cnc Router 3 Axis — суперскидки на Mini Cnc Router 3 Axis. Mini Cnc Router 3 Axis: топ-производители со всего мира в приложении АлиЭкспресс на с. 1

Технические характеристики станка ФРП-02 ПРО
Потребляемая мощность	не более 3 кВтчас
Питающее напряжение	220В
Количество режущих нитей	до 5 при покупке дополнительного модуля до 20 при покупке дополнительного трансформатора
Рабочее поле для 2D резки ДхШхВ	500-4000х 1400 х 1200 мм
Рабочее поле для 3D резки ДхШхВ	1000 х 1000 х 1000 мм
Длина режущих нитей	от 500 до 4000мм
Скорость реза	0 — 100ммсек (среднее 20ммсек)
Регулировка силы нагрева режущих нитей	0 — 100% с шагом 1%
Габаритные размеры станка в сборе ДхШхВ (не более)	1000-5000 х 2200 х 1500мм
Габариты транспортировочного ящика (при заказе)	2400 х 800 х 800мм
Масса станка (зависит от комплектности)	150 — 300 кг

Регламентные работы по станку:

— не менее 1 раза в неделю смазывать подшипники (при интенсивной работе чаще)

— не менее 1 раза в месяц проверять натяжку ремней

— не менее 1 раза в квартал снимать крышку блока управления и удалять пыль

Отличия станка ФРП-02 ПРО от подобных станков других производителей:

— станок собран с использованием станочного алюминиевого профиля

— на станке применен 16мм зубчатый ремень (большой запас прочности и долгий срок службы)

— 4 подшипника на каждую ось (уменьшение люфтов, большая точность)

— 16мм стальные цилиндрические рельсы (уменьшение люфтов, большая точность)

— возможность управлять процессом резки с любого смартфона

— гарантия 5 лет на механическую часть станка

— самая низкая цена в мире на подобные станки (найдете дешевле, мы продадим еще дешевле)

— облачная онлайн поддержка 

— большая бесплатная библиотека готовых файлов для резки

— удобная и понятная программа управления станком (минимум два обновления в год)

— возможность подключения большого количества дополнительных модулей (увеличение возможностей по резке)

Про другие станки:  Настольный токарный станок 220 В кредитом купить в РОССИИ по выгодной цене

На станке фигурной резки пенопласта можно обрабатывать вспененный пенополистирол или экструдированный (цветной) пенопласт любой плотности по ГОСТ 15588-2020. Также можно резать поролон. На станке фигурной резки пенопласта можно вырезать все! Например, погонажные изделия (плинтус, наличник), скорлупы для утепления труб, термоблоки, термопанели, упаковку, элементы фасадной отделки, колонны,  утеплитель для шифера, утеплитель для профлиста,  буквы любого формата, балясины, объемные фигуры и многое многое другое. Примеры и готовые файлы для резки можно посмотреть тут. Станок идеально подойдет для строительных и рекламных компаний. 

Станок фигурной резки пенопласта управляется компьютером. Основные минимальные требования к компьютеру для управления станком ФРП — 02 ПРО: 

— процессор не ниже Сore i5

— оперативная память не менее 4 Гб

Все что требуется для начала работы — это собрать станок фигурной резки пенопласта по инструкции и подключить станок к Вашему компьютеру по USB порту. Как правило, ввод станка фигурной резки пенопласта в работу занимает три — четыре часа. Если у Вас возникнут проблемы при сборке станка фигурной резки пенопласта, Вы можете заказать  шеф монтаж станка ФРП-02 ПРО у Вас на месте. Стоимость шеф монтажа станка фигурной резки пенопласта ФРП-02 ПРО составляет 15 000 руб. все расходы на проезд и питание одного человека.

Станок фигурной резки пенопласта ФРП-02 ПРО состоит из двух одинаковых порталов. Портал состоит из алюминиевой рамы из станочного профиля. На алюминиевый профиль смонтированы цилиндрические направляющие (рельсы) диаметром 16мм. По направляющим движутся 4 подшипника (с каждой стороны) на которые установлена рама для оси Y. Ось Y смонтирована также на станочном алюминиевом профиле с цилиндрическими направляющими. Каретка для крепления режущего инструмента движется по рельсам на 4 подшипниках. Применение цилиндрических рельс и специальных подшипников позволило расширить гарантию на механическую часть станка до 60 месяцев. При этом расчетный срок службы станка до полного износа составляет 20-25 лет. Движение кареток по порталам осуществляется за счет шагового двигателя через 15мм зубчатый ремень. Натяжение ремня осуществляется через ответный шкив путем закручивания специального болта. Натяжение режущей нити в станке фигурной резки пенопласта осуществляется при помощи мощных пружин, которые закреплены на каретках портала через диэлектрик. Для более точной резки рекомендуем купить специальные блоки натяжения нити. Блоки собраны на полированных валах диаметром 10мм.  Для более качественного реза пенопласта рекомендуется смазывать направляющие портала и кареток силиконовой смазкой. В станок одновременно можно зарядить до 5 режущих нитей. Для этого надо приобрести дополнительный модуль резки несколькими нитями. При использовании дополнительного трансформатора можно установить до 20 режущих нитей. Стоимость дополнительного трансформатора — 45 000 руб.

Блок управления станком фигурной резки пенопласта состоит из двух плат: платы нагрева и платы управления шаговыми двигателями. Регулировка накала режущей нити осуществляется в диапазоне 0-100% с шагом 1%. Все станки для фигурной резки пенопласта оснащаются УЗО. Это дает 100% гарантию от поражения электрическим током  для рабочего. Устанавливать станок ФРП рекомендуется в отапливаемом помещении площадью не менее 20м2. Наличие приточно — вытяжной вентиляции обязательно. 

Станок  фигурной резки пенопласта поставляется в разобранном виде, упакованным в полиэтилен. В стоимость станка не входит стоимость деревянного ящика для транспортировки. Вот почему: некоторые люди приезжают забирать станки сами. По этому им нет никакой нужды в прочной упаковке. Поэтому в стоимость станка не входит деревянный ящик. НО. Всем, кто заказывает отправку станков транспортными компаниями мы НАСТОЯТЕЛЬНО рекомендуем потратиться на деревянный ящик! Стоимость ящика — не большая плата за гарантию того, что станок доедет в целости и сохранности. Стоимость деревянного ящика — 4500 руб.