Станки дома Д300 станок деревообрабатывающий комбинированный. назначение, область применения
Деревообрабатывающий комбинированный станок Д300 предназначен для комплексной обработки столярных изделий и несложной мебели пилением, строганием (фугованием), фрезерованием с ручной подачей заготовки на предприятиях средней мощности.
При соответствующей наладке на станке Д300 можно выполнять следующие виды обработки:
- строгание (фугование) по плоскости до 320 мм по ширине и до 4,3 мм в глубину за один проход;
- строгание по ребрам (кромке) под углом от 0 до 45°;
- рейсмусование одностороннее досок, брусьев с механической подачей до 320 мм по ширине и до 4,3 мм в глубину;
- сверление, изготовление продольных и поперечных пазов концевыми фрезами на сверлильно-пазовальном приспособлении.
- распиловку вдоль и поперек волокон доски толщиной до 80 мм при скорости подачи заготовки до 1,5 м/мин;
- распиловку вдоль волокон под углом от 0 до 45° с помощью линейки;
- распиловку плит, досок поперек волокон (торцевание) прямо и под углом с помощью торцовочной каретки;
- фрезерование фасонными фрезами до Ø180 мм;
- зарезание шипов фасонными фрезами с помощью каретки;
- криволинейное фрезерование фасонными фрезами по шаблону (копировальное устройство по заказу).
Строгальный шпиндель (ножевой вал):
Пильный шпиндель:
Фрезерный вертикальный шпиндель:
Дополнительные приспособления к станку д300
- Д300К1 — Быстросъемная копировальная приставка для криволинейного фрезерования;
- Д300ФШ — Приспособление фрезерное прижимное. Применяется для увеличения производительности фрезерного узла;
- автоподатчик — Автоматическое подающее устройство;
- ДС2200 — Аспирационная система (стружкоотсос).
Кинематическая схема комбинированного станка д300
Кинематическая схема комбинированного станка Д300. Смотреть в увеличенном масштабе
Особенности конструкции многофункционального станка д300
- Жесткая станина и литые чугунные столы снижают вибрацию и обеспечивают высокую точность обработки длительное время
- Привод пильного, строгального и фрезерного шпинделей индивидуальный от 3-х электродвигателей
- Высокое качество фрезерования обеспечивается вертикальным высокооборотным шпинделем и системой прижимов (по заказу)
- Для зарезания шипов и пиления поперек волокон и под углом служит торцовочная каретка
- Пильный и фрезерный валы имеют возможность вертикального перемещения и при работе одного другой убирается в крайнее нижнее положение и отверстие заглушается
- Рейсмусование с автоподачей через два приводных вала, при этом фуговальные столы откидываются, открывая удобный доступ к рейсмусовому столу
- Сверлильно-пазовальный стол обеспечивает перемещения: в горизонтальной плоскостм в любом направлении с помощью системы рычагов и вертикально – винтом с маховичком и ручкой
- Для безопасной работы станок оборудован защитными устройствами и ограждениями: защитные кожуха имеют патрубки для присоединения стружкоотсосов
- Станок укомплектован эксцентриковыми прижимами, направляющими.
- На станке имеется возможность производить заточку режущего инструмента (сверл, резцов и пр.), а также плоских ножей с пряморежущей кромкой для фуганков и цилиндрических сборных фрез.
Условия эксплуатации – на открытых площадках, под навесом, в закрытых помещениях, кроме жилых помещений.
Станки Д300 должны эксплуатироваться в следующих условиях:
- Высота над уровнем моря – до 1000 м;
- Нормальное эксплуатационное значение атмосферного давления: 865…1065 ГПа (650—800 мм рт. ст.)
- Нормальные значения температуры воздуха при эксплуатации станка: 10°С … 25°С
- Рекомендуемая температура воздуха 17°С … 23°С
- Рекомендуемая относительная влажность воздуха не более 75% при 20 ºС
- Допускается влажность воздуха до 85% при 25 «С и при более низких температурах, но без конденсации влаги.
- Исполнение по степени защиты от влаги — незащищенное
Пильный шпиндель:
Популярные категории
Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по комбинированному станку Д300 почти как на Авито и TIU
Регулировка и наладка круглопильного устройства
Дисковую пилу установить на вал и надежно поджать гайкой через фланец. Проверить на холостом ходу направление вращения пилы. Направление вращения на оператора. Проверить надежность крепления расклинивающего ножа, наличие защитного ограждения и его крепление. Зазор между ножом по всей его длине и пилой не должен превышать 10 мм.
Регулировка и наладка рейсмусового устройства
Ножи необходимо устанавливать так, чтобы они выступали на 1,5 мм за габариты ножевого вала. При установке контролировать равномерную выставку ножей по всей длине вала.
Затяжку болтов, удерживающих ножи, начинать от середины клина. Перед началом работы обязательно проверить надежность крепления ножей. Включив фуговальное устройство, убедиться в нормальной его работе, правильном направлении вращения. Необходимо следить за работой подшипников ножевого вала. В случае повышения температуры необходимо демонтировать подшипники, промыть и заменить смазку.
Регулярно следить за натяжением цепи механизма подачи заготовки и состоянием резинового покрытия приводного колеса фрикциона.
Примечание: при работе на рейсмусовом устройстве фуговальные столы могут быть повернуты на кронштейнах при наличии защитного кожуха ножевого вала.
Регулировка и наладка сверлильного устройства
Сверлильный патрон (в комплект поставки не входит) установить на конический конец ножевого вала, рейсмусового устройства, и закрепить винтом.
Проверить на холостом ходу направление вращения патрона.
Установить режущий инструмент в патрон и зажать.
Проверить радиальное биение инструмента. Если биение больше 0,1 мм, заменить инструмент.
Убедиться в надежности работы зажима заготовки.
По окончании работы инструмент из патрона удалить.
Регулировка и наладка строгального устройства
Следить за состоянием поверхностей столов. Задиры, выбоины необходимо устранить. Следить за надежностью крепежных элементов направляющей линейки. Остальные требования по регулировке и наладке строгального устройства аналогично п. 6.2.3. «Регулировка и наладка рейсмусового устройства».
Регулировка и наладка фрезерного (шипорезного) устройства
Опустить дисковую пилу круглопильного устройства в крайнее нижнее положение и надежно зафиксировать.
Снять заглушку на столе и выдвинуть шпиндель в рабочую позицию. Установить с помощью втулок фрезу (набор фрез) на шпиндель и надежно поджать гайкой.
Установить ограждение с направляющей планкой (при фрезеровании) или без нее (при нарезании шипов) и отрегулировать на необходимый размер. Надежно закрепить ограждение. Фрезу (набор фрез) путем перемещения шпинделя установить на необходимый размер по высоте, пиноль зафиксировать.
Проверить на холостом ходу направление вращения фрезы.
Направление вращения на оператора.
Сборочная группа «рейсмус» (д300.200.001) рис. 1.1. поз. 3
В сборочную группу «Рейсмус» входят:
- устройство рейсмусовое (Д300.201.001)
- устройство строгальное (Д300.202.001)
Состав комбинированного станка д300
- Станина Д300.101.051
- Рейсмус Д300.200.001
- Устройство круглопильное Д300.401.001
- Устройство фрезерное Д300.402.001
- Устройство шипорезное Д300.403.001
- Устройство сверлильное Д300.405.001
Станина (д300.101.051) рис. 1.1. поз. 1.
Станина представляет собой сварную конструкцию, являющуюся базой для установки круглопильного, рейсмусового, строгального, фрезерного и сверлильного устройств. Станина монтируется на ровной жесткой плоскости и не требует специального фундамента. Выставка станины осуществляется по уровню в продольном и поперечном направлениях регулировкой опор. Конструкция станины предусматривает возможность установки станка на виброопоры.
Станок деревообрабатывающий д300. видеоролик
Станок Д300 в работе
Станок комбинированный д300 в москве купить по низкой цене
Комплектация станка:
1.Станок комбинированный деревообрабатывающий (в сборе)
1.1. Узел рейсмусовый
1.2. Узел фуговальный
1.3. Узел фрезерный
1.4 Узел круглопильный
1.5 Устройство сверлильное
2. Ящик ЗИП
2.1. Шипорезная каретка (в сборе) — 1 шт.
2.2. Зажим сверлильный (в сборе) — 1 шт.
2.3. Уголок 1 шт.
2.4. Ножи строгальные (установлены на станке) 3 шт.
2.5. Кожух пилы с секторами 1 шт.
2.6. Вставка на круглопильное устройство 1 шт.
2.7. Упор круглопильного устройства 1 шт.
2.8. Кожух фрезерного устройства 1 шт.
2.9. Зажим кожуха фрезерного устройства 2 шт.
2.10. Лист фрезерного устройства 1 шт.
2.11. Стопор фрезерного устройства (установлен на станке) 1 шт.
2.12. Направляющая строгального устройства (в сборе) 1 шт.
2.13. Защита строгального устройства (в сборе) 1 шт.
2.14. Винты крепления сверлильного устройства 4 шт.
2.15. Спец. ключ 36х46 1 шт.
2.16. Руководство по эксплуатации 1 шт.
2.17. Комплект опор (4шт.) 1к-т.
Дополнительные опции:
 | Быстросъемная копировальная приставка Д300К1. Предназначена для расширения технологических возможностей комбинированных станков мод. Д300, Д400, а также может использоваться на любом фрезерном станке с вертикальным расположением шпинделя, оснащенном шипорезной кареткой любой конструкции. |
 | Приспособление фрезерное Д300ФШ Применяется для увеличения производительности фрезерного узла.Для обеспечения безопасности и увеличения производительности труда обрабатываемый материал прижимается подпружиненными роликами сверху и сбоку.На приспособлении установлены подвижные вертикальные щеки для более точной регулировки толщины срезаемого слоя. |
 | ДС 2200 Без аспирационных систем работать на деревообрабатывающих станках нежелательно ( запрещено нормами техники безопасности)Аспирационные системы (пылеулавливающие устройства) предназначены для удаления стружки, опилок, пыли от деревообрабатывающего оборудования путем их отсоса из зоны резания, фильтрации и накопления в специальном мешке-накопителе. Двигатель: 380В, 2,200 кВт |
 | Заточное устройство для строгальных ножей и сверл с ручной подачей Мощность двигателя: 220 В, 370 Вт Диаметр диска: 150 мм Посадочный диаметр: 12,7 мм Максимальная длина затачиваемых ножей: 650 мм Вес: 36 кг |
 | Устройство заточное для дисковых пил мод. SBG80-700(JMY8-70) Устройство предназначено для заточки дисковых пил с ручной подачей. Благодаря трём степеням свободы на устройстве можно затачивать пилы с напайками по внутренней и верхней (задней) граням. |
 | DS20 дисковый шлифовальный станок Двигатель 2 л.с., 1 фаза, 240 В |
Строгальный шпиндель (ножевой вал):
Схема электрическая принципиальная деревообрабатывающего комбинированного станка д300
Электрическая схема комбинированного станка Д300. Смотреть в увеличенном масштабе
Электрическая схема комбинированного станка Д300. Смотреть в увеличенном масштабе
Устройство круглопильное (д300.401.001) рис. 1.1. поз. 2.
Устройство круглопильное применяется для продольной, поперечной и распиловки материала «под углом».
Приспособление состоит из рабочего стола, направляющей линейки, вращающегося шпинделя с дисковой пилой.
Корпус шпинделя имеет возможность перемещаться по направляющим литого кронштейна, на котором жестко закреплен стол, а сам кронштейн крепится к станине.
На шпинделе с одного конца установлена дисковая пила, которая закреплена между фланцев с помощью гайки, на другом конце шпинделя установлен шкив, на который с помощью клинового ремня передается крутящий момент с электродвигателя.
Электродвигатель закреплен на маятниковой опоре, которая смонтирована на боковой стенке станины. Натяжение ремня производится с помощью перемещения маятниковой опоры.
Высота пропила регулируется с помощью рычага путем перемещения корпуса шпинделя по направляющим кронштейна и фиксации в нужном положении.
Направляющая линейка, установленная на столе, имеет возможность, перемещаться для регулирования ширины отпила. Для отсчета ширины отпила на торце стола, установлена линейка.
Для поперечной распиловки и распиловки под углом используется шипорезная каретка, перемещающаяся по направляющим параллельно плоскости пилы. На каретке установлен упорный уголок для базирования заготовки. Для распиловки под углом уголок разворачивается и фиксируется в нужном положении.
Направление вращения пилы — на работающего.
Дисковая пила закрыта сварным стальным ограждением с устройством, препятствующим выбросу обрабатываемой заготовки в сторону работающего.
Сзади дисковой пилы установлен расклинивающий нож.
В нижней части кожуха имеется патрубок для подсоединения отсасывающего устройства удаления стружки.
Устройство рейсмусовое (д300.201.001)
Устройство рейсмусовое состоит из ножевого вала, механизма подачи, которые монтируются на двух чугунных щеках, установленных на станину, подъемный стол монтируется непосредственно на станине. На щеках также устанавливается устройство, препятствующее выбросу обрабатываемой заготовки в сторону работающего.
Ножевой вал является режущим органом устройства и представляет собой стальной цилиндр с укрепленными в его пазах тремя строгальными ножами. Закрепление ножей осуществляется посредством зажимных болтов и клиньев, прижимающих ножи к опорным плоскостям вала.
Нижняя кромка ножей опирается на пружины, что облегчает их выставку и регулировку. Ножевой вал вращается в двух шарикоподшипниках. Крутящий момент на ножевой вал передается от электродвигателя, установленного в пазах боковой стенки станины, посредством клиноременной передачи.
Натяжение ремня осуществляется вертикальным перемещением электродвигателя в пазах.
Подъемный стол монтируется в корпусе и устанавливается непосредственно на станине. Подъем осуществляется с помощью штурвала.
Механизм подачи заготовки состоит из двух валов (подающего рифленого и принимающего гладкого), которые приводятся во вращение с помощью понижающей зубчато-цепной передачи. Отбор мощности на механическую подачу производится от ножевого вала с помощью фрикциона (подпружиненное обрезиненное колесо), установленного на одном из валов зубчато-цепной передачи. Натяжение цепи осуществляется подпружиненной звездочкой.
Противовыбрасывающее устройство (упоры) смонтировано на одной из связей чугунных щек. Для установки подъемного стола по высоте на нужный размер обработки служит линейка с указателем.
Во время работы на строгальном устройстве механизм подачи заготовки должен быть отключен с помощью фиксируемого рычага.
Устройство сверлильное рис. 1.1. поз. 6
Устройство сверлильное применяется для сверления отверстий и фрезерования пазов, выборок.
Устройство сверлильное состоит из стола, смонтированного на кронштейне, жестко закрепленном на щеке рейсмусового устройства.
Стол имеет возможность перемещаться: вертикально «вверх — вниз», горизонтально вдоль оси и перпендикулярно оси режущего инструмента. Перемещение стола осуществляется: по высоте винтом с маховиком и ручкой, в горизонтальной плоскости с помощью рычага.
На столе имеется базовый упор для заготовки и устройство крепления заготовки.
Устройство строгальное (д300.202.001) рис. 1.1. поз. 7
Устройство строгальное состоит из ножевого вала, подающего (переднего) и приемного (заднего) фуговальных столов, направляющей линейки и защиты ножевого вала. Столы смонтированы на верхних гранях щек рейсмусового устройства. Столы имеют регулировку по высоте, что обеспечивает снятие с обрабатываемого материала стружки различной толщины.
Передний стол переставляется в зависимости от требуемой толщины снятия стружки. Подъем столов осуществляется за счет перемещения по резьбе осей, жестко связанных со столами.
Направляющая линейка служит для направления обрабатываемого материала и для строгания кромок под определенным углом (максимальный угол 45°). Линейка фиксируется зажимом. Ограждение ножевого вала регулируемое на ширину обрабатываемого материала. Электропривод единый для рейсмусового ,и строгальных устройств.
Фрезерный вертикальный шпиндель:
Похожие записи:
ZICAR MF515A Кромкооблицовочный станок/Деревообрабатывающий станок кромкооблицовочная машина MF515A — купить по оптовым ценам. 
TRENS SUI 80 Универсальный токарно-винторезный станок купить в Москве, цены | Станки по металлу — Токарные станки — Токарно-винторезные — «Станкоинком» 
Шиномонтажный станок BL545IT 
→ Станки 8Г240 б/у. Купить станок бу по лучшей цене
Загрузка...