Вертикально-сверлильный станок 2С132: технические характеристики

Краткое описание составных частей станка 2с132, 2с132к, 2с132ц, 2с132пф2и

Колонна станка представляет собой пустотелую чугунную отливку коробчатой формы. По направляющим колонны типа «ласточкин хвост» вручную перемещаются сверлильная головка и подъемный стол с тремя Т-образными пазами, в которых закрепляются накладные крестовые столы: механизированный — на станке мод.

Сверлильная головка представляет собой чугунную отливку коробчатой формы, в которой монтируются все основные сборочные единицы станка: коробка скоростей, коробка подач, шпиндель, механизм подачи, противовес шпинделя и механизм переключения скоростей и подач.

Механизм подачи приводится в движение от коробки подач и предназначен для выполнения следующих операций:

• Ручной или автоматический подвода закрепленного в шпинделе инструмента к детали;
• Ручное опережения подачи;
• Ручной или автоматический отвод шпинделя вверх;
• Ручная подача, используемая при нарезании резьбы.

Накладной механизированный крестовый стол предназначен для перемещения обрабатываемой детали, установленной в приспособлении на рабочей поверхности стола в продольном (по оси X) и поперечном (по оси Y) направлениях.

Механизированный крестовый стол обеспечивает быстрые перемещения, позиционирование в заданных координатах, а также рабочую подачу обрабатываемого изделия при легком прямолинейном фрезеровании.

В столе размещены приводы продольного перемещения стола по направляющим салазок, поперечного перемещения салазок по направляющим основания, а также защиты продольных и поперечных направляющих.

Плавающий стол предназначен для обработки деталей по копиру или разметке и состоит из трех основных частей: стола, салазок и основания.

Стол по салазкам перемещается в продольном направлении на роликовых игольчатых подшипниках. Салазки вместе со столом перемещаются в поперечном направлении на таких же роликовых игольчатых подшипниках. Роликовые игольчатые подшипники позволяют легко перемещать и устанавливать стол в нужное положение.

Руководство по эксплуатации 2с132: описание, характеристики, схема

Рекомендуется приобретать оборудование для предприятий, которые специализируются на единичном или мелкосерийном производстве продукции. После рабочих процессов может остаться стружка, которую рекомендуется ежедневно очищать. Смазка узлов станка 2С132 проводится циркулярным методом с помощью насоса, за счет пресс-масленки и набивки консистентной смазки.

Расположение и обозначение составных частей оборудования:

1. Привод. 2С132.21.000 (1400 мин-1)2. Коробка скоростей. 2С132.20.000 (1400 мин-1)3. Насос плунжерный. 2С132К.24.0004. Коробка подач. 2С132.30.0005. Основание. 2С132.10.0006. Механизм управления скоростями и подачами. 2С132.25.0007. Шпиндель. 2С132.50.0008.

Электрооборудование. 2С132.95.000* (Российская)Электрооборудование. 2С132.92-1.000* (Телемеханик)9. Сверлильная головка. 2С132.40.00010. Система охлаждения. 2С132.80.00011. Ограждение зоны резания. 2С132.45.

Габариты рабочего пространства:

Использовать станок возможно в разных климатических зонах при температуре от -10°С и до 45°С. Резкие перепады температур или длительное пребывание станка под солнечными лучами или другими источниками тепла, могут негативно отразиться на электрической схеме и отдельных узлах. Влажность воздуха в производственном помещении должна быть не более 80%.

Шпиндель 2C132 получает 12 скоростей вращения (31,5…1400 об/мин) через коробку скоростей от электродвигателя мощностью 4 кВт.

Механика главного движения (шпинделя):

Механика подач:

Характеристика электрооборудования:

Схема установки станка, габариты в плане и план фундамента:

Основные виды работ станков вертикально-сверлильных 2с132 и 2с132к:

— разнообразные сверлильные операции по металлу, в ручном и полу-автоматическом режиме. Механическая подача инструмента настраивается через свою коробку подач.

— нарезание резьбы, внутренней, метрической. Настраивается величина хода подачи, скорость подачи метчика и включение реверса.

— рассверливание отверстий большего диаметра, сверление в чугуне, цветных сплавах, зенкование, развертывание

— на станке 2С132К имеется возможность продольной и поперечной подачи заготовки, наподобие фрезерного станка. Возможна фрезерная обработка небольших заготовок.

Перечень основных частей сверлильного станка 2с132

• привод главного движения — вращения шпинделя
• коробка скоростей вращения шпинделя
• насос плунжерный
• коробка подач
• основание
• электрошкаф
• механизм управления скоростями и подачами
• шпиндель
• электрооборудование
• сверлильная головк
• охлаждение
• накладной крестовый стол
• накладной плавающий стол

Вертикально-сверлильный станок 2л132 купить по выгодной цене. продажа станков 2л132 с доставкой в москве, по всей россии и снг | станочный мир

Заводская гарантия на 2с132 и 2с132к:

в течение 12 месяцев техническими специалистами нашей компании СтанкоПоставка, так же своим клиентам мы предлагаем доставку по России, проведение пуско-наладочных работы, постгарантийное обслуживание, поставку дополнительной оснастки, запчастей и инструмента. На станок 2С132П мы даем гарантию 2 года на механические узлы и 3 года на электрику.

Колонна станка

Прямоугольная пустотелая чугунная отливка, сверлильная головка в которой перемещается вручную. В пазы подъемного стола закрепляется различного рода оборудование. Электронасос установлен внутри колонны, там же, в нише, смонтирована электропанель. Роль резервуара для охлаждающей жидкости играет фундаментальная плита.

Комплектация и принадлежности станка 2с132

• Станок в сборе, включая электрооборудование. Упаковывают в ящик № 1
• Принадлежности, которые входят в комплект и стоимость станка. Упаковывают в ящик № 2

Компоненты оборудования и их особенности

Внешний вид

Данный тип оборудования предназначен для формирования отверстий в деталях, изготовленных из различных материалов: металл, дерево или полимеры. Дополнительно на вертикально-сверлильной модели 2С132 можно делать метрическую резьбу.

Для работы на этом станке можно использовать различные типы режущих инструментов, в том числе — с твердосплавными напайками. Оборудование устанавливается для комплектации мелкосерийных и серийных производств. Нередко его применяют в приборостроении. Этому способствуют высокие показатели точности выполнения работ, а также многофункциональность.

Конструктивные особенности и технические характеристики вертикально-сверлильной модели станка 2С132:

• несущая колонна. Соединена с плитой-основанием. По ее направляющим перемещается шпиндельная головка и рабочий стол. Дополнительно фундаментная плита имеет форму чаши для сбора охлаждающей жидкости;
• шпиндельная головка. Она изготовлена из высококачественного чугуна методом отливки. В корпусе находятся основные компоненты станка 2С132 – коробки скоростей и передач, шпиндель, механизмы подачи;
• механизированный стол. Имеет крестообразную форму и предназначен для перемещения заготовки относительно шпинделя сверла по координатам X и Y;
• плавающий стол. С его помощью станок 2С132 выполняет обработку детали по копиру. Салазки имеют игольчатые подшипники с помощью которых происходит смещение в поперечном направлении.

В конструкции блока подачи предусмотрена возможность автоматического или ручного движения шпинделя к поверхности заготовки. Такая же операция есть при отводе режущего инструмента. Для оптимизации рабочего процесса можно воспользоваться функцией опережения подачи.

Лучшей производительностью обладает модель станка 2С132ПФ2И с ЧПУ. Благодаря этому блоку можно существенно увеличить скорость выполнения стандартных операций обработки.

Конструктивные особенности оборудования

Об основных технических особенностях вертикально-сверлильного станка 2С132 говорит его маркировка. Цифра 2, стоящая в самом ее начале, указывает на то, что станок относится к оборудованию сверлильной группы, литера С – это модификация станка, по цифрам 132 можно понять, что на станке сверлят отверстия диаметром до 32 мм.

Станок 1С132 — вид сбоку

На основе станка 2С132 специалисты конструкторского бюро завода-производителя создали несколько модификаций.

2С132Л

Несущая колонна этого вертикально-сверлильного станка имеет круглое сечение.

2С132К

Данное устройство оснащено крестовым столом плавающего типа.

2С132Ц

В этом вертикально-сверлильном станке реализованы элементы автоматизированного управления. Осуществляется такое управление за счет предварительной настройки аппарата при помощи специальных кулачков и кнопок.

2С132ПФ2И

Это вертикально-сверлильный станок координатного типа, оснащенный плавающим крестовым столом и управляемый при помощи системы ЧПУ.

Установочные и присоединительные размеры станка

Рассмотрим устройство станка 2С132.

• Детали корпуса, выполненные из чугуна, обеспечивают конструкции оборудования высокую жесткость.
• Для хранения и подачи смазывающе-охлаждающей жидкости предусмотрен специальный бак, встроенный в основание станка.
• Элементы электрического оснащения компактно располагаются в колонне станка.
• Характеристики рабочего стола позволяют располагать его на любой высоте.
• Кинематическая схема оборудована узлом, позволяющим контролировать глубину выполняемого сверления.

Расположение составных частей станка

Технические характеристики вертикально-сверлильного станка 2С132 определяются его конструкцией, которая состоит из:

• системы, обеспечивающей хранение и подачу охлаждающей жидкости в зону обработки;
• рабочей головки, в которой фиксируется режущий инструмент;
• шпиндельного узла;
• механизма, за счет которого обеспечивается управление рабочими подачами и скоростями вращения шпиндельного узла;
• плиты, служащей основанием оборудования;
• рабочего стола, на котором фиксируется деталь в процессе выполнения обработки;
• коробки подач;
• насоса плунжерного типа;
• коробки, обеспечивающей регулировку скоростей вращения шпиндельного узла;
• главного привода;
• элементов, составляющих электрическую схему.

Параметры шпинделя (1) и подъемного стола (2)

Несущей частью вертикально-сверлильного станка, по направляющим которой перемещаются рабочий стол и сверлильная головка, является колонна. Конструктивно данный элемент представляет собой пустотелую чугунную отливку. Для эффективной фиксации оснастки на поверхности рабочего стола станка имеется три Т-образных паза.

В нижней части колонны станка – на плите-основании – смонтирован электронасос, используемый для подачи СОЖ, а в ее верхней части установлен шкаф, в котором располагается электрооборудование установки.

Электромонтажный щиток станка

Главный электродвигатель вертикально-сверлильного станка 2С132 передает вращение входному валу коробки скоростей, позволяющей регулировать частоту вращения шпиндельного узла. При помощи перемещения подвижных блоков, которыми оснащена такая коробка, шпиндельному узлу может сообщаться от 12 до 15 режимов вращения.

За перемещение шпиндельного узла в вертикальном направлении отвечает коробка подач, при помощи которой можно регулировать параметры такого движения по 9 ступеням. Вращение передается посредством муфты, а от нее – на червячный механизм коробки подач.

Кинематическая схема станка

За точное и плавное вращение передней бабки отвечают два подшипника, смонтированные в пиноли оборудования, а за ее вертикальное перемещение – реечная передача. Режущий инструмент устанавливается в шпиндельном узле в специальное посадочное отверстие (конус Морзе), а выбивается из него при помощи при помощи специального приспособления, расположенного на шпиндельной головке.

Конструкция плавающего стола

Характеристики плавающего стола, которым оснащено оборудование, позволяют не только надежно фиксировать обрабатываемые детали, но и удобно располагать их по отношению к режущему инструменту. Данный механизм вертикально-сверлильного станка 2С132 состоит из следующих элементов:

• несущей поверхности;
• салазок-направляющих;
• основания.

Так выглядит накладной плавающий стол для станка 2С132 и его модификаций

Плавное и точное перемещение рабочего стола в продольном и поперечном направлениях обеспечивается за счет игольчатых подшипников, установленных в узлах салазок. Для того чтобы обработка детали была точной, необходимо обеспечить надежную фиксацию рабочего стола в заданном положении, за что отвечают следующие элементы в его конструкции:

• вал эксцентрикового типа;
• верхняя и нижняя тяга;
• два клиновых механизма.

Для того чтобы управлять зажимным механизмом рабочего стола и регулировать его работу, в его конструкции используется винтовой механизм. Характеристики данного узла и элементов, из которых он состоит, обеспечивают надежную работу зажимного устройства.

Коробка подач

Осуществляет осевое перемещение шпинделя. Максимально подач может быть 9. Они осуществляются посредством перемещения блоков шестерен.

Меры безопасности

При выпуске станка производитель предусмотрел максимальную безопасность труда для работников. Она обеспечивается за счет следующих агрегатов:

• блокировки;
• защитное ограждение зоны сверления и резания;
• фиксаторы рукояток;
• предохранители;
• внешнее устройство для запора вводного выключателя.

Технические характеристики предусматривают наличие специального движущегося ограждения, которое прикрывает патрон, конец шпинделя и устройство резания во время работы главного привода. Ограждение, отходя от шпинделя, запускает блокировку питания цепей, управляющих агрегатом в нерабочем виде.

Паспорт электрооборудования вертикально-сверлильного станка 2C132 показывает наличие автоматического вводного выключателя-разъединителя, находящийся в правой части от колонны. После того как станок будет отключен, его необходимо блокировать при помощи специального запора.

Меры безопасности при установке станка

Подключать станок к низкоомному цеховому контуру заземления следует в строгом соответствии с указаниями в «Руководстве по эксплуатации электрооборудования».

Подключение станка к электросети должен производить специально подготовленный персонал, имеющий допуск по работе с электрооборудованием до 1000 В.

После установки станка, до подключения его к цеховой сети, необходимо произвести замеры электрического сопротивления между шиной заземления и любой металлической частью станка с расположенными на ней элементами электрооборудования, которые могут оказаться под напряжением выше 24В в результате пробоя изоляции проводов. Измеренное сопротивление не должно превышать 0,1 Ом.

Меры по обеспечению безопасности

Безопасность труда на станке обеспечивается его изготовлением в соответствии с требова-ниями ГОСТ 12.2.009-99, EN 292-1,2 и EN 60204-1. Требования безопасности на всех стадиях ис-пользования станка устанавливаются настоящим разделом и разделом Руководства по эксплуата-ции электрооборудования 2С132.95.000РЭ2 или 2С132.92-1.000РЭ2.

Безопасность труда на станке обеспечивается наличием в конструкции станка указанных ниже устройств, выполненных в соответствии с требованиями, изложенными в российских стан-дартах, европейских директивах и нормах:

— защитного ограждения зоны резания;

— блокировок;

— внешнего устройства для запирания вводного выключателя;

— фиксаторов рукояток;

— предохранительных устройств.

Механизм переключения скорости и подачи

Переключать скорости можно при помощи рукоятки, имеющей несколько положений: четыре из них расположены по окружности, три – по осевой линии. Подачи переключаются другой рукояткой, которая также может фиксироваться в нескольких положениях. Месторасположения рукояток – передняя часть сверлильной головки. Отсчет скоростей и подач следует производить, опираясь на данные прикрепленной таблички.

Модели агрегатов

Для начала нужно расшифровать базовую модификацию станка:

• 132 — это основной показатель машины, т.е. максимальный диаметр рассверливания;
• С – модернизация устройства;
• 2 – группа сверлильных агрегатов.

С учетом базовой модификации агрегата произведены следующие модели:

• 2С132Ц – изделие с автоматическим управлением;
• 2С132К – координатное устройство с плавающим столом;
• 2С132ПФ2И – аппарат с ЧПУ (программное числовое управление).

Модификации верикально сверлильного станка

2С132 (SB50) считается базовой версией оборудования. Самые популярные видоизмененные модели –  

2С132К с вертикально расположенным шпинделем, с движением по разным координатам и с плавающим столом; 2С132Ц с вертикально расположенным шпинделем и с автоматизированным управлением; сверлильный станок 2С132ПФ2И с числовым программируемым управлением и вертикально расположенным шпинделем.

Цена 2С132 зависит от того, какими дополнительными элементами оснащен станок. 

Модификации и особенности

Расшифруем модификацию станка 2С132:

«2» — сверлильная группа станков; «С» — модернизация станка; «132» — главная техническая характеристика станка – максимальный диаметр сверления.

На основе базовой модификации появились такие модели:

• 2C132К – координатный станок с плавающим столом;
• 2С132Ц – с автоматизированным управлением;
• 2С132ПФ2И — с числовым программным управлением (ЧПУ).

Панель управления станком 2С132

Особенности конструкции 2С132:

• высокая жесткость обеспечена чугунными литыми деталями корпуса;
• подача СОЖ с баком, который встроен в основание;
• электрооборудование встроено в колонну;
• рабочий стол имеет механизм регулировки высоты;
• есть узел, позволяющий осуществлять контроль глубины сверления.

Паспорт указывает на такие основные составляющие оборудования:

• система охлаждения;
• сверлильная головка;
• шпиндельная бабка;
• механизм управления подачами и скоростями;
• плита;
• коробка подач;
• плунжерный насос;
• коробка скоростей;
• привод;
• электрическая схема.

Стойка – пустотелая чугунная отливка, на которой по направляющим двигается стол и головка. На столе имеется три Т-образных паза, позволяющих фиксировать оснастку.

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″
data-ad-slot=»5929285318″>

Набор фрез для сверлильного станка

На фундаментной плите размещается электронасос для СОЖ. Вверху колоны устанавливается шкаф с электрическим оборудованием.

Еще одной частью является коробка скоростей. Она служит для реализации вращения шпинделя. Электродвигатель через муфту и зубчатую передачу вращает входной вал коробки скоростей. Подвижные блоки могут задавать 12-15 скоростей.

На выходном валу имеется шлицевое отверстие, способствующее передаче крутящего момента шпинделю. Зубчатая передача передает вращательное движение на коробку подач.

Коробка подач служит для осевого движения шпинделя. Два тройных подвижных блока реализуют девять подач – это подтверждает схема и паспорт станка. Выходной вал узла имеет связь с верхней опорой червяка механизма подач. Ему передается вращение за счет муфты, находящейся на валу. Такова схема работы узла.

Шпиндельная бабка находится на двух подшипниках, находящихся в пиноли, перемещаемой вдоль оси при помощи реечной передачи. Выбивка инструмента из конуса Морзе шпинделя реализуется специальным приспособлением на головке шпинделя.

Схема устройства станка 2С132

Вращая штурвал, поднимается шпиндельная бабка, происходит выбивка. Обойма приспособления контактирует с корпусом головки, а поворот рычага способствует выбиванию режущего инструмента.

Нижний паз крепится шпонкой оправки, в которой находится фреза. Чтобы в процессе работы шпонка не выпадала из паза, имеется втулка, размещенная в пазах стакана. Она используется только при фрезеровании, о чем свидетельствует паспорт устройства.к меню ↑

Модификации сверлильных станков 2с132

Для обработки отверстий разных диаметров применяются базовые вертикально-сверлильные станки моделей: 2С132. Последние две цифры номера каждой модели указывают наибольший диаметр отверстия в мм, которое можно сверлить на этом станке в заготовках из стали 45.

На основе указанных выше базовых моделей станков созданы следующие модифицированные модели:

• 2Н132 — базовая модель верткально-сверлильного станка;
• 2Д132Ф11 — верткально-сверлильный станок с устройством цифровой индикации;
• 2С132 (SB50) — базовая модель верткально-сверлильного станка;
• 2С132Л (SB50R) — верткально-сверлильный станок на круглой колонне;
• 2С132К — координатный вертикально-сверлильный станок с плавающим крестовым столом;
• 2С132ПФ2И — координатный вертикально-сверлильный станок с плавающим крестовым столом и цифровым управлением (ЧПУ);
• 2С132Ц, 2С132ЦП — вертикально-сверлильные станки с автоматизированным управлением (управление производится с помощью заранее настроенных кулачков и кнопок);

Модификации станка вертикально-сверлильного 2с132:

— станок универсальный вертикально-сверлильный 2С132. Имеет жесткую чугунную станину, направляющие движения вертикального узла, механическую подачу шпинделя.

— станок вертикально-сверлильный 2С132К с накладным крестовым столом. По желанию Заказчика прямоугольный стол может быть заменен круглым, поворотным, размеры варьируются.

— станок сверлильный 2С132П. Дополнительно имеет повышенный класс точности П, по ГОСТ. Предназначен для высокоточных сверлильных работ, возможно для глубинного сверления.

Особенности и преимущества вертикального сверлильного станка 2с132 и 2с132к:

— станок может работать на промышленном серийном производстве в 1-2-3 смены

— чугунная станина, возможность установки и обработки тяжелых заготовок

— широкий диапазон коробки скоростей, настройка механической подачи шпинделя

— высокая мощность привода, обработка чугуна, цветных металлов.

Особенности конструкции 2с132

Устройство оснащено механизированным рабочим столом, который имеет возможность изменять свою высоту.

Благодаря высокопрочным чугунным корпусам, которые предохраняют основные узлы станка, придают 2С132 высокую жесткость и устойчивость.

Помимо этого, качественная работа обеспечивается такими конструктивными особенностями, как:

• имеется специальное устройство, позволяющее определять глубину высверливания;
• электрооборудование размещено в колонне и не занимает дополнительного рабочего пространства;
• станок устроен таким образом, что имеется возможность дополнительно укомплектовывать 2С132;
• сверлильный стол имеет специальные зажимы, за счет чего происходит плотное фиксирование рабочей области;
• подача смазочно-охлаждающей жидкости происходит из бака, который расположен в основании.

Плавающий стол

Эта деталь устройства необходима для сверления заготовок. Если заглянуть в паспорт, то можно увидеть, что он состоит из следующих составляющих: салазки, непосредственно сам стол и его основа. Стол движется засчет игольчатых подшипников продольного действия.

Кинематическая схема станка 2С132

Стол сверлильного станка 2C132 фиксируется за счет специального зажима, включающего следующие узлы: верхняя тяга, эксцентриковый вал, два клина, нижняя тяга. Это часть агрегата регулируется за счет специального винта.

Принадлежности, поставляемые за отдельную плату (упаковывают в отдельные ящики)

Втулки переходные

• 6100-0142 (0202), 3/1
• 6100-0144 (0204), 4/2
• 6100-0145 (0205), 4/3
• 6100-0146 (0206), 5/3 *
• 6100-0147 (0207), 5/4 *

Клинья к инструменту

• 7851-0012, *
• 7851-0013, *
• 7851-0014, **

Пуск станка

Внимание! Станок поставляется в положении ручной подачи шпинделя.

Для включения механической подачи шпинделя необходимо:

нажать кнопку 8,

переместить колпачок 10 вдоль оси вала вправо (от станка),

резким движением повернуть штурвал на себя (приблизительно на 200). 

Механическая подача включена.

Для перехода на режим ручной подачи шпинделя необходимо:

повернуть штурвал от себя,

переместить колпачок 10 в исходное положение, 

кнопка 8 должна зафиксировать положение.

При наладке на работу с выключением подачи шпинделя на заданной глубине необходимо соблюдать следующую последовательность операций:

1. Установить инструмент в шпинделе.

2. Закрепить обрабатываемую деталь на столе.

3. Опустить шпиндель до упора инструмента в деталь, винтом отжать и установить лимб сверлильной головки так, чтобы против указателя находилась цифра, соответствующая глубине обработки с учетом угла заточки инструмента, затем закрепить лимб. Кулачок с буквой «П» необходимо закрепить так, чтобы его риска совпадала с соответствующей риской на лимбе.

После включения вращения и подачи шпинделя начинается обработка детали. По достижении нужной глубины обработки подача шпинделя прекратится, а шпиндель будет продолжать вращаться. Для его останова нужно нажать кнопку «СТОП »-останов шпинделя.

При нарезании резьбы на станке с реверсом шпинделя на определенной глубине, лимб на сверлильной головке установить так, чтобы против указателя находилась цифра, соответствую-щая глубине обработки. Совместить риску кулачка «Р» с соответствующей риской на лимбе и закрепить кулачок.

Выключить механическую подачу. После включения вращения шпинделя мет-чик вручную ввести в отверстие. Через 2-3 оборота шпинделя надобность в ручной подаче отпадает. По достижении заданной глубины нарезания шпиндель автоматически реверсируется и метчик выходит из отверстия. Для правого вращения шпинделя необходимо нажать соответствующую кнопку.

Расконсервация станка

Затем, во избежание коррозии, очищенные поверхности покрыть тонким слоем индустриального масла И-20А ГОСТ 20799-88.

Применение для чистки станка металлических предметов или наждачной бумаги не допускается. 

Распаковка станка

При распаковке станка особенно важно проследить, чтобы коррозионно-защитная пленка или бумага снимались после выравнивания температур станка и помещения (обычно через 48 часов). В противном случае возникает опасность коррозии в результате воздействия конденсата.

При распаковке необходимо проверить комплектность поставки и/или наличие возможных повреждений при транспортировке. 

Сферы применения станка модели 2с132

Вертикально-сверлильный станок модели 2С132, эксплуатация которого допускается в диапазоне температур от 1 до 35 градусов Цельсия, может эффективно использоваться не только для сверления отверстий, но и для выполнения целого перечня других технологических операций:

• рассверливания и растачивания отверстий;
• развертывания;
• зенкерования;
• нарезания внутренней резьбы;
• подрезки торцов.

Основные органы управления станком находятся на передней панели

По специальному заказу производитель станка выпускал модели 2С132, которые могут работать в более широком температурном диапазоне – от –10 до 45 градусов Цельсия. В руководстве по эксплуатации рассматриваемого вертикально-сверлильного станка запрещено воздействие на оборудование локальных источников высокой температуры, так как от этого могут серьезно пострадать его электрическая схема и отдельные элементы.

Конструкция станка 2С132 отличается достаточно высокой сложностью, поэтому к работе на таком оборудовании допускаются только специалисты, прошедшие специальную подготовку, которая ранее (на момент выпуска модели) осуществлялась и в рамках предприятия-производителя.

Техническая документация

• Руководство по эксплуатации. Часть 1. 2С132.00.000РЭ1
• Руководство по эксплуатации. Часть 2. Электрооборудование. 2С132.95.000РЭ2*
• Руководство по эксплуатации Часть 2. Электрооборудование. 2С132.92-1.000РЭ2*
• Руководство по эксплуатации. Часть3. Сведения о приемке. 2С132.00.000РЭ3
• Эксплутационные документы комплектующих изделий на:

— Тиски станочные

— Двигатель главного движения

— Насос охлаждения

Технические характеристики:

Станки модели 2с132 предназначены для выполнения следующих видов работ: сверления, рассверливания, зенкования, зенкерования, развертывания, растачивания отверстия, нарезания резьбы машинными метчиками.

Наибольший диаметр сверления в стали, мм 50

Диапазон нарезаемой резьбы M3-M33

Размер рабочей поверхности стола, мм 500х500

Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 750

Подъём стола, мм 300

Расстояние от оси шпинделя до колоны, мм 300

Конус шпинделя Morse 4 (Morse 5 )*

Перемещение пиноли шпинделя, мм 250

Количество частот вращения шпинделя 12 (15)*

Пределы частот вращения шпинделя, об/мин 31,5-1400

Крутящий момент, не более, Нм 400

Осевое усилие на шпинделе, не более, Н 15000

Количество механических подач пиноли шпинделя 9

Диапазон механических подач пиноли шпинделя, мм/об 0,1;0,14;0,2;0,28;,4;0,56;0,8;1,12;1,6

Мощность двигателя главного движения, кВт 4

Установочное перемещение сверлильной головки, мм. 170

Наибольшая масса заготовки, кг 600 кг, 600 мм

Наибольшая высота заготовки, мм 600 кг, 600 мм

Масса станка, кг 1200

Габаритные размеры, мм 870x1110x2 7 00

Вместимость бака СОЖ, м2 0,019

Диапазон сверления в стали, мм 3-32 (50)

Количество Т-образных пазов 3

Ширина направляющего паза 18Н12

* опция

Транспортировка

Универсальный вертикально-сверлильный станок 2C132 можно транспортировать на любом виде автомобилей. При доставке универсального станка нужно четко планировать выгрузку, а также перевозку к будущему месту установки.

Перед перевозкой или перемещением агрегата в распакованном виде нужно надежно закрепить все движущиеся детали:

• упор головки должен быть вывернут и хорошо прикреплен к упору стола;
• стол необходимо закрепить в нижнем положении;
• сверлильная головка должна опускаться на упор движимого стола и на деревянный брус, который должен быть зажатым в тисках на столе.

Уровень шума станка

На станке при типовых условиях эксплуатации на рабочем месте оператора уровень звука не превышает 80 дБА. При работе станка на холостом ходу при частоте вращения шпинделя 1000 об/мин уровень звука на рабочем месте составляет 76 дБА. Корректированный уровень звуковой мощности составляет 87 дБА.

Шумовые характеристики измерялись в соответствии с методикой стандарта ГОСТ Р 51402-99 (ИСО 3746-95) с учетом требований, изложенных в ИСО 230-5 и EN 12840. Фактические параметры зависят от динамических характеристик обрабатываемого изделия, числа оборотов шпинделя и других условий резания.

Повышенному уровню шума станка способствуют:

— обработка нежестких и тонкостенных заготовок;

— обработка инструментом с большим вылетом;

— работа испорченным или сломанным инструментом;

— работа в условиях интенсивных автоколебаний.

Для избежания повышений шумности при работе на станке рекомендуется использовать исправный инструмент с высокой жесткостью. При обработке длинных деталей использовать поддерживающие люнеты.

При обработке тонкостенных деталей применять вибропоглощающие вставки. Рекоменду-ется избегать режимов резания, на которых возникают интенсивные высокочастотные автоколебания.

Условия эксплуатации

Как свидетельствует паспорт, сверлильный станок 2С132л может использоваться при температуре не ниже плюс 1ºC, а также не выше плюс 35ºC. При 25ºC относительная влажность должна составлять до 80%.

Он предназначен для выполнения типичных сверлильных работ, а именно:

• сверление;
• рассверливание;
• развертывание;
• нарезание резьбы;
• зенкерование;
• растачивание отверстий;
• зенкование;
• подрезка торцов.

Также руководство по эксплуатации подтверждает, что устройство может быть произведено по заказу для более жестких эксплуатационных климатических условий: от минус 10 до плюс 45ºC.

Не должно наблюдаться сильных температурных перепадов, а также воздействия прямого местного нагрева. Иначе в первую очередь страдает электрическая схема, а также отдельные узлы.

Вертикально-сверлильный станок 2С132 расположенный в цеху

Руководство по эксплуатации гласит, что к техническому обслуживанию, ремонту, эксплуатации, наладке и монтажу допускается квалифицированный персонал, прошедший обучение работе на оборудовании. Квалификация должна быть подтверждена документально.

Обучение работе на станке может проводиться заводом-изготовителем.

Обучающийся персонал должен оставаться под наблюдением опытного специалиста, предварительно внимательно изучить паспорт станка. За соблюдением правил безопасность должно следить руководство.к меню ↑

Устройство станка

Станок 2С132 снабжен пультом управления, с помощью которого можно осуществлять следующие действия:

• подача и отключение питания;
• поворот шпинделя налево и направо;
• выбор режима сверления;
• выбор режима нарезки резьбы;
• включение системы охлаждающей жидкости (СОЖ).

Кроме кнопок управления, на пульте расположены лампы – индикаторы работы и переключатели режимов. Сама конструкция станка 2С312 состоит из нескольких элементов.

Фундамент

Фундамент должен служить надежным основанием станка, обеспечивающим максималь-ное использование его возможностей по производительности и точности в течение заданного срока службы и исключающим влияние станка на работу соседнего оборудования.

Глубина заложения фундамента принимается в зависимости от грунта, но должна быть не менее 300 мм. Станок крепится к фундаменту четырьмя фундаментными болтами M16. 

При наличии железобетонного пола станок можно установить на виброизолирующие опоры.

Схема установки станка, габариты в плане и план фундамента представлен на рисунке выше.