Вертикально-сверлильный станок 2Л125 — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео — купить в Москве и РФ.

Описание электросхемы вертикально-сверлильного станка 2а125

  1. Включением вводного выключателя 4 подается напряжение на пусковую и командную «аппаратуру. Выключатель 11 насоса служит для включения охлаждения
  2. В исходном (среднем) положении рукоятки штифт через пружину воздействует на микропереключатель 10, контакты которого (а и б) разомкнуты, и цепь управления обесточена
  3. Для пуска станка рукоятка управления переводится вниз, при этом контакты а и б микропереключателя 10 и контакты б и в микропереключателя 9 замыкаются, включаются пускатель 1К и электродвигатель 1. При опускании рукоятки контакты б и в размыкаются, катушка пускателя 1К питается по цепи а — б — г — в — ж.
  4. Если станок был настроен на сверление, то по окончании обработки, в зависимости от настройки, происходит выключение подачи без выключения вращения. Отвод шпинделя производится вручную.
  5. Если станок был настроен для нарезания резьбы, то по окончании нарезания кулачок, укрепленный на лимбе, через специальный механизм воздействует на микропереключатель 8, контакты которого б и г размыкаются и выключается пускатель 1К, замыкая контакты б и д, в результате чего включается реверсивный пускатель 2К. Двигатель реверсируется, метчик вывертывается из изделия. При выводе метчика контакты б и д микропереключателя размыкаются, а пускатель 2К питается через блок-контакты по цепи а — б — е — д — з
  6. Для следующей операции необходимо рукоятку управления дожать в положение «вправо», выключив пускатель 2К; цепь питания размыкается в точках б и е и включается пускатель 1K по цепи а — б — в — ж
  7. В любой момент станок можно выключить, переводя рукоятку в среднее положение, и реверсировать двигатель вручную переводом рукоятки вверх

Перечень основных частей сверлильного станка 2н125л

  1. Привод 2Н125Л.21.000
  2. Тиски поворотные*) 2Н125Л.60.000
  3. Охлаждение 2Н1251.80.000
  4. Электрооборудование 2Н125Л.90.000
  5. Коробка скоростей 2Н1251.20.000
  6. Коробка подач 2Н1251.30.000
  7. Шпиндель 2Н125Л.50.000
  8. Колонна, стол, плита 2Н125Л.10.000
  9. Механизм подъема стола 2Н125Л.11.000
  10. Сверлильная головка 2Н125Л.40.000

Основные правила эксплуатации

После установки оборудования необходимо ознакомиться с инструкцией по эксплуатации. Преимуществом такого типа оборудования являются минимальные требования, предъявляемые к условиям работы. Главное – проконтролировать отсутствие внешних и внутренних дефектов на рабочих органах станка.

Установку следует выполнять на твердую поверхность, которая выдержит вес оборудования. По окончании первичной наладки режимов станок должен поработать на холостом ходу некоторое время. Затем можно устанавливать сверла и выполнять пробную обработку металлических изделий.

Рабочий должен ознакомиться с правилами безопасности перед началом работы. Обязательно применение специальных защитных средств: перчаток, очков и рабочей одежды. В случае возникновения неполадок станок полностью отключается от электросети и только затем выполняются профилактические работы.

В видеоматериале представлен обзор аналогичной модели 2Н125Л:

2с125, 2с125-01, 2с125-04 станок вертикально сверлильный одношпиндельный универсальный. назначение и область применения

Вертикальный сверлильный станок 2С125 предназначен для выполнения следующих видов работ: сверления, рассверливания, зенкерования, зенкования, развертывания, нарезания резьбы и растачивания отверстий.

Выполняемые операции

С помощью вертикально-сверлильного станка модели 2а125 легко выполнять следующие операции производственного цикла:

  1. Сверление отверстий диаметром до 25 мм.
  2. Увеличение диаметров отверстий, изготовленных с использованием ковки, штамповки или полученных методом литья.
  3. Развертывание для получения отверстий, имеющих невысокую шероховатость и более точные по сравнению со сверлением размеры и форму поверхности.
  4. Нарезание резьбы на сверлильном станке вертикального типа 2а125 отличается от предыдущих операций отсутствием принудительной подачи инструмента.
  5. Зенкерование выполняется вместо рассверливания и характеризуется более высокой точностью обработки (до 11 квалитета), высокой производительностью.

Агрегат отвечает всем техническим требованиям, специальным или нормативным документом, опросным листом, а также имеет необходимые сертификаты качества. Точность работы оборудования подтверждается многими фирмами, станок выполняет тонкую обработку даже небольших изделий из разного материала.

Габарит рабочего пространства сверлильного станка 2с125-01 (2с125-1)

Габарит рабочего пространства сверлильного станка 2С125

Дополнительная оснастка: (поставляется за отдельную плату)

  • Патрон сверлильный 6150-4029-03 или 6150-4029-04;
  • Тиски станочные чугунные поворотные 7200-0215-02;
  • Патрон резьбонарезной 6162-4003-01 или 6162-4003 (М4…М12);
  • Патрон резьбонарезной 6162-4003-03 (М14…М24);

Комплект предохранительных головок (для патрона резьбонарезного 6162-4003 (-01):

  • головка 6251-4002 (М3);
  • головка 6251-4002-01 (М4);
  • головка 6251-4002-02 (М5);
  • головка 6251-4002-03 (М6-М8);
  • головка 6251-4002-04 (М8-М10);
  • головка 6251-4002-05 (М10);
  • головка 6251-4002-06 (М12);

Комплект предохранительных головок (для патрона резьбонарезного 6162-4003-03):

  • головка 6251-4002-07 (М14);
  • головка 6251-4002-08 (М16);
  • головка 6251-4002-09 (М18-М20);

Защита электрооборудования вертикально-сверлильного станка 2а125

Схемой предусмотрена защита от короткого замыкания, от перегрузки и нулевая защита.

Кронштейн заземлен дополнительной жилой.

Станок должен быть заземлен, для чего имеется специальный болт.

Уход за электрооборудованием проводится согласно типовым инструкциям.

Комплект поставки:

  • Станок в сборе;
  • Система охлаждения;
  • Втулка переходная 6100-0142 ГОСТ 13598;
  • Втулка переходная 6100-0143 ГОСТ 13598;
  • Клин 7851-0012 ГОСТ 3025;
  • Ключ электрошкафа 2К52-1.8910.000;
  • Ключ для сливных пробок 007.2000.001
  • Руководство по эксплуатации.

Коробка подач

Коробка подач (рис.8) представляет собой трехваловый механизм, смонтированный в отдельном литом корпусе 4. Привод коробки подач осуществляется от шестерни 5, сидящей на гильзе 3 (рис.6) коробки скоростей.

На первом валу коробки подач имеется передвижной блок-шестерня 2 (рис. 8) , при помощи которого осуществляется три автоматические подачи шпинделя. Переключение блоков-шестерен осуществляется одной ручкой 3, которая при помощи шестерен 5 передвигает вилку б, связанную с переключаемым блоком.

Фиксация положения блоков-шестерен производится за счет фиксации ручки 3 и шарикового фиксатора, имеющегося в вилке 6. На выходном валу коробки подач установлена шестерня I, передающая вращение на червяк механизма подач.

Предохранительная муфта служит для выключения механической подачи при достижении заданной глубины обработки и находится на входном валу сверлильной головки.

Коробка скоростей

Коробка скоростей (рис.6) сообщает шпинделю различные числа оборотов, что осуществляется двумя передвижными тройчатками. Опоры валов коробки скоростей размещены в двух плитах: верхней 5 и нижней I, которые стянуты между собой четырьмя стяжками 4. Механизм коробки скоростей приводится во вращение от электродвигателя через эластичную муфту и зубчатую передачу.

Переключение блоков шестерен коробки скоростей осуществляется от одной рукоятки, которая имеет по три фиксированных положения по окружности и вдоль оси. Рукоятка 6 располагается на лицевой поверхности сверлильной головки и через шестерню 7 и круговую рейку 8 перемещает две штанги 9 и 10, на которых закреплены вилки, связанные с переключаемыми блоками.

Про другие станки:  Фрезерные станки ЧПУ по дереву в Ярославле: 130-товаров: бесплатная доставка, скидка-66% [перейти]

Дополнительная фиксация положения блоков шестерен производится за счет фиксации штанг 9 и 10 при помощи шариковых фиксаторов. Все валы коробки скоростей шлицевые, что значительно упрощает сборку. Все механизмы коробки скоростей собираются отдельно и монтируются в сверлильной головке.

Модификации вертикального сверлильного станка 2с125

  • 2С125 — вертикально-сверлильный на круглой колонне, с ручным управлением, предназначен для выполнения всех видов сверлильных работ: сверления, рассверливания, зенкерования, зенкования, развертывания.
  • 2С125-01 — укороченная (настольная) версия станка 2С125 — может использоваться в небольших цехах и мастерских.
  • 2С125-04 — вертикально-сверлильный на круглой колонне, с автоматической подачей шпинделя, предназначен для выполнения всех видов сверлильных работ: сверления, рассверливания, зенкерования, зенкования, развертывания.

Общий вид настольного сверлильного станка 2с125

Фото вертикального сверлильного станка 2С125-01

Фото вертикального сверлильного станка 2С125-04

Оснастка станка

Выполнение перечисленных операций, требующих большого внимания от мастеров, используя сверлильный станок 2а125, обеспечивает взаимодействие следующих элементов оборудования:

  • Станина – на ней смонтирована плита и стол.
  • Механизм, обеспечивающий вертикальную подачу рабочего инструмента к детали.
  • Коробки скоростей.
  • Коробки подач.
  • Системы охлаждения.
  • Шпинделя для крепления инструмента.

И электрооборудование – в его состав входит электродвигатель, способный создавать крутящий момент на коробке скоростей через ременную передачу и механизм электрореверса.

Для допуска к работе с этим агрегатом специалист обязан пройти инструктаж, проверку на знание правил безопасности, а также регулярный медицинский осмотр. Оборудование не относится к особенным или специализированным, но функциональность агрегата повышенная, не каждый мастер сможет ним правильно управлять.

Работа на подобном агрегате требует качественного освещения, мастер обязан видеть резьбу, ее направление и четкость работы деталей конструкции. Вентиляция подходит как естественная, так и принудительная. Второй вариант обязателен в больших цехах.

Перечень органов управления сверлильным станком 2н125л

  1. Вводной выключатель
  2. Кнопка включения левого вращения шпинделя
  3. Кнопка включения правого вращения шпинделя
  4. Лампа контроля сети
  5. Кнопка «Стоп»
  6. Рукоятка переключения скоростей
  7. Рукоятка переключения подач
  8. Кнопка включения ручной подачи
  9. Рукоятка механизма подач
  10. Кулачок для настройки глубины обработки
  11. Квадрат для ручного перемещения сверлильной головки
  12. Тумблер включения охлаждения
  13. Тумблер проворота шпинделя
  14. Выключатель освещения

Перечень элементов схемы электрической вертикально-сверлильного станка 2а125

  1. Электродвигатель привода А42-4
  2. Реле тепловое
  3. Предохранитель НЕ-27
  4. Выключатель вводный ВП-25
  5. Выключатель освещения ВТ-1
  6. Лампа освещения
  7. Трансформатор понижающий ТПВ-50
  8. Микропереключатель МП-1
  9. Микропереключатель МП-1
  10. Микропереключатель МП-1
  11. Выключатель насоса СОЖ ВПЗ-10
  12. Электронасос СОЖ ПД-22

1К, 2К — Пускатели магнитные МПКО-111

Привод станка

Привод (рис.7) служит для обеспечения эластичной связи вала электродвигателя с коробкой скоростей станка.

Привод состоит из отдельного корпуса I, на котором монтируется электродвигатель. На валу электродвигателя закрепляется полумуфта 2, которая при помощи пальцев 3 и резинового кольца 4 передает вращение полумуфте-шестерне 5. Полумуфта-шестерня зацепляется с первичной шестерней коробки скоростей.

Принцип работы и особенности конструкции станка 2с125

Промышленный вертикальный сверлильный станок 2С125 способен сверлить отверстия от Ø 3 до Ø 25 мм и нарезать резьбу от М3 до М33 в стали 45. Вес станка 430 кг.

Шпиндель получает 9 скоростей вращения (90…1400 об/мин) через коробку скоростей от электродвигателя мощностью 1,5 кВт.

Наибольшая глубина сверления за один установ — 150 мм, наибольшая высота заготовки — 500 мм.

Конец шпинделя станка 2С125 выполнен по ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные), конус Морзе 3, степень точности АТ8.

Обработка на станке 2С125 производится быстрорежущим и твердосплавным инструментами в деталях из различных конструкционных материалов.

Станки 2С125 используются для работы в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства в ремонтных и сборочных цехах.

Реверсирование электродвигателя главного движения позволяет производить на станках нарезание резьбы машинными метчиками.

Растачивание отверстий, в том числе расположенных на расстояниях с допусками по 11 квалитету, производится на станках мод. 2С125, 2С125-04.

Обработка производится быстрорежущим и твердосплавным инструментами в деталях из различных конструкционных материалов.

Станки используются для работы в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства в ремонтных и сборочных цехах.

Вид климатического исполнения — УХЛ4 или ТЗ по ГОСТ 15150—69.

Класс точности станков модели 2С125, 2С125-04 — Н по ГОСТ 8—82Е.

Категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69.

Модификации вертикального сверлильного станка 2с125

  • 2С125 — вертикально-сверлильный на круглой колонне, с ручным управлением, предназначен для выполнения всех видов сверлильных работ: сверления, рассверливания, зенкерования, зенкования, развертывания.
  • 2С125-01 — укороченная (настольная) версия станка 2С125 — может использоваться в небольших цехах и мастерских.
  • 2С125-04 — вертикально-сверлильный на круглой колонне, с автоматической подачей шпинделя, предназначен для выполнения всех видов сверлильных работ: сверления, рассверливания, зенкерования, зенкования, развертывания.

Хронология выпуска заводом вертикально-сверлильных станков 2125 серии с диаметром сверления до 25 мм:

  • 2125 — первая модель серии вертикально-сверлильных станков, выпускалась с 1945 по 1950 г.
  • 2А125, 2А125А, 2А125К — следующие модели серии, выпускались с 1950 по 1965 г.
  • 2Н125, 2Н125А, 2Н125К, 2Н125Ф2 — самая популярная и массовая модель серии, выпускалась c 1965 до начала 90-х годов
  • 2С125, 2С125-01, 2С125-04 — последние модели серии.

Аналоги вертикально-сверлильных станков 2Н125, выпускаемые в настоящее время:

  • 2Т125, 2Т140, 2Т150 — производитель: Гомельский завод станочных узлов
  • 2АС132, 2АС132-01 — производитель: Астраханский станкостроительный завод
  • 2Л125, 2Л132, 2Л135, ЛС25, ЛС35 — производитель: Липецкое станкостроительное предприятие (ПАО СТП-ЛСП)
  • МН25Л, МН25Н-01 — производитель: Молодечненский станкостроительный завод

Продукция стерлитамакского станкостроительного завода

  • 2135 — станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 35
  • 2А125 — станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 25
  • 2А135 — станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 35
  • 2А150 — станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 50
  • 2Г175 — станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 75
  • 2Н125 — станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 25
  • 2Н135 — станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 35
  • 2Н150 — станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 50
  • 2Р135Ф2 — станок вертикально-сверлильный с ЧПУ, Ø 35
  • 2С50 — станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 50
  • 2С125, 2С125-1 (2с125-01), 2С125-04 — станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 25
  • 2С132, 2С132К — станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 32
  • 2С150ПМФ4 — станок сверлильно-фрезерно-расточной вертикальный с ЧПУ и АСИ, 500 х 1000
  • 2С550А — станок радиально-сверлильный, Ø 36
  • 400V — станок сверлильно-фрезерно-расточной вертикальный с ЧПУ и АСИ, 400 х 900
  • 500V (СТЦ Ф55) — центр фрезерный вертикальный, 630 х 1200
  • СФ-16, СФ-16-02, СФ-16-05 — станок фрезерно-сверлильный настольный, Ø 16
  • SRB50 — станок радиально-сверлильный, Ø 3..50
Про другие станки:  Станки деревообрабатывающие для вагонки в Москве: 240-товаров: бесплатная доставка, скидка-30% [перейти]

Сведения о производителе вертикально-сверлильного станка 2н106п

Изготовитель вертикальных сверлильных станков модели 2Н125Л — Молодечненский станкостроительный завод МСЗ, основанный в 1947 году.

Завод основан в 1947 году и является одним из старейших предприятий станкостроительной отрасли в производстве вертикально-сверлильных станков.

Станки, выпускаемые молодечненским станкостроительным заводом

Сведения о производителе вертикально-сверлильного станка 2с125

Изготовитель сверлильных станков моделей 2С125, 2С125-04, 2С125-1 (2С125-01) — Стерлитамакский станкостроительный завод, основанный в 1941 году.

История Стерлитамакского станкостроительного завода начинается 3 июля 1941 года, когда началась эвакуация Одесского станкостроительного завода в город Стерлитамак.

Уже 11 октября 1941 г. Стерлитамакский станкостроительный завод начал выпускать специальные агрегатные станки для оборонной промышленности.

В настоящее время завод выпускает металлообрабатывающее оборудование, среди которого — токарные и фрезерные станки с ЧПУ, многофункциональные обрабатывающие центры.

Продукция стерлитамакского станкостроительного завода

  • 2135 — станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 35
  • 2А125 — станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 25
  • 2А135 — станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 35
  • 2А150 — станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 50
  • 2Г175 — станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 75
  • 2Н125 — станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 25
  • 2Н135 — станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 35
  • 2Н150 — станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 50
  • 2Р135Ф2 — станок вертикально-сверлильный с ЧПУ, Ø 35
  • 2С50 — станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 50
  • 2С125, 2С125-1 (2с125-01), 2С125-04 — станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 25
  • 2С132, 2С132К — станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 32
  • 2С150ПМФ4 — станок сверлильно-фрезерно-расточной вертикальный с ЧПУ и АСИ, 500 х 1000
  • 2С550А — станок радиально-сверлильный, Ø 36
  • 400V — станок сверлильно-фрезерно-расточной вертикальный с ЧПУ и АСИ, 400 х 900
  • 500V (СТЦ Ф55) — центр фрезерный вертикальный, 630 х 1200
  • СФ-16, СФ-16-02, СФ-16-05 — станок фрезерно-сверлильный настольный, Ø 16
  • SRB50 — станок радиально-сверлильный, Ø 3..50

Сверлильная головка вертикально-сверлильного станка 2н125л

Сверлильная головка вертикально-сверлильного станка 2н125л

Сверлильная головка (рис.9) представляет собой чугунную отливку коробчатого сечения, в которой монтируются все основные узлы станка: коробка скоростей, коробка подач, шпиндель и механизм подач.

Первые три узла собираются отдельно и крепятся только к сверлильной головке.

Механизм подачи, состоящий из червячной передачи, горизонтального вала с реечной шестерней, лимба со связанными с ним деталями, рукояток, кулачковых и храповых обгонных муфт, является составной частью сверлильной головки.

Механизм подачи приводится в движение от коробки подач (см. рис.8) через перегрузочную муфту и предназначен для выполнения следующих функций:

  • ручной подвод инструмента к детали
  • включение рабочей подачи
  • ручное опережение подачи
  • выключение рабочей подачи
  • ручной отвод шпинделя вверх
  • ручная подача, используемая обычно при нарезании резьбы

Принцип работы механизма подачи заключается в следующем: при вращении штурвала 8 на себя проворачивается кулачковая муфта 12, которая через ступицу-полумуфту 14 вращает вал-шестерню 17 реечной передачи. Происходит ручная подача шпинделя.

Когда инструмент подойдет к детали, на валу-шестерне 17 возрастает крутящий момент, который не может быть передан зубцами кулачковой муфты 12, и ступица-полумуфта 14 перемещается вдоль вала-шестерни 17 до тех пор, пока торцы кулачковой муфты не станут друг против друга.

В этот период кулачковая ступица-полумуфта 14 проворачивается свободно относительно вала-шестерни на 20°. Угол 20° ограничивается пазом на муфте и штифтом 10.

На ступице-полумуфте 14 сидит двухсторонний храповый диск 15, связанный со ступицей-полумуфтой собачками 7. При смещении ступицы-полумуфты 14 влево храповый диск 15, преодолевая пружину 13, также смещается влево и зубцы диска входят в зацепление с зубцами второго диска б, прикрепленного к червячному колесу 16. Таким образом вращение от червяка I передается реечному валу-шестерне 17 и происходит механическая подача.

При дальнейшем вращении штурвала 8 при включенной подаче собачки 7 ступицы-полумуфты 14 проскакивают по зубцам внутренней стороны диска 15 и, таким образом, производится ручное опережение механической подачи.

При ручном выключении подачи штурвалом 8, повернув его в обратном направлении на 20° относительно вала-шестерни 17, на котором он сидит, зуб его кулачковой муфты 12 становится против впадины ступицы-полумуфты 14, которая вследствие осевой силы, возникающей благодаря наклону зубцов диска 15 и специальной пружины 13, смещается вправо и расцепляет диски и механическая подача прекращается.

Как указывалось выше, механизм подачи допускает ручную подачу шпинделя штурвалом 8. Для этого колпачок 9 необходимо переместить влево до отказа. При этом штифт II входит в паз муфты 12 и не дает ей возможности повернуться на 20°.

На левой стенке сверлильной головки смонтирован лимб 4, который во время подачи шпинделя приводится во вращение через пару шестерен 2 и 5.

Лимб предназначен для визуального отсчета глубины обработки и для настройки кулачка отключения автоматической подачи при достижении нужной глубины сверления.

Для визуального отсчета глубины обработки инструмент доводят вручную до контакта с обрабатываемой деталью и левой рукой устанавливают кольцо 3 в нужное положение. Отсчет глубины обработки производится по шкале на цилиндрической поверхности кольца 3. Для настройки кулачка на торцевой поверхности корпуса лимба имеется Т-образный паз.

Список литературы

  • Универсальный облегченно-упрощенный вертикально-сверлильный станок 2Н125Л. Описание по эксплуатации 2Н125Л.00.000 РЭ, 1983
  • Барун В.А. Работа на сверлильных станках,1963
  • Винников И.З., Френкель М.И. Сверловщик, 1971
  • Винников И.З. Сверлильные станки и работа на них, 1988
  • Лоскутов B.В Сверлильные и расточные станки, 1981
  • Панов Ф.С. Работа на станках с ЧПУ, 1984
  • Попов В.М., Гладилина И.И. Сверловщик, 1958
  • Сысоев В.И. Справочник молодого сверловщика,1962
  • Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
  • Про другие станки:  Продольно-строгальный станок // Библиотека технической литературы

    Технические характеристики

    Возможности оборудования ограничивают его технические характеристики, наиболее важные из них.

    Максимальный диаметр при выполнении сверления 25 мм.

    Шаг коробки имеющей 9 скоростей подачи, за один оборот шпинделя колеблется в зависимости от выбранного режима обработки в диапазоне 0,1–0,81 мм/об.

    Коробка скоростей также имеет 9 режимов работы с диапазоном частоты вращения в пределах 97–1360 об/мин, необходимая скорость выбирается исходя из типа выполняемой операции и заданной точности обработки.

    Максимальное расстояние от шпинделя до направляющих поверхностей стойки ограничивается 250 мм, при этом его ход составляет 175 мм, а перемещение салазок ограничивается 200 мм, особенно при возможности его вертикального передвижения на 325 мм.

    Мощность электродвигателя для привода оборудования составляет 2,8 кВт.

    Диаметр материала, для выполнения правки и отрезания заготовок составляет 1,6–8,0 мм.

    Максимальное рабочее усилие подачи на шпинделе ограничивается 900 кг, предельные значения крутящего момента составляют 250 кг×м.

    Для приведения оборудования в действие необходим трехфазный переменный ток с напряжением 380 В.

    Расстояние от края шпинделя до фундаментной плиты колеблется в диапазоне 750–1125 мм, а до стола в пределах 0–700 мм.

    Габаритные параметры вертикально-сверлильного станка модели 2а125 включают длину, которая для данной модели оборудования составляет 980 мм, ширину, равную 825 мм и высоту, ограниченную 2,3 тыс. мм.

    Масса 2а125 составляет 870 кг.

    Технические характеристики станка 2н125л

    Наименование параметра2Н1252Н125Л2Н1352Н150
    Основные параметры станка
    Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм25253550
    Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм60..7000..70030..7500..800
    Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм690..1060845..1060700..1120700..1250
    Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм250250300350
    Рабочий стол
    Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг
    Размеры рабочей поверхности стола, мм400 х 450Ø400450 х 500500 х 560
    Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов3333
    Наибольшее вертикальное перемещение стола (ось Z), мм270525300360
    Перемещение стола на один оборот рукоятки, мм1,75
    Шпиндель
    Наибольшее перемещение (установочное) шпиндельной головки, мм170250170250
    Наибольшее перемещение (ход) шпинделя, мм200150250300
    Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм1,01,01,01,0
    Перемещение шпинделя на один оборот маховичка-рукоятки, мм122,46122,46131,68
    Частота вращения шпинделя, об/мин45..200090..140031,5..140022,4..1000
    Количество скоростей шпинделя1291212
    Наибольший допустимый крутящий момент, Нм25088400800
    Конус шпинделяМорзе 3Морзе 3Морзе 4Морзе 5
    Механика станка
    Число ступеней рабочих подач93912
    Пределы вертикальных рабочих подач на один оборот шпинделя, мм0,1..1,60,1; 0,2; 0,30,1..1,60,05..2,24
    Управление циклами работыРучноеРучноеРучноеРучное
    Наибольшая допустимая сила подачи, кН95,61523,5
    Динамическое торможение шпинделяЕстьЕстьЕстьЕсть
    Привод
    Электродвигатель привода главного движения, кВт2,21,54,07,5
    Электронасос охлаждающей жидкости ТипХ14-22МПА-22Х14-22МХ14-22М
    Габарит станка
    Габариты станка, мм2350 х 785 х 915770 х 786 х 22352535 х 825 х 10302930 х 890 х 1355
    Масса станка, кг88062012001870

      Список литературы

    1. Универсальный облегченно-упрощенный вертикально-сверлильный станок 2Н125Л. Описание по эксплуатации 2Н125Л.00.000 РЭ, 1983
    2. Барун В.А. Работа на сверлильных станках,1963
    3. Винников И.З., Френкель М.И. Сверловщик, 1971
    4. Винников И.З. Сверлильные станки и работа на них, 1988
    5. Лоскутов B.В Сверлильные и расточные станки, 1981
    6. Панов Ф.С. Работа на станках с ЧПУ, 1984
    7. Попов В.М., Гладилина И.И. Сверловщик, 1958
    8. Сысоев В.И. Справочник молодого сверловщика,1962
    9. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973

    Связанные ссылки. Дополнительная информация

    Тиски поворотные

    Тиски (рис. II) устанавливаются в кронштейне стола. Тиски предназначаются для легких сверлильных работ, не требующих высокой точности. Тиски могут поворачиваться и устанавливаться под любым углом относительно оси сверла.

    В двух взаимно перпендикулярных положениях тиски зажимаются дополнительным клиновым зажимом, который является также фиксатором.

    Шпиндель

    Шпиндель I (рис. 10) смонтирован на шариковых подшипниках. Осевое усилие подачи воспринимается передним упорным подшипником. Подшипники расположены в гильзе 2 шпинделя, которая при помощи реечной передачи имеет возможность перемещаться вдоль оси.

    Регулировка подшипников шпинделя производится при помощи гайки, расположенной над верхней опорой шпинделя.

    Форма и размеры конца шпинделя выполнены в соответствии с ГОСТ 2701-44.

    Электрооборудование вертикально-сверлильного станка 2а125. общие сведения

    Электрооборудование станка (рис. 8)

    состоит из следующих узлов:

    • трехфазного короткозамкнутого асинхронного электродвигателя на лапах типа А 42/4 мощностью 2,8 кВт, служащего для вращения шпинделя и рабочей подачи инструмента
    • электронасоса ПД-22 мощностью 0,125 кВт
    • пусковой и защитной аппаратуры, встроенной в нишу колонны станка
    • командной аппаратуры, состоящей из трех микропереключателей, управляемых от рукоятки
    • коммутационных проводов, идущих в основном по внутренним полостям колонны

    Электрооборудование вертикально-сверлильного станка 2н125л

    На станке установлен короткозамкнутый асинхронный электродвигатель. На станке могут применяться следующие величины напряжения переменного тока частотой 50 или 60 Гц:

    • силовая цепь 220, 380, 440 В
    • цепь управления 110 В
    • цепь местного освещения 24 В
    • цепь сигнализации 24 В

    Выводы

    Перечисленные технические характеристики оборудования, при своевременном проведении технического обслуживания обеспечивают работу станка на протяжении 2–3 десятков лет. А необходимые показатели мощности привода, жесткости оборудования и прочности деталей, обеспечивают возможность работы с инструментом, изготовленным из быстрорежущей стали.

    Агрегат пользуется ошеломляющей популярностью среди предприятий среднего звена, мощность станка и его производительность качественно его выделяют на фоне аналогов.

    1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
    Загрузка...

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    Войти