Описание работы
Пуск шлифовального круга, насоса охлаждения (пылесоса), приспособлений осуществляется выключателями SB10, SB11, SB12, останов – выключателями SB1, SB2, SB3 (“Все стоп”). Направление вращения и частота вращения шлифовального круга определяется переключателями SAI, SA2, соответственно.
Подъем и опускание колонны осуществляется выключателями SB4… SB6 и SB7… SB9, соответственно.
Первоначальный пуск
Перед пуском станка необходимо произвести внешний осмотр электрооборудования.
ВНИМАНИЕ! ВВОДНОЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ при ВНЕШНЕМ ОСМОТРЕ ДОЛЖЕН БИТЬ УСТАНОВЛЕН В ПОЛОЖЕНИЕ “ВЫКЛЮЧЕНО”. При внешнем осмотре электрооборудования необходимо проверить
При внешнем осмотре электрооборудования необходимо проверить
- надежность монтажа электрооборудования и качество электропроводки;
- надежность выполненного заземления станка, а также отдельно стоящих агрегатов и устройств;
- состояние и исходное положение электрооборудования и механизмов.
После осмотра отключить расчленением разъемов, а при их отсутствии – отсоединением на клеммном наборе в электронише проводов питания А6, В6, С6 (электродвигатель М6) всех электродвигателей.
Вводной выключатель QPI установить в положение “Включено”. При этом на пульте управления должна зажечься сигнальная лампа HLI “Электросеть подключена”.
Проверить при помощи органов ручного управления четкость срабатывания магнитных пускателей.
При достижении четкой работы всех электроаппаратов, расположенных на панели управления, подсоединить ранее отключенные провода питания электродвигателя привода колонны М6 к клеммам блока зажимов. Произвести фазировку сети правильным подключением питающих проводов к вводному клеммному набору, что определяется соответствием направления перемещения колонны назначению кнопочных выключателей на пультах управления, определявших эти перемещения. Далее подключить остальные электродвигатели.
Проверить работу электрооборудования во всех режимах без изделия (на холостом ходу).
Проверить работоспособность аппарата аварийного отключения (выключатель “Общий стоп”).
Проверить действие всех блокировочных устройств по разделу 5.
Проверить местное освещение.
Основные конструктивные элементы
Универсально-заточный станок, ввиду большой массы, устанавливается на бетонное основание, имеет стальной каркас и чугунную станину. Использование агрегата допускается в умеренных климатических зонах, при этом точность обработки деталей соответствует классу «П».
Кинематическая схема станка 3В642
Сверху на станину смонтирован стол, который включает в себя три конструктивных элемента: верхняя деталь стола представляет собой суппорт, который может поворачиваться относительно средней его части. В свою очередь, средняя часть двигается продольно, относительно нижней части. Для перемещения средней части служат маховики, снабженные реечными колесами и планетарным механизмом.
Есть возможность плавного подвода обрабатываемой детали к шлифовальному кругу, для этого служат специальные маховики с храповым механизмом. Как и у большинства других заточных станков, в модели 3В642 применяется шпиндель стандартной конфигурации, который позволяет зажимать шлифовальные диски, производящиеся серийно.
3в642 общий вид заточного станка
Фото универсального заточного станка 3В642
Фото универсального заточного станка 3В642
Фото универсального заточного станка 3В642
Фото универсального заточного станка 3В642
3в642 перечень органов управления заточным станком
- Маховик вертикальной подачи
- Кнопка включения медленной вертикальной подачи
- Крышка окна для доступа к электродвигателю шпинделя
- Кнопка «Стоп» электродвигателя шпинделя
- Рукоятка включения медленной вертикальной подачи
- Кнопка «Пуск» электродвигателя шпинделя
- Маховичок тонкой поперечной подачи
- Винт закрепления стола от поворота
- Винт поворота стола
- Левый упор стола
- Кран охлаждения
- Зажимы кожухов шлифовального круга
- Правый упор стола
- Кнопка включения медленной продольной подачи стола вручную
- Маховичок медленной продольной подачи стола вручную
- Штепсельная розетка для подключения электродвигателя пылесоса
- Крышка ниши бака охлаждения
- Вводный выключатель (автомат)
- Замок крышки электрошкафа
- Кнопка «Общий стоп»
- Маховики поперечной подачи
- Рукоятка закрепления шлифовальной головки от вертикального перемещения
- Рукоятка поворота шлифовальной головки
- Гайка закрепления шлифовальной головки от поворота
- Кнопка фиксации шпинделя от поворота
- Выключатель освещения
- Маховичок продольной подачи стола вручную
- Гайки закрепления стола от поворота
- Рычаг толчковой поперечной подачи
- Сигнальная лампа
- Реверс шпинделя
- Выключатель охлаждения и пылесоса
- Переключатель числа оборотов электродвигателя шпинделя
- Штепсельная розетка для подключения электродвигателей приспособлений
3в642 расположение органов управления заточным станком
Расположение органов управления заточным станком 3В642
Блокировки
Электросхемой станка предусмотрены следующие блокировки:
- невозможность перемещения колонны вверх при выходе механизма в крайнее верхнее положение – контакт микровыключателя SQI (3,8);
- невозможность перемещения колонны вниз при выходе механизма в крайнее нижнее положение – контакт микровыключателя SQ2 (3,9);
- невозможность продолжения работы станка при переключении переключателей SAI или SА2 или нахождении их в положении “О” – контакты переключателей SAI, SA2 (3,7).
Заточной станок 3в642 — 58 предложений в россии, сравнить цены и купить
«ТИТАН» ООО | Ярославль
… ; максимальная длина обрабатываемой детали — 230 мм; максимальная длина обработки — 180 мм; состояние — комплектное, проверка в работе.
Предлагаем к продаже другие заточные станки : Jungner US-2305, 3Е642, 3Д642Е, 3В642 , 3Д641Е, DUAP DWS, HAHN & KOLB, 3Б662ВФ2, ВЗ-205Ф3, ВЗ-203Ф2, ВЗ-202Ф2, Kocher KMG, WALTER Helitronic-50CNC, 3Б667, 3Е659, 3691 …
§
§
Модель, проверенная временем
специализируется на производстве заточного оборудования с 1940 года. За это время было выпущено множество моделей различных станков, и среди них особое место занимает универсально-заточный станок 3В642.
Как следует из паспорта универсально-заточного станка 3В642, данный агрегат относится к группе станков, предназначенных для абразивной заточки различного инструмента, а также для его доводки с использованием шлифовальных кругов различных форм и конфигураций.
Универсально-заточный станок 3В642 с неизменными техническими характеристиками производился заводом с восьмидесятых годов прошлого века. Данное оборудование комплектовалось паспортами и поставлялось на механические заводы, в ремонтные и слесарные мастерские, предприятия оборонного комплекса.
Паспорт агрегата содержит исчерпывающие данные о технических характеристиках универсально-заточного станка 3В642.
Муки выбора:3в642 или 3е642?
С такими вводными («оба станка без буквы Е») — ИМХО брать Вшку — 3В642. Во-первых оснастка в комплекте — она не просто неприятно дорогая, ее тупо купить сложно, даже если деньги есть. Во-вторых, Ешка без гидростанции не имеет особого смысла, т.к. она сама по себе ощутимо сложнее конструктивно, на нее ГОРАЗДО сложнее и дороже найти сепараторы/ролики, запчасти, да и сам процесс восстановления более головоломный. А восстанавливать придется наверняка оба станка.
3В642 жестче, меньше вибраций (плоский ремень, конструктив более мощный), ход стола больше на 50мм, сам станок проще, надежнее, дубовее, запчасти часто бывают в продаже, ролики и сепараторы тоже попадаются регулярно и стоят в несколько раз дешевле, можно подобрать ролики из дешевых подшипников. Шлифовать на нем тоже можно кое-как, но нужно будет найти или изготовить длинные оправки.
3е642 есть смысл брать с индексом Е — с гидростанцией, и с длинным шпинделем — с прицелом на плоскую шлифовку. Хотя, судя по отзывам, шлифовка получается не очень хорошая, мало жесткости. В плюсах наклонная голова (сразу же и минус — жесткость, плохая шлифовка), коротки и дешевый ремень от авто. Да и все, наверное, из плюсов.
§
Речь об материале из которого сделан сам круг, если геометрия будет идеальной, но материал нетот (зернистость, твёрдость, связка), то толку от такого круга небудет, он небудет нормально резать…
Мало того — есть ещё такой параметр, как качество исходного сырья, а именно электро-корундового или карбид-кремниевого порошка.
Так как в советских кругах хотя бы этот параметр был в норме, то есть смысл их поискать.
Единственное, что есть в продаже это импортные камни, например швейцарские, по цене 5-10 тыс. руб/штука, для частной, профессиональной работы покупка таких дорогих камней экономически нецелесообразна…
Это вообще бредовые цены, я понимаю, что буржуи любят сделать своей продукции прибавочную стоимость в сотни, а может и тысячи процентов.
Вообще недоработка рынка в нашей стране — везут из того же Китая откровенную дешёвку, как было в 90-е, так это и осталось.
Можно с уверенностью сказать, что есть там и продукция внутрикитайских брендов, мало в чём уступающая швейцарцам,
но по ценам гораздо более приемлемым.
Популярные категории
Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по заточному станку 3в642 почти как на Авито и TIU
Расположение составных частей заточного станка 3в642
Расположение составных частей заточного станка 3В642
Сведения о производителе универсального заточного станка 3в642
Производитель универсального заточного станка 3В642 — Витебский завод заточных станков Визас, основанный в 1897 году.
С 1940 года предприятие специализируется на выпуске заточного оборудования и на сегодняшний день является единственным в СНГ производителем станков для изготовления и заточки любого режущего инструмента. Продукция завода эксплуатируется более чем в шестидесяти странах мира.
Система питания
Подвод питания к станку осуществляется медным проводом сечением 2,5 мм².
Ввод питающих проводов производится через фланцевый угольник с резьбой G1/2″.
На станке применены следущие величины напряжений переменного и постоянного тока:
- силовая цепь 3 переменный 50 (60) Гц, 380 (220, 230, 400, 415, 440) В
- цепь управления 3 переменный 50 (60) Гц, 110 В
- цепь сигнализации и местного освещения – переменный 50 (60) Гц, 24 В
Система сигнализации
Электросхемой станка предусмотрена следующая сигнализация: лампа “Электросеть подключена” – молочного цвета, расположена на основном пульте (HLI).
Спецификация составных частей заточного станка 3в642
- I. Узел 24. Механизм подъема
- II. Узел П. Приспособления
- III. Узел 60. Охлаждение
- IV. Узел 40. Шлифовальная головка
- V. Узел 30. Суппорт
- VI. Узел 91. Оправки
- VII. Узел 31. Планетарный редуктор
- VIII. Узел 10. Станина
- IX. Узел 92. Кожухи
- X. Узел 20. Колонна
- XI. Узел 80. Электрооборудование
- ХII. Узел 21. Редуктор
Узел 90. Принадлежности (на рисунке не указан)
Узел 93. Ограждение (на рисунке не указан). Универсальные приспособления, служащие для расширения круга работ, выполняемых на станке, поставляются со станком и входят в комплект и стоимость станка, а специальные приспособления поставляются по заказу потребителей за особую плату.
Универсальный заточный станок предназначен для заточки основных видов режущего инструмента: резцов, фрез, зенкеров и т. д. Станок оснащается различными приспособлениями, позволяющими устанавливать и закреплять затачиваемый инструмент. Кроме заточки инструмента, на станке можно производить наружное, внутреннее и плоское шлифование.
Основные узлы станка 3В642: станина, стол с суппортной группой и шлифовальная головка со шпинделем, на котором устанавливаются шлифовальные круги. На столе располагаются приспособления. Поперечное и продольное перемещение стола производится соответственно маховиками, а подъем и опускание шлифовальной бабки — маховиком.
Список литературы:
Станки, выпускаемые витебским заводом заточных станков, визас
- 3А64
— станок заточной универсальный Ø 250 х 650 - 3А64М
— станок заточной универсальный Ø 250 х 650 - 3А64Д
— станок заточной универсальный Ø 250 х 600 - 3А662
— станок заточной для червячных фрез полуавтомат Ø 200 х 280 - 3Б642
— станок заточной универсальный с гидравлическим приводом Ø 250 х 630 - 3В642
— станок заточной универсальный Ø 250 х 630 - 3Д641Е
станок заточной универсальный с гидравлическим приводом Ø 200 х 400 - 3Д642Е
— станок заточной универсальный с гидравлическим приводом Ø 250 х 630 - 3Д692
— станок заточной универсальный для дисковых пил полуавтомат Ø 275..1430 - 3Е642
— станок заточной универсальный Ø 250 х 630 - 3Е642Е
— станок заточной универсальный с гидравлическим приводом Ø 250 х 500 - 3Е692
— станок заточной универсальный для дисковых пил полуавтомат Ø 250..1430 - 3М642
— станок заточной универсальный Ø 250 х 500 - 3662
— станок заточной для червячных фрез полуавтомат Ø 125 х 200 - ВЗ-318, ВЗ-318Е
— станок заточной универсальный Ø 200 х 500 - ВЗ-818, ВЗ-818Е
— станок заточной универсальный Ø 200 х 500 - ВЗ-319
— станок заточной универсальный настольный Ø 100 х 200 - БДС-4
— cтанок комбинированный по дереву - БДС-5
— cтанок комбинированный по дереву
Станок 3е642е. универсально-заточной. руководство по эксплуатации. гидрооборудование
Данное руководство по эксплуатации “Станок универсально-заточной 3Е642Е” содержит сведения необходимые как обслуживающему персоналу этого станка, так и работнику непосредственно связанному работой на этом станке. Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта.
Схема гидравлическа принципиальнаяНазначение гидрооборудованияКонструкция
- Гидрокомунникация
- Гидропанель
Описание работы гидросистемыУказания по монтажу и эксплуатации
- Указания мер безопастности
- Подготовка гидросистемы к пуску
Возможные неисправности и методы их устранения
Универсально заточные станки модели збс42 и зв642 фрезерного дереворежущего инструмента
Универсальный упор (рис. 58, в) предназначен для фиксирования правильного положения фрезы при заточке без делительной головки. При заточке прямозубого инструмента упор устанавливают на столе, а при заточке спиральных зубьев — на шлифовальной головке.
Рис. 58. Приспособление к заточному станку типа ЗА64Д:
а — универсальная головка; б — тиски; в — упор
Для выполнения различных работ с упором применяют сменные стальные пластинки различных размеров. Упор делают из топкой, но упругой полоски стали толщиной 1—1,5 мм. Он легко соскакивает (пружинит) при повороте фрезы и вместе с тем устойчиво удерживает ее во время заточки. При заточке необходимо, чтобы упор всегда прилегал к затачиваемому зубу, ближе к месту заточки.
Рис. 59. Универсально-заточный станок ЗБ642:
1 — рукоятка включения медленной вертикальной подачи;
2 — маховик вертикальной подачи; 3 — распределительная колодка; 4 — кран управления; 5 — кнопка тонкой поперечной подачи; 6 — рукоятка закрепления стола; 7 — винт поворота стола; 8 — рычаг толчковой подачи; 9 — гидравлический стол; 10 — кнопка включения гидравлического перемещения стола; 11 — кнопка включения тонкой поперечной подачи; 12 — кнопка включения медленной вертикальной подачи
Универсально заточные станки модели ЗБС42 и ЗВ642. Станок ЗБ642 (рис. 59) по своей общей компоновке подобен заточному станку ЗА64Д (имеет крестовый стол и перемещающуюся вертикально по колонке двустороннюю шлифовальную головку). Однако станок ЗБ642 имеет существенные преимущества, а именно: а) его конструкция более жесткая и гарантирует сохранение необходимой точности более длительное время. Значительно отичается по точности и жесткости шлифовальная головка станка; б) введено реверсирование шлифовального круга, что позволяет более эффективно использовать оба конца шпинделя; в) увеличена жесткость и точность установки оправок шлифовальных кругов в результате посадки их в шпиндель на внутренний конус; г) суппорт станка поставлен на подшипники качения, в результате чего увеличилась чувствительность поперечной подачи, установлены механизмы тонкой и толчковой поперечных подач; д) перемещение стола гидравлическое — со скоростью 0,2—8 м/мин, регулирование чисел оборотов шлифовального круга — бесступенчатое с помощью привода постоянного тока; е) в комплекте станка есть гидрофицированные приспособления, позволяющие автоматизировать заточку ряда инструментов.
Станок ЗВ642 по конструкции — упрощенная модификация станка ЗБ642. Он отличается от станка ЗБ642 отсутствием гидропривода.
Приспособления и принадлежности для заточки дереворежущего инструмента приведены в табл. 15.
Шифр приспо- собления | Приспособления и принадлежности | Наименование параметров | Модели станков | |
3Б642 | 3В642 | |||
П1 П2 П3 П5 П8 П16 П40 | Универсальная бабка Передняя бабка Универсальная упорка Приспособление для линейной правки круга Универсальная бабка малая Тиски трехповоротные Делительный механизм к универсальной головке Цанговый зажим Оправки для установки шлифовальных кругов | Конус в шпинделе системы Морзе Конус в пиноли системы Морзе — Диаметр отверстия для алмазов, мм Диаметр отверстия круга, мм | №3/№5 №2 Есть 10 № 5 6, 8, 12 32; 20; 13 | № 3/№ 5 № 2 Есть 10 № 5 6, 8, 12 32; 20; 13 |
3Б642 | 3В642 | |
Наибольшие размеры устанавливаемой детали, мм: диаметр длина (в центрах бабок) Размер рабочей поверхности стола, мм: ширина длина Продольный ход стола, мм Поперечное перемещение стола или шлифовальной головки на одно деление лимба, мм Поперечный ход стола, мм Вертикальное перемещение шлифовальной головки, мм Наибольший угол поворота стола, град Угол поворота шлифовальной головки в горизонтальной плоскости, град Число оборотов шлифовального шпинделя в минуту | 250 630 140 0,0025 2330 | 250 630 140 0,0025 10/1,4 2330 |
* Бесступенчатое регулирование.
** При наибольших оборотах электродвигателя постоянного тока.
Универсально-заточные станки. общие сведения
Заточные станки служат для заточки инструмента и применяются в инструментальных цехах заводов и в заточных отделениях механических цехов. По способу заточки они разделяются на две группы:
- станки для абразивной заточки и доводки инструмента, работающие шлифовальным кругом;
- станки для безабразивной заточки и доводки.
Первая группа имеет большее распространение. Основной парк заточных станков составляют станки, работающие абразивным инструментом. В промышленности получают все более широкое распространение алмазные круги для чистовой заточки и доводки режущего инструмента, оснащенного твердосплавными пластинками.
Ко второй группе относятся станки для анодно-механической заточки и для электроискровой заточки и доводки инструмента.
По назначению заточные станки делятся на
- универсальные (для заточки различных видов инструмента)
- специальные (для заточки инструмента определенного вида)
Универсально заточные станки используются для заточки многолезвийного инструмента из инструментальной стали и твердых сплавов. Заточные станки позволяют работать с цилиндрическими и коническими инструментами, зенкерами и развертками. Также заточные станки используют для обработки фрез, долбяков и метчиков, резцов, червячных фрез, зуборезных головок и протяжек, с винтовыми и прямыми зубьями и др. по передним и задним поверхностям, расположенным на периферии и торце эльборовыми, алмазными и абразивными шлифовальными кругами.
На заточных станках этого типа можно выполнять также круглое (наружное и внутреннее) и плоское шлифование.