Как работать, пользоваться трубогибом. Работа с трубогибом.

Что происходит с трубой при гибке?

При изгибе трубы разные ее части испытывают нагрузки разного типа. Та часть трубы, что находится снаружи изгиба, растягивается. Часть трубы, находящаяся на внутренней части гиба, наоборот, сжимается. Чем меньше радиус изгиба (чем компактнее изгиб), тем сильнее должен деформироваться каждый из участков трубы.

Растягиваясь, внешняя часть трубы стремится стать плоской. Стенки трубы начинают терять форму, и наружная стенка как бы «проваливается» внутрь трубы, и она в сечении стремится принять форму овала. Силы, действующие на стенки трубы на внутренней части гиба, сжимают металл, и поскольку он не может сжиматься бесконечно, то в какой-то момент начитает собираться в «гармошку».

В случае с арбалетным трубогибом ситуация усугубляется тем, что основное усилие при гибке прикладывается к трубе в одной очень узкой зоне — по центру гиба. В ней и возникает основная масса деффектов. И если труба ломается, то перелом тоже возникает в этой зоне.

Силы, возникающие в месте изгиба трубы, стремятся оторвать трубу от оснастки, чтобы металлу было «удобно» деформироваться. Металл на внешней части гиба растягивается, на внутренней — сжимается. Под действием этих сил стенки трубы стремятся разойтись в стороны, и тем самым как бы выдавливают ее наружу, прочь из желоба на пуансоне. Поскольку на арбалетном трубогибе труба ничем не удерживается на оснастке в точке перегиба, ничто не препятствует этому процессу, и это приводит возникновению вредных деформаций.

По сути, процесс гибки на арбалетном трубогибе можно сравнить с переламыванием трубы об колено. Только это «колено» железное и имеет желоб, в который помещается труба. Желоб не столько способствует сохранению формы трубы, сколько не дает ей соскочить с пуансона. Труба подвергается достаточно варварскому воздействию, и если ее стенки недостаточно мощные, она портится.

Как согнуть трубу без трубогиба

Например, вам необходимо согнуть круглую трубу с мягкого металла для этого нужно:

До места будущего сгиба вставить пружину средней жесткости и просто согнуть трубу на колене, таким образом, пружина удержит стенки трубы от прогибания. Но перед тем как поместить пружину в трубу ее необходимо надежно закрепить к длинной проволоки с помощью, которой она достается после сгибания трубы.

Другой способ подходит для любых видов труб с жестких металлов. Он состоит в том, что труба наполняется сухим песком. Заполненная труба песком фиксируется в тисках и нагревается в том месте, где ее нужно согнуть.

Стоит знать, что нагревать трубу вблизи тисков нельзя, так как они могут потерять прочность. Знаком того что можно сгибать трубу станет окалина которая начнет отлетать от трубы. Что касается температуры нагрева, то она определяется на вид, например, стальная труба должна стать ярко-красной. Алюминиевую трубу нужно нагревать до тех пор, пока бумага, поднесенная к месту нагрева, не будет обугливаться.

При этом запомните, что оцинкованную трубу нельзя гнуть в горячем состоянии, так как нарушиться сохранность ее покрытия.

Согнуть трубу можно не только в тисках, но и в трубном прижиме. Помимо этого в арсенале мастеров имеются и другие приспособлений, с помощью которых выполняется сгибание труб. Самое простое из них является металлическая плита с отверстиями. В эти отверстия вкручиваются небольшие штифты. Достоинством этого приспособления является возможность перемещать эти штифты так чтобы согнуть трубу нужной формы и нужного радиуса. Но и недостатки в этого приспособления имеются. Применяя это устройство, далеко не всегда, получается, добиться того, чтобы труба изогнулась именно так, как этого нужно.

Про другие станки: О фуговальных станках: конструкция, принципиальная схема, настройка, наладка, видео работы

Еще одно приспособление для сгибания труб под названием плоскопараллельная пластина (пример на рис. 92).

Рис. 92. Плоскопараллельная пластина:

1 – плита; 2 – пластина; 3 – хомут; 4 – труба

Данное приспособление изначально имеет необходимую кривизну. Процесс сгибания происходит следующим образом:

— с помощью специального хомутика зажимается труба;

— после чего трубу гнуть по специальному пазу пластины. Причем с помощью данного приспособления можно гнуть металлические трубы с диаметром до 45 мм.

Советуем прочитать — Способы соединения труб.

Компания алькор — трубогибы гт532, гт1022, гт1425 (диам. труб 219-1420 мм) (россия)

Отправить сообщение

Станки предназначены для холодной гибки в полевых условиях стальных прямошовных и бесшовных труб длиной от 10 до 24 м с наружным диаметром 219-1420 мм

Трубогиб ГТ 532 Трубогиб ГТ 1022

Станки могут применяться при строительстве трубопроводов на трубосварочных базах. Гибка производится путем обкатки трубы по формующему лекалу (башмаку) с помощью гибочного ложемента и системы гидроцилиндров. Станки комплектуются штатными угломерами. По дополнительной заявке возможна поставка цифровых угломеров.

Основное отличие более совершенных моделей трубогибов ГТ1022, ГТ532, ГТ1424 от их предшественников — трубогибов известных марок ГТ531, ГТ1021, ГТ1421 и ГТ1422 — возможность гнутья труб более высоких классов прочности и с большей толщиной стенки. Также новые модели имеют более высокую производительность, короткий гибочный ложемент, что позволяет получать отводы с меньшими радиусами гиба, особенно при использовании дорнов. Кроме того, на трубогибе ГТ532 возможно использовать дорны Д219-530 мм., в трубогибе ГТ531 такая возможность отсутствует. Вкладыши изготавливаются на диаметры труб, необходимые Заказчику.

Для определения предельной толщины стенки изгибаемых труб в зависимости от прочности материала трубы можно использовать диаграммы: ГТ532; ГТ1022 на рисунке ниже

Таблица толщины стенки трубы для ГТ532

Трубогиб ГТ1425 (модель 2007 года)

Трубогиб ГТ1425

В настоящее время трубогиб ГТ1424 заменен в производстве на новую модель ГТ1425, которы позволяет гнуть трубы более высоких классов прочности и с большей толщиной стенки.

Трубогиб ГТ1425 может изготавливаться с приводом от дизельного двигателя «Caterpillar 3126 DI-TA» с прифланцованным к нему редуктором РПП ZF 280-1 с передаточным отношением 1,514:1

Параметр	ГТ532	ГТ1022	ГТ1425
Наружный max D изгибаемых труб, мм — прочих	530 219,273,325,426	1020 530,720,820	1420 914, 1020, 1067,8(42″), 1220
Машинное время одного гиба, с	76	90	75
Максимальный угол изгиба труб длиной 12 м	до 50°	до 20°	до15°
Максимальная толщина стенки труб D класса прочности К65 (Х80), мм	D 219 — 109 D 530 — 18	D 530 — 60 D 1020 — 20	D 1020 — 85 D 1420 — 44
Достижимый радиус изогнутой трубы, м	6-12	22-34	36
Установленная мощность, кВт	30	61,2	96,2
Габаритные размеры, мм: — длина — ширина — высота	4220 2800 2870	8110 2600 3060	9900 2940 3130
Масса (без кабины, ходы и вкладышей), кг	8795	29780	51000

Переносные трубогибы

Процесс изгибания труб непосредственно на месте возведения конструкции удобнее всего производить с помощью переносных трубогибов различного исполнения:

Трубогибы рычажные. За счет большого плеча возможно совершать необходимые действия исключительно мышечным усилием человека. В изделиях из пластичного металла, включая нержавеющую сталь сечением до 3/4 дюйма, они позволяют делать загиб до 180^о.
Трубогибы арбалетного типа. Изделие размещают на двух опорных точках, вращающихся вокруг собственных осей. Гибочный башмак, соединенный с перемещающимся штоком, прилагает усилие к той части трубы, которая расположена между опорами. Такие легко переносимые трубогибы способны согнуть трубу из нержавейки диаметром до 100 мм на угол до 90^о. Шток, создающий давление, может быть выполнен как:

механический винтовой;
гидравлический с ручным приводом;
гидравлический с электроприводом.

Электрические трубогибы. В них гибка труб производится на сменных гибочных сегментах различного радиуса. Здесь с помощью поворотной оправки заготовку загибают под определенным углом.

Положительные свойства этого инструмента:

универсальность, которую обеспечивает сменный набор сегментов и поворотных оправок для разных сечений труб;
угол изгиба до 180^о;
автоматическая работа без дополнительных действий;
плавное изменение скорости, присутствие обратного хода;
фактическое отсутствие деформации изгиба, благодаря безукоризненному согласованию всех элементов оснастки и необходимой динамики подачи;
простота использования, легкая замена насадок;
высокая производительность;
компактность и малый вес, благодаря большой приведенной мощности привода.

При отсутствии электросети такие трубогибы обеспечиваются приводом, работающим от встроенного аккумулятора.

Станочная гибка труб

Самый распространенный вид трубогибочного станка — классический трехроликовый (трехвалковый) вальцевый трубогиб. Он использует способ холодного деформирования металла, который называют вальцовкой. Станок такого типа может работать с любыми металлами, от цветных до титановых сплавов. Он может легко управиться с гибкой круглых и овальных трубных изделий, но при этом отлично гнет и заготовки квадратного, прямоугольного и даже треугольного сечения.

Гибка профиля из металла не представляет для такого станка никакой проблемы, так же как и гибка профильной трубы. Универсальность оборудования данного типа обусловлена тем, что вальцовка по сути — это деформация материала по некоторому направлению. Этот метод можно отнести к самому общему виду гибки металла. Изгиб профильной трубы обеспечивается установкой необходимой формы (калибра) роликов или валков.

К достоинствам такого станка следует отнести возможность получения гнутого профиля большой длины — более 5 метров, что бывает часто необходимо в строительстве. Кроме того, заготовку можно гнуть на угол до 360 градусов — на полный круг. Гибку труб большого диаметра производят на электрических станках со следующим принципом изгиба: сначала один конец заготовки устанавливается в специальный захват, а затем наматывается на колодку нужного радиуса.

Такие станки позволяют реализовать точный угол загиба (до одного градуса). Это обеспечивается либо простым механическим путем, либо заданием параметров в цифре с контролем всего процесса на мониторе на высокоавтоматизированных комплексах. Станки используются только в заводских условиях.

Трубогиб готов, а готова ли труба?

Ручными гидравлическими трубогибами можно гнуть трубы у которых отношение толщины стенки к наружному диаметру трубы не менее 0,06мм. К примеру, труба диаметром 25мм, стенка 2мм. Составляем отношение 2/25 = 0,08мм. Значит можно смело гнуть такую трубу.
А вот если такой случай: диаметр трубы 25мм, стенка 1мм (1/25 = 0,04мм), то это уже тонкостенная труба, вряд ли получится согнуть такую трубу ручным гидравлическим трубогибом без изломов или без замятия стенок трубы. Гибка труб
Но если у вас нет выбора и гнуть больше нечем, то иногда спасает плотная набивка трубы сухим чистым (без примесей глиняных частиц) песком с запаиванием (сваркой) концов трубы.

Еще бывают ситуации когда нужно гнуть трубу, но гибочного шаблона подходящего размера нет в наличии, есть только шаблоны большего размера. В таком случае все решается очень просто. В момент установки между трубой и шаблоном вставляется пластина из алюминия или отожженной меди. Здесь нужно учесть один важный момент: толщина пластины должна равняться полуразности диаметра проточки шаблона и диаметра изгибаемой трубы. Т.е. если шаблон у нас идет под трубу 25мм, а гнем мы трубу диаметром 19мм, то толщина пластины рассчитывается по формуле (25мм — 19мм) / 2 = 3мм. Т.е. пластина должна быть толщиной 3мм.Итак, снова вернемся к нашему вопросу «Как пользоваться трубогибом?». В собранный и готовый к работе трубогиб мы вставляем трубу. Обязательно проверьте, находится ли труба в проточке шаблона и начинайте гибку.

Первым этапом гибки будет вдавливание трубы в проточку гибочного шаблона. Напоминаем, что упоры должны быть расположены как можно ближе к штоку (цилиндру). После вдавливания упоры размещаются в своих штатных дальних позициях и производится окончательная гибка трубы.После завершения гибки нужно вернуть шток в нерабочее положение, для чего снова приоткройте на половину оборота винт перепускного клапана. После возврата штока в исходное положение заверните винт клапана до упора, чтобы исключить попадание воздуха при транспортировке.И еще… Минимальный радиус гибки у вышеописанного типа трубогибов равен четырем диаметрам трубы, т.е. у трубы диаметром 25мм минимальный радиус составит 100мм.

Подберите нужный вам трубогиб в разделе Трубогибы ручные гидравлические.

Трубогибы для нержавеющих труб — купить трубогиб бмк для нержавейки

Трубы из нержавеющей (корозионно-стойкой) стали, изготавливаемые по ГОСТ9940-81, ГОСТ9941-81 и ГОСТ11068-81, могут быть тонкостенными и толстостенными, в зависимости от этого применяются различные типы трубогибов.

Ручной профилегиб 3RM-30 START

Макс. диаметр трубы 30×1,5 мм

Назначение: дуги, кольца, спирали

ПОДРОБНЕЕ

Ручной трубогиб CM-30/3 PARTNER 3-коорд

Макс. диаметр трубы 32×2 мм

Назначение: сложные, пространственные изделия

ПОДРОБНЕЕ

Электрический профилегиб 3RE-30 JUNIOR

Макс. диаметр трубы 30×1,5 мм

Назначение: дуги, кольца, спирали

ПОДРОБНЕЕ

Профилегибочный станок БМК-55

Макс. диаметр трубы 70х2 мм

Назначение: дуги, кольца, спирали

ПОДРОБНЕЕ

Профилегибочный станок БМК-55У

Макс. диаметр трубы 90х2 мм

Назначение: дуги, кольца, спирали

ПОДРОБНЕЕ

Бездорновый трубогиб с ЧПУ RE-60 TECHNIC

Макс. диаметр трубы: 60х5 мм

Радиусы: от 66 до 180 мм

ПОДРОБНЕЕ

Полуавтоматический трубогиб с ЧПУ CE-30/3 PARTNER 3-х

Макс. диаметр трубы 30×1,5 мм

Назначение: сложные, пространственные изделия

ПОДРОБНЕЕ

Автоматический трубогиб с ЧПУ CE-30 PARTNER.3x

Макс. диаметр трубы 30×1,5 мм

Назначение: сложные, пространственные изделия

ПОДРОБНЕЕ

Полуавтоматический трубогиб с ЧПУ CE-51 MASTER

Макс. диаметр трубы 51х2 мм

Назначение: сложные, пространственные изделия

ПОДРОБНЕЕ

Автоматический трубогиб c ЧПУ CE-51 MASTER.3x

Макс. диаметр трубы 51х2 мм

Назначение: сложные, пространственные изделия

ПОДРОБНЕЕ

Гнуть тонкостенные трубы на радиусы от 2D следует на станках работающих способом наматывания с использованием гибких дорнов и складкоразглаживателей.
Если R менее 2D, такие заготовки гнут с предварительным индукционным нагревом.

При использовании толстостенных заготовок применяют следующие станки:

дорновые, если радиус — 1,3-1,5D;
бездорновые — при 2-3D;
при R: 3-4D — оборудование работающее способом обкатки.

Особенностью гибки нержавейки на маленькие радиусы является обязательное наличие бронзового дорна и сопровождающего или фиксированного скользящего башмака из полимерных материалов.

При гибки на большие радиусы, особенно полированных нержавеющих труб (зеркальных, типа Aisi), требуются капролоновые ролики, чтобы не поцарапать поверхность изделия.

Применение согнутых изделий

Нержавеющие трубы используют в авиации, ракетостроении, пищевой промышленности, медицине, атомной энергетике, при изготовлении мебели, тренажеров, ограждений и других устройств, используемых в быту.