ТОП лучших рейсмусовых станков: как выбрать, цены, рейтинг

Вначале отфугуйте пласть

Перед фугованием взгляните вдоль кромки доски, чтобы проверить, нет ли продольного изгиба или коробления (рис. 2), а также, чтобы определить направление волокон. Для получения наилучших результатов строгайте покоробленную доску так, чтобы ее выпуклая сторона была обращена вверх (иными словами, доска должна опираться на ее края), а волокна были направлены вниз и назад (рис. 1).

Если волокна будут направлены вверх, движущиеся ножи станут отрывать волокна, что приведет к скалыванию небольших кусочков заготовки (так называемым вырывам). Чтобы отфуговать пласть доски, настройте передний стол на глубину реза не более 1,6 мм.

Положите доску на передний стол перед ножевым валом. Пользуясь толкателями, подавайте доску вперед. Направленное вниз усилие прижима должно обеспечивать только контакт доски с передним столом, но не более того (фото А). Чрезмерное прижимное усилие может распрямить продольную или поперечную покоробленность, и после ослабления прижима доска примет прежнюю форму.

Прижимайте доску толкателями. Основное усилие должно быть направлено на подачу доски вперед, а не на прижатие ее к столу.

Прикладывайте лишь небольшое усилие, чтобы обработанная часть доски сохраняла контакте задним столом. Обеими руками подавайте заготовку вперед.

Когда примерно 15 см доски пройдут над ножевым валом, перенесите вашу левую руку (и прижимное усилие) на конец доски, находящийся на заднем столе (фото В). Примерно в середине прохода переместите правую руку на обработанную часть заготовки и продолжайте равномерно подавать ее вперед, пока проход не будет закончен (фото С).

По мере необходимости перемещайте руки, чтобы прижимать обработанную часть доски к заднему столу. Проведите над ножевым валом всю доску.

Начертите мелом извилистую линию вдоль и поперек доски. Она поможет отслеживать ход работы. Когда линия исчезнет, доску можно считать плоской.

Не нужно удалять больше материала, чем необходимо. Чтобы контролировать результат, нанесите на доску мелом волнистую линию. Если доска имеет выраженную поперечную или продольную покоробленность, при первом проходе будет снято немного материала (фотоD).

Выровняв опасть доски, пометьте ее, как показано в «Совете мастера».

Dewalt 733 – 52243₽

Эту модель DeWalt 733, рассчитанную на профессиональное использование, производитель разрабатывал специально для реализации на внешнем рынке (американские варианты, с маркировкой «735» имеют 3 ножа на рабочем валу и запитываются от 120-и вольтовой сети). И каждая внедренная разработка определенно повлияла на общее впечатление практикующих специалистов.
Жесткая блокировка положения строгающего блока предотвращает любые движения. В том числе и под воздействием неровной поверхности заготовки. Тонкая настройка и ограничитель глубины строгания – обеспечивают безукоризненное калибрование пиломатериала. Автоматический размыкатель прекращает подачу электроэнергии на двигатель при малейшем увеличении напряжения в сети. Усиленный каркас, литая станина и надежно фиксируемые дополнительные столы позволяют избежать брака при работе с длинномерами.
Основные технические характеристики DeWalt 733

Смотреть видеообзор DeWalt 733:

Hitachi p13f – 35390₽

Точная регулировка глубины строгания и высокая частота вращения двухножевого вала, указывают на принадлежность Hitachi p13f к числу проф. оборудования. Рабочий потенциал которого позволяет обрабатывать пиломатериалы для производства мебели, окон, дверей, всевозможных пространственных конструкций и покрытий из штучных пиломатериалов.
Станок оборудован автоматической системой подачи. При правильной настройке рейсмуса и подходящих габаритах доски (бруса), проблем в работе не возникает. Задача пользователя заключается в подведении заготовки к принимающему ролику и снятию остроганной детали с выдвинутого удлинителя рабочего стола.

Передача крутящего момента к роликам автоподачи выполняется через редуктор. Термореле предупреждает износ силового агрегата при эксплуатации с большими нагрузками. Защищенная крышкой кнопка старта не позволяет запустить двигатель случайным нажатием. Установленный кожух стружкоотвода, предотвратит проникновение опилок в открытые полости станка.Основные технические характеристики Hitachi p13f

Metabo hc 260 c wnb – 73999₽

Внушительный вес при небольших габаритах, обеспечивает достаточную устойчивость модели Metabo HC 260 C WNB. В числе отличительных моментов – чугунный стол рейсмуса, алюминиевый фуговальный стол с регулируемым упором, мощный двигатель и невысокая скорость вращения строгального вала.
Совокупность этих особенностей указывает на принадлежность универсального станка к разряду профессионального оборудования. То есть предназначенного для интенсивной эксплуатации в условиях максимально приближенных к промышленным.

Поэтому защиту от перегрузки двигателя дополняет комплекс мер по обеспечению безопасности. Среди которых и блокировка доски при обратном ударе, и магнитный пускатель (защита от перепадов напряжения).Основные технические характеристики Metabo HC 260 C WNB

Смотреть короткий видеообзор станка Metabo HC 260 C WNB:

Интерскол рс 330 1500 – 25400₽

Интерскол РС — одна из немногочисленных удачных недорогих разработок. Выделяется не только приемлемой стоимостью, но и внушительным рабочим потенциалом (за продолжительность работы коллекторного двигателя отвечает реле термозащиты). На должном уровне находится и система безопасности (кнопка включения спрятана под откидным кожухом, клавиша выключения продублирована широким «грибком» вынесенным за защитную крышку).
Бюджетная модель предназначена только для личного пользования. И при отсутствии чрезмерной нагрузки (источником которой может быть материал с естественной влажностью), порадует владельца. Отличается низким (для цепного привода валов) уровнем шума. Автоматическая протяжка позволяет рассчитывать на достойный результат рейсмусования древесины любых пород.

Качественный уровень обработки достигается не только за счет высоких оборотов строгального вала с двумя твердосплавными ножами. Имеет значение и организация отвода стружки из рабочего пространства. Для чего в комплектацию станка включены пластиковый корпус уловителя и переходник для подключения пылесоса.Основные технические характеристики Интерскол РС 330 1500

Смотреть короткий видеообзор, раскрывающий рабочий потенциал станка Интерскол РС 330 1500:

Как выбрать рейсмусовый станок

Прежде, чем принять решение о приобретении рейсмусового станка, необходимо учесть несколько факторов и характеристик. Станок для обработки дерева – дорогостоящая вещь, и в большинстве случаев можно обойтись обычным рубанком или фуганком. Однако, если обработка дерева занимает много времени, либо было организовано производство мебели или деревянных заготовок, то приобретение рейсмусового станка – лучшее решение.

Главные преимущества станка:

• высокая производительность;
• безопасность;
• качество обработки.

Чтобы приобрести лучший рейсмусовый станок, необходимо обратить внимание на несколько факторов:

• стоимость. Высокая стоимость нередко становится препятствием к покупке, несмотря на то, что устройство может иметь высокое качество и отличные характеристики. Важный нюанс – покупка дешевого станка не означает, что устройство будет не качественным, однако, оно может иметь меньшую мощность или сниженный уровень производительности. Покупая станок для ремонта дома можно сэкономить, но если в планах стоит производство мебели, то рекомендуется выбирать качественную модель по достойной цене;
• место. Несмотря на то, что рейсмусовые станки малогабаритные, для их установки и хранения все же требуется выделить специальное место. Иногда покупатели учитывают размеры оборудования, но забывают учесть длину досок, которые будут обрабатываться;
• технические характеристики устройства. При покупке следует обратить внимание на ширину и длину пропила, вес оборудования и частоту вращения вала. Также немаловажным показателем является мощность – для стандартных работ достаточно средней мощности до 1500 Вт. Для работы с древесиной твердых пород необходимо устройство с мощностью до 1800 Вт.

Чтобы не ошибиться при покупке, следует выбирать оборудование в соответствие с целями. Если планируется изготовление мебели, то чем мощнее станок, тем лучше. Для домашнего использования и изготовления простых деревянных изделий из мягких пород дерева подойдет бюджетный, простой станок.

Каталог двухсторонние рейсмусы. рейсмусовые станки

Режущий инструмент станка — ножевой вал. Заготовку подают в станок по горизонтальному (рабочему) столу.

Односторонние рейсмусовые станки имеют один ножевой вал для снятия материала сверху заготовки, двусторонние рейсмусовые станки имеют дополнительный ножевой вал на рабочем столе.

Базирование заготовки осуществляется по рабочему столу, и, если необходимо, боковыми роликами или планкой. Заготовка удерживается вальцами. Подача либо ручная, либо с помощью вальцов.

 У двусторонних рейсмусовых станков ещё один ножевой вал укреплен на рабочем столе; этот вал расположен первым по ходу заготовки, им простругивается нижняя часть материала. Толщину получаемой детали задают положением подъёма рабочего стола. На рейсмусовых станках обычно обрабатываются детали, предварительно проструганные на фуговальных станках. 

Разновидность двусторонних рейсмусовый станков — фуговально-рейсмусовые станки. Сходные по конструкции, фуговальный станок и двусторонний рейсмусовый — зачастую комбинируют в фуговально-рейсмусовый станок. В этих станках на фуговальном участке у заготовки создаётся прямолинейная плоскость, относительно которой ведётся окончательная обработка происходит на рейсмусовом участке.

Рейсмусовые двусторонние станки предназначены для одновременного строгания деталей столярных изделий на заданный размер по толщине. На станках можно одновременно строгать несколько деталей с разностью по толщине до 4 мм. Схема двустороннего рейсмусового станка  приведена на рисунке ниже:

Многие рейсмусовые станки имеют автоматическую систему подачи заготовок с определенной скоростью, для того чтобы опрятно и точно снимать строго необходимый слой.

На сегодняшний день можно купить односторонний или же двусторонний рейсмус. У первых – присутствует один ножевой вал. В двусторонних моделях есть ещё и добавочный ножевой вал на рабочем столе. 

Перед обработкой деталей рейсмусом они должны быть уже подструганными в фуговальном станке. По конструкции, в принципе два станка весьма схожи между собой. Нередко двусторонний рейсмус и фуганку комбинируют в один механизм. Такое оборудование имеет два стола — для фуганка сверху, а так же для рейсмуса снизу.

5. Два приводных, гладких, а принимающих ролика.

Одним из основных преимуществ рейсмусового станка выступает высокое качество обработанных поверхностей. Толщина получаемых деталей задается при помощи подъемного механизма, когда стол перемещается по отношению к ножевому валу вверх.

Но стоит учитывать то, что при высокой скорости резания заготовок, а так же сравнительно большой глубине резания ухудшается качество обработанной поверхности.

Именно поэтому, для того чтобы добиться гладкой поверхности, нужно делать финишные проходы при малой глубине и небольшой скорости вращения ножевого вала, если конечно же станком предусмотрена регулировка.

Ссылки по теме: Выбор рейсмусного станка ENG. Рейсмусовые станки – принцип работы и правильная наладка.(RU)

Не упустите принципиальную разницу между схожими процессами

Несколько проходов штучного пиломатериала с нарушенной геометрией по фуговальному столу, позволяют получить прямой угол смежных поверхностей заготовки. А полученные плоскости будут использованы в качестве основания при дальнейшей калибровке. То есть, пропуская профугованные пиломатериалы через рейсмусовый станок, вы получаете идеально ровные параллельные поверхности и прямой угол, по всей длине доски или бруса.

Взаимозаменяемость этих этапов обработки исключена:

• Рейсмус не исправляет общей геометрии детали (отсутствует перпендикулярный рабочему столу упор, доска удерживается прижимными вальцами);
• Потенциал фуганка позволяет только исправить всевозможные «пропеллеры», «сабли», «лыжи» и прочие варианты деформации погонажа. Убирая только выступающие части смежных плоскостей искривленной доски, вы получаете приемлемую заготовку для последующей калибровки на рейсмусе. Предварительное фугование искривленной доски (бруса) со всех сторон, позволяет впоследствии снизить нагрузку на прижимные вальцы рейсмуса. Увеличивая тем самым эксплуатационный потенциал дорогостоящего оборудования.

Таблица рейсмусовых станков и их характеристики

По какой цене можно купить многофункциональный станок по дереву

Стоимость изделий подобного класса зависит от набора функции. Предлагаем сравнительную таблицу и характеристики самых популярных моделей, по состоянию на март 2020 года.

Преимущества многофункциональных станков

Для опытного мастера освоить такую машину не составит труда. Кроме относительной компактности, доступности, заводские модели многофункциональных станков по дереву отвечают высоким требованиям надёжности. Почти все модели имеют функцию защиты от заклинивания, перегрева, а также встроенный предохранитель от скачков электричества.

БЕЛМАШ СДМП-2200 – бытовой многофункциональный деревообрабатывающий станок

Пример такого деревообрабатывающего мини-завода на дому комбинированный деревообрабатывающий станок БЕЛМАШ СДМП-220. Его ещё называют «перевёртышем». Интересное инженерное решение позволяет максимально использовать имеющиеся рабочие плоскости станка при солидной экономии места и пространства. Новинка позволяет выполнять следующие задачи:

1. Строгание по плоскости и под углом.
2. Продольная распиловка по плоскости и под углом.
3. Поперечная распиловка по плоскости и под углом.
4. Отбор четверти.
5. Фрезерование.

На сегодняшний день стоимость такой модели едва превышает 24 000 рублей. Новинка уже получила популярность среди российских умельцев.

Современные комбинированные станки по дереву работают без излишнего шума и разумно потребляют энергию. Такие изделия в основном выполнены с дополнительными защищающими элементами и направляющими, которые практически исключают вероятность неосторожного получения травмы при соблюдении техники безопасности.

ПОМНИТЕ!

Чаще всего комбинированные станки уступают по качеству выполняемых работ специализированным. Это связано с тем, что такие машины снабжены большим количеством насадок и рабочих инструментов, ограничивающих функциональность отдельных агрегатов.

Спец срм-2000 – 20990₽

Собранная на литом основании, рамная конструкция корпуса СРМ-2000, обеспечивает станку достаточную жесткость. Что полезно для эффективной калибровки бруса, обрезной и необрезной доски, шириной до 330 мм. Высота заготовки может находиться в пределах 6-160 мм.

Минимум длины пиломатериалов ограничен расстоянием между краями обрезиненных роликов. Максимальный показатель ничем не ограничен. То есть данное оборудование способно удовлетворить любые потребности пользователя в строительстве, ремонте и отделке жилых и вспомогательных помещений.

Передача крутящего момента на рабочий вал от мощного коллекторного двигателя осуществляется посредством ременного привода. За счет чего снижается уровень шума и вероятность повреждения силового агрегата при увеличении нагрузки сверх расчетных показателей.

Вспомогательные ролики на краях увеличителей стола и верхней поверхности станка, упрощают работу с длинномерами. За безопасность эксплуатации отвечают автоматическая защита от перегрузок и блок, предотвращающий включение оборудования после падения сетевого напряжения.Основные технические характеристики Спец СРМ-2000

Смотреть видеообзор Спец СРМ 2000:

Технология изготовления различных по форме фрез.

Обычно используют заготовки цилиндрической формы. Это могут быть стальные пруты и заводские сверла, которые в процессе дорабатывают до нужных параметров.
Домашние детали могут достаточно долго работать с деревом или мягкими металлами, но для более твердых материалов они не подходят – быстро затупляются или ломаются.

Для эффективной работы фрезерной головки необходимо соблюдать некоторые правила:

• затачивать необходимо под углом 5 – 7 градусов;
• для заточки использовать алмазные насадки;
• следить за ровностью нижней части ножа и тыльной, так как потом они будут вставляться в барабан фрезы.

Чтобы изготовить спиральную насадку из сверла, которой можно делать углубления, обрабатывать край изделий, необходимо взять сверло и точильный камень. Спирали затачиваются до остроты, то есть снимается часть металла. Далее выполняется обработка усов фрезы. Их также точат на шлифовальной машине. Фреза готова. Для работы необходимо вставить сверло в ручной фрезерный механизм.

Из сверла можно выполнить различные виды насадок: конусные, чтобы снимать ненужный материал с краев изделия; пальчиковые – для выборки углублений.

Из цилиндрических заготовок можно изготовить трапециевидные фрезы. Для этого из монолитной детали снимается половина материала – это для крепления. Остальную часть затачивают в форме трапеции и делают надсечки, которые впоследствии будут ножами фрезы. Ножи подготавливаются к заточке шлифовальным камнем, затем шлифуются мелкодисперсной наждачной бумагой.

Простые фрезы с двумя-тремя пазами, чтобы выполнять стыковочные швы на древесине, в домашних условиях сделать возможно. Более сложные модели, которые требуют точной подгонки по размерам, рекомендуется заказывать на заводе.

Устройство и принцип работы многофункционального бытового станка

С помощью этого рисунка рассмотрим основные компоненты многофункционального станка по дереву.

Схема устройства универсального многофункционального станка по дереву

В этой установке расположен не один, а целых два силовых агрегата. Электрический двигатель (2) подключается кабелем (1) к сети питания в 220 V. При необходимости запускают бензиновый двигатель (13). Соответствующий блок установлен под декоративной крышкой (11).

Через ременную передачу он приводит (12) в движение генератор, который подключается к электромотору. Таким образом, в этой модели предусмотрен и автономный режим работы от электромотора. Для защиты рабочей зоны от опилок предусмотрена специальная перегородка (4).

Циркулярная пила (3) установлена в отдельный стол (5), который можно регулировать по высоте с учётом физиологических особенностей пользователя. Встроенная линейка (6) пригодится для точного разрезания заготовок без дополнительных измерительных инструментов.

Специализированный узел (7) предназначен для сверлильных и фрезерных операций. В этом многофункциональном бытовом деревообрабатывающем станке есть раздвижное полотно (8). При необходимости центральная часть раздвигается для соответствующего режима обработки.

Эта область (10) – рейсмусовый строгальный станок. В нижней части станка нашлось место для монтажа ящика для инструментов. Здесь можно хранить приспособления для очистки станка и его технического обслуживания. Приведённый нами пример – скорее идеальный вариант станка со всеми возможными функциями.

К СВЕДЕНИЮ!

Для автономного электроснабжения можно использовать бензиновый или дизельный генератор. Такую технику рачительный хозяин включает в состав стандартной комплектации личного дома. Она поддерживает работоспособное состояние инженерных систем объекта недвижимости при аварийных ситуациях в централизованных сетях.

Функциональные различия рейсмусовых станков

Перед покупкой станка, во избежание ошибки, рекомендуется подробнее ознакомиться с представленным ассортиментом и функционалом. По целям применения и функциям рейсмусовые станки подразделяются на следующие категории:

1. Станки бытового типа. Данные устройства обладают небольшими габаритами и весом, легко транспортируются и могут быть размещены даже в небольшом помещении или домашней подсобке. Они имеют сравнительно небольшую или среднюю мощность, но и стоимость их достаточно бюджетна. С помощью этих устройств можно совершить ряд таких важных работ, как пропил изделия на небольшую глубину (обычно до 1,5 мм) или обработка небольших заготовок. Обычно такие устройства не обладают автоматической подачей, а также вряд ли справятся с глубоким резом. Работа с подобными устройствами требует значительных физических усилий, однако, для небольших и нечастых домашних работ такие станки могут оказаться весьма подходящими.
2. Промышленные станки. Устройства данного типа являются высокоточными и высокоскоростными. Они имеют возможность особо глубокого пропила и обычно дополнены функцией автоматической подачи. Промышленные станки занимают гораздо больше места, чем бытовые, и обладают значительно большим весом. Такие устройства имеют особое подключение к электросети, а также обычно оснащены отдельной охладительной системой. Лезвия могут быть установлены сразу с двух сторон, а также обычно в комплектации идут такие важные элементы, как вращающийся барабан, ножи особой заточки и двойная стойка. Наличие блока управления, чаще электронного, увеличивает точность пропила.
3. Строгально-рейсмусовые станки. Данные устройства понадобятся при необходимости создания максимально точных деталей или эксклюзивных изделий из дерева без машинной обработки. Станки этого типа позволяют максимально точно и тонко уменьшить толщину заготовки, выровнять поверхность изделия, избавиться от каких-либо поверхностных дефектов. Ряд производителей оснащает свои приборы функцией возвратно-поступательного характера. Подобные машины выпускаются как отечественными, так и европейскими производителями, а список качественных новинок пополняется ежегодно.
4. Фуговально-рейсмусовые станки. С помощью устройств этого типа можно осуществить фрезеровку, обработать заготовку при помощи ножевого вала. Такие станки подразделяются на односторонние и двусторонние, вторые — обладают расширенным набором функций, а первые чаще применяются для небольших домашних работ.

Энкор корвет 24 – 18200₽

Универсальная модель Энкор Корвет 24 предназначена для неинтенсивной калибровки пиломатериалов. Компоновка оборудования позволяет выполнять черновое строгание, фугование под разными углами и рейсмусование заготовки. Станок оборудован магнитным пускателем и термозащитой двигателя. Рабочий потенциал рассчитан для эксплуатации в условиях домашней мастерской.
По сути, Энкор Корвет 24 является бюджетным аналогом модели JET JPT 10b. О чем свидетельствуют аналогичная схема устройства, идентичная конструкция редуктора автоматической системы подачи заготовки, и расположение элементов строгающего блока. Незначительные отличия есть во внешнем виде, и некоторых габаритах этих рейсмусовых станков. Кроме того, Корвет выгодно отличается по стоимости.

Порадует владельца и скорость протяжки заготовки (при одинаковой рабочей глубине строгания в 1мм, у Корвета заявлены 9000 об. мин, а JET выдает не более 6000 об. мин). Что способствует существенному снижению трудозатрат.Основные технические характеристики Энкор Корвет 24

Смотреть полноценный видеообзор, раскрывающий особенности конструкции и управления станком Энкор Корвет 24: