Токарный станок Jet BD-3 — от покупки до включения — Страница 4 — Токарные станки — Металлический форум

Jet bd-7vs (?)

Скажу сразу — я не начинающий токарь-любитель, станок мне нужен исключительно для хоббийных целей.

Что касается резцедержателя: работаю резцами с напаяной пластиной и быстрорезами Р18, резцами со сменными пластинами не пользуюсь, так что размер резцедержателя для меня особого значения не имеет, со временем поменяю на быстросъёмный с кассетами. На BD-3 поставил такой, очень удобно.

Концевой выключатель- то-же не проблема, в конце-концов можно и самому сделать, на форуме уже писали по этому поводу.

Дюймовую резьбу не резать, метрическую — если только плашками до М10.

Станок выбираю исходя из личных требований:

Можно было обработать и отрезать стальной пруток до Ф 25 мм, Ст20, Ст45, У8, про цветмет говорить нечего.

Возможность установки планшайбы, цанг.

Изготовление конических деталей и другие некрупные (до Ф25 мм) токарные работы.

На данный момент меня интересует жёсткость станка и что-бы мог работать сразу из коробки. По мелочи со временем доведу до ума, но глобально переделывать, как описывают многие на форуме, не собираюсь.

Что касается двигателя- не у каждой фирмы поймёшь какой двигатель стоит, видимо, надо уже конкретно спрашивать у продавца. Покупать больший станок из-за дсигателя не намерен, работают-же люди на коллекторных, а мы чем хуже, а если будет с бесколлекторным — конечно, это плюс станку.

Что касается Jet BD-7VS — станок не так давно на рынке 1-2 года, в отличие от других- поэтому мало отзывов.

Купил jet bd-920w, требуются советы.

Спасибо за советы, резцедержку и гайку буду переделывать однозначно.

Пока вопрос о двигателе и частотнике:

Родной движок BD920W-E11E 230V 0.56kW 1400r/min, рядом 71-й типоразмер.

Проинспектировал гараж, нашел 4 движка на лапах, по размерам подходят:

4АМ71А4У3 шильдик стерся, по поиску 0.55кВт 1390об/мин, мощи вроде маловато

чешский 2AP80-2s 0.75kW 2780r/min, много оборотов

Чуть больше, боюсь не влезут:

HZF 80a-2/868 0.75kW 2900r/min

АИР80А4У3 1.1кВт 1410об/мин

Но мне кажется что нужен АИР71В4 0.75кВт 1390об/мин( 4-х полюсный, больше момент на низах).

Чтоб не мудрить со шкивами и сделать передаточное 1:1 с движка на шпиндель.

Вытянет такой вариант нарезание резьбы плашкой макс. М10 по цветмету, М6 по Ст45?

Какой ремень предпочтительнее для передачи момента на шпиндель, клиновый/два клиновых/зубчатый?

Пока остановил свой выбор на частотнике Lenze ESV751N02YXB, векторный 0.75kW.

Есть ли лучше по соотношению цена/качество/функционал(особо не нужен)?

Изменено 17.09.2022 11:20 пользователем Tamtek

§

Продолжу по станку, станок полностью разобран, начинаю доводку.

Начал естественно с конца, а именно с ЗБ :pardon:

На предыдущем BD-7 быструю фиксацию сделал вот таким образом:

post-99943-013487000 1411202207_thumb.jpgpost-99943-048651500 1411202212_thumb.jpg

Работает нормально, но здесь захотелось сделать покультурнее.

Про другие станки:  Станки для холодной ковки: как создать художественные элементы из металла – Советы по ремонту

Первое с чем столкнулся в ЗБ — это пресловутый китайский чугун с песком.

На полностью перебранных трех китайских станках (BD-7, JMD-1, PPK-115UH) и теперь BD-920W песок оказался только в ЗБ последнего.

Нигде больше не было, как ни странно.

Тщательно вычистил и прокрасил грунт-эмалью по ржавчине HAMMER.

post-99943-014449800 1411202253_thumb.jpg

Фрезернул площадку и нишу под будущий механизьм, просверлил отверстие под ручку, загрунтовал.

Отверстие где был болт прогнал разверткой для чистоты.

На BD-7 места было побольше, здесь разгуляться негде.

post-99943-005337500 1411202260_thumb.jpg

Сделал вот такую конструкцию зажима:

Шток еще не доделан, без резьбы и не обрезан по длине.

Эксцентрик на подшипнике.

post-99943-084931700 1411202047_thumb.jpgpost-99943-042221400 1411202238_thumb.jpg

Внутрянка в сборе:

post-99943-043329500 1411202314_thumb.jpgpost-99943-096961200 1411202938_thumb.jpg

Все уже установлено, подогнано и смазано:

post-99943-082369300 1411202319_thumb.jpgpost-99943-040828900 1411202324_thumb.jpgpost-99943-065369100 1411202329_thumb.jpg

Попробовал на станине, результат порадовал.

Даже при легком зажатии бабку руками не сдвинуть.

§

Продолжение…

Стал устанавливать станину на подставку, опоры подставки и опоры станины не параллельны, на обоих расширяющаяся к центру щель.

Развел Поксипол, намазал клином опоры подставки, опоры станины тонко намазал маслом, установил на место и легонько притянул, чтобы выдавить лишний Поксипол.

Лишнее выступившее обрезал пока не застыл, через сутки притянул накрепко.

post-99943-079811500 1413281945_thumb.jpg

В общем установил станину на место, прогнал направляйки лекальной линейкой, вроде все нормально.

На продольном и поперечном суппорте все плохо, китаезы шабрили наверно болгаркой.

Пришабрил наверно громко сказано, но прилегание плоскостей минимум на 3/4.

Пускай поработает, потом посмотрим что дальше делать.

Прогнал индикатором нижние поверхности направляющих и был приятно удивлен, что спереди, что сзади 0.02мм на всю длину.

А я уж шлифовать собирался покурив форум.

Занялся винтом и червяком подачи.

На винте вручную тонкой пилкой снял острые углы на шпоночной канавке.

Потом взял кусок толстой кожи, пропитал маслом, налил жидкой пасты ГОИ , конец винта в дрель и туды-сюды много-много раз.

Все углы сгладились, сам винт заблестел.

Для проточки червяка сделал вот такую оправку, червяк одевается туго, расклинивается легким поджатием болта.

post-99943-039411100 1413282733_thumb.jpg

Червяк шлифанул, потом проточил сначала на 1мм по всему торцу, затем на 2.6мм до gif.latex?fn_phv&space;O 20мм.

Выточил из бронзы упорные шайбы, по толщине с запасом, посадка на -0.15мм.

Шайбы напрессовал и проточил в размер уже в собранном виде.

post-99943-031313600 1413283032_thumb.jpgpost-99943-085839700 1413283037_thumb.jpg

Первая проточка на 1мм чтобы закрыть бортиком шайбы шпоночный паз.

post-99943-033682900 1413283042_thumb.jpg

Сделал новую шпонку, старая болталась и была короче, даже несмотря на проточку.

post-99943-068440300 1413283215_thumb.jpg

Вот как это выглядит в сборе, зазор между червяком и упорами фартука в районе 0.3мм:

post-99943-093904700 1413283263_thumb.jpg

И такой вопрос — какими гайками лучше притянуть ПБ к станине, там шпильки, самоконтрящимися или гайками с гровером?

post-99943-085323800 1413283331_thumb.jpg

Токарный станок jet bd-3 — от покупки до включения

Это отбраковка. Я свой брал через знакомого дилера прямо с сервисного центра , полностью разобрал и исследовал. У станка всего 4 недостатка и все устранимые , у ТВ 4 для сравнения я могу назвать под 50 косяков которые я встречал.

Про другие станки:  Камнерезный станок Husqvarna TS 350 E - Строительный инструмент - Хускварна Россия

По сути — станок «малыш» и на таких диаметрах все режут резьбы метчиками и плашками, очень редко для переходных на оптику станком, но этот станок для этих задач маловат, нужно менять патрон, но тогда можно и поставить коробку ))))

У меня еще есть ПРОМА 230е , чуть больше этого, шестеренки не ставил ни разу — взять плашку с полки быстрее.

Теперь о реальных косяках — шероховатость шкива спорный вопрос , на полированном не будет «подхвата» и нужно будет увеличить натяг или будет гореть. Увеличив натяг — увеличим нагрузку на шпиндель прямого привода , как следствие износ и биения. Ремень резиновый и все вибрации от шероховатостей гасит.

Теперь реальные косяки и недостатки-

Нестандартная ЗБ — сделана с посадкой инструмента на нестандартную резьбу М14Х1 . Зачем это сделано? Затем что бы потом продать мне сверлильный патрон за 50 баксов. То есть китаец попытался обмануть хохла ))) Нет я выточил переходник под обычный патрон , купил за 6 долларов китайскую дрель с новым патроном, а вместо него накрутил коронку сверлить отверстия под шпиндельный инструмент в деревянных полках. Еще выточил колпачок с отверстием на подшипник для вращающегося грибка и оставил целую китайскую семью без десерта на целый месяц )))

Потом фотки найду , подвешу.

Второй косяк — переменный потенциометр с выключателем. Включить -выключить станок и восстановить обороты — это целые танцы с бубном. Решается просто- отключаются концевики и отпаиваются ножки от размыкателя которые припаиваются на отдельный дополнительный тумблер. Всё быстро и очень удобно. Настоятельно советую сделать. Сохраняет нервы и экономит время.

Третий главный косяк — производство станков, как я определил, выглядит так — льют болванку на 3-4 станка потом шлифуют в один проход, А ПОТОМ НАРЕЗАЮТ как колбасу. Вот в этом месте разреза остается маленькая заусеница которую нужно сшабрить и еще в этом месте на передней бабке краска, которую тоже нужно счистить, они вместе у меня давали завал вперед 4 сотки.

4-й недостаток не совпадает посадка автоподачи, нужно кусок шкива отпилить.

А так станок отличный и своих денег стоит.

Изменено 14.10.2022 08:50 пользователем Ясь Капец

§

Приобрёл BD-3 года 3 назад. Наверное патроны тогда делали лучше. Высокого качества изготовления конечно не ожидал, ведь это Китай. Но для моих задач станок самое то, что надо и ни разу не пожалел что купил его. Но после покупки сразу стало ясно, что в таком виде на нём работать нельзя. Вообще китайские станки можно рассматривать как набор заготовок для самостоятельного изготовления нормального станка. Станок весь разобрал до винтика и стал постепенно пришабривать сначала суппорт, затем переднюю бабку, зажал в патрон направляющую от принтера в качестве оправки и добился отклонения 0,005 на 170 мм, станина в свободном состоянии, ни к чему не притянута, по хорошему станину надо устанавливать на какое нибудь жесткое основание, тоже пришабрив, тогда и точность эту можно сохранить после притягивания винтами, но пока до этого дело не дошло. После всего шабровкой задней бабки добился соосности центров, хорошо хватило материала в аккурат. На суппорте установил защиту от попадания стружки с войлочной набивкой.

Про другие станки:  Станок вальцовочный электромеханический купить

ходовой винт у моего станка стальной. Это пока основное что сделано со станком. Никуда не годятся прижимные пластины, которые должны прижимать суппорт к направляющим, в планах заменить это безобразие на нормальную конструкцию.

После этих мероприятий уже много изделий выточил на этом станочке, материал любой — от пенопласта до стали, точит всё!

Интересно, сколько бы стоил станок, если бы китайцы продавали его полностью доведённым до ума?

§

Приветствую всех.Посмотрел-кака однозначно.Мой Т-28 делает его по всем параметрам.И по габариту не сильно больше.И косяков в не было вообще-ни одного.Он мне новый достался.

Но есть у BD-3 одно неоспоримое преимущество.Из за которого его все равно будут покупать-портативный аппарат ,как швейная машинка.Поработал и в шкаф убрал.К сожалению у большинства хобистов один небольшой рабочий стол-стационарно станок не поставишь.Вот для них эта штука идеальная.

Точил на своем Т-28 детальки одному строителю моделей вертолетов.У него как раз мечта купить BD-3.Мой Т-28 с отдельным мотором и кучей всего ему кажется монстром.И он все равно его купил-правда косяков там было поменьше.Я ему за пару дней их убрал.

Вот была тема про :»замутить хобиный станок»

Вот выпустить аналог по габаритам BD-3 c качеством повыше и небольшими доработками:

-патрон 80ка

-конус в шпинделе и задней бабке

-возможность ставить цанги

-мотор ватт 250

-вес постараться не сильно увеличить

-штатная крышка и ручка для переноски(как у швейной машинки)

И будет вещь-раскупят как горячие пирожки

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Войти