Jet bd-7vs (?)
Скажу сразу — я не начинающий токарь-любитель, станок мне нужен исключительно для хоббийных целей.
Что касается резцедержателя: работаю резцами с напаяной пластиной и быстрорезами Р18, резцами со сменными пластинами не пользуюсь, так что размер резцедержателя для меня особого значения не имеет, со временем поменяю на быстросъёмный с кассетами. На BD-3 поставил такой, очень удобно.
Концевой выключатель- то-же не проблема, в конце-концов можно и самому сделать, на форуме уже писали по этому поводу.
Дюймовую резьбу не резать, метрическую — если только плашками до М10.
Станок выбираю исходя из личных требований:
Можно было обработать и отрезать стальной пруток до Ф 25 мм, Ст20, Ст45, У8, про цветмет говорить нечего.
Возможность установки планшайбы, цанг.
Изготовление конических деталей и другие некрупные (до Ф25 мм) токарные работы.
На данный момент меня интересует жёсткость станка и что-бы мог работать сразу из коробки. По мелочи со временем доведу до ума, но глобально переделывать, как описывают многие на форуме, не собираюсь.
Что касается двигателя- не у каждой фирмы поймёшь какой двигатель стоит, видимо, надо уже конкретно спрашивать у продавца. Покупать больший станок из-за дсигателя не намерен, работают-же люди на коллекторных, а мы чем хуже, а если будет с бесколлекторным — конечно, это плюс станку.
Что касается Jet BD-7VS — станок не так давно на рынке 1-2 года, в отличие от других- поэтому мало отзывов.
Купил jet bd-920w, требуются советы.
Спасибо за советы, резцедержку и гайку буду переделывать однозначно.
Пока вопрос о двигателе и частотнике:
Родной движок BD920W-E11E 230V 0.56kW 1400r/min, рядом 71-й типоразмер.
Проинспектировал гараж, нашел 4 движка на лапах, по размерам подходят:
4АМ71А4У3 шильдик стерся, по поиску 0.55кВт 1390об/мин, мощи вроде маловато
чешский 2AP80-2s 0.75kW 2780r/min, много оборотов
Чуть больше, боюсь не влезут:
HZF 80a-2/868 0.75kW 2900r/min
АИР80А4У3 1.1кВт 1410об/мин
Но мне кажется что нужен АИР71В4 0.75кВт 1390об/мин( 4-х полюсный, больше момент на низах).
Чтоб не мудрить со шкивами и сделать передаточное 1:1 с движка на шпиндель.
Вытянет такой вариант нарезание резьбы плашкой макс. М10 по цветмету, М6 по Ст45?
Какой ремень предпочтительнее для передачи момента на шпиндель, клиновый/два клиновых/зубчатый?
Пока остановил свой выбор на частотнике Lenze ESV751N02YXB, векторный 0.75kW.
Есть ли лучше по соотношению цена/качество/функционал(особо не нужен)?
Изменено 17.09.2022 11:20 пользователем Tamtek
§
Продолжу по станку, станок полностью разобран, начинаю доводку.
Начал естественно с конца, а именно с ЗБ :pardon:
На предыдущем BD-7 быструю фиксацию сделал вот таким образом:
Работает нормально, но здесь захотелось сделать покультурнее.
Первое с чем столкнулся в ЗБ — это пресловутый китайский чугун с песком.
На полностью перебранных трех китайских станках (BD-7, JMD-1, PPK-115UH) и теперь BD-920W песок оказался только в ЗБ последнего.
Нигде больше не было, как ни странно.
Тщательно вычистил и прокрасил грунт-эмалью по ржавчине HAMMER.
Фрезернул площадку и нишу под будущий механизьм, просверлил отверстие под ручку, загрунтовал.
Отверстие где был болт прогнал разверткой для чистоты.
На BD-7 места было побольше, здесь разгуляться негде.
Сделал вот такую конструкцию зажима:
Шток еще не доделан, без резьбы и не обрезан по длине.
Эксцентрик на подшипнике.
Внутрянка в сборе:
Все уже установлено, подогнано и смазано:
Попробовал на станине, результат порадовал.
Даже при легком зажатии бабку руками не сдвинуть.
§
Продолжение…
Стал устанавливать станину на подставку, опоры подставки и опоры станины не параллельны, на обоих расширяющаяся к центру щель.
Развел Поксипол, намазал клином опоры подставки, опоры станины тонко намазал маслом, установил на место и легонько притянул, чтобы выдавить лишний Поксипол.
Лишнее выступившее обрезал пока не застыл, через сутки притянул накрепко.
В общем установил станину на место, прогнал направляйки лекальной линейкой, вроде все нормально.
На продольном и поперечном суппорте все плохо, китаезы шабрили наверно болгаркой.
Пришабрил наверно громко сказано, но прилегание плоскостей минимум на 3/4.
Пускай поработает, потом посмотрим что дальше делать.
Прогнал индикатором нижние поверхности направляющих и был приятно удивлен, что спереди, что сзади 0.02мм на всю длину.
А я уж шлифовать собирался покурив форум.
Занялся винтом и червяком подачи.
На винте вручную тонкой пилкой снял острые углы на шпоночной канавке.
Потом взял кусок толстой кожи, пропитал маслом, налил жидкой пасты ГОИ , конец винта в дрель и туды-сюды много-много раз.
Все углы сгладились, сам винт заблестел.
Для проточки червяка сделал вот такую оправку, червяк одевается туго, расклинивается легким поджатием болта.
Червяк шлифанул, потом проточил сначала на 1мм по всему торцу, затем на 2.6мм до 20мм.
Выточил из бронзы упорные шайбы, по толщине с запасом, посадка на -0.15мм.
Шайбы напрессовал и проточил в размер уже в собранном виде.
Первая проточка на 1мм чтобы закрыть бортиком шайбы шпоночный паз.
Сделал новую шпонку, старая болталась и была короче, даже несмотря на проточку.
Вот как это выглядит в сборе, зазор между червяком и упорами фартука в районе 0.3мм:
И такой вопрос — какими гайками лучше притянуть ПБ к станине, там шпильки, самоконтрящимися или гайками с гровером?
Токарный станок jet bd-3 — от покупки до включения
Это отбраковка. Я свой брал через знакомого дилера прямо с сервисного центра , полностью разобрал и исследовал. У станка всего 4 недостатка и все устранимые , у ТВ 4 для сравнения я могу назвать под 50 косяков которые я встречал.
По сути — станок «малыш» и на таких диаметрах все режут резьбы метчиками и плашками, очень редко для переходных на оптику станком, но этот станок для этих задач маловат, нужно менять патрон, но тогда можно и поставить коробку ))))
У меня еще есть ПРОМА 230е , чуть больше этого, шестеренки не ставил ни разу — взять плашку с полки быстрее.
Теперь о реальных косяках — шероховатость шкива спорный вопрос , на полированном не будет «подхвата» и нужно будет увеличить натяг или будет гореть. Увеличив натяг — увеличим нагрузку на шпиндель прямого привода , как следствие износ и биения. Ремень резиновый и все вибрации от шероховатостей гасит.
Теперь реальные косяки и недостатки-
Нестандартная ЗБ — сделана с посадкой инструмента на нестандартную резьбу М14Х1 . Зачем это сделано? Затем что бы потом продать мне сверлильный патрон за 50 баксов. То есть китаец попытался обмануть хохла ))) Нет я выточил переходник под обычный патрон , купил за 6 долларов китайскую дрель с новым патроном, а вместо него накрутил коронку сверлить отверстия под шпиндельный инструмент в деревянных полках. Еще выточил колпачок с отверстием на подшипник для вращающегося грибка и оставил целую китайскую семью без десерта на целый месяц )))
Потом фотки найду , подвешу.
Второй косяк — переменный потенциометр с выключателем. Включить -выключить станок и восстановить обороты — это целые танцы с бубном. Решается просто- отключаются концевики и отпаиваются ножки от размыкателя которые припаиваются на отдельный дополнительный тумблер. Всё быстро и очень удобно. Настоятельно советую сделать. Сохраняет нервы и экономит время.
Третий главный косяк — производство станков, как я определил, выглядит так — льют болванку на 3-4 станка потом шлифуют в один проход, А ПОТОМ НАРЕЗАЮТ как колбасу. Вот в этом месте разреза остается маленькая заусеница которую нужно сшабрить и еще в этом месте на передней бабке краска, которую тоже нужно счистить, они вместе у меня давали завал вперед 4 сотки.
4-й недостаток не совпадает посадка автоподачи, нужно кусок шкива отпилить.
А так станок отличный и своих денег стоит.
Изменено 14.10.2022 08:50 пользователем Ясь Капец
§
Приобрёл BD-3 года 3 назад. Наверное патроны тогда делали лучше. Высокого качества изготовления конечно не ожидал, ведь это Китай. Но для моих задач станок самое то, что надо и ни разу не пожалел что купил его. Но после покупки сразу стало ясно, что в таком виде на нём работать нельзя. Вообще китайские станки можно рассматривать как набор заготовок для самостоятельного изготовления нормального станка. Станок весь разобрал до винтика и стал постепенно пришабривать сначала суппорт, затем переднюю бабку, зажал в патрон направляющую от принтера в качестве оправки и добился отклонения 0,005 на 170 мм, станина в свободном состоянии, ни к чему не притянута, по хорошему станину надо устанавливать на какое нибудь жесткое основание, тоже пришабрив, тогда и точность эту можно сохранить после притягивания винтами, но пока до этого дело не дошло. После всего шабровкой задней бабки добился соосности центров, хорошо хватило материала в аккурат. На суппорте установил защиту от попадания стружки с войлочной набивкой.
ходовой винт у моего станка стальной. Это пока основное что сделано со станком. Никуда не годятся прижимные пластины, которые должны прижимать суппорт к направляющим, в планах заменить это безобразие на нормальную конструкцию.
После этих мероприятий уже много изделий выточил на этом станочке, материал любой — от пенопласта до стали, точит всё!
Интересно, сколько бы стоил станок, если бы китайцы продавали его полностью доведённым до ума?
§
Приветствую всех.Посмотрел-кака однозначно.Мой Т-28 делает его по всем параметрам.И по габариту не сильно больше.И косяков в не было вообще-ни одного.Он мне новый достался.
Но есть у BD-3 одно неоспоримое преимущество.Из за которого его все равно будут покупать-портативный аппарат ,как швейная машинка.Поработал и в шкаф убрал.К сожалению у большинства хобистов один небольшой рабочий стол-стационарно станок не поставишь.Вот для них эта штука идеальная.
Точил на своем Т-28 детальки одному строителю моделей вертолетов.У него как раз мечта купить BD-3.Мой Т-28 с отдельным мотором и кучей всего ему кажется монстром.И он все равно его купил-правда косяков там было поменьше.Я ему за пару дней их убрал.
Вот была тема про :»замутить хобиный станок»
Вот выпустить аналог по габаритам BD-3 c качеством повыше и небольшими доработками:
-патрон 80ка
-конус в шпинделе и задней бабке
-возможность ставить цанги
-мотор ватт 250
-вес постараться не сильно увеличить
-штатная крышка и ручка для переноски(как у швейной машинки)
И будет вещь-раскупят как горячие пирожки