Токарный станок 1К625Д купить по выгодной цене. Продажа станков 1К625Д с доставкой в Москве, по всей России и СНГ | Станочный Мир

Аналоги

Наиболее известным аналогом данной модели является китайский станок СА 6140, имеющий схожие технические характеристики и круг выполняемых задач.

Возможности модернизации

Обычно под возможностью модернизации подразумевается установление ЧПУ, но цена таких улучшений может достигнуть цены самого устройства. В случае модели 1К625 можно провести доработку следующих узлов:

повышение мощности с помощью более мощного электродвигателя;добавление рабочих передач.Кроме того, можно механизировать процессы, связанные с размещением заготовок, их снятием и закреплением.

Перед установкой новых узлов необходимо провести тщательный расчет целесообразности усовершенствования станка как, с экономической точки зрения, так, и с точки зрения его, работоспособности и ресурса.

Но и без этого модель 1К625 имеет отличное сочетание надежности и простоты в обслуживании одновременно с возможностью выполнять работы в пределах возможностей станка с достижением их высокого качества.

Возможности токарных станков с гапом

Параметры станка	1К62ДГ	1К625ДГ
Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над выемкой в станине, мм	630	700
Расстояние от торца фланца шпинделя до правого края выемки, мм	348	348
Длина выемки в станине, мм	355	355

Задняя бабка

Конструктивные особенности данного узла позволяют осуществлять обработку пологих конусов, что достигается с помощью ее поперечного смещения. При соединении этого узла и нижней части суппорта (используется специальный фиксатор) можно выполнять сверление и механически перемещать его от суппорта.

Как отрегулировать запор неподвижного люнета

Регулировка запора неподвижного люнета выполняется в случае ослабления запора его верхней откидной части, что приводит к отсутствию надежности крепления данного узла. Сама процедура проводится согласно указаниям, отмеченных в паспорте станка.

Конструкция

Технологические решения, примененные при изготовлении данной модели станка в его конструкции, позволяют выполнять с его помощью широкий диапазон работ с высокой точностью.

Коробка подач

Фиксация коробки подач выполнена на станине, которая находится под передней бабкой. Коробка имеет валы, на которых находится:

блок механизма Нортона, ступенчатый (рис.12);
блоки зубчатых колес 6, 13;
переключаемые муфты 1,2,4,5,7,14,15.

Муфта 7, переведенная в правое положение, обеспечивает вращение ходового винта 9, а ходовой вал 10 начинает вращение, когда муфта обгона 11,12 переключена в левое положение.

Краткие сведения о производителе

Разработан станок был специалистами КБ Московского станкостроительного завода «Красный пролетарий» (им. А.И. Ефремова) на базе модели 1К62, после чего этот же завод запустил новый станок в серию, сняв с производства устаревшую модель токарного станка 1А625.

Назначение и область применения токарно-винторезного станка

Данное устройство предназначено для ряда токарных работ:

нарезания метрической, питчевой, дюймовой и модульных резьбы, а также архимедовой спирали;
обработки закаленных подшипников;
токарной обработки материалов разных типов, с использованием ударной нагрузки, не влияющей на точность обработки деталей;
выполнения резов с помощью твердосплавных инструментов.

1К625 принадлежит группе лобовых токарных станков, что позволяет проводить обработку больших в диаметре коротких заготовок.

Натяжение ремней главного привода

Крутящий момент шпинделя может уменьшать со временем в процессе эксплуатации станка, это означает необходимость проверки натяжения ремней клиноременной передачи, которая идет от основного двигателя до фрикционного вала устройства.

Чтобы выполнить данную процедуру, необходимо:

Снять нижний кожух.
Отпустить гайку клиновых пальцев, которая крепит подмоторную плиту.
Опустить плиту, получив необходимое натяжение ремней.
После окончания работ затянуть гайку.

Про другие станки: Токарный станок 1к62: устройство и управление, технические характеристики

Особенности модификации 1к625д

Главной особенностью модификации с индексом «Д» — увеличенный диаметр обработки, до 1000 и 1500 мм, в зависимости от выбранного выпуска станка с данным индексом. Максимальный диаметр обработки предыдущей модификации составлял 500 мм.

Кроме того, в модификации с буквой «Д» ровно в два раза увеличили скоростной режим ускоренного перемещения, выполняемого суппортом, теперь этот параметр соответствует 4,5 м/минуту. В большую сторону изменились вариации метрической и питчевой резьбы, но уменьшилось количество вариантов для дюймовой резьбы.

Главный привод получил увеличенную до 11 кВт мощность и значительно вырос вес станка — до 3100 кг.

Передняя бабка

Расположена на станине слева, имеет закрепленные внутри своей верхней части:

шпиндель;
коробку передач.

Кулачковый патрон, который с помощью фланца закреплен на выступающем конце шпинделя, используется для крепления заготовки перед началом ее вращения. Монтаж электродвигателя осуществлен в моторном отсеке, который расположен в нижней части передней бабки.

Принцип работы

https://www.youtube.com/watch?v=D9eqZk8pm_U

Принцип работы токарного станка, следующий: после сборки, установки и подключения станка в предназначенных для этого узлах фиксируется заготовка либо деталь, после чего станок запускается и начинается выполнение работ, например, резцом снимается нужное количество материала.

При необходимости можно использовать дополнительное оборудование (например, для шлифовки или сверла), что значительно расширяет круг выполняемых оборудованием задач.

Регулирование

Регулировка узлов устройства — естественный рабочий процесс, к которому оператору станка приходится периодически прибегать в процессе работе. Для того, чтобы не допустить ошибок в этом процессе, желательно иметь под рукой технический паспорт устройства либо спросить совета у более опытных коллег.

Регулирование ленточного тормоза

Уровень величины натяжения ленты оказывает влияние на общее время торможения шпинделя, нормой считается 1,5 секунды при торможении шпинделя без зафиксированной заготовки и патрона при 2000 оборотов в минуту.

В том случае, если уровень торможения шпинделя значительно ниже требуемого, необходимо провести регулировку тормоза путем натяжения тормозной ленты 1 (рис.13) с помощью гаек 2.

Рычаг 3 должен быть расположен симметрично выступу валика — рейки 4 в заторможенном положении шпинделя. Фиксация валика в определенном положении обеспечивается шариком 5 с регулировочной пружиной 6.

Регулировка подшипниковых опор шпинделя

Роликовый двухрядный передний подшипник и радиальные упорные задние подшипники имеют постоянные заводские настройки и не нуждаются в дополнительной регулировке.

Регулировка фрикционной многодисковой муфты

При необходимости в увеличении крутящего момента шпинделя при нормальном натяжении ремня допускается проведение регулировки фрикционной муфты главного привода. Для этого:

Выключается электродвигатель главного движения.
Снимается верхняя крышка на передней бабке.
Снимается лоток маслораспределения.
С помощью проворачивания круглой гайки 2 (рис.12) проводится регулировка муфты прямого вращения, проворачивание гайки 3 регулирует муфту обратного вращения шпинделя. Поворот гаек выполним исключительно после погружения защелки 4 в кольцо 5 (рис.12).
Рукоятка 20 (рис.5) переводится в нижнее положение для регулировки муфты прямого вращения, в верхнее — для обратного, перед выполнением данных процедур ее необходимо перевести в крайнее левое положение (включен перебор 16:1).

Для регулировки обычно достаточно выполнить 1/12 оборота, ориентируясь на пазы, которые расположены по периферии гайки (их 12), при этом необходимо контролировать перемещение защелки в паз, иначе, возможно самопроизвольно отвинчивание гайки в процессе эксплуатации.

Про другие станки: Токарный станок 1М63Н-3 купить по выгодной цене. Продажа станков 1М63Н-3 с доставкой в Москве, по всей России и СНГ | Станочный Мир

Если слишком перетянуть крепеж муфты, то включение рукоятки 20 (рис.5) будет производиться с трудом. В таком случае необходимо ослабить затяжку гаек.

Сравнительная техническая характеристики токарного станка 1к625д, 1к625дг, 1к62

Параметры станка	1К62Д 1К62ДГ	1К625Д 1К625ДГ
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм:
— над станиной	435	500
— над суппортом	224	290
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм	1000,1500	1000, 1500, 2000
Размер внутреннего конуса в шпинделе	Морзе 6
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе	55 (62*)
Число ступеней частот вращения шпинделя	23
Частота вращения шпинделя	12,5…2000 мин-1
Число ступеней рабочих подач:
— продольных	42(56*)
— поперечных	42(56*)
Рабочие подачи, мм/об:
— продольные	0,70…4,16 (0,036…7,54*)
— поперечные	0,035…2,08 (0,018…3,77*)
Число нарезаемых резьб:
— метрических	45(53*)
— дюймовых	28(57*)
— модульных	38
— питчевых	37
— архимедовой спирали	5
Шаг нарезаемой резьбы:
— метрической	0,5…192 мм
— модульной	0,5…48 модулей
— дюймовой	24…15/8 ниток на дюйм
— питчевой	96…1 питч
— архимедовой спирали	3/8″, 7/16″, 8; 10 и 12 мм
Быстрые установочные перемещения суппорта, м/мин:
— продольного	4,5
— поперечного	2,25
Размер внутреннего конуса в задней бабке	Морзе 5
Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм	200
Поперечное смещение корпуса задней бабки, мм	±15
Наибольшее сечение резца	25
Давление воздуха, МПа	0,4…0,6
Питание от электросети напряжением	220/380 В (50Гц)
Мощность электродвигателя главного привода, кВт	11 (7,5*)
Габаритные размеры станка, мм:
— длина	2786, 3286, 3786
— ширина	1200	1221
— высота	1500
Масса станка, кг, при длине обработки:
— 1000мм	3080	3124
— 1500мм	3440	3484
— 2000мм	3800	3844

Станок токарно-винторезный универсальный 1к625д (рмц 1500) | станочный мир

Если Вам необходимо купить Станок токарно-винторезный универсальный 1К625Д (РМЦ 1500) звоните по телефонам:

в Москве     7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге 7 (812) 245-28-87
в Минске       375 (17) 276-70-09
в Екатеринбурге 7 (343) 289-16-76
в Новосибирске     7 (383) 284-08-84
в Челябинске     7 (351) 951-00-26
в Тюмени        7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде 7 (831) 218-06-78
в Самаре 7 (846) 201-07-64
в Перми    7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону 7 (863) 310-03-86
в Воронеже     7 (473) 202-33-64
в Красноярске        7 (391) 216-42-04

в Нур-Султане 7 (7172) 69-62-30;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Станок токарно-винторезный универсальный 1К625Д (РМЦ 1500) звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта — мы сами Вам перезвоним.

Про другие станки: Драйверы и контроллеры шаговых двигателей – купить недорого, цены

Суппорт

Скорость суппорта задается диапазоном настроек коробки передач. В функции суппорта входит:

осуществление поперечной подачи резца;
осуществление продольной подачи резца.

Приводом суппорта является механизм фартука, который вращается валом (для обеспечения токарных операций) либо ходовым винтом (для выполнения резьбы).

Техника безопасности при работе

Стандарты техники безопасности при использовании данного станка не отличаются от общепринятых:

Работник должен быть одет в одежду, не сковывающую движения, но не слишком свободную, пользоваться защитными очками.
Использовать деревянный поддон для защиты от удара током во время работы.
Использовать при работе защитный кожух станка.

Технические характеристики

В данном разделе приведены технические характеристики самого станка и его отдельных узлов и элементов.

Установка задней бабки по линии центров

Выполняя установку задней бабки строго по линии центров с осью центра передней бабки, необходимо выполнить совмещение плоскости платиков (рис.15), используя при этом соответствующие винты №1 и №2 (рис.9).

Устранение мертвого хода винта поперечного перемещения суппорта

Уровень мертвого хода не должен быть выше 2ух делений по лимбу, при этом винт 5 должен быть настроен таким образом, чтобы проворачиваться без затруднений от руки.

Для выборки мертвого хода выполняется:

опускание винта 1 (рис.14) левой части гайки 2;
подтягивание клина, который между половинками гайки (разрезанными);
клин 3 подтягивается винтом 4;
выбирается осевой зазор в винтовой паре.

Фартук

Корпус, направленный к каретке суппорта, содержит в себе механизм фартука (рис.14):

червячное колесо 3 вращается за счет воздействия (через ряд передач) ходового вала;
вращение вала I происходит с помощью зубчатого колеса соответствующих валов II и III, на них расположены муфты с торцевыми зубьями 2, 4, 10, 11.

Муфты с торцевыми зубьями обеспечивают процесс включения и перемещения суппорта в двух плоскостях, по четырем направлениям:

для движения в продольной плоскости необходимо использовать реечное колесо 1;
для движения в поперечной плоскости необходимо использовать винт, который вращается под воздействием зубчатого колеса.

Рукоятка 8 выполняет управляющие функции для ходового винта 6 и маточной гайки 7. Блокировка ходовых винта и вала осуществляется с помощью вала с кулачками 9.

Электрооборудование

Предназначение электрооборудования устройства направлено на подключение к трехфазной сети переменного тока, оборудованной изолированным либо глухозаземленным нейтральным проводом. Узлы электрооборудования станка:

цепь управления — 50 Гц, 110 В;
силовая цепь 3–50 Гц, 380 В, (220 В по особому заказу);
цепь местного освещения — 50 Гц, 36/24 В.