Краткое описание
Конструктивно предусмотрена механическая подача инструмента на станке. Это положительно сказывается на производительности, а управление не вызывает сложностей. Глубина обработки контролируется визуально (шкала нониуса) или задается ограничителем перемещения.
Выполняемые на вертикально-сверлильном станке 2А135 работы по обработке отверстий можно условно разделить по типу обработки:
- Черновая: сверление (глухие, сквозные);
- рассверливание;
- растачивание;
Общий вид сверлильного станка 2А135
Станок 2А135 — вид спереди
Вертикально-сверлильный станок 2А135 — вид сбоку
Дооснащение дополнительными агрегатами и приспособлениями позволяло использовать станок в крупносерийном и массовом типах производства.
Вертикально сверлильный станок 2с125
Цена на 27.01.2022 г. — запросить цену
Купить | Добавить к сравнению |
Вертикально сверлильный станок 2С125 предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования, зенкования, развертывания и нарезания резьбы в различных видах металлических и неметаллических деталей быстрорежущим и твердосплавным инструментом.
- 9 частот вращения шпинделя
- 3 автоматические подачи шпинделя для станка 2С125-04
- Муфта перегруза
- Рабочий стол с механизмом регулирования высоты на основе рейковой подачи 420х300мм
- Основание рабочей поверхности 320х320
Характеристика 2С125 2С125-04
Условный диаметр сверления в стали, мм | 25 | 25 |
Наибольший диаметр сверления в стали, мм | 31 | 31 |
Диапазон нарезаемых резьб | M5-M22 | M5-M22 |
Размер рабочей поверхности, мм | 420×300 | 420×300 |
Количество Т-образных пазов | 3 | 3 |
Ширина центрального паза | 14h22 | 14h22 |
Размер рабочей поверхности плиты, мм | 320х320 | 320х320 |
Количество Т-образных пазов | 3 | 3 |
Ширина центрального паза | 14h22 | 14h22 |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм | 730 | 730 |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм | 1210 | 1210 |
Подъём стола, мм | 680 | 680 |
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм | 320 | 320 |
Конус шпинделя | Moрзе 3 | Moрзе 3 |
Механические подачи пиноли шпинделя, мм | — | 0,05…0,1; 0,1; 0,2 (0,28; 0,56) * |
Перемещение пиноли шпинделя, мм | 150 | 150 |
Количество частот вращения шпинделя | 9 | 9 |
Количество механических подач пиноли шпинделя | — | 3 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин | 90-1400 (180-2800)* | |
Мощность двигателя главного движения, кВт | 1,5 (1,1)* | 1,5 (1,1)* |
Наибольшая масса заготовки, кг | 100 | 100 |
Наибольшая высота заготовки на столе, мм | 500 | 500 |
Наибольшая высота заготовки на плите, мм | 900 | 900 |
Масса 2С125 станка 2С125, кг (с упаковкой) | 585 | 585 |
Масса 2С125 станка, кг (без упаковки) | 430 | 450 |
Габаритные размеры, мм (с упаковкой) | 1100x760x2260 | 1100x760x2260 |
Габаритные размеры, мм (без упаковки) | 800x500x2050 | 800x500x2050 |
* опция |
Вертикально-сверлильный станок модели 2а135
Назначение станка:
Предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания отверстий в различных деталей сравнительного небольшого размера и веса, а также для торцевания, нарезания резьб машинными метчиками в условиях индивидуально и серийного производства.
- Описание узлов станка:
- 1 – Стол (На него устанавливается обрабатываемая деталь).
- 2 – Шпиндель (Для закрепления режущего инструмента).
3 – Коробка скоростей (Для приведения в движ. Шпинделя).
- 4 – Станина (колонна) – для опоры и закрепления коробки скоростей, шпиндельной бабки с коробкой подач, стола
- 5 – Основание станины (обеспечивает устойчивость станка, явл. Опорой станины и стола)
- Описание движений:
- В – вращение шпинделя (с режущим инструментом)
- П – осевое прямолинейное движение режущего инструмента
- П – осевое прямолинейное движение шпинделя
- П – перемещение стола (ручные прямолинейные)
- П – перемещение шпиндельной бабки (ручные прямолинейные)
- Общая характеристика станка:
- Техническая характеристика станка
Наибольший диаметр сверления в mm …………………………………………………………… 35
Расстояние от оси шпинделя до лицевой стороны станины в мм …………… ,……. 300
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола в мм …………………………….. 750
Наибольший ход шпинделя в мм…………………………………………………………………….. 225
Наибольшее установочное перемещение шпиндельной бабки в мм ……………….. 200
Размеры рабочей поверхности стола в мм :
длина………………………………………………………………………………………………………. 500
ширина ………………………………………………………………………………………………….. 450
Наибольшее вертикальное перемещение стола в мм………………………………………. 325
Число скоростей вращения шпинделя………………………………………………………………… 9
Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту………………………………………… 68—1100
Количество величин подач………………………………………………………………………………. 11
Пределы величин подачи в мм/об……………………………………………………………. 0,115-1,6
Мощность главного электродвигателя в кВт ………………………………………………….. 4,5
Движения в станке. Движение резания — вращение шпинделя с режущим инструментом. Движение подачи — осевое перемещение шпинделя с режущим инструментом. Вспомогательные движения — ручные перемещения стола и шпиндельной бабки в вертикальном направлении и быстрое ручное перемещение шпинделя вдоль его осн.
Принцип работы. Обрабатываемая деталь устанавливается на столе станка и закрепляется в машинных тисках или в специальных приспособлениях. Совмещение оси будущего отверстия с осью шпинделя осуществляется перемещением приспособления с обрабатываемой деталью на столе станка.
Режущий инструмент в зависимости от формы его хвостовика/закрепляется в шпинделе станка при помощи патрона или переходных втулок? В соответствии с высотой обрабатываемой детали и длиной режущего инструмента производится установка стола и шпиндельной бабки.
Отверстия могут обрабатываться как ручным перемещением шпинделя, так и механической подачей.
Конструктивные особенности. Станок обладает высокой жесткостью, прочностью рабочих механизмов, мощностью привода и широким диапазоном скоростей резания и подач, позволяющим использовать режущий инструмент, оснащенный твердым сплавом.
В конструкции вертикально-сверлильного станка модели 2А135 предусмотрено автоматическое включение движения подачи после быстрого подвода режущего инструмента к обрабатываемой детали.
Шпиндель станка смонтирован на прецизионных подшипниках качения. Нижняя опора состоит из радиального шарикового подшипника класса АВ. В верхней опоре установлен один шариковый подшипник класса В.
Заводом предусмотрена возможность смены приводных шкивов клиноременной передачи, что позволяет устанавливать пределы чисел оборотов шпинделя в соответствии с технологическими задачами.
Для сокращения вспомогательного времени на станке модели 2А135 обеспечена возможность включения и выключения подачи тем же штурвалом, который осуществляет ручное быстрое перемещение шпинделя.
Модели вертикально-сверлильных станков.
На машиностроительных заводах получили распространение следующие модели вертикально-сверлильных станков: 2118, 2118А, 2Б118 для сверления отверстий в мягкой стали диаметром до 18 мм; 2125 и 2А125 для сверления отверстий диаметром до 25 мм;
Описание кинематической схемы:
Привод главного движения осуществляется от электродвигателя. От электродвигателя движение передаётся полужёсткой муфтой валу коробки скоростей.
Коробка скоростей имеет трёх валовую систему и зубчатые зацепления с тремя двойными блоками. Таким образом, выходной вал коробки скоростей имеет восемь различных частот вращения.
Далее движение через шестерни и клиноремённую передачу со шкивами передаётся на механизм перебора.
Перебор удваивает количество скоростей, обеспечивая шпинделю 16 различных частот вращения.
Привод подач. Как при рабочей подаче, так и при ускоренных перемещениях исполнительные механизмы консоли получают движение от фланцевого электродвигателя.
От электродвигателя движение через полужёсткую муфту передаётся на коробку подач, которая конструктивно выполнена идентично коробке скоростей, то есть имеет такую же трёх валовую систему и те же зубчатые зацепления с тремя двойными блоками.
Таким образом, третий вал коробки подач имеет 8 различных частот вращения. Далее движение через широкую шестерню и двойной блок передаётся на вал XII, обеспечивается ему 16 частот вращения.
От вала XII движение через червячную передачу, обгонную муфту и далее через передачи передаётся на вал XIV – вал коробки реверсов. Регулировка поперечной, продольной и вертикальной подач осуществляется винтами.
Движение продольной подачи стола заимствуются от коробки реверсов, и передаётся шестерни и далее через передачу, шестеренчатый вал, коническую передачу и конический реверс — ходовому винту. Кулачковая муфта служит для реверсирования продольной подачи.
Ускоренные перемещения стола, поперечных салазок и консоли осуществляются с постоянной скоростью. В этом случае движение от электродвигателя, минуя коробку передач, с помощью валов и фрикционной муфты передаётся к рабочим органам станка.
Рис. 2. Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка модели 2А13
Рис. 3. Общий вид вертикально-сверлильного станка модели 2А135
СВЕРЛИЛЬНО-РАСТОЧНАЯ ГРУППА СТАНКОВ:
Виды оборудования
Вертикально-сверлильные станки, представленные в нашем каталоге, это агрегаты сложной конструкции, используемые с целью получения глухих и сквозных отверстий разного диаметра и глубины. Также могут применяться для выполнения ряда дополнительных работ с отверстиями, в том числе их рассверливания для получения максимально точных размеров.
Данное оборудование эффективно при создании внутренней резьбы и дисков или листовой заготовки. Вертикально-сверлильные станки, предлагаемые нашей компанией, незаменимы при выполнении сложных задач на производстве разного профиля для массового выпуска определенных деталей.
Приобрести вертикально-сверлильный станок можно в нескольких исполнениях:
- одношпиндельный настольного типа – компактная модель для мелкого производства, делают отверстия до 16 мм, могут зенкеровать и зенковать;
- одношпиндельный напольного типа;
- редукторный агрегат;
- многошпиндельный.
Любая из вышеописанных моделей может дополнятся ЧПУ. Таким образом достигается точность в их работе, а управление становится более эффективным. К тому же работать за таким станком комфортнее и приятнее. Физическая нагрузка на работников максимально снижается.
Одношпиндельные модели настольного типа обладают низким уровнем шума и потребляют небольшое количество энергии. Это их основные преимущества по сравнению с остальным оборудование. Но используются они в основном для бытовых целей.
На производстве самым оптимальным вариантом будет установка напольных моделей. Они выполняют широкий ряд задач и обладают достаточной мощностью для серийного производства. Имеют специальные подножки, что позволяет устанавливать их на любой поверхности.
Для выполнения крупных отверстий отлично подходят редукторные станки. Они массивны, и работа с ними требует физических усилий. В связи с этим целесообразно такие модели оснащать ЧПУ. В таком случае удается получить крупные отверстия с максимальной точностью относительно заданных параметров.
Вертикально-сверлильный станок с ЧПУ для удобства дополнительно комплектуется системой индикации. Она отображает все необходимые данные и позволяет более эффективно работать оператору. Особенность работы вертикально-сверлильного станка заключается в том, что заготовка перемещается относительно инструмента и в таком положении осуществляется сверление.
Кроме этого, стол может вращаться вокруг основной колонны. Именно этот факт обеспечивает работу с заготовками большого размера и высокую производительность агрегата. При этом конструкция оборудования довольно проста, поэтому они неприхотливы в работе и легки в обслуживании.
Довооружение…2а135.
Восстановить невозможно или как?
Да наверное всё возможно ,но я уже привык и времени особо нет с ним возится.Раньше сын помогал всё налаживать(он учился на механика,потом инженера,ему было немного интересно) теперь давно выучился и работает начальником,да и живёт далеко,редко видимся.А самому мне с ними (со всеми станками)не совладать,чиню когда уже что серьёзное,не позволяющее на них работать что сломается.
А как позиционировать и крепить?Постукиванием и крепить прижимами как на фрезере?
Ну конечно,я подсмотрел у одного человека как он эти балансиры растачивает на фрезерном и решил попробовать на своём сверлильном.Но мне не особо понравился процес выстановления.Муторно,но с горя можно,да и точность там не особо какая нужна,всё равно туда потом втулку впрессовываешь.
§
Да, станок запущен в работу.Поразила его мощь, не мощность, а именно мощь.Отверстие Ф-36 мм со старта, безо всякого кернения и надсверливания на автоподаче….Мощь.Станок работает не особо шумно.Все скорости и подачи работают.Переключаются мягко.По электрике: заменил контактную группу на пускателе прямого хода,сопли поубирал,кнопку пуск-стоп немного перенёс: чтоб не выступала за передний габарит станка.Подключение станка сделал не через штатное отверстие, а поверху, где выход на подключение мотора.Плюс в том, что кабель под ногами не валяется.Вот как-то пока так.По отверстию в предыдущем посте подскажите.
Паспорт на вертикально-сверлильный станок 2а125
Печать документации: — Год печати документации: — Количество папок: 1
Количество страниц, листов: 52
Узнать стоимость документации
Паспорт и документация к данной модели станка находится в нашем архиве, в электронном виде. В комплект документации входит, по разделам, согласно содержания:
Руководство по эксплуатации Содержание: 1. Назначение и область применения 2. Распаковка и транспортировка 3. Фундамент, монтаж и установка 4. Паспорт Основные данные 5. Краткое описание конструкции и работы станка Краткое описание отдельных узлов 6.
13. Акт приёмки
Схемы и чертежи станка: — Схема транспортировки станка — Фундамент станка чертёж — Габариты рабочего пространства чертёж — Органы управления — Кинематическая схема — Коробка скоростей чертёж — Коробка подач чертёж — Механизм подач чертёж — Шпиндель чертёж — Принципиальная электросхема — Схема смазки
— Схема подшипников качения
Краткое описание станка: Станок вертикально-сверлильный модель 2А125 является универсальным вертикально-сверлильным станком, предназначенным для работы в ремонтных, инструментальных цехах и производственных цехах с мелкосерийным выпуском продукции. Будучи снабжённым приспособлениями, станок 2А125 может применяться в массовом производстве.
Отнесённый по условному диаметру сверления к 25 мм, станок допускает усилие подачи 900 кг и поставляется с мотором мощностью 2,8 квт. Наличие на станке 9-ти скоростной коробки скоростей и 9-ти скоростной коробки подач обеспечивает полную избирательность нормативных режимов резания для диаметров до 25 мм. при сверлении, рассверливании, зенковании, зенкеровании, и частично развёртывании, а так же нарезании резьбы. благодаря наличию электрореверса и допускает использование режущего инструмента оснащённого твёрдым сплавом.