Сверлильный станок 2СС1М: характеристики

Описание устройства

Сверлильный станок 2СС1М представляет собой вертикальную конструкцию для настольной установки с массивным основанием в виде плиты.

Устройство сверлильного станка

В опору плиты входит:

• Цилиндрическая стойка – на ней находится подвижный рабочий стол и траверса.
• Для фиксации стола предусмотрен механизм зажима с ручкой.
• Над рабочей зоной стола расположен пиноль, закрепленный в траверсе.
• Пиноль имеет возможность перемещения в вертикальной плоскости по реечной передаче. Пиноль опускается вращением рукоятки ручной подачи.
• В противоположной части траверсы станка 2СС1М установлен электродвигатель.
• Трехступенчатый шкив электродвигателя и пиноли соединяет ременная передача.

Регулировка оборотов вращения осуществляется за счет смещения клинового ремня на нужную ступень шкива. Сверху ременная передача закрыта защитным кожухом. На боковой стороне траверсы расположена кнопочная станция управления.

Первоначальный пуск настольно-сверлильного станка 2м112

• Перед первоначальным пуском станка 2М112 должны быть выполнены все указания, изложенные в разделах «Электрооборудование станка» и «Система смазки», относящиеся к первоначальному пуску.
• Затем делается пробный пуск на холостом ходу на всех скоростях последовательно, начиная с наименьших оборотов шпинделя. Убедившись в нормальной работе всех механизмов станка, можно приступить к его эксплуатации.
• В первый период после пуска настольно-сверлильного станка 2М112 не рекомендуется работать на максимальных оборотах шпинделя.

2сс1м станок сверлильный настольный. назначение и область применения

Сверлильный настольный станок 2СС1 изготавливался по ТУ 2-024-4345-83 с 1983 года.

Сверлильный настольный станок 2СС1м изготавливался по ТУ 2-024-5748706-002-88 с 1988 года.

Станок предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных и бытовых мастерских.

На станке 2сс1м возможно, также, фрезерование неметаллических материалов концевыми фрезами.

Аналоги вертикально-сверлильных станков 2н125, выпускаемые в настоящее время:

• 2Т125, 2Т140, 2Т150 — производитель: Гомельский завод станочных узлов
• 2АС132, 2АС132-01 — производитель: Астраханский станкостроительный завод
• 2Л125, 2Л132, 2Л135, ЛС25, ЛС35 — производитель: Липецкое станкостроительное предприятие (ПАО СТП-ЛСП)
• МН25Л, МН25Н-01 — производитель: Молодечненский станкостроительный завод

Блокировки 2м112

• При вращении двигателя (Д1) в одну сторону включение его в другую сторону невозможно.

Втулка 2м112-01-07

Материал: Ст3 ГОСТ 380-2005

Втулка шлицевая 2м112-01-01-1

Материал: сталь 40Х ГОСТ 4543-71

Габарит рабочего пространства сверлильного станка 2с125-01 (2с125-1)

Габарит рабочего пространства сверлильного станка 2С125

Гайка 2м112-01-02-3

Материал: Сталь 45 ГОСТ1050-88

Покрытие – Хим.Окс.прм.

Защита настольно-сверлильного станка 2м112

• Электрооборудование станка 2М112 защищается от коротких замыкании и перегрузок однополюсным автоматическим выключателем.
• Для предотвращения самозапуска электродвигателей применена нулевая защита с использованием контактов магнитных пускателей K1 и К2.

Кинематическая схема сверлильного станка 2сс1м

Кинематическая схема сверлильного станка

Крутящий момент на шпинделе 1 возникает от электродвигателя 6 и передается через клиноременную передачу 5. Частота вращения шпинделя регулируется при помощи перестановки приводного ремня на соответствующую ступень ступенчатого шкива.

Перемещение пиноли 2 осуществляется рукояткой 3 через реечную передачу 4.

Настройка на сверление станка 2СС1М

Фрезерование паза в деревянном бруске на станке 2СС1М

Схема расположения подшипников станка 2СС1М

Конус морзе инструментальный укороченный

Конус инструментальный — Конус Морзе — одно из самых широко применяемых креплений инструмента. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году.

Конус Морзе подразделяется на восемь размеров — от КМ0 до КМ7 (на английском: MT0-MT7, на немецком: MK0-MK7).

Стандарты на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные. Основные размеры), ISO 296, DIN 228. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика.

Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной. Поэтому был введён стандарт на девять типоразмеров укороченных конусов Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), эти размеры получены удалением более толстой части конуса. Цифра в обозначении короткого конуса — диаметр толстой части конуса в мм.

Российский стандарт на укороченные конуса ГОСТ 9953 Конусы инструментов укороченные.

Российский стандарт на сверлильные патроны ГОСТ 8522 Патроны сверлильные трехкулачковые.

Где D — диаметр конуса в основной плоскости.

Отсчет глубины сверления производится по лимбу, установленному на вале-шестерне. Цена деления лимба — 1 мм подачи сверла.

Конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.

Использование тумбы для установки станка дает возможность для сверления торцов длинных деталей, например валов.

Сверлильный станок 2СС1М позволяет выполнять следующие операции:

• сверление
• зенкерование
• развертывание
• рассверливание

Частота вращения шпинделя зависит от диаметра сверла, установленного в патрон:

• 1..5 мм — 1600 об/мин
• 5..7 мм — 1000 об/мин
• 7,5..13 мм — 600 об/мин

Сверление отверстий больше 6 мм производится с последующим рассверливанием.

С увеличением твердости обрабатываемого материала частота вращения должна быть снижена.

Модификации вертикального сверлильного станка 2с125

• 2С125 — вертикально-сверлильный на круглой колонне, с ручным управлением, предназначен для выполнения всех видов сверлильных работ: сверления, рассверливания, зенкерования, зенкования, развертывания.
• 2С125-01 — укороченная (настольная) версия станка 2С125 — может использоваться в небольших цехах и мастерских.
• 2С125-04 — вертикально-сверлильный на круглой колонне, с автоматической подачей шпинделя, предназначен для выполнения всех видов сверлильных работ: сверления, рассверливания, зенкерования, зенкования, развертывания.

Настройка станка и режим работы

Настройка на сверление производится следующим образом:

• пиноль со шпинделем 1 (рис. 5) и с закрепленным в патроне 2 сверлом 3 поднимите в крайнее верхнее положение
• Подвижной стол 5 установите по высоте так, чтобы зазор между верхней плоскостью обрабатываемой детали 4 и концом сверла был не менее 5 мм
• При сверлении отверстий на заданную глубину необходимо пользоваться лимбом, установленным на вале-шестерне.
• Сверло подведите к поверхности обрабатываемой детали, после чего, поворачивая лимб против часовой стрелки (смотреть со стороны лимба), совместите деление «ноль» лимба с риской на станке.
• Цена одного деления лимба равна 1 мм подачи сверла.

Настройка необходимой частоты вращения инструмента производится перестановкой приводного ремня.

Рекомендуется следующая частота вращения в зависимости от диаметра сверла:

• Ø сверла до 5 мм — 1600 об/мин
• Ø сверла 5—7,5 мм — 1000 об/мин
• Ø сверла 7,5—13 мм — 600 об/мин

Сверление отверстий диаметром больше 6 мм производить последующим рассверливанием.

С увеличением твердости обрабатываемого материала частота вращения должна быть снижена.

При сверлении крупногабаритных деталей, установленных непосредственно на полу или подставке 2 (рис. 6), необходимо повернуть траверсу 1 на 90°.

Закрепив в патроне 1 (рис. 2) концевую фрезу 2 и на подвижном столе 5 упор 3, можно производить фрезерование паза в деревянном бруске 4, подавая вручную брусок вдоль упора на фрезу. Пиноль должна быть застопорена болтом 9 (рис. 2).

Внимание! Продолжительность непрерывной работы станка под нагрузкой не более 30 мин. Возобновление работы на станке возможно при остывании электродвигателя до температуры 50° С.

Натяжение ремня сверлильного станка 2м112

По мере износа ремня происходит его растяжение. Для натяжения ремня предназначена рукоятка 2

Общий вид настольного сверлильного станка 2с125

Фото вертикального сверлильного станка 2С125-01

Фото вертикального сверлильного станка 2С125-04

Особенности модели

Сверлильный станок Optimum B23Pro оснащен надежным долговечным электродвигателем, защищенным алюминиевым корпусом. Двигатель имеет систему принудительного охлаждения. Плавному вращению шпинделя способствуют шлифованные шкивы, изготовленные из алюминия. Для безопасной работы оператора предусмотрен специальный защитный экран.

• Вертикальный настольный сверлильный станок профессиональной серии для производственных цехов и мастерских.
• Жесткая надежная конструкция.
• Шпиндель установлен на высокоточные шарикоподшипники.
• Высокая точность вращения шпинделя: радиальное биение менее 0,040 мм.
• Высокоточный быстросменный патрон в комплекте.
• Регулируемый упор глубины сверления.
• Правое / левое направление вращения шпинделя (при напряжении питания 380 В).
• Удобная, эргономичная рукоятка подачи пиноли.
• Высококачественные зубчатые приводные ремни GATES исключают проскальзывание и потерю мощности.
• Высокая плавность хода, обеспечиваемая шлифованными алюминиевыми шкивами.
• Тихий и производительный электродвигатель с алюминиевым корпусом и принудительным охлаждением.
• Точный рабочий стол с диагональными Т-образными пазами.
• Рабочий стол наклоняется на ±45° и вращается на 360°.
• Зубчатый механизм вертикального перемещения стола.
• Массивное большеразмерное основание с продольными пазами и ребрами жесткости.
• Удобная панель управления степени защиты IP54 с отдельной аварийной кнопкой.
• Большеразмерный защитный экран с конечным выключателем.
• Конечный выключатель кожуха ременной передачи.
• Качество, проверенное временем.

Передвижение шпиндельной бабки настольно-сверлильного станка 2м112

Чтобы можно было перемещать шпиндельную бабку 9 по колонке 1 необходимо освободить рукоятку 2. Поворотом гайки 4 влево или вправо поднимаем или опускаем шпиндельную бабку 9.

Сверлильный станок 2М112 может быть настроен для сверления отверстий в длинных и крупных деталях, так как имеет возможность поворота шпиндельной бабки на 360° вокруг колонки.

Привод станка 2м112

• Для привода шпинделя (Д1) используется двигатель переменного тока тип 5АИ 71 А4 (0,55 кВт, 1500 об/мин.) IM 3081

Принцип работы и особенности конструкции станка 2с125

Промышленный вертикальный сверлильный станок 2С125 способен сверлить отверстия от Ø 3 до Ø 25 мм и нарезать резьбу от М3 до М33 в стали 45. Вес станка 430 кг.

Шпиндель получает 9 скоростей вращения (90…1400 об/мин) через коробку скоростей от электродвигателя мощностью 1,5 кВт.

Наибольшая глубина сверления за один установ — 150 мм, наибольшая высота заготовки — 500 мм.

Конец шпинделя станка 2С125 выполнен по ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные), конус Морзе 3, степень точности АТ8.

Обработка на станке 2С125 производится быстрорежущим и твердосплавным инструментами в деталях из различных конструкционных материалов.

Станки 2С125 используются для работы в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства в ремонтных и сборочных цехах.

Реверсирование электродвигателя главного движения позволяет производить на станках нарезание резьбы машинными метчиками.

Растачивание отверстий, в том числе расположенных на расстояниях с допусками по 11 квалитету, производится на станках мод. 2С125, 2С125-04.

Обработка производится быстрорежущим и твердосплавным инструментами в деталях из различных конструкционных материалов.

Станки используются для работы в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства в ремонтных и сборочных цехах.

Вид климатического исполнения — УХЛ4 или ТЗ по ГОСТ 15150—69.

Класс точности станков модели 2С125, 2С125-04 — Н по ГОСТ 8—82Е.

Категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69.

Принцип работы электрической схемы

Питание станка 2СС1М происходит от сети напряжением 220 В. Род тока – переменный, однофазный, а частота тока 50 Гц.

После подключения к сети при полной готовности к работе следует нажать пусковую кнопку на панели управления. После подачи электричества срабатывает толчковый контакт включения пусковой обмотки, запускается рабочая обмотка электромотора.

В момент выключения кнопки размыкаются клеммы на контакторе, пусковой контур электродвигателя отключается.

Останов оборудования осуществляет стоповая красная кнопка. Она также необходима в аварийной ситуации и при непринужденном останове двигателя. Кнопка предотвращает поломку привода станка и травматизм станочника.

В сверлильном станке 2СС1М установлен электродвигатель с номинальной мощностью 0,18 кВт.

Электродвигатель с мощностью 0,18 кВт

Частота вращения вала двигателя 1420 об/мин. Двигатель имеет II класс изделия с двойной изоляцией.

Принципиальная электрическая схема настольно-сверлильного станка 2м112

Спецификация покупного электрооборудования

Продукция стерлитамакского станкостроительного завода

• 2135 — станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 35
• 2А125 — станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 25
• 2А135 — станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 35
• 2А150 — станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 50
• 2Г175 — станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 75
• 2Н125 — станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 25
• 2Н135 — станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 35
• 2Н150 — станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 50
• 2Р135Ф2 — станок вертикально-сверлильный с ЧПУ, Ø 35
• 2С50 — станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 50
• 2С125, 2С125-1 (2с125-01), 2С125-04 — станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 25
• 2С132, 2С132К — станок вертикально-сверлильный универсальный, Ø 32
• 2С150ПМФ4 — станок сверлильно-фрезерно-расточной вертикальный с ЧПУ и АСИ, 500 х 1000
• 2С550А — станок радиально-сверлильный, Ø 36
• 400V — станок сверлильно-фрезерно-расточной вертикальный с ЧПУ и АСИ, 400 х 900
• 500V (СТЦ Ф55) — центр фрезерный вертикальный, 630 х 1200
• СФ-16, СФ-16-02, СФ-16-05 — станок фрезерно-сверлильный настольный, Ø 16
• SRB50 — станок радиально-сверлильный, Ø 3..50

Пружина 2м112-01-08

Материал: Сталь65Г ГОСТ14959-79

Рекомендации по обработке

Специалисты по работе с агрегатом советуют мастерам придерживаться нескольких правил:

• Выбор режимов обработки производится с учетом твердости и типа материала. Заготовки высокой твердости обрабатываются на низких оборотах.
• Крупногабаритные детали устанавливают на полу или подставке. Траверсу разворачивают в нужное положение.
• Фрезерование пазов выполняется при закрепленной пиноли. Заготовка устанавливается вдоль упора и подается вручную.

На токарной операции в пиноль устанавливается гребенка вместо патрона. В отверстие рабочего стола закрепляется вращающийся центр. Между ними располагается обрабатываемая деталь. Обработка ведется резцами с установкой специального приспособления.

Сведения о производителе вертикально-сверлильного станка 2с125

Изготовитель сверлильных станков моделей 2С125, 2С125-04, 2С125-1 (2С125-01) — Стерлитамакский станкостроительный завод, основанный в 1941 году.

История Стерлитамакского станкостроительного завода начинается 3 июля 1941 года, когда началась эвакуация Одесского станкостроительного завода в город Стерлитамак.

Уже 11 октября 1941 г. Стерлитамакский станкостроительный завод начал выпускать специальные агрегатные станки для оборонной промышленности.

В настоящее время завод выпускает металлообрабатывающее оборудование, среди которого — токарные и фрезерные станки с ЧПУ, многофункциональные обрабатывающие центры.

Сверлильный станок 2сс1м: характеристики

Со сверлением и фрезерованием небольшой партии заготовок успешно справится настольно-сверлильный станок 2СС1М. Агрегат выполняет сверлильную операцию в стальной заготовке, фрезерование неметаллов и точение древесины.

Рассчитан агрегат на бытовое использование и работы в единичном производстве.

Станок комплектуется токарным трехкулачковым патроном и прихватом с крепежным комплектом.

Токарный трехкулачковый патрон

Как опция прилагается приспособление, позволяющее вести токарную обработку.

Спецификация составных частей сверлильного станка 2сс1м

1. Основание станка;
2. Переключатель;
3. Ременная передача;
4. Электродвигатель;
5. Траверса;
6. Пиноль;
7. Регулировочный болт;
8. Рукоятка подачи шпинделя;
9. Стойка;
10. Вал-шестерня;
11. Защитный кожух (ограждение электродигателя)
12. Стол;
13. Рукоятка зажима стола.

Шпиндельная бабка настольно-сверлильного станка 2сс1м

Основу шпиндельной бабки составляет чугунный корпус. В корпусе смонтированы шпиндельный узел, механизм натяжения ремня, местное освещение станка.

Сзади к бабке прикреплен электродвигатель.

Спецификация чертежей изнашивающихся деталей настольно-сверлильного станка 2м112

Список литературы:

Технические характеристики станка 2с125, 2с125-04, 2с125-01 (2с125-1)

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Указания по подключению и обслуживанию электрооборудования сверлильного станка 2м112

1. Станок настольно-сверлильный 2М112 должен быть присоединен к общей системе заземления цеха с помощью специального болта, расположенного на плите станка. Заземление станка и эксплуатация его электрооборудования должны производиться в соответствии с требованиями «Правил технической эксплуатации и безопасности обслуживания электроустановок промпредприятий».
2. При обслуживании, наладке и ремонте электрооборудования станка 2М112 необходимо руководствоваться установленными правилами техники безопасности при электромонтажных работах. Доступ к контактным частям электрических машин и аппаратов разрешается только после отключения станка от сети автоматическим выключателем.
3. Рекомендуется сделать вначале пробный пуск сверлильного станка 2М112 на холостом ходу на всех скоростях последовательно, начиная с наименьших оборотов шпинделя. В первый период после пуска станка не рекомендуется работать на максимальных оборотах шпинделя.
4. Для обеспечения длительной и безаварийной работы сверлильного станка 2М112 необходимо регулярно:
   очищать от пыли, электродвигатель, пусковую и защитную аппаратуру,
5. очищать от нагара контакты,
6. подтягивать по мере необходимости соединения проводов с аппаратурой.

Соблюдение вышеупомянутых правил обеспечит длительную бесперебойную работу сврерлильного станка 2М112 и безопасность обслуживающего персонала

Установка шкалы станка 2м112 на глубину сверления

1. шкала
2. указатель
3. винт
4. гайка

При сверлении отверстий на заданную глубину можно пользоваться упором. Поворотом штурвала следует довести сверло до поверхности обрабатываемого материала и засверлить его на глубину конусной заточки сверла. Затем поворотом гайки 4 установить указатель 2 в положение «0». Поворотом гайки 4 установить заданную глубину сверления.

Устройство и управление

Основные комплектующие элементы агрегата:

• Рабочая колонная для перемещения бабки со шпинделем.
• Зажимное устройство.
• Привод с электрическим мотором.
• Подъемный узел шпиндельной бабки.
• Основание в виде столешницы.
• Защитный кожух привода механизма.
• Бабка шпиндельного типа.
• Натяжительный узел для контроля упругости ремней.
• Кронштейн для фиксации основания колонны.

Технические характеристики и особенности сверлильного станка 2М112 обуславливают наличие в конструкции следующих элементов контроля и управления:

• Рукоять механической подачи шпинделя.
• Ручку для натяжения ремней.
• Специальный регулируемый фиксатор шпиндельной бабки на рабочей колонне.
• Кнопки управления, которые посредством электропривода запускают и останавливают привод двигателя.
• Рукоятку крепления подмоторной площадки.

Производитель рассматриваемого оборудования предусмотрел установку основных деталей в литом корпусе из чугуна, что позволило обеспечить надежную защиту узлов от механической деформации. Для большей комфортности при работе со станком предусмотрена система освещения рабочей зоны обработки.

Хронология выпуска заводом вертикально-сверлильных станков 2125 серии с диаметром сверления до 25 мм:

• 2125 — первая модель серии вертикально-сверлильных станков, выпускалась с 1945 по 1950 г.
• 2А125, 2А125А, 2А125К — следующие модели серии, выпускались с 1950 по 1965 г.
• 2Н125, 2Н125А, 2Н125К, 2Н125Ф2 — самая популярная и массовая модель серии, выпускалась c 1965 до начала 90-х годов
• 2С125, 2С125-01, 2С125-04 — последние модели серии.

Шпилька 2м112-01-04-1

Материал: Ст 3 ГОСТ 380-2005

Покрытие – Хим. Окс. прм.

Шпиндель 2м112-01-02-2

Материал: сталь 40Х ГОСТ 4543-71

Шпиндельная бабка настольно-сверлильного станка 2сс1м

Основу шпиндельной бабки составляет чугунный корпус. В корпусе смонтированы шпиндельный узел, механизм натяжения ремня, местное освещение станка.

Сзади к бабке прикреплен электродвигатель.

Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2сс1м

Электрическая схема сверлильного станка 2СС1М

Электропитание сверлильного станка 2СС1М ~220 Вольт.

Пуск станка осуществляется включением вилки Ш1 в сеть, напряжением 220 В и нажатием пусковой кнопки выключателя В 1.Во время нажатия кнопки выключателя В1, включается толчковый контакт, включающий пусковую обмотку ПО и рабочую обмотку РО электродвигателя.

После выключения кнопки выключателя В1, размыкается толчковый контакт, выключая пусковую обмотку ПО электродвигателя.

Для избегания выхода из строя рабочей обмотки двигателя при произвольной остановке, следует нажать на стоповую кнопку переключателя.

Электрооборудование настольно-сверлильного станка 2м112

• Электрооборудование сверлильного станка 2М112 рассчитано на питание от сети переменного трехфазного тока напряжением 380В, 50 Гц.
• В случае необходимости станок 2М112 с электрооборудованием может быть выполнен по особому заказу на напряжение 220В, 50 Гц.
• Пусковая и защитная аппаратура смонтированы в плите настольно-сверлильного станка 2М112.

Сверлильный станок 2м112: технические характеристики и отзывы

Параметры технического плана рассматриваемого оборудования приведены выше. Далее рассмотрим отзывы потребителей.

Как свидетельствуют отклики владельцев, данный инструмент, купленный в нормальном состоянии, вполне способен удовлетворить пожелания частных пользователей и небольших производственных предприятий. Несмотря на довольно большую массу и габариты, агрегат проявил себя преимущественно позитивно, особенно по сравнению с китайскими аналогами одной ценовой категории.

Более всего потребители отмечают надежность и практичность устройства, а также его ремонтопригодность. Пусть он слегка шумный и немного неудобен, однако рассчитан на многие поколения. При необходимости и аккуратной эксплуатации, подобный агрегат сможет проработать еще несколько десятков лет без особой модернизации.