STUDER S21 CNC — Galika AGGalika AG

Studer s21 cnc

История вторая. ingold tools ag

Если заказчику необходимо расширить номенклатуру обрабатываемых деталей одновременно с капитальным ремонтом, в STUDER станок модернизируют в соответствии с изменившимися требованиями к нему. Это позволяет старому станку придавать новые производственные возможности.

Данной перспективой заинтересовались в компании Ingold Tools AG, которая специализируется на производстве высокоточных и сложных комплектующих для шпинделей, компрессоров, гидравлических машин и установок, используемых в общем машиностроении.

На Ingold Tools AG трудится всего 25 человек, но её производство оснащено большим парком современных станков. Это обрабатывающие центры с ЧПУ, универсальные станки, роботизированные комплексы и автоматизированные системы для точения, фрезерования, сверления, хонингования, притирки, пескоструйной обработки, лазерной маркировки и, наконец, плоского и круглого шлифования.

На участке круглого шлифования работает несколько станков с ЧПУ. Один из них в настоящее время ремонтируется на производственной площадке STUDER. Это 18‑летний S21, оснащенный двумя шпинделями для наружного шлифования. Причем S21 не только восстанавливается, но и модернизируется в соответствии с требованиями компании Ingold Tools AG.

В результате станок, ранее предназначенный для наружного круглого шлифования, благодаря установке дополнительного шпинделя для внутреннего шлифования и поворотной бабке получает новую функцию. Кроме того, на шпинделе обновляется система охлаждения, а также гидравлическая система поворотного устройства. К тому же, чтобы все шлифовальные станки на предприятии имели одинаковый конус, MK4 заменили на MK5.

«Для нас модернизация — это идеальное решение. Мы получаем отремонтированный станок, дооснащенный на 50 % новыми комплектующими», — комментирует результат взаимодействия со STUDER Кристоф Йензер, исполнительный директор Ingold Tools AG.

S21 — это уже второй бывший в употреблении станок STUDER на предприятии Ingold Tools AG. Ранее, в 2022 году компания приобрела подержанный S31. «Мы шлифуем кольца подшипников с точностью до 1 мкм. После капитального ремонта STUDER гарантирует нам исключительную точность.

«В любом случае, модернизированный в компании STUDER станок работает так же долго, как и новый», — подтвердил Эдгар Стич, технический директор Ingold Tools AG. Еще одно преимущество ремонта станка К. Йензер и Э. Стич видят в удобстве для операторов: «работникам не нужно привыкать к новому станку с новым управлением».

Ingold Tools доверяет STUDER с момента своего создания. Первый круглошлифовальный станок для наружной обработки был приобретен еще в 1955 году. И с тех пор он эксплуатировался без проблем. Когда Кристоф Йензер 13 лет назад начал работать в компании, он застал его еще в строю.

К. Йензер и Э. Стич говорят: «мы не исключаем, что новый станок имеет преимущества, например такие, как быстрые перемещения по всем осям, более простое управление и программирование, не требующее специальной подготовки, но пока потенциал старого станка не исчерпан, эксплуатируем его».

История первая. lmt kieninger

Но предприятие не осталось без станка. В STUDER предоставили ему замену в аренду примерно на три месяца, при этом позаботились о доставке машины и даже взяли на себя решение всех таможенных формальностей. «Мы были очень довольны арендованным станком, за исключением нескольких мелочей. Могли бы и продолжать его эксплуатировать», — делится своими впечатлениями о станке г-н Браун.

Что особенного в ремонте станка у STUDER? Это единственная компания, восстанавливающая направляющие своих станков в соответствии с оригинальной спецификацией. Благодаря этому геометрические параметры станка после установки узлов соответствуют характеристикам нового станка.

«Именно этот момент нас окончательно убедил. И сегодня мы хорошо видим разницу. После капитального ремонта станок шлифует с точностью нового. Я искренне рекомендую модернизацию и восстановление станков STUDER на его родном предприятии. Всё прошло без сучка и задоринки. Инвестиции уже окупились: станок с длиной обработки 1600 мм для нас — золотое дно».

В модернизации старого станка имеются не только экономические преимущества. Оператор получает назад свой станок и продолжает без проблем работать на нем. Он доволен! По всем параметрам восстановленный станок не отличается от нового.

На заводе STUDER специалисты разбирают станок до деталей. Полностью обновляются направляющие, ремонтируются узлы, меняются изношенные детали, гидравлическая и смазочная системы, а также все клапаны. Если старые комплектующие уже не производятся, в STUDER позаботятся об альтернативе. Поверхность ограждения и некоторых узлов подвергается пескоструйной обработке, а затем окрашивается.

Ввод в эксплуатацию осуществляется сервисной службой STUDER, проверяются функциональность и геометрические параметры, чтобы все соответствовало тре бованиям ЕС (Европейского Сообщества). «Капитальным ремонтом станков в нашей компании занимается более 20 человек.

Это показывает, какое значение уделяют в STUDER этому направлению. Клиенты высоко оценивают результат нашего труда. Каждый раз они приходят просто в восторг от изменений, происходящих со станком, и с нетерпением ждут его запуска в эксплуатацию. Особенно после оценки соотношения цены и качества», — комментирует реакцию клиентов Маркос Котарело, главный консультант сервисного центра компании Studer.

На фото Кристоф Йензер и Эдгар Стич рядом со станком STUDER в Ingold Tools AG

История третья. нпк пао «фэд»

В ПАО «ФЭД» STUDER S31 выпуска 2003 г. был передан со смежного предприятия, где проработал более десяти лет и, к сожалению, крайне редко проходил плановое техническое обслуживание, ремонтировался лишь в случаях полной остановки. В результате в его работе стали возникать проблемы, сложно было добиться заданных параметров при обработке деталей. К тому же, следует учесть, что оборудование на предприятии практически не простаивало из-за трехсменного графика работы.

Всё это привело к необходимости ремонта данного станка. По просьбе «ФЭД» специалисты фирмы STUDER в начале 2022 года полностью модернизировали станок. Буквально перебрали электрический шкаф, полностью заменили всю проводку и датчики, всё электрооборудование.

Восстановили направляющие — отшлифовали, выставили с микронной точностью, некоторые просто заменили на новые. Также заменили узел внутренней шлифовки, поскольку старый уже не подлежал ремонту. Серьезной реконструкции подвергли гидравлическую систему, многие узлы просто убирали и устанавливали новые.

Также следует учесть, что модернизация обошлась предприятию в три раза дешевле, чем приобретение аналогичного нового станка.

«Модернизация круглошлифовального станка STUDER S31, выполненная швейцарскими специалистами, продемонстрировала как его огромный потенциал, так и экономичность, и целесообразность восстановления. Сегодня мы имеем полноценный высокоточный станок, ни в чем не уступающий новому», — дал свою оценку состоянию станка оператор НПК ПАО «ФЭД» Семен Головко.

Станки studer