Станки дома Маятниковая пила своими руками: фото, видео и описание самоделки
Самодельная маятниковая пила, сделанная умельцем своими руками: фото, подробное описание, а также видео, где показана пила в работе.
При работе в мастерской, очень часто требуется отрезать ровно уголок, швеллер или профильную трубу. Решил сделать самодельную маятниковую пилу, конструкция не должна занимать много места в гараже и быть передвижной.
Отдельно хочется сказать по поводу двигателя. Просматривал примеры станков, большинство рекомендуют ставить двигатели на 3 кВт, в идеале подключение к 3-х фазной сети или через ёмкость к однофазной.
У меня в наличии был двигатель на 1,2 кВт 1450об/мин, решил его использовать для изготовления станка, скорость на круге увеличить шкивами, чтобы не потерять мощность и без того малую я использовал частотник.
Размер круга 230-й, с возможностью установки и 300-го.
Процесс изготовления маятниковой пилы показан на фото.
На маятниковый узел использовал вал ротора от сгоревшего двигателя. Опоры под подшипники сделал из водопроводной трубы.
Вал и опору делал токарь. Рама для двигателя и вала сварена из профильной трубы 40 х 40 мм.
Стол сделан из уголка 45 х 45 мм и профильной трубы 40 х 40 мм.
На двух ножках стола колёса 75 мм, на противоположных — регулируемые опоры.
Столешница покрыта стальным листом 2 мм, защитный кожух из листа 1,5 мм
Остановлюсь немного на частотном преобразователе, цена на них начинается от 100$, характеристики не смотрел, да и не нужно это мне, потому как покупать готовый я не собирался. Сделал самодельный частотник, описывать его не буду, в интернете есть схемы и подробное описание. Просто покажу пару фото как выглядит изготовленный мной.
Частотный преобразователь в корпусе, будет закреплён под столом пилы.
Крепление крышки защитного кожуха на удлинённых гайках, которые используются в паре со строительными шпильками.
Самодельной маятниковой пилой я полностью доволен, немного не нравится как летят искры при работе, нужно мудрить что-то с искроприёмником, как сделано в заводских торцовках.
Станок свободно пилит трубу D50 с толщиной стенки 3 мм, при этом двигатель справляется без напряга, мощности вполне хватает. Габаритные размеры станка:
- Длина — 700 мм.
- Ширина — 400 мм.
- Высота — 700 мм.
Видео автора: работа самодельной маятниковой пилы.
Автор самоделки: Виталий Толкач. г. Минск.
Купить маятниковые отрезные станки — оборудование для обработки металла с доставкой
Станок абразивно-отрезной маятниковый СОМ-400П (поворотный)
Абразивно-отрезной станок СОМ-400Б
Абразивно-отрезной станок СОМ-400В
Абразивно-отрезной станок СОМ-400И
Абразивно-отрезной станок СОМ-400Е
Станок отрезной COM-400P без пильного диска
Станок абразивно-отрезной маятниковый СОМ-400У
Станок маятниковый отрезной СОМ-400Д
Станок отрезной маятниковый СОМ-400A
Абразивно-отрезной станок СОМ-400Г
Абразивно-отрезной станок СОМ-400С
Отрезная кругопильная пила PROMA OP-40-1
Абразивно-отрезной станок по металлу АПВ ОСА-Н
Поворотный абразивно-отрезной станок АПВ ОСА-П
WE-27T2 Роликовый стол 3000 мм с регулируемым упором JET
Станок абразивный отрезной Cut-Off Machine STALEX 400M/3 (380В)
Станок абразивный отрезной Cut-Off Machine STALEX 400M/3 (220В)
Ручная циркулярная пила euroboor EHC.230/4
Абразивно-отрезной станок JET JCOM-400T
АБРАЗИВНО-ОТРЕЗНОЙ СТАНОК АПВ ОСА-Н-Б ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА
Станок отрезной СОМ-400Р с пильным диском
Станок отрезной СОМ-400Р без пильного диска
Маятниковая пила для шинорейки FKM
Дисковый отрезной станок JET MCS-275 400В
§
Абразивно-отрезной станок JET JCOM-400M
Дисковый отрезной станок по металлу ОС-7
Отрезная машина euroboor EDC.135
Дисковый отрезной станок JET MCS-225
Дисковый отрезной станок JET MCS-315
§
Пошаговая инструкция
- В соответствии с чертежом нарезают заготовки будущего станка. Для каркаса и маятника используют профильные трубы, а для консольного крепления — металлопрофиль, металлическую шину и стальной пруток. Если конструкцией предусматривается несущая платформа, то по размерам раскраивают листовую сталь толщиной 4–5 мм.
- К маятниковому рычагу, представляющему собой отрезок профильной трубы, приваривают поперечную ось (вал) для шарнирного соединения. При этом важно обеспечить перпендикулярность крепления вала к маятнику.
После раскройки материала к маятниковому рычагу приваривается вал
- Из стальной шины загибают П-образный кронштейн, в его боковых сторонах сверлят отверстия для болтов, с помощью которых крепится корпус редуктора болгарки.
Для крепления к резьбовым отверстиям на корпусе редуктора УШМ понадобится П-образный кронштейн
- Из стального прутка изготавливают огибающий УШМ U-образный хомут (стремянку) и прижимную планку для фиксации корпуса инструмента к маятнику. Последняя представляет собой металлическую пластину длиной, на 15–20 мм превышающей ширину хомута. В отверстия на краях прижимной пластины свободно входят резьбовые концы стремянки, а фиксация осуществляется гайками с подходящей резьбой.
- Примеряя П-образный кронштейн и хомут к болгарке, сварочным или резьбовым соединением монтируют эти детали на консоль.
Таким образом выглядит консоль крепления болгарки к маятниковому рычагу в сборе с П-образным кронштейном и хомутом
- Подшипники, которые будут обеспечивать поворот маятника, запрессовывают в опоры. В качестве последних можно использовать как готовые заводские подшипниковые узлы, так и отрезки стальной трубы (15–20 мм) с диаметром, равным внешней обойме подшипника.
- Подшипниковые узлы напрессовывают на вал с двух сторон. Важно, чтобы соединение было с натягом — это устранит нежелательные продольные и поперечные смещения. Если полученное соединение по каким-то причинам ослаблено, можно воспользоваться проверенным способом — залудить ось паяльником, нанеся на её поверхность тонкий слой олова (понадобится паяльная кислота в качестве флюса).
- На расстоянии 50–60 мм от края платформы приваривают маятник в сборе с опорными узлами. При этом важно не перегреть подшипники, поэтому эти детали оборачивают мокрой ветошью или постоянно поливают водой для охлаждения.
Маятниковый рычаг в сборе с подшипниковыми узлами приваривается к платформе на расстоянии 50–60 мм от края
- На маятниковый рычаг приваривают консоль с установленным хомутом и П-образным креплением УШМ. Положение болгарки при этом выбирают исходя из личных предпочтений. Существуют разные мнения о том, как крепить болгарку («от себя» или «на себя»). Профессиональные слесари работают с инструментом, ориентируя сноп искр к себе, аргументируя это тем, что если болгарка по какой-либо причине выпадет из рук, то инструмент отлетит в противоположную сторону. Любители чаще всего работают со средними или малыми шлифмашинами, поэтому предпочитают , чтобы диск вращался «от себя», поскольку это позволяет осуществлять контроль разреза и предотвращает порчу одежды. Закрепляя инструмент, не забудьте правильно разместить защитный кожух — он должен обезопасить работающего в случае разрыва диска.
- На собранный станок крепят угловую шлифмашину. Ориентируясь на вес инструмента, подбирают и устанавливают возвратную пружину. Для этого к станине и маятнику приваривают петли или просверливают отверстия диаметром до 5 мм.
Чтобы не повредить пластмассовый корпус болгарки, между ним и кронштейнами прокладывают полоски резины
- Выполняют пробный запуск болгарки. Сначала проверяют работу станка в холостом режиме. При этом обращают внимание на вибрации и люфты рабочих частей оборудования, которые при необходимости устраняют.
- Воспользовавшись отрезным кругом максимальной толщины, в платформе станка прорезают паз под режущий диск. При необходимости болгарку снимают и прорезь расширяют до нужного размера.
Так выглядит усовершенствованный упор с зажимным приспособлением
На последнем этапе к платформе крепят упоры для заготовок. Чаще всего предусматривают две планки (для разреза под углом 45 и 90 градусов), фиксируя их при помощи сварного или резьбового соединения.
Нередко приспособления для удержания заготовки снабжают измерительным инструментом. Закрепив на упорной планке металлическую линейку с точкой отсчёта от диска болгарки, вы сможете быстро и точно отрезать деталь необходимой длины. Также по желанию можно установить транспортиры, тиски и струбцины различной конструкции. Такие дополнительные детали позволяют сделать, например, полный разрез или паз в заготовке под любым углом, освободить руки и так далее.
Не забудьте покрасить приспособление после того, как будут проведены все доводочные мероприятия. Даже тонкий слой эмали убережёт оборудование от ржавчины и сделает его внешний вид более эстетичным.
Самодельная маятниковая пила по дереву своими руками
Ранее изготовил отрезной станок по дереву, но хотелось бы такой же но по дереву. Действительно, для работы с металлом отрезным кругом этот инструмент просто незаменим, но для работы с деревом необходимо пиле придать еще и продольное движение. Поэтому пришлось изготовить другой вариант.
Конструкция второй маятниковой пилы, по отношению к первой, обладает следующими дополнительными возможностями:
— осуществляется продольный ход;
— электродвигатель крепится на кронштейне и способен передвигаться по раме, чтобы осуществлять натяжение ремня и не зависеть от одного размера длины ремня;
— пилу можно повернуть вокруг оси и установить угол от 0“ до 45°, что бывает необходимо при изготовлении некоторых видов шипов столярных изделий;
— пила может фиксироваться от качания в любом положении;
— имеется упор, позволяющий установить глубину пиления.
На рисунке 1 показан общий вид маятниковой пилы без защитных кожухов ремня и дисковой пилы.
Станок состоит из следующих основных узлов:
— Рама (поз.1) устанавливается во втулку каретки и после балансировки закрепляется (балансировку следует производить с установленными электродвигателем и защитными кожухами).
— Стол (поз. 2) представляет собой лист 5-мм толщины размерами 700×450 мм, установленный на ножках из квадратной трубы сечением 40x40x2,5 мм, для жесткости раскрепленных в продольном и поперечном направлении равнополочными уголками размерами 35×4 мм.
— Каретка (поз.З, рис. 2).
— Кронштейн для установки электродвигателя (поз. 4, рис. 5) устанавливается на раму и крепится четырьмя болтами.
— Подъемный стол (поз.5).
— Ползун (поз.6, 2 шт.).
— Подъемный винт М20 (поз.7).
— Стопорные винты (поз.8, 2 шт.).
— Электродвигатель (поз.9).
На рисунке 2 показана каретка в собранном виде, состоящая из: корпуса (поз.1). стойки (поз.2), оси (поз.З), хомутов (поз.4, 2 шт.), втулок (поз.5, 6 шт.), уголков (поз.6 и 7, по 2 шт.), подшипников N180501 ГОСТ 8882-75 или N80203 ГОСТ7242-81 (поз.8, 6 шт.).
Корпус каретки (рис.З) — сварной. Состоит из основания (поз.2) размерами 240×240 мм, выполненного из стального 5-мм листа; стойки (поз. 4, швеллер № 6,5 L=210 мм.); опорного уголка (поз. 3); втулки (поз. 1 ) и уголка (поз. 4), предназначенного для крепления хомута фиксации рамы пипы.
Детали корпуса каретки и стойки (рис.4), как и на рисунках некоторых других узлов, не показаны, так как все размеры приведены на «сборках».
Бопт М12х14 (рис.4, поз.4) служит ограничителем глубины пиления.
На фотографии заставки видны защитные щитки из резины, предотвращающие попадание опилок на направляющие станка.
Чертежи 2, 3, 4 -> Ссылка для скачивания чертежей маятниковой пилы по дереву.
А. ЧМЫРЬ,
г. И з ю м, Харьковская обл., Украина
Похожие записи:
Купить фуговальные и рейсмусовые станки в Балашихе, сравнить цены на фуговальные и рейсмусовые станки, страница 3 — BLIZKO 
Лазерный станок с ЧПУ Cutter GL 2000*3000 — купить в Москве 
Профилегиб своими руками (35 фото): чертежи и размеры ручного профилегиба. Как сделать гибочный станок для профильной трубы? 
Выбираем трубогиб вместе с КАМИ
Загрузка...