Станок кромкооблицовочный FL 530 U, цена в Москве от компании НОВА Механика

Автоматический кромкооблицовочный станок fl-530u «filato»

Дополнительная комплектация filato fl-530

• ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИЙ АГРЕГАТ ПК 6000

1. Производительность, 6000 м³/час
2. Диаметр
   воздуховодов, 100 мм
3. Кол-во патрубков
   воздуховодов, 6 шт
4. Кол-во мешков
   накопителей/фильтров, 2/2 шт.
5. Емкость мешков
   накопителей, 0,6 м³
6. Мощность
   электродвигателя, 5,5 кВт
7. Воздуховод из ПВХ.
   Ø: 100 мм TEX PVC5-C 6 м

• КОМПРЕССОР KAISHAN KA-7,5

1. Давление, 8 бар
2. Производительность, 0,67 м³/мин
3. Мощность, 5,5 кВт
4. Объем ресивера,
   180 л

1. Клей расплав
   FOLLMAN 1851 для облицовывания мебельных кромок на основе ЭВА
   средненаполненный.
2. Для приклеивания
   стандартных материалов (в том числе и цельного дерева) на кромки мебели, на
   кромкооблицовочных станках.
3. Средненаполненный.
4. Высокая начальная
   прочность.
5. Высокая адгезия.
6. Высокая
   термостойкость.
7. Тонкий клеевой
   шов.
8. Упаковка — 25 кг.

Конструктивные особенности filato fl-530

• УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ — Предназначен для
  предварительной прифуговки торца заготовок перед приклеиванием кромки.
  Устраняет сколы после раскроя и ступеньку от подрезной пилы выравнивает
  геометрию детали (первый мотор работает в направлении подачи, второй против —
  для исключения сколов), макс припуск на обработку 3 мм. Узел прифуговки состоит
  из двух высокочастотных двигателей 12 000 об/мин, 2,2 кВт TEKNOMOTOR (Италия).

1. Алмазные фрезеры
   PCD CUTTER Ф120 x ф30 x h42, LEUCO (Германия). Возможность перезаточки
   инструмента.
2. Имеется
   возможность отключения узла фрезерования и работы без него.
3. Перемещение фрез
   верх — вниз для более эффективного использования режущей части инструмента.
4. Регулировка на
   толщину фрезерования производиться с помощью счетчиков на входной направляющей
   линейки.

• БЛОКИРОВКА ПОДАЧИ — Блокировка позволяет подавать заготовки
  на минимально безопасном расстоянии друг от друга.

1. Система
   автоматически срабатывает, предохраняя от повреждения агрегаты, исключая
   влияния «человеческого фактора».
2. Расстояние между
   деталями 400 мм. От скорости подачи расстояние между деталями не меняется.

• УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРЕЗКИ

Состоит из двух узлов

1 (тип ножниц)

Узел предварительной обрезки (тип ножниц) для тонкой
кромки(0,4 — 1 мм)

Позволяет точно
без заломов отрезать кромку и натуральный шпон.

Идеальный вариант
для тонкой кромки ПВХ, т.к. приводной ролик тянет за собой тонкую кромку.
Кромка в этом случае не слетает с детали и не сминается.

2 (ТИП НОЖ)

Узел предварительной обрезки (тип нож) для толстой кромки (2
— 3 мм).

Оснащен мощным
пневмоцилиндром. Стабильно отрезает толстую кромку любого типа

• ПРЕСС ГРУППА — Зона прижима состоит из трех роликов. Первый
  ролик большого диаметра приводной, второй и третий допресовочные — конусные.

Отличительные особенности:

1. Позволяет прижать
   штучный материал толщиной до 10 мм.
2. Быстрая
   полимеризация клея за счет большой площади контакта первого ролика (Ф120 мм).
3. Конусные
   разнонаправленные ролики обеспечивают идеальный вид клеевого соединения.
4. Настройка на
   толщину кромки происходит с помощью счетчика.
5. Пневматическая
   регулировка усилия прижима роликов позволяет подобрать и проконтролировать
   необходимое значение для прижима кромки.

1. Два промышленных двигателя (12 000 об/мин) 2 x 0,37 кВт
   TEKNOMOTOR (Италия)
2. Имеется
   возможность поворота пил 0 — 15°.
3. Пилы перемещаются
   по двум призматической направляющей, каждая пила отрезает припуск только с
   одной стороны.
4. Данная система зарекомендовала
   себя как надежная и стабильная в течение всего срока эксплуатации.

Отличительные
особенности:

1. Простое линейное
   движение двух пил вверх-вниз.
2. Две призматические
   направляющие, которые в 5-ть раз стабильнее, чем круглые направляющие.
3. Провода двигателей
   защищены кабелеукладчиками. Это предохраняет их от перетирания и повреждений.
4. Зона торцовки
   отгорожена перегородкой. Исключено попадание обрезков кромки в клеевой узел и
   узел прижима.

• ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ — Два промышленных двигателя (12 000 об/мин)
  2 х 0,37 кВт TEKNOMOTOR (Италия).

Оснащены
счетчиками точной настройки на разную толщину кромки.

Фрезы целиковые 4
ножа Ф75; Z = 4; R2 LEUCO (Германия).

Быстрая «настрой
по кромке» путем установки образца кромки 0,4 мм или 2 мм под копировальную
стойку. Не требует дополнительной подстройки.

Имеется угол
наклона фрезеров 0 — 45°. Эффективное использование режущего инструмента.

Копиры круглые большого диаметра:

Осуществляют
плавный заход на деталь.

Исключают
повреждение любой облицованной поверхности.

Обеспечивают
точное копирование поверхности детали.

Пневмоперестановка
узла на тонкую (0,4 мм) и толстую (2 мм) кромку производиться с пульта
управления. (опция)

• УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ — Узел финишной обработки кромки
  предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности
  кромки после фрезерного узла. Цикля необходима также для обработки 3D,
  комбинированной и акриловой кромки.

Счетчики на узле
позволяют точно и быстро настроить узел на разную толщину кромки.

Пневмоперестановка
узла, позволяет выводить узел из работы с пульта управления (опция).

Узел оснащен системой аспирации. Стружка с циклевочного узла
попадает в накопитель. Исключена возможность попадания стружки под копиры.
(опция

• ЦИКЛЕВОЧНЫЙ
  УЗЕЛ ОСНАЩЕН КРУГЛЫМИ КОПИРАМИ ДЛЯ ТОЧНОЙ ОБРАБОТКИ КРОМКИ.Копиры Ф80 мм находятся на минимальном расстоянии от края
  детали. Копиры не оставляют следов на глянцевых поверхностях
• ПОДАЧА ЖИДКОСТИ В ЗОНУ РЕЗАНИЯ — В зону резания цикли
  подается жидкость из специального стакана.

Подача жидкости обеспечивает:

1. Охлаждение и
   смазывание инструмент, создавая мягкие режимы резания.
2. Кромка не
   нагревается и не меняет цвета.
3. Лучше оттирание
   загрязнений полировальными кругами.

• УЗЕЛ КЛЕЕВОЙ ЦИКЛИ (ОПЦИЯ)

Предназначен для удаления остатков клея с клеевого
соединения.

С верхним и нижним
копирами, которые находятся на минимальном расстоянии от края заготовки, что
позволяет с высокой точностью отслеживать профиль детали.

Управление
производиться с пульта. Перестановка циклевки осуществляется с помощью
пневмоцилиндров.

Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная
операция обеспечивает:

Блеск обработанной
поверхности, очищает от загрязнений.

Восстанавливает
цвет после циклевочного узла.

Формирует микро
радиус у тонкой кромки(притупляет острый край).

Полирующий агрегат – два двигателя, два полирующих диска,
частота вращения 1400 об/мин 2 х 0,18 кВт.

Регулировка всех узлов работающих на пневматике находится в
одном месте, что значительно упрощает регулировку станка.

Деталь подается цепным конвейером с обрезиненными башмаками.
Ширина башмаков 80 мм. Этот тип подачи более надежно фиксирует и перемещает
деталь вдоль станка. Привод-мотор-редуктор. Скорость перемещения заготовки
меняется плавно от 6 — 20 м/мин. Это позволяет подобрать оптимальные режимы
обработки необходимые заказчику.

Комплектующие компоненты ведущих мировых производителей:

Двигатели
TECNOMOTOR (Италия);

• Электронные
  компоненты Schneider (Германия);
• Инструмент Leuco
  (Германия);
• Подшипники FAG
  (Германия);
• Частотные
  преобразователи Delta (Тайвань);
• Направляющие HIWIN (Тайвань).
• АЛМАЗНЫЕ ФРЕЗЫ НА УЗЛЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ 12 000
  ОБ/МИН. D120 X D30 X H42
• СКОРОСТЬ ПОДАЧИ 6 — 20 М/МИН, РЕГУЛИРУЕТСЯ БЕССТУПЕНЧАТО
• БАЧОК ДЛЯ КЛЕЯ-РАСПЛАВА С ЭЛЕКТРОННЫМ БЛОКОМ КОНТРОЛЯ
  ТЕМПЕРАТУРЫ
• ТЕФЛОНОВЫЙ РЕЗЕРВУАР ДЛЯ КЛЕЯ ПОД КЛЕЕНАНОСЯЩИМ РОЛИКОМ
• РЕГУЛИРОВКА КОЛИЧЕСТВА НАНОСИМОГО КЛЕЯ
• ГИЛЬОТИНА ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ РЕЗКИ ТОЛСТОГО КРОМОЧНОГО
  МАТЕРИАЛА ИЗ ПВХ ИЛИ АBS
• ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ.Для обрезки переднего и заднего свесов пилой с двумя
  двигателями 12 000 об/мин.
• ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ.Для снятия свесов с вертикальной и горизонтальной
  настройкой, с двумя высокочастотными двигателями 12 000 об/мин. Радиус фрезы 2
  мм.
• ПНЕВМОПЕРЕСТАНОВКА УЗЛА НА ТОНКУЮ (0,4 ММ) И ТОЛСТУЮ (2 ММ)
  КРОМКУ (ОПЦИЯ)
• ЦИКЛЕВКА РАДИУСНАЯ R=2 ММ
• ПНЕВМОПЕРЕСТАНОВКА УЗЛА (ОПЦИЯ)
• ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ 2 Х 0,18 КВТ 1400 ОБ/МИН.
• ТРАНСПОРТНАЯ СИСТЕМА С ЦЕПЬЮ. НЕСУЩИЕ ПЛИТЫ ШИРИНОЙ – 80 ММ
• ПРИЖИМНЫЕ РОЛИКИ ВЕРХНЕЙ БАЛКИ ИЗГОТОВЛЕНЫ ИЗ РЕЗИНЫ,
  УСТАНАВЛИВАЮТСЯ НА ПОДШИПНИКАХ
• МАГАЗИН ПОДАЧИ РУЛОННОГО КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА D800 ММ
• ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ НА ПЕРЕДНЕЙ ПАНЕЛИ СТАНКА
• ПОДДЕРЖИВАЮЩИЙ СУППОРТ ДЛЯ ГАБАРИТНЫХ ЗАГОТОВОК
• РЕГУЛЯТОР СЖАТОГО ВОЗДУХА, ОСУШИТЕЛЬ

Область применения filato fl-530

Используется на мебельных и столярных производствах для
изготовления корпусной мебели и дверей.

Станок кромкооблицовочный fl 530 u, цена в москве от компании нова механика

Технические характеристики filato fl-530