Станок фрезерный деревообрабатывающий с шипорезной кареткой ФСШ-1А( К) — Всё для чайников

Общее описание

Функциональность ФСШ-1а позволяет использовать его для проведения сразу нескольких типов работ:

• фрезерные работы по дереву методом ручной подачи;
• криволинейное фрезерование методом ручной подачи по заранее заданному шаблону;
• зарезка шипов шипорезной кареткой.

Устройство вертикального ручного фрезера

Станок эксплуатируется при соблюдении определенных температурных условий. Его использование возможно при температуре в помещении не ниже 100С и не больше 350С. Влажность в помещении допускается в пределах 80%. Не допускается использовать фрезерный агрегат при попадании на него атмосферных осадков.

Особое значение имеют условия мастерской, в которой находится аппарат. Устройство не должно находиться в контакте со взрывоопасными объектами.

4. Обоснование и расчёт линейных и угловых параметров режущего инструмента.

Особенности проектирования фрез, оснащённых твёрдым сплавом связаны с быстрым изменением задних углов и профиля режущей кромки по мере переточки фрезы по передней грани. Порядок проектирования их следующий.

1.Выбираем номинальные углы ,,.

С учётом изменения углов при переточки фрезы рационально выбирать максимально допустимые значения заднего угла (=20…25 град) и минимально допустимые значения заднего угла (=15…20 град)

2. Рассчитывают по формуле sin I=(R/Ri) sin  передний угол во всех характерных точках профиля и размеры профиля в плоскости передней грани hni по формуле:

hni=Rcos  — Rcos I

Зетем рассчитывают высотные размеры профиля вноминальном сечении зуба

HHi=hni sin 

Значение этих размеров необходимо для профилирования шлифовального круга для окончательной обработки напаяных пластин по задней поверхности. Определяем задний угол в наиболее глубокой точке профиля с:

c=-(c-)

3. Определяют продольно допустимый угол переточки зуба

= — arccos*cos/(1-y/2y)

где y – высотный размер детали с наиболее жестким допуском у

Если допуски на все высотные размеры профиля одинаковы, в расчёт следует взять максимальное значение высотного размера уmax

4. Рассчитывают параметры зуба в предельно переточном состоянии:

B= —  rB=(r cos)/cosB

AB=(r sin )/ cos B

ВД=(hn max sin)/sin( )

tgD=sin/B(BD — cos); D= — ( D)

D= D; rD=rB(sin/sinD)

y`max=rB-rD

Минимальное значение задний угол принимает в наиболее глубокой точке профиля Д переточного зуба. Оно не должно быть менее 5 град.

Глубины профиля детали у`, обработанного фрезой в передельно переточенном состоянии, не должна выходить за пределы допуска на размер у:

|ymax-y`max|< y

По окончанию полученному значению угла  определяют размеры пластинки и паза в корпусе под её напайку

m=AB (2…3) l=hnmax (7…10)

t=m sin c=rc cos (-c )

b=rc sinc t t1=t — (1…2)

Угол в основании паза под напайку твёрдостплавной можно выполнить либо острым. Если в профиле детали есть участок с углом <10 град, задняя поверхность соответствующей режущей кромки должна быть профилирована под углом 2-3 град, что равнозначно косому затылованию стальных фрез.

Аналоги

Станок ФСШ-1, аббревиатура которого расшифровывается, как фрезерный станок шипорезный выпускается несколькими российскими предприятиями, которые, как правило, добавляют к маркировке в скобках первую буква города, где находится производитель. Наличие буквы А говорит об усовершенствованиях, выполненных в конструкции. Поэтому модели станков выпускаются:

• ФСШ-1А – Курганским заводом деревообрабатывающих станков;

• ФСШ-1А(К) – Кировским станкостроительным заводом;

• ФСШ-1А(Д) – Днепропетровским ООО «Станкостроитель».

Исключение составляет модель станка Ф4, которая считается устаревшей версией, выпускаемой до модели ФСШ-1. Отличается она диаметром применяемого для обработки древесины инструмента (до 150 мм), количеством оборотов шпинделя (6 – 8 тыс. в мин.) и мощностью электродвигателя шпинделя (5 кВт.)

Блокировка

Электросхема станка обеспечивает следующие блокировки: пуск станка сблокирован с ограждением режущего инструмента (SQ1), фиксатором шпинделя (SQ2).

Блокировка достигается введением контактов SQ1, SQ2 в цепь питания катушки КМ1.

Нулевая защита осуществляется блок контактами магнитного пускателя КМ1 (4-5).

Невозможность включить электродвигатель М во время торможения. Это достигается введением в цепь включения катушки КМ1 размыкающего контакта – пускателя КМ2 (12-13).

Схемой предусмотрена блокировка с цеховой эксгаутерной установкой.

Заземление

При установке станок должен быть надежно заземлен согласно действующим правилам и нормам. Для этого контактный зажим наружного защитного контура необходимо соединить с цеховым заземляющим контуром.

ВНИМАНИЕ: Запрещается нажимать стоповую кнопку SB1 при первоначальном запуске станка и его фазировке, если электродвигатель не набрал полных оборотов.

Каретка подвижная шипорезная фрезерного станка фсш-1а

Подвижная шипорезная каретка включает:

• чугунная плита, которая является передней частью стола;
• прижим с линейкой;
• упоры ограничения величины хода каретки.

Плита каретки подвижна вдоль направляющих линеек, закрепленных на столе станка;

Подвижное крепление каретки выполнено на подшипниках качения. Посредством упоров устанавливается величина хода и его расположение относительно шпинделя станка;

В плите каретки имеются отверстия для крепления прижима с линейкой и упорных прижимов в различных положениях.

Меры защиты

Стандартный фрезерный агрегат оснащается защитным экраном. Он изготавливается из стали и прикрывает большую часть рабочей фрезы. Защитный экран не оказывает существенного влияния на качество проводимых работ. Аппарат дополнительно содержит систему освещения в виде встроенной лампы, направленной на щиток.

Обзор фрезерного станка фсш-1а: конструкция и технические параметры

Универсальный фрезерный станок модели ФСШ-1А был разработан коллективом Курганского завода деревообрабатывающего оборудования. Он относится к классу промышленного оборудования и предназначается для комплектации мебельных и деревообрабатывающих производственных линий.

Особенности конструкции станка

Режущий инструмент фрезерного станка помещен в специальный корпус с патрубком, который предназначен для удаления пыли и стружки. Станок подключается к общей или местной системе удаления отходов. В конструкции станка для настройки величин съема отходов древесины имеется специальный механизм.

Перечень органов управления фрезерного станка фсш-1а:

1. Рукоятки крепления линеек;
2. Рукоятки крепления корпуса защиты инструмента;
3. Винт натяжения ремня;
4. Фиксатор стопорения шпинделя;
5. Переключатель выбора скоростей шпинделя;
6. Выключатель вводной, автоматический;
7. Кнопки фиксации длины хода каретки;
8. Рукоятка зажима кронштейна шпинделя;
9. Маховичок перемещения кронштейна шпинделя;
10. Маховичок перемещения защиты инструмента;
11. Кнопка аварийного и рабочего выключения станка – «Стоп»
12. Кнопка включения станка – «Пуск»
13. Рукоятка зажима изделия;
14. Кнопка фиксации упора направляющей линейки;
15. Рукоятка фиксации прижима с линейкой;
16. Маховичок перемещения бабки шпиндельной;
17. Кнопка крепления фиксатора стопорения шпинделя;
18. Рукоятка зажима бабки шпиндельной;
19. Кнопка фиксации кронштейна линейки;
20. Кнопка фиксации ограждения инструмента;
21. Рукоятка фиксации прижима по высоте.

Пуск фрезерного станка фсш-1а в работу

Перед пуском станка необходимо внешним осмотром проверить качество монтажа и надежность цепей заземления. Включить автоматический выключатель QF, при этом загорается 11 лампа HL1, сигнализирующая о подаче напряжения в схему станка.

Нажатием на кнопку SB2 (4-5) включить вращение электродвигателя М, одновременно загорается лампа HL2, сигнализирующая о включении привода вращения фрезы. Останов с торможением происходит от нажатия на кнопку SB1 (3-4).

Сведения о производителе фрезерного деревообрабатывающего станка фсш-1а

Производителем фрезерного деревообрабатывающего станка ФСШ-1А(К) является является Кировский станкостроительный завод, основанный в 1880 году. Основная специализация завода — производство станков для заточки и подготовки дереворежущего инструмента к работе.

Другим производителем фрезерного деревообрабатывающего ФСШ-1А является Курганский завод деревообрабатывающих станков, который производит оборудование для мебельных и строительно-столярных производств.

Производителем фрезерного станка ФСШ-1А(Д) является, также, Днепропетровский станкостроительный завод ДСПО в настоящее время ООО «Станкостроитель».

В СССР Днепропетровский станкостроительный завод специализировался на станках фрезерной группы на протяжении всего своего существования. Однако в мае 1999 года это крупнейшее на Украине производство станков было реструктуризировано, и в результате появилось шесть самостоятельных предприятий, одно из которых — ООО «Станкостроитель».

Станина

Станина фрезерного станка ФСШ-1А представляет собой жесткую литую коробчатую конструкции, накрываемую плоским столом из чугуна. Внутри станины закрепляются направляющие для монтажа привода главного движения. В нише станины монтируется электрооборудование станка. Допускается сварной вариант станины.

Стол – чугунная отливка, усиленная ребрами жесткости. Стол жестко закреплен на станине.

При работе с помощью шаблона на столе устанавливается нижнее кольцо набега 8 (см. рисунок 4).

Возможно применение кольца набега с диаметром бурта отличным от поставляемого в комплекте станка.

Схема кинематическая фрезерного станка фсш-1а

Кинематическая схема фрезерного станка ФСШ-1А

Движения в станке:

• Главное движение — вращение фрезы с двумя скоростями
• Поступательное перемещение каретки — перемещение заготовки вдоль фрезы (ход 926 мм)
• Подъем-опускание шпиндельной бабки — установочная вертикальная регулировка положения фрезы
• Перемещение и зажим конштейна шпинделя — кронштейн должен удерживать свободый конец шпинделя
• Перемещение направляющей линейки — установочное перемещение упора направляющей линейки с целью установки глубины фрезерования

Технические параметры станка

Следует учитывать, что станок предназначен для эксплуатации только в закрытых помещениях. В его конструкции не предусмотрена система защиты от влаги. Также рекомендуется соблюдать температурный режим, условия которого указаны в техническом паспорте.

Общая масса станка в собранном виде составляет не более 810 кг. Но даже при таком относительно большом весе его габариты равны 100*111*127 см. Благодаря этому оборудование можно устанавливать в производственных или ремонтных помещениях с небольшой площадью.

Основные технические характеристики станка ФСШ-1А:

• максимально допустимая толщина деревянной заготовки – 10 см;
• габариты рабочего стола – 100*32,5 см;
• параметр максимального вертикального смещения шпинделя – до 10 см;
• частоты вращения шпиндельной головки – от 300 до 9000 об/мин;
• ширина заготовки, установленной на каретке, не может превышать размер – 70 см;
• посадочный диаметр насадки шпинделя – 32 мм;
• режущая фреза может иметь максимальный диаметр до 25 см;
• шипорезная каретка имеет максимальный показатель хода до 92,6 см.

У станка предусмотрена возможность изменения высоты рабочего стола. Этот параметр может составлять 86 см. Если же требуется большая высота рабочего стола – необходимо сделать опорную подставку. При этом учитывается масса оборудования и его вибрация. В противном случае возникнут дефекты при обработке деревянных заготовок.

Технические характеристики

К ним относят следующие показатели:

• напряжение и частоту питающей электросети (380 В, 50 Гц),
• напряжение питания цепей управления и сигнализации (соответственно 110 и 22 В).
• глубину, на которую можно осуществить фрезерование (100 мм),
• ширину и диаметр применяемых заготовок (соответственно не более 700 мм и 90 мм),
• величину хода шипорезной колодки (926 мм),
• величину перемещения шпинделя по вертикали (100 мм),
• диаметр применяемого режущего инструмента (не более 250 мм),
• мощность и частоту электрического двигателя (4,0, 4,75 кВт и 1420 и 2820 об./мин. соответственно),
• количество оборотов в минуту, совершаемых шпинделем (3000, 4500, 6000 и 9000),
• диаметр шпиндельной насадки (не более 32 мм).

Габаритные размеры в мм 1000 х 1110 х 1270 и масса в тоннах 0,81.

Технические характеристики фрезерного станка фсш- 1 — все о чпу

Доски обшивочные (вагонка) и для настила пола, плинтуса, наличники, штапики и другие отделочные материалы из дерева, применяемые в строительстве, мебельном производстве и при проведении ремонтных работ, изготавливаются на станке с аббревиатурой ФСШ-1.

Оборудование относится к фрезерному типу с подачей заготовок вручную. Оснащено шипорезной кареткой. Выполняют на нем еще и работы с использованием шаблонов для получения криволинейных поверхностей и зарезку шипов. На станке модели ФСШ-1 осуществляют фрезерование под углом за счет наличия специального фиксирующего механизма.

Устанавливаются такие станки в цехах деревообрабатывающих предприятий и мастерских, занимающихся выпуском продукции, изготовленной из дерева.

Рис. 1 – Общий вид станка ФСШ-1

Технические характеристики фрезерного станка фсш-1а(к)

Устройство и принцип работы станка

1.    Общий вид станка с обозначением органов управления пока¬
зан на рис.1. Станок имеет всего две кнопки управления: «Пуск» и
«Стоп», расположенные на пульте управления.
2.    Устройство станка.
2.1. Описание составных частей станка.
2.1.1.    Каретка.
Каретка служит для перемещения пиломатериалов при фрезерных работах. Представляет собой консольно подвешенный столик в одной плоскости с основным столом станка. Перемещается вручную по направляющим качения неподвижного кронштейна.
2.1.2.    Прижим с линейкой.
Прижим представляет собой штативную систему, предназначен для фиксации заготовок во время работы. Устанавливается и перемещается по правому и левому Т-образному пазам каретки. Стопорение всех подвижных частей производится винтовыми зажимами. К корпусу прижима подвижно закреплена базовая линейка, к которой прижимается материал во время работы. На линейке предусмотрен упор для установки партии заготовок «в размер». На поверхности корпуса предусмотрена шкала для установки требуемого угла поворота линейки.
2.1.3.    Станина. Станина представляет собой жесткую сварную коробчатую конструкцию, накрываемую плоским столом из чугуна. Внутри станины закрепляются направляющие для монтажа привода главного движения. В нише станины монтируется электрооборудование станка. Допускается литой вариант станины.
2.1.4.    Ограждение инструмента.
Служит для ограждения режущего инструмента. Оно представляет собой литой корпус, в котором имеется патрубок для вытяжки стружки и пыли в общецеховую вентиляционную систему. В пат¬рубке установлен регулируемый отражатель стружки. Правая опорная поверхность, под линейку, имеет механизм перемещения для настройки величин съема стружки (перпендикулярно направлению подачи).
2.1.5.    Привод главного движения.
Привод главного движения состоит из двухскоростного электро¬двигателя, поликлиновой передачи и шпиндельной бабки, соединен¬ной с подмоторной плитой двумя штангами. Натяжение ремня осуществляется с помощью специального винта. Шпиндельная бабка состоит из чугунного корпуса, в котором на подшипниках качения смонтирован шпиндель. Предварительный натяг подшипников осуществляется комплектом пружин. В верхнем торце шпинделя выполнено конусное отверстие для установки оправки. При установке оправки шпиндель удерживается от поворота фиксатором, который сблокирован с приводом главного движения.
2.1.6.    Кронштейн шпинделя.
Служит для поддержания консольного конца оправки. Он состоит из стойки и кронштейна с вращающейся опорой. Кронштейн приводится в движение по стойке с помощью реечной передачи.
2.1.7.    Защита инструмента.
Защита инструмента выполнена в виде сварного щитка с закрепленной на нем когтевой защитой. Щиток закрывает переднюю выступающую часть инструмента. Подъем щитка в процессе работы осуществляется передним торцем (гранью) движущейся заготовки. Воз-врат в исходное положение — под действием массы щитка и пружины. Щиток имеет ограничитель хода, который настраивается в зависимости от размера заготовки. Ход щитка должен быть больше раз¬мера заготовки на 2…4 мм. При копировальных работах на щиток устанавливается специальный щит и ручка.
2.1.8.    Механизм подъема.

Механизм подъема состоит из винтовой пары, редуктора и маховика с лимбом. Он предназначен для подъема и опускания привода главного движения. Механизм подъема крепится на верхней крышке станины.
3.    Работа станка.
Включением вводного переключателя на боковой стенке станка подается питание на силовые цепи и цепи управления, при этом на пульте управления должна загореться сигнальная лампа. В зависимости от предполагаемого вида работ заранее должен быть установлен соответствующий инструмент и направляющие приспособления, должны быть отрегулированы упоры, линейки. Воздействием на кноп-., ку «Пуск» включают привод станка и подают вручную подготовленный к обработке материал на вращающийся инструмент. Если мате¬риал крупногабаритный, с другой стороны станка его должен поддерживать второй станочник.
4.    Перечень графических символов, указанных на табличках
станка, приведен в табл.4.

Фрезерный станок с шипорезной кареткой фсш-1а (к)

Предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ по дереву по направляющим линейкам с ручной подачей ( изготовление вагонки, половой доски, плинтуса, наличника, филенки и других погонажных изделий), зарезки простых шипов с помощью шипорезной каретки и криволинейного фрезерования по шаблону с ручной подачей.

Фрезерные станки по дереву собраны на цельно литой виброустойчивой чугунной станине, внутри которой установлен высокоскоростной шпиндельный узел с механизмом подъёма и приводом от двухскоростного электродвигателя. На станине установлен литой чугунный стол с шипорезной кареткой.

Страна изготовления: Россия

Фрезерный станок фсш-1а с шипорезной кареткой

Фрезерный станок ФСШ-1а относится к числу устройств универсального типа и предназначен для проведения фрезерных работ по дереву. Работы на станке проводятся с ручной подачи. Механизм оснащен шипорезной кареткой.

Фсш-1а станок фрезерный деревообрабатывающий с шипорезной кареткой. назначение, область применения

Станок фрезерный деревообрабатывающий с подвижной шипорезной кареткой модели ФСШ-1А предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ по дереву с ручной подачей, зарезки простых шипов глубиной до 100 мм с помощью шипорезной каретки, криволинейного фрезерования по шаблону с ручной подачей.

Станок ФСШ-1А предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ по дереву по направляющим линейкам с ручной подачей (изготовление вагонки, половой доски, плинтуса, наличника, филенки и других погонажных изделий), зарезки простых шипов с помощью шипорезной каретки и криволинейного фрезерования по шаблону с ручной подачей.

Фсш-1а(к) фрезерный станок с шипорезной кареткой

НАЗНАЧЕНИЕ:

Станок ФСШ-1А (К) предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ по дереву по направляющим линейкам с ручной подачей, зарезки простых шипов с помощью шипорезной каретки и криволинейного фрезерования по шаблону с ручной подачей.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Применятся при производстве оконных блоков, дверей из массива древесины с притвором, деталей и элементов корпусной мебели, мебельных фасадов.

Устанавливается на предприятиях и в цехах по производству столярно-строительных деталей и изделий, на мебельном производстве и других деревообрабатывающих предприятиях.

СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА С ШИПОРЕЗНОЙ КАРЕТКОЙ ФСШ-1А (К)

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ :

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

Каретка копировальная мод. «ФСШ-1А(К) 25.000»

Предназначена для изготовления на фрезерных станках с вертикальным расположением шпинделя и шипорезной кареткой криволинейные элементы окон, дверей и мебели с достижением высокой производительностью и обеспечением безопасности производимых работ.

Устройство с заготовкой перемещается относительно шпинделя станка (обеспечивается глубина криволинейного профиля) на двух шариковых направляющих обкатывая роликом шаблон, который устанавливается (крепится) спереди к станине станка. Для фиксации заготовки на столе устройства имеются два эксцентриковых прижима.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УСТРОЙСТВА

Фото станка с копировальным устройством (25-й узел)

Характеристика аппарата

Основные технические характеристики фрезерного станка ФСШ-1а содержатся в его паспорте. Вес агрегата составляет 879 кг. Максимально допустимая толщина изделий, которые станок в состоянии обрабатывать, составляет 10 см. Максимальная ширина таких изделий не должна превышать 70 см.

Агрегат имеет дополнительные характеристики:

• частота вращения шпинделя — 3-9 тысяч оборотов/мин;
• габариты агрегата по длине, ширине и высоте соответственно — 1000*1110*1270 мм;
• размер рабочего стола по длине, ширине соответственно — 1000*324 мм;
• высота рабочего стола, начиная от пола — 859 мм;
• диаметр насадки шпинделя — 3,2 см;
• диаметр рабочего инструмента — 25 см;
• максимальное вертикальное перемещение шпинделя — 10 см;
• максимальный ход шипорезной каретки — 92,6 см;
• число используемых электрических двигателей — 1;
• частота вращения электрического двигателя — 2820 оборотов/мин;
• мощность электродвигателя — 4 кВт.

На всех моделях станка используется один электрический двигатель асинхронного типа. Механизм является двухскоростным и оснащен ротором, имеющим короткозамкнутый принцип работы.

Отдельные требования предъявляются к обрабатываемым на устройстве изделиям:

• изделие из древесины имеет 1 сорт качества;
• используемая древесина имеет влажность в пределах 15%;
• изделия имеют отклонение пласти больше 0,15 мм на длине 100 см;
• обрабатываемые материалы соответствуют ГОСТ 2695-83 и ГОСТ 8486-86.

Отзывы фрезерный станок с шипорезной кареткой фсш-1а (к)

Пока нет отзывов на данный товар.

Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!