Станок для тонкомера брусующий СТИЛЕТ МТД-2 (2х11кВт, эл.мех.зажим) | ООО «Станко-Проект»

Описание товара

Станок для переработки тонкомера Стилет МТД-2 предназначен для продольной распиловки мелкотоварной древесины на доску, брус. Станок для переработки тонкомераСтилет МТД-2 представляет собой двух дисковый вертикальный продольно распиловочный станок.

Дисковые пилы выставляются в размер электромеханическим приводом горизонтального перемещения. Станок для переработки тонкомера Стилет МТД-2 производит распиловку в обе стороны и обеспечивает высокое качество поверхности, точную геометрию и высокую производительность.

Станок может использоваться как самостоятельная производственная единица, а так же как станок второго ряда для распиловки бруса и необрезной доски на обрезные доски или как кромкообрезной станок с одновременной распиловкой нескольких досок уложенных стопой друг на друга за один проход.

Включенные опции:

Плавная регулировка скорости подачи	Плавная регулировка скорости подачи, представляет собой комплекс электротехнических узлов обеспечивающий плавный старт и остановку движущихся элементов оборудования таких как: пильная каретка и подаваемый пиломатериал. Так же данный комплекс позволяет регулировать скорость движения пильной каретки и пиломатериала в случае если это станок проходного типа. Регулировка скорости позволяет максимально эффективно использовать мощность двигателей, обеспечивающих вращение пильных дисков, тем самым увеличивает производительность оборудования.

	Дисковая пилорама обладает возможностью электромеханической установкой размера получаемого материала. На дисковых пилорамах серии ДСГ регулируется высота поднятия дисковых пил, тем самым задается толщина отпиливаемого сверху материала. Электромеханической установкой размера управляет оператор, находясь за пультом управления. Применение электромеханической установки размера уменьшает время настройки станка, сводит к минимуму ручной труд тем самым увеличивая производительность оборудования.
	Для увеличения производительности оборудования и уменьшения ручного труда на станки серии ДСГ можно установить электромеханическую подачу каретки. Нет необходимости толкать каретку вручную. Оператор, находясь за пультом, управляет движением каретки в ту или другую сторону. При этом он так же имеет возможность регулировки скорости подачи каретки, что актуально при распиловке материала разного размера. Установка электромеханической подачи экономически выгодно, так как ее применение значительно увеличивает производительность станка.
	Электромеханический зажим представляет собой два ножа, врезающиеся в торцы бревна, тем самым прочно закрепляя его на станине станка. Нож приводится в движение от электродвигателя через редуктор и резьбовую передачу. Электромеханическим зажимом управляет оператор, находясь за пультом управления. Применение электромеханического зажима на деревообрабатывающих станках уменьшает время закрепления бревна, снижает время ручного труда, тем самым обеспечивает более высокую производительность оборудования. Зажимы с электромеханическим приводом, применяемые на станках серии ДСГ, зарекомендовали себя как эффективный и надежный элемент деревообрабатывающего оборудования.

В комплекте со станком покупают:

Про другие станки: Что такое обработка с ЧПУ

Технические характеристики cтанка для переработки тонкомера стилет мтд-2

Параметр	МТД-2(2х15кВт)
Длина обрабатываемого бревна, мм	6500
Максимальный диаметр обрабатываемого бревна с кантованием, мм	250
Просвет пильной каретки, мм	240
Диаметр пильных дисков, мм	710х50(Z=27 зуб.)
Мощность привода горизонтального перемещения, кВт	0,18
Мощность эл.двигателей, кВт	2х15,0
Габариты, мм	8500х1100х1400
Масса станка, кг	650

Подготовка под систему аспирации

Обработка сырья на деревообрабатывающем оборудовании всегда сопровождается большим выделением отходов (пыль, стружка, опилки). Это вредит здоровью сотрудников, увеличивает риск возникновения пожаров и время обработки материала, так как древесные отходы необходимо постоянно удалять.

Поэтому мы настоятельно рекомендуем применять на деревообрабатывающем производстве системы аспирации – системы удаления отходов.Подготовка под систему аспирации оборудования представляет собой специально спроектированные кожухи с патрубками, спроектированные таким образом, чтобы обеспечить удаление максимально возможного объема отходов. Выведенные на станке патрубки без особого труда подключаются к стандартным рукавам систем аспирации.