Станки дома Виды станков
- СФР аппарат для фасонного резания. Для управления – обычный порт компьютера. На таком фрезерном агрегате расположена поворотная головка и до 8 нагревательных элементов.
- СРП-3420 На агрегате производится резка пенопласта в виде прямоугольных заготовок для дальнейшей обработки.
- ФРП-05 – станок небольшого размера, имеющий одну струну из нихрома. Может обрабатывать деталь в 3-х плоскостях (3d-режим)
- СРП-3220 – Макси. На станке изготавливают утеплители для труб и упаковочную продукцию.
Изготовление 3d деталей
Нагретые струны двигаются по осям X и Y при помощи приводов, управляемых компьютерной системой. Точные механизмы позволяют резать материал с высокой точностью, повышенной чистотой и любой конфигурации.
Фрезерный станок с ЧПУ 3d фрезер дает возможность получать модели для отливки сложных по конфигурации деталей, например, различных объемных элементов в виде букв, декоративных фигур. Кроме того, подобные фигуры и буквы можно получать после обрабатывания фрезой на больших оборотах.
Важно знать. С помощью поворотного стола режут различные проекции одной формы, что делает такие детали 3d завлекательными фигурами.
Особенности резания полимерного материала
Чтобы изготавливать заготовки из пенопласта и полистирола, устройство делают своими руками, или покупают станок для резки пенопласта с ЧПУ. Для резки пенопласта чаще используется нихром, реже титановый сплав: из-за повышенной стоимости. Сплав нихрома и титана применяются в виде проволоки с диаметром от 0,1 мм до 0,5 мм, при этом длина таких нагретых струн влияет на производительность оборудования. К самодельным станкам нет особых требований, так как резку полимерного материала приходится делать вручную.
Станки бывают с одной струной, в виде лобзика, а также с двумя и более нитями накаливания, в зависимости от конфигурации изделия. Чаще всего с одной струной отдельные части станков по пенопласту делают самодельными, при этом изготовление их особой сложности не представляет.
Получение 2d фигур
При изготовлении двухмерных деталей на агрегате СФР-Стандарт востребованы файлы в формате PLT. Чтобы открыть необходимый файл, нужно в меню выбрать пункт «обработка фигуры 2d».
После того, как файл загрузится в отдельное окно программы, для более продуктивной настройки и управления можно воспользоваться кнопкой «правка». С ее помощью подгоняются недостающие детали, сглаживаются углы, изменяется масштаб фигуры. Загрузив созданные файлы и настроив определенные параметры к станку, дальнейшее управление производится с помощью трех кнопок:
- программный запуск;
- пауза;
- стоп.
Станки 3d асинхронной резки пенопласта
При необходимости, длина струны и рабочие поля могут быть изменены под технические требования заказчика!
Поставляется в полной комплектации!
Все модели поставляются в полной комплектации и изготовлены на базе высокоточных систем линейных
перемещений SBR на всех рабочих осях (не на роликах)! Для работы дополнительно нужен только компьютер.
Комплектация станков для фигурной резки пенопласта:
ПРЕИМУЩЕСТВА СТАНКОВ Delta Cutter 3D — 2020
Конструктивные особенности.
Немаловажной особенностью станков нашего производства является конструктивная прочность несущей рамы.
Корпус станка состоит из сварных полуразборных модулей, с сечением стального профиля 80х80 мм! Это является залогом надежности в условиях производства и исключает возможность различных деформаций при перевозке оборудования и его дальнейшей эксплуатации. Наряду с большой прочностью, станок имеет небольшой вес при транспортировке — около 300 кг. Каждый модуль легко собирается и перевозиться при транспортировке.
Наименование основных элементов конструкции
1. Независимый модуль перемещения режущей струны (левый / правый)
2. Гибкий кабель канал для размещения эл. проводки
3. Регулируемая стяжка жесткости
4. Балка соединительная нижняя (регулируемая на разную длину струны 1000 — 2500 мм)
5. Корпус модуля основного (левый / правый)
6. Сигнализатор питания струны и начала процесса резки
7. Балка повышенной жесткости (для сборки станка на стандартную длину 2500 мм)
8. Шаговые двигатели горизонтального перемещения (всего применяется 4 независимых ШД)
9. Защитный экран
10. Столешница для установки заготовок
11. Регулируемые опорные ножки
12. Шаговые двигатели вертикального перемещения (всего применяется 4 независимых ШД)
13. Режущая струна
14. Защитный экран
15. Гибкий кабель канал для размещения эл. проводки
Станок оснащен регулируемыми стяжками жесткости, которые позволяют точно выставить геометрию станка. В совокупности все узлы оборудования дают возможность работать на больших скоростях без вибраций и инерций, что в свою очередь является условием для качественной резки пенопласта.
Также, они обеспечивают дополнительную жесткость и возможность регулировки углов наклона основного модуля (левого и правого) относительно общей конструкции корпуса станка.
1. Регулируемая стяжка жесткости
2. Гибкий кабель канал для размещения проводки
3. Защитный экран
4. Балка соединительная горизонтальная
Вся проводка размещается в гибких кабель каналах, что исключает возможность их повреждения и значительно уменьшает износ. На корпусе станка размещены защитные экраны для гибких кабель каналов.
В качестве системы передачи применяются полиуритановые армированные ремни с металлическим кордом.
Полиуретановые ремни типа Т5, с металлическим кордом широко применяются в ЧПУ станках различного назначения. Данные ремни применяются в системах где требуется большая точность перемещения, на значительных скоростях, при относительно больших нагрузках. Металлический корд прямого расположения (в отличие от плетеного расположения металлических кордов) исключает возможные растяжения при нагрузках во время перемещения. Профиль зуба ремня и зубчатого шкива, обеспечивают большую точность перемещения. Ремень имеет большой ресурс работы, стойкий к производственной пыли, хорошо зарекомендовал себя в условиях крупносерийных производств. При эксплуатации не требует специального обслуживания. Шаговые двигатели и электроника обеспечивают тягу ремней не менее 19 Кг., что позволяет легко и точно перемещать каретки станка.
В станках подобного класса, могут применяться сразу несколько режущих струн. Но многие производители станков часто скрывают важные особенности этого процесса! Немаловажным является тот момент, что при установке например сразу 6 режущих струн, которые находятся в натянутом состоянии, создается большая боковая нагрузка на портал корпуса станка! Конструктивные особенности нашего оборудования рассчитаны на такие нагрузки.
Варианты эксплуатации без потери жесткости!
Образцы резки плотных полимерных материалов таких как пенопласт и экструдированный пенополистерол.
Важным моментом является возможность работы в постоянно выбранных рабочих параметрах, это:
Питание режущих струн в станке является отдельным от общей системы блока управления. Это очень удобно и практично, т.к. при необходимости могут быть использованы другие источники питания, такие как: тороидальные трансформаторы и инверторные блоки. При этом это ни как не отразиться на работе самой системы и блока управления!
В комплект поставки может входить расширительная каретка и штанга, для установки 6-ти режущих струн «классическим» методом (поставляется дополнительно). Данный метод является не очень удобным при резке, где требуется точность и качество реза. Но является незаменимым при необходимости резать большие объемы погонажных изделий, таких как скорлупа для труб и др.
Также, управляющий компьютер или комната оператора часто бывает отделена от основного цеха по производству.
При этом подвод режущей струны к месту старта на заготовке и сам старт также можно осуществлять дистанционно.
Для упрощения процесса подготовки макетов, а так-же для работы самого станка, нами разработано специальное программное обеспечение, позволяющее пользователю оборудования приступить к работе в кротчайшие сроки.
При этом Вам не придется покупать сторонние программы и адаптировать их к технологии «резки струной».
ПО фирмы «КиберСтек» поставляется бесплатно при приобретении ЧПУ станков серии Delta Cutter 3D.
Мы постоянно модернизируем наше ПО и следим за качеством его работы.
Программы «SPN» и «CNC-Drive» (КиберСтек®):
Программа SPN предназначена для быстрой подготовки макетов к резке, сделанных в векторных программах (таких как CorelDraw и т.д.). В случае, если макет уже готов в формате PLT, его можно начать резать сразу, без редактирования. Установить программу можно даже на рабочее место, не связанное со станком и работать удаленно!
Программа CNC-Drive предназначена для управления станком через USB порт.
Весь процесс резки осуществляется с ее помощью. Работает синхронно с программой SPN.
Станки для фигурной резки пенопласта | 3d чпу терморезаки!
Станки для фигурной резки пенопласта, с использованием современных, компьютеризированных технологий, позволяют создавать, практически, любые изделия самой сложной формы, быстро, аккуратно и относительно недорого. 3D фигурная резка пенопласта используется для создания: объемных букв, логотипов (3D логотипов), вывесок, графики, надписей для наружной и внутренней рекламы, реквизит магазинов и оформление витрин, выставочных стендов, ярмарочных киосков, элементов декора, декорации, например, для театра или кино, P.O.P. дисплеев для точек продаж, муляжей товарной продукции, тематических реквизитов, архитектурных масштабных моделей, изоляций труб, колонн, форм сборных железобетонных конструкций и т.д.
Чпу станка сфр-стандарт
Рассмотрим принцип работы станка СФР по программе Penop. В меню заложено программное управление станком через определенные команды кнопками. Чтобы они были с быстрым управлением, для этого сдублированы и вынесены на панель инструментов. Функционал программы позволяет создавать файлы с нужными профилями будущих фигур, их размерами и масштабом.
Она разрешает настроить и сохранить выбранные параметры, поэтому на агрегате производится резка без дополнительной настройки. При нанесении профиля детали, главное соблюсти замкнутость линий: чтобы начало очередного элемента было концом предыдущего. Это необходимо для того, чтобы аппарат резал заданный профиль заготовки без сбоев.
Загрузка...