Станки дома Что должен предложить поставщик гвоздильного автомата?
- Профессиональную помощь в ремонте, плановом обслуживании после истечения гарантийного срока.
- Максимальный срок службы станка — 10-15 лет
- Гарантию 1-2 года.
- Удобно расположенные центры техобслуживания.
- Короткие сроки доставки запчастей — 3-5 дней.
- Услуги сервисного центра:
- технические консультации по вопросам выбора, подключения и эксплуатации оборудования;
- ввод в эксплуатацию;
- модернизация оборудования по запросу заказчика.
Заказывайте монтаж и пуско-наладочные работы у сертифицированных специалистов, чтобы станок работал без перебоев.
Почему магазинам удобно работать с большими производителями?
- Гарантия. На выходе продукцию проверяет отдел контроля качества. Задача: подтвердить, что изделия соответствуют ГОСТам.
- Широкий ассортимент. Производственные мощности позволяют выпускать десятки видов продукции. Покупатель может заказать несколько типов гвоздей в режиме одного окна.
- Банк. Возможность безналичного расчета.
- Учет. Электронный документооборот, удобный обмен информацией о поставках.
- Сайт. Клиент видит характеристики каждого вида продукции, цены, может заказать консультацию специалиста.
Автоматы для производства гвоздей
Предназначены для сведения к минимуму необходимости ручного труда и контроля за производственным процессом. Выбрав определенную функцию, можно изготавливать гвозди с конусообразной шляпкой, толевые, шиферные и обычные гвозди. Производительность автомата составляет три тонны продукции в день.
Ускорить производство поможет автомат серии ТНА. Станок является универсальным и пригоден для работы с различными металлами и сплавами, а также с проволокой круглого или квадратного сечения. Устройство позволяет получить как стандартные гвозди, так и заклепки или гвозди для пневматических пистолетов.
При выборе гвоздильного автомата оптимальным вариантом станет тайваньская продукция, отличающаяся высокой производительностью и не требующая особой профессиональной подготовки работников.
Расширить бизнес помогут станки для производства винтовых гвоздей — холодновысадочный и резьбонакатной автоматы. Комплект первого типа автоматов помимо самого станка включает устройство для размотки проволоки и набор инструментов для каждого типа гвоздей. Данный станок придает изделию необходимую длину, формирует шляпку и шлиц и может выпускать 150-200 гвоздей в минуту.
Резьбонакатная машина управляется контроллером и предназначена для накатки резьбы и придания заостренной формы кончику гвоздя. Данное устройство состоит из силовой и накатной систем. Причем, накатная система является съемной.
Видео о производстве гвоздей
Republished by Blog Post Promoter
Виды гвоздей
Гвозди можно классифицировать по видам работ, в которых их используют:
- строительные;
- кровельные;
- для наружных работ;
- для битума;
- для сеток;
- для жести и т.д.
Производят гвозди из разных материалов, в зависимости от назначения крепежа:
- из нержавеющей стали — в строительстве;
- оцинкованные — для дерева, наружных работ. Они покрыты слоем цинка, который защищает крепеж от коррозии;
- латунные — для работы во влажных помещениях, декора;
- медные, алюминиевые — в мебельном производстве, отделке.
Выручка
- Максимальная производительность станка — 400 шт./мин.
- Рабочая смена — 11 520 мин./мес. смена по 8 часов 6 дней в неделю.
Исходя из потребностей рынка, предприниматель определил сколько минут в месяц станок должен работать над каждым из четырех типов гвоздей.
При такой нагрузке максимальная плановая выручка составляет 347 309 руб./мес.
Ожидаемые продажи в % от плана:
- 1 квартал — 50%;
- 2 квартал — 70%;
- 3,4 кварталы — 80%;
- со второго года — 100%.
Оплата покупателей — по факту отгрузки.
Инвестиции
Для старта работ потребуется 1 млн рублей (конечно, о промышленных масштабах производства и покрытии потребностей всей РФ, тут речи не идёт).
Как выбрать гвоздильный станок
Станки производят в России, Европе, Китае. Ориентироваться нужно на рабочие параметры: производительность, диапазон диаметров, максимальная и минимальная длина гвоздя, время работы без переточки ножей.
Если планируете расширять ассортимент, выбирайте станки, которые подходят для выпуска нескольких видов гвоздей: с плоской головкой, винтовых, квадратных и т.д. Есть модели, в которых можно менять настройки автомата, чтобы нарезать оригинальные изделия под заказ.
Для небольшого цеха достаточно купить гвоздильный автомат мощностью 5-6 кВт. Аппараты данного вида выпускают около 400 кг гвоздей за смену 8 часов.
Популярные на рынки модели:
- АГ4116 — одноударный станок. Укомплектован размоточным устройством. Производит гвозди диаметром 1,8-4,2 мм. Длина изделий колеблется от 32 до 120 мм. Производительность — 300-400 ед./мин.
- К09.117.02 — проволочно-гвоздильный автомат. Мощностью 5,5 кВт. Длина изделий 13-150 мм. Производительность до 500 ед./мин.
- Z94-2С — производит гвозди длиной 40-80 мм, диаметром 2-3,4 мм. Производительность 280 ед./мин.
Как выбрать?
В процессе выбора станка для производства гвоздей придется учитывать множество мелочей, помимо стоимости и возможностей той или иной модели. Кроме этого, нужно помнить, какое напряжение способна выдержать электросеть в домашней мастерской и выбирать количество и тип оборудования, исходя из качественных характеристик и параметров:
- сложность и специфика технического обслуживания;
- производительность станка в смену;
- размеры и вес станка;
- напряжение и потребление ресурсов;
- характеристики конкретной модели.
Если цех планируется организовать небольшой, то мастеру хватит нескольких агрегатов и нужного количества сырья. Обычно для домашней мастерской потолок мощности – 5 кВт. Кроме того, потребуется предварительно закупить ряд дополнительных материалов и аксессуаров, таких как обрубочные ножи, например, которые должны быть всегда остро заточенными в процессе производства.
При полуавтоматическом или полностью автоматическом производстве от мастера все равно потребуются минимальные действия в виде периодической замены комплектующих. Их тоже рекомендуется закупать заранее и в большом количестве. Крупные агрегаты выше тонны весом и с объемными габаритами требуют профессионального обслуживания, их ремонт обычно занимает немного времени при наличии профессиональных навыков.
Работа ведется следующим образом.
- Проволока вставляется только в выключенный станок. Все матрицы при этом открываются вручную с помощью специального механического колеса.
- Проверяется целостность и производственная активность ударного компонента или пресса для штамповки шляпок гвоздей.
- После этого запускается аппарат, автоматически совершая все необходимые действия. Ударом или прессом затачивается шляпка, потом выплавляется и разрезается проволока для штыря будущего гвоздя.
Выбор сырья также зависит от типа гвоздей. В качестве материала подойдет высокоуглеродистая сталь, латунь или нержавейка. Проволоку, как и любое другое сырье, лучше сразу покупать определенного диаметра в виде специальных заготовок. Какую выбрать и как – зависит от того, какой именно станок будет использоваться в домашней мастерской. Площадь такой мастерской должна быть не менее 18 квадратных метров, она должна быть сухой и теплой, стоит позаботиться о качественной вентиляции и воздухообмене. Заранее продумав тип и расположение станков, можно избавить себя от многих проблем.
В помещении должно быть предусмотрено место для правильного хранения сырья и комплектующих, отчасти по этой причине помещение в обязательном порядке должно быть сухим и проветриваемым. При выборе станка для домашней мастерской стоит обратить внимание на самые распространенные модели. Это решит возможную проблему с ремонтом и покупкой комплектующих. Замена механических частей – то, с чем домашний мастер сможет справиться своими руками, но при поломке числового управления или программном сбое потребуется помощь специалиста.
Поэтому на первых порах лучше выбирать самые простые модели, чтобы полностью освоиться с алгоритмом работы и особенностями обслуживания.
В следующем видео вас ждет краткий обзор проволочно-гвоздильного автомата АГ4116.
Как наладить каналы сбыта?
Важно сегментировать рынок, выбрать направления работы, найти неудовлетворенные потребности. Вы можете стать поставщиком магазинов, предлагать гвозди на стройках, открыть свою торговую точку.
| Клиент | Особенности |
|---|---|
| Крупные супермаркеты | Предпочитают поставки больших партий, вводят свою политику цен, навязывают скидки «за объем» |
| Строительные рынки, небольшие магазины | Будьте готовы долго отгружать небольшие пробные партии. |
| Собственный магазин | Для отдельной торговой точки одних гвоздей будет мало. Нужно расширять ассортимент: крючки, дюбеля для гипсокартона и пеноблоков, инструмент. Если мощности производства пока не хватает, лучше поставлять в другие магазины. |
«Прикормите» местных строителей, ремонтные бригады, рабочих управляющих компаний. Отблагодарите их небольшими скидками, быстрой доставкой по звонку, сарафанным радио, раздавайте их визитки.
Выбирайте торговые места в активно застраиваемых районах города, коттеджные поселки. Большие стройки закупают все напрямую у производителей, но если им не хватит ящика гвоздей, придут к вам. Новые жильцы делают ремонт в квартирах. В старых районах, в центре города продажи тоже будут, но не такие активные.
Главный фактор, определяющий решение о покупке — территориальная близость. Если мастеру срочно понадобились гвозди, он не станет изучать рынок. Он пойдет в ближайший магазин. Сделайте так, чтобы ваш товар попадался на каждом шагу.
Какие материалы используют в производстве гвоздей
Производство гвоздей потребует низкоуглеродистую стальную проволоку. Она бывает без покрытия и термообработки, с термообработкой, с медным, цинковым напылением.
Проволоку продают на металлопрокатных базах в бобинах от 5 кг до 5 тонн. Интернет-магазины предлагают заказчику выбрать вес мотка. Цена зависит от диаметра, веса, дополнительной обработки. В среднем 10-30 руб./кг.
Без дополнительной обработки черная сталь ржавеет. Для работ под открытым небом строители выбирают оцинкованные гвозди. Посчитайте, что дешевле: закупать проволоку с покрытием или поставить на производстве гальваническую ванну.
Для упаковки потребуются коробки, ящики или пакеты. В договоре поставки укажите, что деревянный ящик — возвратная тара. Клиент будет возвращать их после разгрузки. Вы сможете использовать один ящик несколько раз.
Маркетинг
Крупные игроки на рынке в России: «Северсталь-метиз» в Череповце, Металон в Орле, ОЛК-Пласт в Кемерово, Тула-Метиз в Туле, производство гвоздей ММК-Метиз в Магниторске и др.
Налоги ип
УСН 6% от выручки — каждый квартал.
Страховые взносы ИП — 43 211 руб. ежегодно в первом квартале.
Недостатки крупных игроков рынка — точки роста для малого бизнеса
Долгая логистика. Как правило, предлагают доставку фурами. По России заказ может ехать 5-7 дней.
Бюрократия. Документы проходят несколько стадий согласования. Предложения о снижении цен, договора проверяют отдел продаж, юристы, бухгалтерия и т.д.
Номенклатура
Компания производит четыре вида неоцинкованных строительных гвоздей с конической головкой.
| Диаметр стержня, мм | Длина гвоздя, мм | Средняя цена продажи, руб. за 1 кг. в картонной коробке |
|---|---|---|
| 1,8 | 32 | 60 |
| 1,8 | 40 | 70 |
| 1,8 | 50 | 75 |
| 1,8 | 60 | 80 |
Обзор видов
В целом любой станок или мини-станок может быть одной из двух возможных разновидностей:
- пресс-автомат;
- ротационный агрегат.
Первый относится к устройствам ударного типа и не подходит для массового производства. Такие станки достаточно шумные во время работы, у них часто ломаются важные механические части, их требуется периодически смазывать маслом, для того чтобы они сохраняли свою работоспособность.
Ротационные устройства оснащены высокоточным числовым программным управлением, у них выше производительность и работают они гораздо тише. В зависимости от модели станок может быть мощным, предназначенным для производства большими партиями, или устройством, разработанным специально для малого производства деталей, – в процессе работы уже на начальных этапах фиксируются основные параметры.
Между собой такие станки отличаются по нескольким основным характеристикам.
- Мощность. Этот параметр у фабричных моделей может достигать 20 кВт. Но стоит помнить, что более мощные модели потребуют намного больше производительных ресурсов от мастерской.
- Скорость производства также у всех разная. В среднем фабричный станок на профессиональном уровне может выдавать около 500 или 1000 гвоздей в минуту, все зависит от модели и заявленных параметров.
- Длина готовой продукции тоже может быть разной, и это один из параметров, по которым подбирают станок для мастерской.
- В зависимости от плотности и диаметра проволоки, используемой в производстве, меняется и ширина изделий.
- На некоторых станках можно изготавливать гвозди разного вида. Универсальность модели – один из важных критериев для некоторых фабрик.
- Вес станка также важен, если он выбирается для домашней мастерской. Для обычного пола подойдет агрегат весом до тонны. Для всего, что больше по весу, потребуются специальные условия эксплуатации, иначе пол просто провалится прямо под оборудованием в разгар работы.
На что в итоге падет выбор, зависит от спектра и сложности поставленных задач. В зависимости от этого выбирается и тип оборудования. Для домашней мастерской или небольшого цеха больше подойдет мини-станок с проволокой, мощности в 5 кВт вполне хватит на производство тонны изделий.
Не стоит забывать и о запасах сырья, которое неизменно должно быть в любом цеху, чтобы производство не останавливалось.
Особенности
Разные станки для производства гвоздей имеют ряд особенностей в зависимости от конструкции и принципов своей работы. Мини-станок, используемый для изготовления гвоздей в домашних мастерских, практически полностью функционирует в автоматическом режиме. В таком станке проволока крепится с помощью автоматического держателя и постепенно самостоятельно разматывается, что и гарантирует скорость и качество производимой продукции. Если в конструкции предусмотрена ударная установка, то она ударяет мгновенно, формируя шляпку гвоздя. Другие гвоздильные автоматы с ударным ходом в работе активно задействуют вал.
Решающую роль для накатки играет молоток, делающий шляпки гвоздей и придающий изделиям форму в конечном итоге. Единственным недостатком, помимо высокой стоимости заводских моделей, считается высокий уровень шума во время работы. Если говорить о пресс-автоматах для саморезов и гвоздей, то они к тому же быстро выходят из строя. Ведь решающую роль в конструкции играют именно механические части.
Исправление этого недостатка было выполнено в ротационных станках, где вместо удара роль играет именно давление, а так как недостатков ударного механизма больше нет, то и эффективность работы повышается в разы.
Переменные расходы
| Проволока стальная 1,8 мм ГОСТ 3282-74 тн | 15 руб./кг. |
| Упаковка из картона марки Т-21 | 10 руб./шт. |
| Коммунальные услуги: электричество, вода, отопление | 16 338 руб. в мес. |
При увеличении объема закупки производители готовы давать скидку 3-5%.
Помещение для производства гвоздей
Минимальная площадь цеха — 30-50 кв.м. Уместятся гвоздильный станок, тельфер, место для разгрузки, фасовки.
Требования к помещению:
- Хорошая шумоизоляция или отдаленность от жилых зон. Станок работает громко. Организуйте производство в промзонах, гаражах, за городом.
- Электросеть 380 Вт. Оборудование рассчитано на высокую мощность.
- Яркое освещение, водопровод, отопление, вентиляция. Рабочая зона, склад должны быть сухими, теплыми.
Обеспечьте подъезд к помещению, проверьте состояние дороги. Машины с грузом должны проезжать и в непогоду.
Популярные категории в москве
Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по станку для производства гвоздей почти как на Авито и TIU
Постоянные расходы
Фиксированный ежемесячный расход предпринимателя 97 100 руб.
Структура затрат представлена на рисунке ниже. 52% от общей суммы — зарплата оператора станка.
Если в вашей модели предусмотрена аренда помещения, включайте ее в постоянные расходы. Платить по договору придется даже когда вы ничего не производите.
Расчет амортизации и налога на имущество:
| Объект основных средств | Цена, руб. | Срок службы, лет | Амортизация ежемесячно, руб. | Ставка налога на имущество | Налог на имущество ежемесячно |
|---|---|---|---|---|---|
| Здание | 600 000 | 50 | 1 000 | 1,90% | 950 |
| Гвоздильный станок | 550 000 | 10 | 4 583 | 1,90% | 871 |
| Заточка | 180 000 | 5 | 3 000 | 1,90% | 285 |
| Галтовочный станок | 150 000 | 10 | 1 250 | 1,90% | 238 |
| Итого | 9 833 | 2 343 |
Преимущества
- Высокий спрос.
- Возможность сотрудничать с клиентами из разных отраслей: строительство, декор, мебель и пр.
- Автоматизированные процессы: экономия на персонале.
- Продажи оптом, в розницу.
- Простые условия хранения, перевозки материала, готовых изделий.
Проблемы рынка гвоздей
- Высокая конкуренция.
- Поставщики делают скидки только на большие объемы. Пробные партии в начале производства придется закупать по ценам выше средних.
- Чтобы расширить товарную матрицу, потребуется дополнительное оборудование для обработки изделий.
Список оборудования для производства гвоздей
В таблице ниже список оборудования, которое используют для производства гвоздей. Цены указаны для новых моделей.
| Название | Функция | Средняя цена, руб. |
|---|---|---|
| Гвоздильный станок | Производство гвоздей | 550 000 — 1 400 000 |
| Станок для заточки отрезных ножей | Обслуживание гвоздильного станка | 250 000 — 300 000 |
| Галтовочный станок | Полировка, чистка гвоздей | 150 000 — 200 000 |
| Тельфер | Держит, подает проволоку в гвоздильный станок | 15 000 — 30 000 |
| Гальваническая линия | Оцинковка | 70 000 — 150 000 |
| Пневматическая машина для упаковки | Фасует, упаковывает | 300 000 — 400 000 |
Минимально необходимое оборудование — гвоздильный станок, тельфер, аппарат для шлифовки. На рынке есть модели, которые идут вместе со станком для размотки. 950 000 руб. достаточно, чтобы запустить производство строительных гвоздей. Линии для оцинковки, фасовки — вспомогательное оборудование.
С их помощью улучшают внешние характеристики, защищают поверхность изделия. Оцинкованные гвозди служат дольше, не ржавеют, стоят дороже. Экономно разнообразить торговый ассортимент можно с помощью гальванической ванны. Оцинковка происходит не на линии, а в специальном контейнере. Цена — от 7 500 руб. за ед.
Денег потребуется меньше, если покупать не новые машины. Но есть риск получить некачественное оборудование, которое будет часто выходить из строя. Из-за этого снизится выручка, вырастут расходы на ремонт, испортятся отношения с заказчиками.
Станки для производства гвоздей в россии — биржа оборудования proстанки — 2 страница
Состояние: Б/УГод выпуска: 1980
17.06.2022 Батайск (Россия)
§
Состояние: Б/УГод выпуска: 2004Производитель: Spiro (Швейцария)
25.05.2021 Рязань (Россия)
Сырье, необходимое для производства гвоздей
На проволоке не должно быть сколов и ржавчины.
Чтобы обеспечить непрерывную поставку сырья, необходимо заключить договор хотя бы с одним поставщиком проволоки, который имеется в каждом регионе страны. А заключение долгосрочного контракта позволит получать качественное сырье по выгодным ценам, обеспечивая тем самым стабильное производство.
Технология производства гвоздей
Изготовление гвоздей состоит из нескольких этапов:
- Выпрямление и подача сырья на станок.
- Придание проволоке необходимых размеров.
- Формирование острого кончика и шляпки.
- Шлифовка готовой продукции.
- Упаковка.
Требования к производственному помещению
Так как производство гвоздей не предполагает выброса в атмосферу вредных соединений и использования громоздкого оборудования, требования к помещению под цех минимальны. Это должно быть отдельное помещение, хорошо освещенное, с возможностью подключения к сети в 380 В и надежными коммуникациями.
Финансовые результаты
Проект по производству гвоздей окупается за 18 мес.
Рентабельность — 6,8%.
| Руб. | Инвестиции | 1 год | 2 год | ИТОГО |
|---|---|---|---|---|
| Продажи | 2 917 399 | 4 167 713 | 7 085 112 | |
| Инвестиции | 1 040 000 | |||
| Переменные расходы | 1 155 479 | 1 566 660 | 2 722 139 | |
| Валовая маржа | 1 761 920 | 2 601 053 | 4 362 973 | |
| % маржи | 60,39% | 62,41% | 61,58% | |
| Постоянные расходы | 1 165 200 | 1 165 200 | 2 330 400 | |
| УСН 6% | 175 044 | 250 063 | 425 107 | |
| Страховые взносы ИП | 43 211 | 43 211 | 86 422 | |
| Прибыль | -1 040 000 | 378 465 | 1 142 579 | 481 044 |
https://www.youtube.com/watch?v=d4YDVPd7uUo
Высокая прибыль — результат качественного производства, маркетинга, смекалки владельца. Чтобы повысить показатели бизнеса, расширяйте торговую матрицу, предлагайте дополнительные услуги, пользуйтесь льготными программами поддержки предпринимателей.
Загрузка...