Шлифовальные станки для камня, станки для полировки камня | Стоун-Сервис-Нева

Для деревообработки

1. Плоская обработка
   Барабанные станки — абразивная лента крепится на вращающемся барабане, плоская заготовка (листы, доски) помещается на рабочий стол. Предусмотрена автоматическая подача. Так как высота барабана регулируется, можно вести точную обработку в заданный размер. За счет малой толщины срезаемого материала, они позволяют получить более гладкую поверхность, чем при рейсмусовании.
   Дисковый плоско шлифовальный станок — обрабатывает поверхности (прямые и под углом) с помощью абразивного круга, вращающегося в вертикальной плоскости. Приспособление в виде направляющей планки и упора обеспечивается уверенную подачу детали. Оборудование имеет компактные размеры и малый вес.
2. Плоская и круглая внутренняя обработка
   Кромкошлифовальные станки — выполняют плоское шлифование кромок (листы, щиты, столешницы) с помощью ленты, движущейся в вертикальной плоскости. На выгнутой поверхности, которая образуется вокруг вращающегося штифта возможно выполнение круглого внутреннего шлифования.
   Комбинированный — оснащен кругом и лентой, которая служит для обработки прямых и вогнутых поверхностей. Преимущество: широкая функциональность и самая низкая цена на плоско шлифовальные станки.
   Осциляционный — обработка ведется с помощью шпинделя, обмотанного абразивной лентой. Функция наклона стола позволяет выполнять шлифование под углом.
3. Плоская и круглая наружная обработка
   Комбинированный тарельчато-ленточный — для шлифования по круглому контуру используется центровочный упор.

Для обработки металла

• Ленточношлифовальный — прямая и круглая внутренняя обработка в штучном и мелкосерийном производстве.
• Шлифовально полировальный станок с пультом управления и автоматизированными операциями для серийного производства.

Конвейерные станки для шлифовки камня.

Конвейерные станки для шлифовки камня из-за своей высокой стоимости не пользуются популярностью. С помощью линейного конвейера обеспечивается непрерывность погрузки, шлифовки, полировки и съёма каменных блоков.

Консольно-рычажные станки

Данные модели шлифовальных станков для камня представляют собой систему из двух сочленённых рычагов (рукавов), конец первого шарнирно прикреплён к станине станка, на конец второго крепится шлифовальный инструмент. Благодаря этому такие станки называют коленно-рычажными.

Они крепятся к вертикальной стене или колонне. Прижатие каменной плиты к неподвижной платформе осуществляется посредством станка, хотя на более старых моделях эта тяжёлая механическая работа производилась вручную. Коленные станки лёгкие и надёжные, просты в использовании. Именно поэтому они пользуются такой популярностью среди камнеобработчиков.

Мостовые шлифовальные станки.

Такие шлифовальные станки представляют из себя две мощные опоры, на которые установлены каретки с передвижным мостом, а к нему уже снизу крепится шлифовальная головка. Для этих целей хорошо подходят головы шлифовальные Comes. Каменные плиты укладываются на неподвижный стол и прижимаются головой с помощью пружинного механизма или посредством гидроциллиндра.

Портальные шлифовальные станки по камню.

Является самым тяжёлым и габаритным типом шлифовально-полировальных станков. Рабочий шлифовальный инструмент перемещается вдоль шпинделя с помощью горизонтальной балки портала (траверсой) и гидроцилиндра. Камень устанавливается на специальный стол. Передвигаться на этих станках может либо стол, либо сам портал.

Шлифовальные станки для камня.

Станки для шлифовки камня бывают 4 типов: мостовые, коленно-рычажные, конвейерные, портальные. Рабочим инструментом для станков являются фикерты (так называемые ласточкины хвосты).

Шлифовальные станки по камню купить в москве по выгодной цене — выбирайте из 17 предложений на пульс цен

Шлифовка и полировка камня

Шлифовка и полировка камня — это два похожих процесса, в результате которых на лицевой поверхности камня получается более гладкая и выровненная фактура.

Оба эти процесса выполняются с помощью шлифовально-полировальных станков, и, внешне, очень похожи друг на друга. Однако они имеют принципиальные различия. При шлифовке после воздействия алмазов довольно крупных фракций снимается большой слой камня (до 2 мм.), в результате чего формируется рельефный слой.

При полировке же камня наоборот создаётся новообразование в виде плёнки, которая возникает в результате химической реакцией между полирующим веществом и поверхностью камня. В итоге при полировке камня снимается ничтожно малый слой поверхности камня (десятые доли микрона).

Из-за этих нюансов при шлифовке и полировке камня нужно по-разному производить ход работ, будут отличаться давление на инструмент, угловая скорость вращения шлифовального инструмента, и его перемещения.

Шлифовка занимает 50-60% времени от всего процесса шлифовки-полировки. И это неудивительно, ведь для того, чтобы получить отшлифованный камень, его нужно обрабатывать несколько раз шлифовальным инструментом с алмазами различных фракций, на ранних этапах используются более крупные алмазы (0,5-2 мм), а на последних не превышает 28-40 мк.

В некоторых случаях на лощении заканчивается весь процесс. Камень приобретает матовый оттенок и довольно гладкую поверхность. Но если Вы хотите более тёмный цвет поверхности и наличие зеркального блеска, тогда необходимо отполировать камень.