Станки дома Первоначальный пуск и работа станка
Перед первоначальным пуском проверьте надежность заземления и качество монтажа электрооборудования. При помощи автоматического выключателя QF станок подключите к цеховой электросети. Проверьте действие блокирующих устройств. При помощи кнопок управления проверьте четкость срабатывания магнитного пускателя КМ.
Подсоединить замыкающий контакт пускателя местной эксгаустерной системы к клеммам 3 и 4 клеммника ХТ2.
Электродвигатель включается кнопкой SB2. При этом запитывается катушка магнитного пускателя КМ, силовые контакты пускателя, замыкаясь, включают электродвигатель М.
Включив вводный выключатель, проверить работу электродвигателя на холостом ходу, убедиться в правильности направления его вращения. При необходимости произвести переключение двигателя.
Останов электродвигателя осуществляется нажатием кнопки SB1 «Стоп». При этом отключается пускатель КМ1 и включается магнитный пускатель КМ2, который своими контактами С1-С4 и В1-С5 подключает тормозной блок А. Происходит динамическое торможение электродвигателя М.
При протекании постоянного тока, электродвигатель создает тормозной момент и обеспечивает остановку ножевого вала за время не более 6 сек. По окончании выдержки времени (реле времени встроено в блок А), отключается магнитный пускатель КМ2 и блок А13 отключается от сети.
ВНИМАНИЕ: Режим работы динамического торможения повторно-кратковременный с числом тормозных циклов не более 10 раз/час. В случае несрабатывания реле времени и неотключения пускателя КМ2 (отсутствие характерного щелчка) в течении 6 сек, необходимо обесточить станок вводным выключателем QF.
Блокировки, сигнализация и защита
Невозможно включить станок при открытом кожухе эксгаустерной системы. Блокировка осуществляется конечным выключателем SQ.
Электрическая схема станка предусматривает блокировку, непозволяющую включать станок при неработающей местной вытяжной вентиляции.
Наличие напряжения на электрооборудовании станка контролируется сигнальной лампой HL.
Защита электродвигателя М от токов короткого замыкания осуществляется автоматически выключателями QF, от длительных перегрузок — тепловым реле КК.
Защита цепи управления осуществляется предохранителем FU.
Вал ножевой рейсмусового станка ср-4
Вал ножевой рейсмусового станка СР-4. Рис. 6
Корпус ножевого вала (1) цилиндрической формы имеет четыре паза, размещенные параллельно оси вала, в которые устанавливаются прямые ножи (2). Крепление ножей производится клиньями (3) и винтами (4). Выставка ножей осуществляется винтами (5) и гайками 8.
Корпус ножевого вала монтируется на шарикоподшипниках (7), размещенных в опорах (8, 9).
Опоры крепятся к станине. Вращение ножевого вала осуществляется от электродвигателя клиноременной передачей.
Валец подающий задний (рисунок 8)
Валец подающий задний (1) — цельный, гладкий. Он устанавливается на двух шарикоподшипниках (2, 3), размещенных в качающихся кронштейнах (4, 5). Кронштейны устанавливаются на осях (6, 7), закреплённых в корпусах (8, 9). Прижим вальца осуществляется пружинами (10), расположенными сверху кронштейнов. Регулировка усилия прижатия осуществляется винтом (11).
Валец подающий передний (рисунок 7)
Валец подающий передний (1) — цельный, рифленый. Он устанавливается на двух шарикоподшипниках (2, 3), размещенных в качающихся кронштейнах (4, 5). Кронштейны устанавливаются на оси (6), закрепленные в корпусах (7, 8) через втулки (9, 10). Прижим вальца осуществляется пружинами (11)
Возврат защиты в рабочее пололожение происходит под действием собственной массы когтей.
Кожух станка ср-4
Верхняя часть станка закрывается кожухом, на котором имеется заборник для удаления стружки из зоны резания. Заборник может соединятся с цеховой или другой вентиляцией.
Комплект поставки рейсмусового станка ср-4
- СР4(К).00.000 — Станок в сборе
- СР4(К).90.010 — Приспособление контрольное (без индикатора)
- Ключ 7812-0376 ГОСТ 11737-93 — 8 мм
- СР4(К).00.000 РЭ Станок рейсмусовый односторонний. Руководство по эксплуатации
- Нож 2025-0207 ГОСТ6567-75 — 4 шт (На станке)
Механизм перемещения стола (рисунок 5)
Он предназначен для осуществления перемещения рейсмусового стола на заданный размер.
Механизм перемещения стола состоит из гильзы (1), которая крепится к столу и стакана (2), который крепится к станине. На гильзе в нижней части жестко смонтирована гайка (3) через плиту (4). На стакане смонтирован корпус (5) с винтозубой передачей (6, 7).
Настройка рейсмусового станка ср-4
Настройка одностороннего рейсмусового станка СР-4 заключается в установке опорных и прижимных элементов и нижнего стола, а также регулирования давления на заготовку прижимными и подающими элементами станка.
Для настройки рейсмусового станка необходимо выполнить следующее:
- Опустить опорные ролики (3 рис.4) ниже уровня стола (1 рис.4);
- Стол рейсмуса опускается так, что бы прямоугольный строганный деревянный брусок, уложенный на него свободно проходил под строгальным ножевым валом;
- Стол рейсмуса с уложенным на него деревянным бруском поднимается до момента касания ножевого вала (при этом строгальный вал медленно двигается вперед-назад);
- При касании верхней гранью бруска ножевого вала фиксируется значение высоты стола (0 мм — первоначальное положение стола);
- Стол опускается на 0,5 мм (0,5 мм от первоначального положения стола). Мерный брусок перемещается за строгальный вал под задний прижим (2). Высота прижима устанавливается регулировочными винтами до касания бруска;
- Стол опускается на 0,5 мм (1 мм от первоначального положения стола) и мерный брусок перемещается под передний прижим. Регулировочными винтами настраивается высота переднего прижима до касания бруска;
- Мерным бруском настраивается высота (1 мм от первоначального положения стола) рифленого входного подающего вальца;
- Затем стол опускается на 0,5 мм (1,5 мм от первоначального положения стола) и производиться настройка заднего прижимного вальца до касания бруска;
- Стол опускается еще на 0,5 мм (2,0 мм от первоначального положения стола) и мерный брусок перемещается под когтевую защиту. Настраивается ее высота до касания мерного бруска;
- Затем устанавливается выход опорных роликов над поверхностью стола. При работе с хвойными породами высота устанавливается около 0,3 мм с лиственными породами около 0,1 мм.
Прижим рейсмусового станка ср-4
Прижимы рейсмусового станка СР-4. Рис. 9
К прижимам станка относятся передний и задний прижимы. Передний прижим служит для создания подпора волокон древесины в месте выхода ножа из материала и предупреждения сколов. По конструкции передний прижим (1) — цельный, в виде сплошной балки. Прижим имеет возможность качаться на оси (4).
Задний прижим (2) выполнен в виде сплошной балки, смонтирован на двух щеках (5) и имеет возможность поворачиваться на фланцах ножевого вала относительно его оси.
Приспособление контрольное рейсмусового станка ср-4
Приспособление контрольное рейсмусового станка СР-4
Приспособление контрольное предназначено для установки режущих кромок ножей относительно оси вращения ножевого вала на диаметр резания 128 ± 0,05 мм.
Приспособление состоит из корпуса (1), индикатора часового типа (2) и наконечника (3).
При установке приспособления на корпус ножевого вала происходит контакт наконечника с лезвием ножа. Разность показаний индикатора в крайних точках не должна превышать 0,05 мм.
Расположение составных частей и органов управления рейсмусовым станком ср-4
Общий вид рейсмусового станка СР-4
- Станина СР4(К).10.000
- Стол СР4(К).15.000
- Механизм перемещения стола СР4(К).20.000
- —
- Вал ножевой СР4(К).30.000
- Валец подающий передний СР4(К).35.000
- Валец подающий задний СР4(К).40.000
- Прижим СР4(К).45.000
- —
- Редуктор привода подачи СР4(К).55.000
- Кожух СР4(К).60.000
- Электрооборудование СР4(К).80.000
Расположение составных частей рейсмусового станка СР-4
- Вводный выключатель
- Кнопка «Пуск» включения ножевого вала и подачи
- Кнопка «Стоп» выключения ножевого вала и подачи
- Световой указатель наличия напряжения
- Маховичок ручного перемещения стола
- Рукоятки механического зажима стола
Редуктор привода подачи рейсмусового станка ср-4
Редуктор привода подачи рейсмусового станка СР-4. Рис. 10
Отбор мощности на механическую подачу обрабатываемого материала осуществляется при помощи клиноременной передачи (1, 2). Для понижения числа оборотов применяется цепная (3) и зубчатая передача (4). Натяжение ремней осуществляется при помощи перемещения шкивов (5, 6), натяжение цепи — перемещением натяжной звездочки (7).
Сведения о производителе рейсмусового станка ср-4 (к)
Производителем рейсмусового деревообрабатывающего станка СР-4 (К) является Кировский станкостроительный завод.
Станки, выпускаемые кировским станкостроительным заводом, ксз
Сведения о системе питания станка
Станок подключается к трехфазной четырехпроводной сети переменного тока, напряжение и частота которого должны соответствовать напряжению и частоте установленного на станке электрооборудования.
Цепи управления напряжением 110В и цепей сигнализации 24В переменного тока питаются от понижающего трансформатора. Питающие провода подводятся к вводному блоку зажимов, расположенному на панели в элсктрошкафу и состоящему из трех фазных и одной заземляющей клемм.
Список литературы:
Ср-4 общий вид рейсмусового станка
Фото рейсмусового станка СР-4
Ср4-20м1 станок рейсмусовый
Предназначен для продольного одностороннего строгания в размер по толщине поверхностей плоских заготовок из древесины.
— Массивные чугунные боковины;
— Подъем/опускание стола при помощи маховика. Индикация размера по линейке;
— Стол зафиксирован на двух опорах. На столе имеются два ролика;
— Секционный подающий рифленый валец и секционный прижим позволяют обрабатывать одновременно несколько заготовок с перепадом по толщине до 3-х мм.;
— Когтевая защита со стороны загрузки для предотвращения обратного выбрасывания заготовки;
— Привод ножевого вала через клиноременную передачу;
— Привод роликов подачи через цепную передачу;
— Ограждение ножевого вала одновременно является эксгаустерной воронкой.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Наибольшая ширина рейсмусования, мм | 400 |
| Толщина обрабатываемого материала, мм. | 8 — 200 |
| Длина обрабатываемого материала, мм. | не менее 220 |
| Наибольшая толщина снимаемого слоя при рейсмусовании, мм | 5 |
| Количество ножей ножевого вала, шт. | 4 |
| Диаметр ножевого вала, мм. | 105 |
| Частота вращения вала, об/мин | 4800 |
| Скорость подачи, м/мин. | 8; 10; 12 |
| Скорость резания, м/с | >30 (линейная скорость лезвия) |
| Диаметр входа (рукава (воздуховода)/ аспирационного патрубка), мм. | 100 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 4 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1080 х 830 х 1280 |
| Масса, кг. | 400 |
Станина
Станина станка СР-4 представляет собой жесткую литую коробку. Внутри станины в центральной части расположен механизм перемещения стола. Электродвигатель ножевого вала и привода подачи крепится к плите, перемещающейся по пазам для натяжки ремней.
В нише станины размещен электрошкаф станка и редуктор привода подачи с клиноременной передачей привода ножевого вала.
В верхней части станины крепятся: на опорах передний валец, ножевой вал, прижимы, задний валец, кожух.
На станине станка установлено запирающее устройство вводного автомата, к которому прилагается специальный ключ.
Стол рейсмусового станка ср-4
Стол рейсмусового станка СР-4. Рис. 4
Стол (1) чугунный прямоугольной формы. В столе расположены два поддерживающих гладких вальца (3).
Вальцы смонтированы на подшипниках качения, расположенные в качающихся кронштейнах (4, 5). Выставка вальцов по высоте относительно рабочей поверхности стола производится с помощью двух винтов (6) и гаек (7).
Схема кинематическая и расположения подшипников рейсмусового станка ср-4
Кинематическая cхема рейсмусового станка СР-4
Кинематические цепи станка осуществляют следующие движения:
- Вращение ножевого вала;
- Вращение подающих вальцов;
- Ручное перемещение стола вверх-вниз;
- Ручной зажим стола.
Ввиду простоты кинематической схемы ее описание не приводится.
Технические характеристики рейсмусового станка ср-4(к)
| Наименование параметра | СР-4(К) | |
|---|---|---|
| Основные параметры | ||
| Максимальная ширина строгания, мм | 400 | |
| Диапазон толщины обрабатываемых заготовок, мм | 10..200 | |
| Скорость механической подачи заготовки, м/мин | 12 | |
| Минимальная длина обрабатываемой заготовки, мм | 300 | |
| Наибольшая толщина снимаемого слоя за один проход, мм | 4,5 | |
| Частота вращения строгального вала (на холостом ходу), об/мин. | 4775 | |
| Количество строгальных ножей на строгальном валу | 4 | |
| Диаметр строгального вала, мм | 128 | |
| Размер ножа: Длина, ширина, толщина, мм | 410 х 40 х 3 | |
| Длина рейсмусового стола, мм | ||
| Номинальный диаметр присоединительного патрубка эксгаустерной воронки, мм | 100 | |
| Электрооборудование станка | ||
| Род тока питающей сети | 380В 50Гц | |
| Количество электродвигателей на станке, шт | 1 | |
| Электродвигатель — номинальная мощность, кВт | 7,5 | |
| Рабочий ток, А | ||
| Тип электродвигателя | Асинхронный | |
| Габарит и масса станка | ||
| Габарит станка (длина х ширина х высота), мм | 950 х 990 х 1250 | |
| Масса станка, кг | 800 |
- Амалицкий В.В. Деревообрабатывающие станки и инструменты, 2002
- Афанасьев А.Ф. Резьба по дереву, Техника, Инструменты, Изделия, 2022
- Бобиков П.Д. Мебель своими руками, 2004
- Борисов И.Б. Обработка дерева, 1999
- Джексон А., Дэй Д. Библия работ по дереву, 2022
- Золотая книга работ по дереву для владельца загородного участка, 2022
- Ильяев М.Д. Резьба по дереву, Уроки мастера, 2022
- Комаров Г.А. Четырехсторонние продольно-фрезерные станки для обработки древесины, 1983
- Кондратьев Ю.Н., Питухин А.В… Технология изделий из древесины, Конструирование изделий и расчет материалов, 2022
- Коротков В. И. Деревообрабатывающие станки, 2007
- Лявданская О.А., Любчич В.А., Бастаева Г.Т. Основы деревообработки, 2022
- Любченко В.И. Рейсмусовые станки для обработки древесины, 1983
- Манжос Ф.М. Дереворежущие станки, 1974
- Расев А.И., Косарин А.А. Гидротермическая обработка и консервирование древесины, учебное пособие, 2022
- Рыженко В.И. Полная энциклопедия художественных работ по дереву, 2022
- Рыкунин С.Н., Кандалина Л.Н. Технология деревообработки, 2005
- Симонов М.Н., Торговников Г.И. Окорочные станки, 1990
- Соловьев А.А., Коротков В.И. Наладка деревообрабатывающего оборудования, 1987
- Суханов В.Г. Круглопильные станки для распиловки древесины, 1984
- Фокин С.В., Шпортько О.Н. Деревообработка, Технологии и оборудование, 2022
- Хилтон Билл Работы по дереву, Полное руководство по изготовлению стильной мебели для дома, 2022
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация
Электрооборудование станка рейсмусового одностороннего ср-4 (к)
Схема электрическая принципиальная рейсмусового станка СР-4 (К)
Схема электрическая принципиальная СР-4. Смотреть в увеличенном масштабе
Электрооборудование станка. общие сведения
Электрооборудование станка рейсмусового одностороннего (далее станка) мод. СР4(К) представлено на схеме электрической принципиальной на рисунке 12, перечень применённой электроаппаратуры приведён в таблице 7.1, схема электрическая соединений — на рисунке 13, место ввода внешних питающих проводов — на рисунке 15.
Краткая характеристика электродвигателя:
- тип двигателя асинхронный — 4А112М2УЗ;
- напряжение — 380 В;
- мощность — 7,5 кВт;
- частота вращения — 3000 об/мин;
Загрузка...