Модернизация станков токарных патронно-центровых 16К20Ф3 и 16А20Ф3 | 

16а20ф3 проблема с чпу нц201

16а20ф3 установка нового чпу

16а20ф3с39 нц31-02. нужен совет по световой индикации бу

Лучшие цены на ремонт станков с чпу

Мы оказываем полный спектр услуг по поддержанию в рабочем состоянии станков с ЧПУ любых видов, моделей и годов выпуска. У нас работают лучшие электрики, слесари-ремонтники, операторы, специалисты по электронике, что позволяет нам осуществлять модернизацию, обслуживание и ремонт станков на высоком уровне. При этом мы гарантируем высокое качество предоставляемых услуг и восстановление точности обработки деталей на станке после его ремонта.

На стоимость ремонта станков с ЧПУ влияет несколько факторов:

• Тип станка. Мы оказываем услуги по починке токарно-винторезных, токарно-револьверных, токарно-карусельных, фрезерных и горизонтально расточных станков. Также учитывается длина детали и ее диаметр. Наиболее дорогостоящим является ремонт фрезерных и токарно-расточных станков.
• Тип поломки. Наша компания предлагает услуги по текущему и капитальному ремонту станочного оборудования. Мы занимаемся восстановлением геометрии направляющих, наладкой деталей, ремонтом и заменой приводов, восстановлением электросистемы станка (замена датчиков, разводки и других деталей), а также ремонтом стойки ЧПУ.

Для удобства клиентов мы указываем цены на ремонт станков с ЧПУ с НДС и оказываем дополнительные услуги по демонтажу тяжелого оборудования. При этом стоимость ремонта и его срок может увеличиваться, если оборудование имеет не полную комплектность, серьезные дефекты корпуса или других дорогостоящих деталей.

Перед началом сотрудничества заказчик заполняет дефектную ведомость. На основании этого документа наши сотрудники планируют комплекс ремонтных работ. Все мероприятия по ремонту станка ЧПУ обговариваются с клиентом. Гарантия на ремонт действует 12 месяцев.

ООО «ПКФ Ремстан» предлагает ремонт станков с ЧПУ, выполняет ремонт в установленные сроки и гарантирует высокое качество услуг.

Модернизация станков токарных патронно-центровых 16к20ф3 и 16а20ф3 |

Станок токарный чпу nc210 ремонт модернизация 16а20 16а20ф3 16к20ф3

Станок  проектируется  и изготавливается  на базе корпусных деталей станка  мод. 16А20Ф3.

Про другие станки:  Токарные станки с ЧПУ GDW

Станок предназначен для токарной обработки в полуавтоматическом режиме наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем различной сложности.

По заказу станок может оснащаться системой ЧПУ и электроприводами, как отечественного производства (NC-210), так и производства зарубежных фирм Siemens, Fanuc и др.

Область применения станка: мелкосерийное и серийное производство.

      

Особенности конструкции:

—     высокоточный шпиндель с отверстием 55 мм

—     мощный привод главного движения, включающий главный двигатель 11 кВт и шпиндельную бабку,

—     обеспечивающий наибольший крутящий момент на шпинделе до 800 Нм

—     жесткая инструментальная головка

—     термообработанные шлифованные направляющие станины, обеспечивающие длительный срок службы и повышенную точность обработки

Класс точности станка по ГОСТ 8-82		П
Наибольший диаметр изделия, мм
	Устанавливаемый над станиной …………………..	500
	Обрабатываемый над станиной ……………………	320
	Обрабатываемый над суппортом ………………….	200
Наибольшая длина обрабатываемого изделия(при 8-ми поз. головке), мм                          750
Наибольшая длина устанавливаемого изделия в центрах, мм		1000
Пределы частот  вращения шпинделя, об/мин		20…2500
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм		55
Количество диапазонов скоростей шпинделя		3
Конус шпинделя, морзе		№3
Конец шпинделя		6К
Конус пиноли задней бабки, морзе		№5
Дискретность перемещения, мм
	По оси X……………………………………………..	0,001
	По оси Z …………………………………………….	0,001
Наибольшее перемещение суппорта, мм
	По оси X……………………………………………..	210
	По оси Z …………………………………………….	905
Пределы рабочих подач суппорта, мм/об,
	По оси X……………………………………………..	0,01…20
	По оси Z …………………………………………….	0,01…40
Скорость быстрых перемещений суппорта, мм/мин
	По оси X……………………………………………..	10 000 6%
	По оси Z …………………………………………….	7 500 6%
Количество одновременно  управляемых координат                                                       2
Точность позиционирования, мм                                                                                           0,01
Повторяемость, мм                                                                                                                     0,003
Ориентировочные габариты станка (с отдельно расположенным оборудованием), мм
	длина………………………………………………….	3 700
	ширина……………………………………………….	2 260
	высота……………………………………………….	1 650
Ориентировочная  масса станка (с отдельно стоящим оборудование), кг …..     4 000(3500 без ТСЛ)
Максимальный крутящий момент шпинделя/30 мин перегруз., Нм …………….               800/1200
Мощность привода главного движения, кВт  ……………………………………                     11