REX HOMS 630 — Инжиниринг в деревообработкe и модернизация предприятий

❱❱ строгальные станки rex supermaster™ | 8 (800) 500-40-39

Оборудование, запчасти, инструмент для промышленных предприятий напрямую от заводов-производителей Европы

Продажа, поставка, монтаж
Работаем со всеми регионами России

Rex homs 860 w — инжиниринг в деревообработкe и модернизация предприятий

Год изготовления 1992 г.. Эксплуатация – Германия Состояние — рабочее

Как выбрать четырехсторонний станок?

Существует по сути несколько параметров, которые нужно принимать во внимание: технический и экономический. Мы остановимся на каждом из них поподробнее, но в целом понятно, что имеется ввиду под техническими параметрами четырехсторонних станков: точность, надежность, простота использования – одним словом Качество. Второй показатель – экономический. И тут с многими коллегами и клиентами мы очень часто путаем понятия. В основном этот показатель меряется просто критерием некоторого соотношения цена/качество и примеряется на себя. В нашем случаем мы задаем совершенно другие требования оценки экономических показателей четырехстороннего станка.

Как выбрать четырехсторонний станок. Техническая часть.

Требования производства к любому основному технологическому оборудованию: точность, надежность, обеспеченность запчастями, ремонтопригодность и простота эксплуатации. Наличие сервиса у поставщика (далеко не определяющий фактор).

Остановимся более подробно непосредственно на четырехсторонних станках.

Четырехсторонний станок имеет в своей основе – станину. Это самый важный и основополагающий элемент станка. Его база, которая дает нам как раз и точность, и долговечность эксплуатации. Обратившись к опыту лидеров отрасли – Weinig, Waco, Leadermac – отметим, что вне зависимости, имеются ли собственные сталелитейные мощности у предприятия предпочтение отдается собственной механической обработке. На заводах стоят большие металлообрабатывающие центры (на WeinigGroup, конечно же немецкие, на Leadermac – японские). Станины обрабатываются за один проход, с высокой точностью. Задайте любому продавцу оборудования вопрос о посещении завода-изготовителя или предоставления видеоролика-презентации о заводе. Многие вопросы это снимает.

Все вращающиеся элементы четырехстороннего станка должны быть динамически и статически отбалансированным, для чего так же должно быть соответствующее оборудование на заводе. Так как, если такие ответственные части поставляются сторонним поставщиком, то его трудно контролировать, а правильная балансировка – залог долговечности службы шпинделей, инструмента, качества производимой продукции и т.д.

На четырехстороннем станке должно быть минимальное количество люфтов и прочих «нехороших вещей». Все места, по которым перемещаются механизмы четырехсторонних станков должны быть в кожухах для защиты от стружки и пыли.

Особенным вниманием стоит наградить процесс производства шпинделей. На заводе LMC (Leadermac, Тайвань) вас в лабораторию по изготовлению шпинделей без халата не пустят. Идеальная чистота. Собственное производство. Биения в пределах 0,005 мм могут вполне не пройти ОТК. Такой же подходи используется и на немецких заводах четырехсторонних станков. Совершенно другая ситуация на российских производствах: на Боровичевском заводе четырехсторонних станков – все делается на позиционных станках без ЧПУ в общем цехе…

Выбор марки станка. Здесь очень важным фактором является как раз совокупность процессов, описанных ранее. Мы рекомендуем из представленного на рынке четырехсторонних станков в Росси: Weinig (причем годов выпуска 1972-2000), Waco – любых возрастов, Leadermac – тяжелых серий, Nortec (он же GauJing). Отметим, что лидеры станкостроения четырехсторонних станков продаются под своей маркой во всех странах мира, в то время как многие популярные станки у нас поставляются под придуманными марками: Beaver – Reignmac (Китай), Winner – ChangIron (Тайвань) и т.д.

Про другие станки: Ленточнопильные станки. стоит ли оно того? - Промышленные станки - Металлический форум

Просто задайтесь вопросом: почему только Weinig, Waco, Leadermac могут предложить машины со скоростью подачи 300 м/мин? )))

А теперь немного о пресловутом термине «цена/качество». По этой логике самый лучший станок – это самый дорогой четырехсторонний станок. А самый дешевый – это прям ну вообще не дальше рубанка? И смотрим мы на что-то среднее, вписывающееся в наше понятие о стоимость на четырехсторонние станки.

Но есть факторы, влияющие на так называемое Качество не меньше, чем исполнение станка:

Качество инструмента, правильный подбор по скоростям и его заточка
Все регулировки столов, упоров и т.д. Проектировщики станка должны понимать зачем этот станок сделан и что на нем будет и как производится.
Обязательное использование правильно подобранной аспирационной системы, наличие стружколомателей
Наличие прифуговочных устройств для получения высококачественной продукции на больших скоростях (от 50 м/мин и выше, ниже обоснуем – почему).

Подведем итог: выбор марки станка с точки зрения техники сводится к проверке завода изготовителя на его технический уровень исполнения станков. Задача получить максимально возможное качество исполнения четырехстороннего станка, не взирая на стоимость (мы оцениваем только технические параметры).

Экономический показатель выбора станка.

Начнем мы с того, что стоимость четырехстороннего станка АБСОЛЮТНО не важна! Автор статьи так и почувствовал негодующие ухмылки и желание не читать дальше. Но прошу Вас все же ознакомится с нашим мнением по выбору четырехсторонних станков. Тем и хорошо сотрудничать с инжиниринговой компанией TimberSolutions, что мы всегда на стороне клиента.

С чего начать обоснование. Все просто: есть законы рынка, в которые нужно вписаться, чтобы успешно развиваться и получать прибыль. Т.е. любой игрок, делающий типовую продукцию при прочих переменных условиях (качество сырья, логистика) не может продать необходимый объемы выше стоимости установленной рынком. В условиях сформированных отпускных цен мы можем работать только со снижением издержек самого производства. Касательно того, чтобы купить четырехсторонний станок правильно нужно задать технические требования к станку по тем свойствам, которым он должен обладать. И тут мы приходим к понятию объема производства в единицу времени. Ваши постоянные накладные расходы в виде фонда заработной платы могут ложиться на 150 кубических метров произведенной продукции в месяц или 1500? А если учесть, для обеспечения сырьем такого объема, по всей видимости придется еще и сырье по высокой цене покупать, то вывод напрашивается следующий: Ваше производство должно оставаться экономически эффективном даже в условиях дорогих цен на сырье. Отсюда простой расчет даст вам технические требования к четырехстороннему станку. И поверьте, когда Вы поймете, что строгать на скорости 30 м/мин просто не рентабельно, у Вас в итоге и останутся на выбор 4 ранее указанных марки: Waco, Weinig, Leadermac и Nortec (Gau Jing). Когда круг сузился вы сможете выбрать между четырехсторонним станком Б/У или новым. Учитывая эксплуатационную стоимость оборудования покажутся свои лидеры выбора четырехсторонних станков. Когда Вам понятна экономика – Вы просто оцените сроки окупаемости станка. А уж понимая, сколько прибыльным может быть бизнес производства пиломатериалов, вы сделаете сразу правильных ход в игре. TimberSolutions поможет Вам проектированием, развитием продаж, поставкой оборудования, комплектацией инженерии и аспирационных систем.

Про другие станки: Фуговально-рейсмусовый станок JET JPT-10B 707410M - выгодная цена, отзывы, характеристики, 1 видео, фото - купить в Москве и РФ

В разделе о создании погонажных производств приведен экспресс анализ экономики

Rex в переводе с латыни − король. именно такое высокое положение занимает на российском рынке строгальных станков немецкая компания rex maschinenfabrik georg schwarzbeck gmbh, которая вот уже 30 лет поставляет свою продукцию в нашу страну.

На заводе в г. Пиннеберге (Pinneberg, Германия) производятся строгальные станки серий Timbermaster, Bigmaster, Supermaster, а также заточные и шлифовальные станки SWK и MS. Специалисты REX внимательно следят за тенденциями рынка, учитывают запросы клиентов и стремятся постоянно расширять возможности своих производственных линий и выпускать оборудование, соответствующее самым современным требованиям.

В компании очень бережно относятся к каждому клиенту и гарантируют изготовление строгального станка, оптимально отвечающего потребностям производства. Этому способствует модульный принцип конструкции станков, который лежит в основе философии компании.

У заказчика большой выбор высокопроизводительного оборудования. Например, станки серии Bigmaster в компании Rex выпускают в различном исполнении: для предварительного строгания, строгания ламели, финишной обработки балок и клееного бруса. Модульная конструкция станков REX позволяет также быстро и без особых затрат проводить замену оборудования на действующих предприятиях.

И деловые партнеры немецкой фирмы очень ценят эту возможность. Так, в тамбовском ЗАО «ТАМАК», которое сотрудничает с REX с 1982 года, успешно эксплуатируются шесть станков компании. А в 2008 году на этом предприятии запущена новая линия предварительной сортировки и калибровки пиломатериалов, в составе которой строгальный станок Bigmaster, работающий со скоростью до 150 м/мин.

ЗАО «160 ДСК «Стройконструкция-2» из г. Королева, специализирующееся на производстве клееного конструкционного и стенового бруса − также давний постоянный клиент компании REX. В рамках проводящейся модернизации парка оборудования руководство комбината приобрело станок Bigmaster для обработки ламелей в клееном брусе.

Среди российских предприятий, которые недавно стали партнерами немецких станкостроителей, компании «Стезя» (Йошкар-Ола), «Тимбер» (Волжск), «РМ Трейдинг» (Владивосток), «Содружество» (Санкт-Петербург), новый домостроительный завод «МКД» в г. Семенове, входящий в группу компаний «Техномашхолдинг» (Нижний Новгород).

В компании REX выражают благодарность всем постоянным клиентам, всегда рады новым заказчикам и желают им успехов в бизнесе и процветания. Представитель Maschinenfabrik Georg Schwarzbeck GmbH в Москве Аркадий Алексеев, а также специалисты на заводе в г.

https://www.youtube.com/watch?v=xIVo0wUG2HQ

На выставке LIGNA-2009, которая пройдет в Ганновере с 18 по 22 мая, компания REX представит всю линейку своего оборудования на стенде С30 в павильоне № 12.

Все для деревообработки.
rex timbermaster u-41-w (a d fr fl afv azg)

Двигатели с приводом		Мощность, кВт	Аспирационные патрубки	Производительность по аспирации, м³/час
Нижний шпиндель	A	11	1х 160 мм	2170 – 2540
Верхний шпиндель	D	15	1 х 160 мм	2170 – 2540
Правый шпиндель	FR	11	1 х 160 мм	2170 – 2540
Левый шпиндель	FL	11	1 х 160 мм	2170 – 2540
Устройство для снятия фаски справа	AFV	1,85	1 х 80 мм	550 – 640
Устройство для снятия фаски слева	AFV	1,85	1 х 80 мм	550 – 640
Регулировка размера по ширине FL	BS	0,25
Регулировка размера по высоте	HS	0,75
Подача	VS	3

Про другие станки: 17954-16: SBM 55, SBM 55MOTO, SBM 55S, SBM 130, SBM 155, SBM 160, SBM 245, SBM 245P, SBM 855, SBM V630, SBM V655, SBM V780, SBM V780Р, SBM V955 Стенды балансировочные - Производители, поставщики и поверители

Общая
производительность системы аспирации
составляет 9780—11440
м³/час.

Рекомендуемая
скорость воздуха составляет 30—35
м/сек (замеряется непосредственно на
вытяжном патрубке).

Электрическая
установка отвечает стандартам ЕС. Отдельно
стоящий распределительный шкаф,
переключение звезда-треугольник,
соединительный кабель между станком и
распределительным шкафом, длиной 5м. Пульт
управления включает: панель обслуживания с
кнопочной клавиатурой, функциональными и
числовыми показателями.

Рабочее
напряжение: 400В, 50 Гц, 3-х
фазное.

Управляющее
напряжение: 230В.

Электрика
для стандартного типа сети: TN—C,
TN—S
или TN—C—S.

Управление
станком:

—
Электронная
позиционная регулировка размеров толщины PST
116;

—
Числовая позиционная
регулировка размеров ширины PST
116;

—
Электронная
регулировка скорости подачи 5—30
м/мин.

В
стоимость станка включены:

—
Вальцы подачи,
приводимые в действие карданными валами (имеющие
замкнутую систему смазки);

—
Опорно-направляющий
ролик на столе подачи;

—
Пневматический
боковой прижим заготовки на стороне подачи
станка;

—
Один нижний валец с
пневматическим прижимом;

—
Один верхний валец с
пневматическим прижимом и
электропневматическим выключателем для
подъема и опускания. Обслуживается вручную,
с пульта управления;

—
Два верхних вальца с
пневматическим прижимом;

—
Вертикальные
шпиндели 50 Ø х
300 мм с контроопорой;

—
Вертикальные
шпиндели с системой «плавающие шпиндели»;

—
Устройство для снятия
фаски, системы AFV;

—
Система подачи, (AZG
2 2 вальцы подачи);

—
Отдельно стоящие
пульт управления и распределительный шкаф;

—
Числовая позиционная
регулировка размеров толщины и ширины;

—
Регулировка подачи с
пульта управления;

—
Автоматический
тормозной механизм для торможения рабочих
вальцов.

Оснащение
инструментом:

—
две горизонтальные
фрезы Ø140 х
410мм / Z=4;

—
две строгальные
головки с цилиндрическим отверстием Ø 160
х
50 х
310мм / Z=4,
подходят для правого и левого строгального
шпинделя, с фрезой для снятия фаски,
установлена снизу Z=4,
45º

Упор –прочная
направляющая линейка справа сбоку (сторона
обслуживания слева).

Стандартное
оснащение:

1 руководство по эксплуатации.

*
В стоимость оборудования входит доставка в
радиусе 1000 км от города Самара, сборка
оборудования, настройка, обучение
эксплуатации и личная гарантия Самарского
Центра по Продаже Станков Сроком на 1 год от
момента наладки.