Работа на лобзиковом и ленточнопильном станках

Техническое описание и составные части

Принципиальная схема любого лобзикового станка одна и та же для разных моделей.

В его составе обязательно имеются следующие части:

• пилка;
• привод с мощностью около 150 Вт;
• коромысло для натяжения пилки;
• рабочая поверхность с градуировкой;
• блок сверления и пр.

На рабочей поверхности фиксируется расходный материал. В продвинутых моделях встречаются специальные устройства для поворотных движений детали, в них рабочая поверхность может менять угол наклона.

Размеры поверхности будут зависеть от ваших производственных и творческих планов: чем больших размеров детали вы собираетесь выпиливать, тем больше должен быть ваш производственный стол. Традиционные размеры обычно около 30 – 40 см.

Виды пилок самые разнообразные. Они зависят прежде всего от расходного материала. Имеют значение и размеры деталей для выпилки. Обычные пилки для работы с древесиной имеют длину около 35 – 40 см. Они в состоянии пилить детали из дерева или пластика с толщиной не больше 100 мм.

С разными типами материалов меняются и пилки, в основном это касается их ширины: от 2-х до 10-ти мм. Пилки могут различаться по типу своих хвостиков – с штифтами или без. Они фиксируются в специальном приспособлении для их натяжения и ровного пиления. Для этого в них имеются пружины рессорного вида.

Еще одна важнейшая деталь станка: кривошипно-шатунный узел. Его функцию трудно пере именно он передает движение от привода на пилку, превращая вращательное движение в поступательное.

Чертеж сборки лобзикового станка.

Благодаря этому пилка начинает колебаться с высокой частотой, скорость таких колебаний в среднем около 800 – 1000 оборотов в минуту. Важно помнить об амплитуде вертикальных колебаний, она не должна превышать 50-ти мм.

В продвинутых современных лобзиковых моделях скорость меняется в зависимости от вида расходного материала. Большая часть настольных моделей работает в двух режимах скорости. Чаще всего это 600 и 1000 оборотов в минуту.

Калибр ЛЭН-90 – от 3 400 руб.

После затяжки крепежей и коррекции натяжения пилки,  проблема ощутимой вибрации не уходит. Не поможет и жёсткая фиксация станины к поверхности стола. К тому времени, как начинающий пользователь решается искать проблему, копая глубже, люфт осевых втулок становится сильнее и рвутся все закупленные пилки.

Вопрос с втулками решается их заменой на подшипники. Сэкономить на штифтовых пилках можно, заменив оба штифтовых крепления на покупные либо самодельные узлы для фиксации прямых пилок. При этом изделия, вырезанные на этом этапе, после ручной обработки принимают вполне достойный вид.

. SCHEPPACH DECO XL – от 25 000 руб.

Всё для комфорта пользователя: педаль, управляющая оборотами двигателя; светодиодная подсветка; направленный обдув. За точность пиления отвечают удобный винт положения стола, эксцентриковый зажим регулировочного винта натяжителя пилки и барашковая гайка верхнего упора, придерживающего заготовку.

С таким набором быстрая настройка станка при обработке заготовок разной толщины или после смены расходника, гарантирована. Неудобен сам процесс замены пилки – специальным имбусовым ключом ослабляются скрытые винты на обоих креплениях. При этом доступ к нижнему элементу возможен только после снятия боковой панели под рабочим столом. Выход очевиден – используйте качественные расходники по назначению, и будете менять их значительно реже.

Видео от производителя:

. Proxxon DS 460 – от 34 459 руб.

Бесключевые регулировки и сдвижная столешница. Свободный доступ к нижнему зажиму и всегда точное положение пилки. Удобная регулировка положения стола. Единственное, что смущает некоторых владельцев новых станков – неравномерный шум в районе маховика, под нагрузкой и на малых оборотах.

Детальный обзор модели:

ЗУБР ЗСЛ-90 – от 4 398 руб.

Вибрация станка мешает выполнению точных задач. Подтягивание ослабленного крепежа и подкладывание демпферных элементов под соединения не дают ожидаемого эффекта. Но дребезжащий штампованный стол не может быть причиной вибрации, поэтому следует смотреть на крепление мотора и элементы привода.

Теоретически я допускаю вероятность сборки станка с бьющими валами и шкивами, но на практике сталкивался только с неправильной фиксацией маховика. Ослабляете винт крепления, выставляете маховик без натяжения, закручиваете винт обратно. В 98 случаях из 100 регулировка положения избавляет ваш новый станок от вибрации. Оставшиеся 2% приходятся на заводской брак деталей привода, который устраняется в рамках гарантийных обязательств.

Обзор станка от магазина «220 Вольт»:

Кратон WMSS-11-02 – от 6 272 руб.

Все преимущества недорого станка портит необходимость применения штифтовых пилок. Выход – установка самодельных винтовых держателей для прямых расходников, но в таком случае пользователь лишается заводской гарантии. Предлагаю компромисс:  в двух резьбовых шпильках подходящего размера высверлить по трёхмиллиметровому отверстию – в них вставляются концы обычной пилки и обжимаются гайками. При наличии одной пары шпилек, на замену пилки вам потребуется минута. Эффективность работы сохраняется, условия соблюдения инструкции не нарушаются.

На следующем видео автор с помощью этого станка выпиливает декоративную безделушку:

Dremel Moto-Saw (MS20-1/5) – от 6 403 руб.

Отрицательные моменты владения Moto-Saw – высокая стоимость специальных расходников и невозможность самостоятельного ремонта инструмента. На деле, мин.усы оборачиваются плюсами, например, конструкция штифтов у полотна с маркировкой S50 позволяет выполнять боковой рез.

Что снимает ограничения по длине обрабатываемой заготовки. В конструкции станка отсутствуют узлы, которым могут понадобиться пользовательские настройки и обслуживание. Допускаю, что кому-то будет мешать пронзительный звук работающего инструмента, но высокая скорость хода пилки позволяет мириться и с этой особенностью.

Автор видео делится впечатлениями о покупке данного аппарата:

Энкор Корвет 88 – от 7 490 руб.

Неудобное крепление штифтовых пилок и туговатый ход коромысел нового станка оставляет неприятное впечатление. Но Корвет 88 пользуется спросом и главная причина тому – ремонтопригодность. Простота конструкции позволяет ремонтировать и улучшать станок, без чрезмерных вложений.

Две скорости хода пилки дают возможность работать с легкоплавким пластиком и твёрдой древесиной. Цена штифтовых расходников вынуждает отказаться от такого крепежа в пользу обычных пилок. Тем более что, замена элементов крепления не вызывает трудностей даже у начинающего плотника.

На видео показана модель в действии:

Einhell TC-SS 405 E – от 7 959 руб.

Была выпущена партия станков, слабое звено которых – электромеханический регулятор оборотов. Если ломается, то в первые дни работы. Каждый такой случай гарантийный. После замены проблема не повторяется. Поэтому большее внимание уделяется поиску вариантов для перехода на безштифтовые расходники.

Направленный обдув зоны реза не всегда справляется с поставленной задачей. Но есть возможность подключить пылесос, тогда недоработка с обдувом оказывается не критичной. Особо отмечу отсутствие отклонений пилки от вертикали  на доске 50 мм.. Даже при обработке участков сложной формы, система натяжения работает безукоризненно.

Детальный обзор станка TC-SS 405 E, пробный пил:

JET JSS-16 – от 9 200 руб.

Перед установкой пилки в нижний держатель снимите защитный кожух. Появится возможность хорошо рассмотреть пропил, через который штифты попадают на своё место, и почувствовать необходимую степень нажима на пилку. В противном случае, слегка застрявший у входа расходник создаёт иллюзию надёжно закреплённого, вибрирует даже на холостом ходу и ломается в момент нажима на заготовку.

Пара секретов о том как избавиться о заводский болячках станка:

Ryobi RSW1240G – от 11 270 руб.

Все претензии по поводу неровного реза и подбрасывания заготовки, возникают из-за невнимательного изучения инструкции. Ведь описание правильного положения пилки – зубьями вниз – выполнено в картинках. Не обоснованы и жалобы на слабую лампу подсветки – 10 ватт 12 вольтового светильника предназначены только освещения рабочей зоны стола.

Распаковка, сборка модели, демонстрация со всех углов:

Holzstar DK S 502 Vario – от 11 505 руб.

Минимальный шум и чёткие очертания пилки на холостом ходу, указывают на точность сборки станка производителем. Возможные проблемы с обдувом рабочей зоны устраняются при первом включении, путём плотного соединения резиновой груши и патрубка. Если проигнорировать ситуацию со слабым напором воздуха, то пыль и опилки попадут внутрь кожуха.

В идеале, пневмосистема и плотный кожух на электронно-механическом блоке станка позволяют без последствий работать даже с сильно пылящими материалами. Из-за такой надёжной защиты затруднён доступ к нижнему фиксатору пилки – для замены каждый раз необходимо снимать лицевую часть защитного кожуха.

Высокоточное оборудование

Станки, не требующие доработки пользователем. Неудобство замены расходников или низкочастотный шум обусловлены наличием конкретных преимуществ. В числе прочих – достойная защита от пыли и высокий крутящий момент двигателя. С учётом того, что на качестве изделий это не отражается, и на комфорт в работе не влияет, такие модели  считаются профессиональными.

Конструкция электролобзикового станка

Электрический лобзик ленточный — это бытовое универсальное приспособление для изготовления сувенирных изделий, мебели, различных интерьерных предметов. Вариантов изготовления подобных станков много. Но главными элементами, от которых зависит качество продукции и удобство в работе, являются электродвигатель и лезвие полотна.

Основные элементы конструкции:

• Полотно пилы.
• Кривошипно-шатунный механизм.
• Приводная часть.
• Узел натяжения ленты.
• Станина или рабочий стол.
• Различные вспомогательные элементы.

Лобзиковый станок из электролобзика

Далеко не у каждого возникает потребность в регулярном проведении декоративных фигурных распилов. Зачастую, для решения подобных задач, домашним мастерам хватает обычного ручного электрического лобзика. Не каждый захочет приобретать громоздкий и довольно дорогостоящий аппарат для единовременного использования и дальнейшего сбора пыли.

На сегодняшний день, в сети представлено множество разнообразных вариантов исполнения настольного лобзика, разной степени сложности и эффективности. Пересмотрев десятки изделий, мы остановились на самой интересной и одновременно простой сборке, отвечающей главным требованиям к качеству распила.

1. Лист ДСП (3 шт): 600x400x20 (длина, ширина, высота)
2. Пружина
3. Профильная труба (1.5 м): 30x30x2 (длина, ширина, толщина)
4. Электролобзик
5. Плоские шайбы (4 шт)
6. Болты для шайб и соединений
7. Саморезы для сборки столешницы

Приведенные выше значения указаны с запасом. При сборке станка, руководствуйтесь своими предпочтениями и логикой.

Требуемые инструменты:

• Пила
• Сварочный аппарат
• Болгарка с диском по металлу
• Шуруповерт

Собрав весь необходимый арсенал, можно смело приступать к действию.

1.Первым делом следует собрать основу будущего станка. Для этого Берем 3 заготовленных листа ДСП или другого, достаточно толстого древесного материала и делаем из них конструкцию, похожую на букву “п”. Фиксируем по краям саморезами. Для большей надежности и устойчивости, можно сделать заднюю стенку.

2. По центру поверхности собранной столешницы намечаем будущие отверстия для пилки и нескольких креплений для лобзика. Для этого снимаем с электролобзика подошву, прикладываем её противоположной (не плоской) стороной к будущему месту крепления и делаем несколько точек через пазы подошвы.

На данном этапе необходимо соблюдать точность, так как, устанавливаемый снизу лобзик должен иметь максимально точное, перпендикулярное расположение боковым граням стола, во избежание перекоса пилки при дальнейшей работе. Отмеченные точки, просверливаем сверлом на 3-4 мм, а центральную (для пилки) на 10 мм. Как на нижеприведенных фото.

3. После фиксации лобзика под столешницей, переходим к сборке верхнего рычага из квадратной трубы, служащего натяжителем пильного полотна. В качестве неподвижного основания отрезаем часть трубы, длиной 300 мм и с одного из концов привариваем элементы фиксации (уголки или ушки).

К концу подвижного рычага, который будет находиться непосредственно на пилкой, приваривается шайба, которая будет служить верхним элементом крепления.

4. Перед установкой собранной конструкции натяжителя к поверхности столешницы, обязательно убедитесь, что конец стрелы располагается прямо над отверстием, просверленным под пилку. Если верхнее крепление будет сильно уходить в сторону, пилка будет часто рваться, осложняя процесс выпиливания. Когда будет выверено идеальное расположение натяжителя, крепим конструкцию к столешнице болтами.

5. Поскольку электролобзик не приспособлен к работе с тонкими пилками, изготавливаем для него простой крепеж-переходник. Для этого берем старое пильное полотно, стачиваем болгаркой зубья, обрезаем по длине до 3-4 см и привариваем к концу обычную гайку, в которую и будет зажиматься станочная пилка при помощи второй гайки и болта.

При изготовлении подобного переходника, обратите особое внимание на его длину. Если она будет слишком большой, гайка будет биться о дно столешницы, что может привести к поломке инструмента.

6. Когда пилка зажата в обоих креплениях, остается только произвести её натяжение и приступать к работе. Реализация подобной функцию проста. Крепим пружину к задней части подвижного рычага при помощи болта и гайки, а противоположную часть фиксируем к столешнице на необходимую длину.

На данносм этапе, сборка элементарного устройства считается завершенной. Чтобы более доходчиво понять, как из лобзика сделать станок, рекомендуем посмотреть следующий видеоролик.

Мой выбор

Придерживаясь принципа приобретать не тот станок, который понравился, а тот, что выше классом, вы оказываетесь в самом выгодном положении. К примеру, у  Кратона WMSS-11-02 самый внушительный список преимуществ, по сравнению с иным бюджетным оборудованием. Вследствие чего, ресурса и возможностей станка хватит не только на обучение, но и для создания достойных внимания работ.

Достойный рабочий потенциал и модернизация станка «под себя», с минимальными затратами, выделяю JET JSS-16 среди внушительного перечня ближайших аналогов. Модель не из новых: эту линейку швейцарцы начинали с типа «Е», а сегодня распространена версия станка с литерой «А» в маркировке. Обновлённая модель такая же надёжная, и отличается расширенными возможностями настроек.

Личное знакомство с потенциалом высокоточного оборудования приводит к тому, что вы не можете отказаться от желания доработать свой лобзиковый станок до аналогичного уровня. Особо нетерпеливые предпочитают сразу же приобрести модель с исключительными техническими характеристиками. SCHEPPACH DECO XL имеет все шансы стать объектом для подражания одних и предметом выгодной сделки для других.

Недорогие станки с высокой погрешностью

Для самостоятельного изучения тонкостей работы на лобзиковом станке и проведения не особо крупных бытовых работ, обратите внимание на самые доступные модели. Ни одна из погрешностей здесь не носит критического характера. Всё настраивается, подтягивается, усиливается.

Оборудование с идеальным соотношением цены и точности работы

Возможности станков, даже с учётом недостатков, позволяют выполнять точный рез любой сложности.  мин.имум затрат на модернизацию и конструктивные изменения внесённые опытным пользователем, поднимают качество работ на новый уровень.

Правила использования лобзика

Электрический лобзик широко используется для прямого и криволинейного распила. Применяется для реза ламината, паркетной доски, ДСП, пластика, оргстекла, металла, кафельной и керамической плитки. Качество распила зависит не только от опыта мастера, но и от техники.

Важно, чтобы разметка на обрабатываемой поверхности материала была четкой. Мастера производят распил при помощи лазерной направляющей, а также при помощи таких дополнительных приспособлений, как циркуль упорный, упорная линейка, шина направляющая и антисколовая прокладка.

Для свободного распила лобзиком необходимо инструмент установить так, чтобы его режущая часть соприкасалась с поверхностью материала. После включения лобзика, пилку необходимо вести плавно, без силового воздействия и давления вдоль разметки.

Для распила параллельно кромке используют направляющую шину, которая устанавливается в упор кромке. При распиле лыжа инструмента должна всегда находиться параллельно шине.

Распил под скос производится при помощи лыжи инструмента, которая устанавливается под нужным углом. Для резки под скос винты лыжи необходимо слегка ослабить и установить под углом, после чего их следует хорошо затянуть и начать распил. Для новичков рекомендуется выполнять распил под углом при помощи направляющей рейки или линейки.

Для выпиливания овала и круга используется упорный циркуль, который устанавливается в центре на рабочем полотне. Процедура выпиливания начинается с края, дальше следует плавно двигать лобзик по разметке.

Выпилить отверстия овальной или круглой формы можно при помощи кругореза. Для начала следует просверлить отверстие, диаметр которого должен быть на 2 см больше ширины рабочей пилки. Затем требуется установить кругорез, потом установить пилку в отверстие и начать пилить. Кругорез в данном случае будет служить циркулем.

Продольные резы рекомендуется производить при помощи металлической опорной планки, которая служит ограничителем. Одна сторона опорной планки всегда будет двигаться по торцевой стороне рабочего материала. Распил под наклоном следует производить крайне осторожно. Рекомендуется выставить опорную подошву под определенный градус.

Для улучшения движения инструмента по рабочей поверхности лучше использовать специальную металлическую накладку для опорной ножки.

Правила техники безопасности

Правила безопасности должны соблюдать не только новички, но и опытные мастера. Соблюдение техники безопасности позволит не только предупредить травмы, но и облегчить процесс работы, а также повысить производительность и качество работы.

1. Работа лобзиком начинается с внимательного осмотра инструмента с целью убедиться в исправности инструмента и целостности силового кабеля.
2. Запрещено касаться руками движущейся части инструмента в попытке проверить ее жесткость и прочность установки, если кабель питания находится в розетке.
3. Выполнять работу следует в перчатках и защитных очках.
4. Запрещено выполнять распилочные работы в нетрезвом состоянии.
5. Все работы электрическим лобзиком должны выполняться в сухом помещении.
6. Рабочий материал перед распилом следует надежно зафиксировать на верстаке. Неподвижность материала увеличит производительность и повысит качество реза.
7. В процессе распила не следует прилагать какие-нибудь усилия с целью увеличить скорость. Подталкивая инструмент вперед, вы рискуете поломать пилку, а это может нанести непоправимый ущерб здоровью. Инструмент в процессе резки должен сам прокладывать путь, плавно продвигаясь вперед. Задача мастера – задавать и поддерживать нужное направление.
8. Запрещено использовать для распила затупившуюся пилку. Пилка с затупившимися зубьями снижает скорость распила, деформирует лицевую и тыльную поверхности материала. Более того, затупившаяся пилка повышает нагрузку электропривода, что приводит к преждевременному выходу инструмента из строя.
9. По завершении работы, инструмент необходимо тщательно очистить и продуть воздухом. Хранить инструмент рекомендуется в сухом месте.

Соблюдение вышеперечисленных правил поможет избежать травм при работе с электрическим лобзиком и увеличит эксплуатационный срок инструмента.

Про покупку

Присмотрел лобзиковый станок от европейского производителя. Подскажите, где выгоднее (при всех возможных расходах) будет делать покупку: на родине бренда или у нас, в официальном представительстве?

Для тех, кто не практикует регулярные поездки за рубеж, ответ однозначный – в российском представительстве компании-производителя. Причины банальны: меньше хлопот и затрат на приобретение-доставку; наличие документации на русском языке; доступный сервис, в том числе и по гарантийным обязательствам.

Тем, кто имеет возможность доставить покупку без затрат, с оказией – есть резон изучить возможность оформления сделки за границей. Ведь «начинка» лобзикового станка не содержит сложной электроники, оборудование поддаётся регулировке и ремонтопригодно. Сделка в любом случае окажется более выгодной, чем у ваших местных представителей.

Про работу станка

Станок отрегулирован в соответствии с инструкцией, но при работе пилку всё равно уводит в сторону. Как придать прямолинейность линии реза?

В первую очередь – убедиться в том, что нет смещения натянутой пилки влево-вправо (смотреть спереди). Исправляется регулировкой положения зажима в местах крепления расходника. Для конкретного случая, это не панацея, потому что нет информации об используемых пилках.

А это важно, потому как ощутимые заусенцы на криво отштампованных зубах пилки тоже могут привести к такому результату. В самых тяжёлых случаях, когда в процессе работы с твёрдыми материалами ничего не меняется, такая кривизна лечится заменой расходника.

Если эти меры не помогли решить проблему, смиритесь и  осознайте, что идеальный, прямолинейный рез не является ключевой задачей для любого правильно настроенного лобзикового станка.

Про установку

Прикрутил лобзиковый станок к лёгкому верстаку на утеплённом балконе – шум стоит такой, что уши закладывает. Не шумит только на низких оборотах, но такой вариант не всегда приемлем. Фиксация станины и верстака надёжная, у рабочего стола и прочих подвижных частей станка люфтов нет.  Откуда шум?

С большой долей вероятности, описываемая проблема возникает из-за тонкостенного рабочего стола, резонирующего при высоких оборотах двигателя. Ещё одна причина может скрываться в лёгком люфте материала, которым обшита лоджия. Демпфирующие прокладки из упругого, пористого материала в местах соединения оборудования, мебели и стен позволят избавиться от низкочастотного гула.

Работа на ленточнопильном станке

Техника безопасности

. Для безопасной работы на ленточнопильном станке необходимо соблюдать следующие правила:

• Всегда устанавливайте ограждение полотна и верхние направляющие полотна как можно ближе к обрабатываемой детали.
• Не подавайте заготовку руками так, чтобы большие пальцы находились на одной линии с полотном пилы. При работе с узкими заготовками пользуйтесь толкателями.
• Если полотно надломилось, порвалось или соскочило со шкивов, немедленно выключите станок и отойдите от него в сторону. Не открывайте дверцы доступа к полотну до полной остановки станка.
• Заменяйте затупившееся полотно по мере возможности сразу, чтобы избежать повышенного усилия при подаче заготовки. Надевайте перчатки при монтаже, демонтаже или укладке полотна.

Криволинейное пиление. Если зубья полотна хорошо заточены и разведены, то пилить по линии разметки в свободном режиме — «от руки» — совсем несложно. Если полотно тупое или повреждено, гораздо проще уклонится от разметки, и придется постоянно корректировать направление пиления, что неизбежно накладывает дополнительные нагрузки на полотно.

Ширину полотна выбирайте в соответствии с минимальным радиусом кривизны предстоящего пропила. При этом планируйте операции так, чтобы вылет полотна и соответственно «пропускная способность» станка позволили обработать данные размеры и форму заготовки.

Подавайте заготовку, равномерно ведя полотно по отходной стороне линии разметки и не изгибая, не перекручивая его в пропиле. При приближении к концу пропила держите руки вдали от режущей кромки, а если потребуется, перехватитесь одной рукой за заготовку позади полотна.

Если полотно начинает защемляться в крутом изгибе, не старайтесь вывести его назад. Вместо этого выведите его из заготовки через её отходную часть и начните пиление снова. Возможно, придется сделать несколько таких заходов при выполнении крутого изгиба до конца.

Если заранее кажется, что за один проход не удастся выполнить изгиб, сделайте короткие прямые разрезы отходной части так, чтобы она удалялась частями по мере пиления.

Другим выходом из такого положения может стать сверление специальных отверстий для маневра в критических точках, чтобы обеспечить возможность поворота полотна в нужном направлении.

Если при затруднении хода пилы нет подходящей траектории для её вывода из заготовки, станок придется выключить и осторожно выводить полотно назад из пропила.

Для вырезания одинаковых деталей изготовьте несколько болванок и сбейте их гвоздями в отходной части. Придерживаясь линии разметки на верхней заготовке, пилите все детали одновременно за один проход.

Прямолинейное пиление. Продольное пиление параллельно кромке — операция несложная, однако, если полотно заточено и разведено недостаточно хорошо, оно будет стремиться уйти с линии пиления даже при использовании упора. Убедитесь также, что направляющие и центровка полотна отрегулированы должным образом. Используйте широкое полотно.

При продольном пилении с помощью упора, прижав заготовку к продольному упору, отрегулируйте его так, чтобы полотно, располагаясь в отходе, касалось линии разметки. Во время пиления прижимайте деталь к упору. Узкую заготовку в конце пиления подавайте толкателем, прикладывая усилие в диагональном направлении в сторону упора.

Для выполнения скоса (фаски) по длине заготовки, наклоните стол станка и поместите продольный упор ниже полотна. Если невозможно установить продольный упор ниже полотна, закрепите в этом месте на рабочем столе временный деревянный упор для продольного пиления.

Ленточная пила может выполнить поперечное пиление достаточно точно, но качество обработки поверхности не будет таким высоким, как у отрезного станка. Если внешний вид важен, торцы придется отстрогать или зашлифовать.

Литература

Самодельный лобзиковый станок из дрели

Шуруповерт и дрель являются одними из самых распространенных электроинструментов в любом хозяйстве. Данные устройства достаточно мощны, имеют широкую сферу применения и порой используются даже в качестве приводов различных механизмов. Именно в качестве двигателя использует дрель автор следующего руководства по сборке настольного лобзика своими руками.

Представленный далее процесс изготовления классического станка не требует сварки и резки металла болгаркой, но при этом отлично демонстрирует принцип работы подобного аппарата. В основе устройства лежит элементарный кривошипно-шатунный механизм, который можно изготовить за пару минут, имея в распоряжении кусок фанеры и короткий стальной пруток, диаметром 6 мм.

Весь процесс сборки включает в себя достаточно много мелких деталей, простых для понимания и не требующих дополнительных . По сей причине, мы решили не объяснять элементарные вещи на словах, а затронуть только основные детали конструкции. По традиции, начнем инструкцию с перечисления требуемых материалов.

1. Деревянная рейка (2 шт): 500x40x20 (длина, ширина, толщина)
2. ДСП для основания: 400x350x20
3. ДСП для рабочей поверхности: 320x320x20
4. Полоски ДСП (2 шт): 350x50x20
5. Лист алюминия: 400x400x1
6. Дрель (шуруповерт)
7. Трубки ПВХ (4 шт): 300 мм в длину
8. Саморезы, болты, шайбы и гайки
9. Клей для дерева
10. Стальной прут, диаметром 6мм (для кривошипного узла)
11. Пружина

Перечисленные материалы используются в инструкции, но не претендуют на абсолютную точность. Вы же можете заменить тем, что имеете в распоряжении. От размеров, при необходимости, тоже можно отойти.

Требуемые инструменты:

• Шуруповерт или дрель
• Пассатижи
• Ножницы по металлу
• Молоток

Подготовив требуемые материалы, остается только собрать их в единый рабочий механизм, следуя видео-руководству, представленному ниже. При соединении деревянных деталей при помощи саморезов и клея, советуем подождать полного высыхания, которое продлиться от 24-х часов. В противном случае, соединение будет хлипким.

На место представленного механизма натяжения пилки, можно установить небольшой талреп с фиксирующей гайкой. Так, процесс натяжения будет более удобным и эффективным.

В качестве пилки, автор использует стальную проволоку для выживания в лесу. Разумеется, идеально ровный распил подобным элементом не получить, поэтому на концах верхнего и нижнего рычагов, следует сделать крепежный элемент. Зажать пилку можно между двумя шайбами, затянутыми винтом с парой гаек.

Для наиболее прочной и удобной фиксации кривошипа, лучше использовать сверлильный патрон с ключом. При наличии данного элемента, Вы сможете быстро снять дрель или шуруповерт, когда он понадобиться в другом месте. Так же просто его можно будет затянуть обратно.

Надеемся, что представленное руководство было полезным и доходчиво передало принцип работы и изготовления устройства. Более наглядную инструкцию о том, как сделать самодельный лобзик, Вы можете посмотреть в нижеприведенном видеоролике.

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в удобное время.

Сфера применения

Особая конструкция и тонкое пильное полотно, делают настольный лобзиковый станок уникальным устройством, незаменимым при выполнении определенных типов задач. Наибольшую популярность, данный аппарат снискал в деревообрабатывающей промышленности. Зачастую его используют в тонких работах по изготовлению украшений, сувенирной продукции, музыкальных инструментов и мебели.

Одна из главных особенностей, за которую так ценят лобзик станок по дереву, заключается в возможности проведения внутренних распилов заготовки без повреждения её контура. Не последнюю роль в полезности данного устройства играет удобство его использования, когда обе руки оператора свободны и могут наилучшим образом контролировать положение изделия на рабочей поверхности.

Устройство и принцип работы

По конструкции лобзиковые аппараты делятся на:

• Имеющие нижний суппорт.
• Устройства с двойным суппортом.
• Пилы с подвеской.
• С упорами и градусной шкалой.
• Универсальные устройства.

Чаще всего встречаются пилы с нижним суппортом. В этом случае станина-основание имеет две части: нижнюю и верхнюю. На верхней части располагается блок порезки и очистки. В нижней части находится электродвигатель, управление и включение, механизм передачи. Такая конструкция позволяет вырезать детали практически неограниченного размера.

Верхняя часть станины с двойным суппортом содержит дополнительную рейку. Монтаж такого устройства проще, чем агрегатов с нижним суппортом. Двойной суппорт позволяет обрабатывать негабаритные заготовки. Оба варианта позволяют распиливать заготовку толщиной не более 8 см

Лобзиковые аппараты на подвеске не имеют станины. В результате они очень подвижные, и во время порезки материал остается неподвижным. Перемещается только режущий блок. Рабочий модуль чаще всего крепится к потолку, соответственно, габариты материала ничем не ограничены. Пилы с подвеской позволяют вырезать очень вычурные и сложные формы.

Для сверхточных работ по схемам и чертежам придуманы станки с градусной шкалой и упорами. Механизм их работы заключается в том, чтобы совершать действия без погрешностей и ошибок.

Универсальные лобзики умеют выполнять несколько задач, кроме порезки. Это сверление, шлифование, полировка.

Обычно одним из главных параметров инструмента является показатель мощности. Чем выше мощность, тем больше возможностей у механизма. Но когда речь идет о бытовом ленточном лобзике, это верно лишь отчасти. Вполне достаточно электродвигателя мощностью около 150 Ватт.

Гораздо важнее для самодельного стационарного лобзика — криво-шатунная часть. Узел, который преобразует вращение двигателя в поступательно-возвратное движение ленты.

Частота колебаний обычного бытового лобзика – до тысячи движений в минуту. Амплитуда при этом составляет от 3 до 5 см. Для материалов различной плотности и твердости предусмотрена регулировка скорости. В большинстве случаев длина полотна доходит до 35 см.

Собирая самостоятельно станок для выпиливания из фанеры, необходимо особое внимание уделить правильному натяжению режущего элемента. Полотно должно быть ровным, без винтообразных перекосов, достаточно натянуто, но без лишнего. Лента на должна «звенеть» от натяжения. Для этого разработаны системы из винтовых и рессорных пружин.

В промышленных образцах иногда применяют поток воздуха из воздушного насоса для автоматического убирания опилок во время пропила.

Частые вопросы

В этом блоке я собрираю актуальные вопросы, которые встречаю в Интернете. Блок периодически обновляется. Если у вас есть вопрос — пишите в комментариях, я постараюсь помочь.