▷ waldrich купить б/у на machineseeker
3-х осевой токарный станок с ЧПУ для тяжелых условий работы WALDRICH SIEGEN, модель DH 1600 x 12000, макс. размер заготовки диам. 1.600 мм, макс. длина поворота 12.000 мм, макс. вес заготовки 40 т, гидростатические направляющие в Z и X,
Bftq3jbo9z
Ось C в лицевой плите, гидростатический привод червяка, 2 транспортер стружки, машина в так же хорошо, как новое состояние
Опция: новый ЧПУ SINUMERIK 840 DsL, новые электрические, новые осевые двигатели,
новая электропроводка, монтаж и ввод в эксплуата…
Waldrich coburg. о компании.
Среднее предприятие WALDRICH COBURG является одним из мировых лидеров по производству крупногабаритных станков. Наши основные приоритеты — высочайшие стандарты качества и постоянная ориентация на потребности клиента.
В производственном центре в Кобурге компания WALDRICH COBURG производит крупногабаритные обрабатывающие центры с помощью самых современных технологий.
1920 — 1939
В 1919 году инженер Адольф Вальдрих (тогда еще совладелец компании H.A. Waldrich в Зигене) вместе с инженером Эмилем Хардтом приезжает в Кобург. Они покупают маленькую фабрику на Гербергассе с 20 работниками и в феврале 1920 г. основывают фирму под названием «Globuswerke».
Сначала они занимаются ремонтом станков, но вскоре начинают сами разрабатывать проекты машин для обработки стекла. Это направление деятельности развивается настолько хорошо, что существующих на тот момент помещений быстро становится недостаточно. Поэтому в 1926 г. они покупают земельный участок с фабричным зданием в Ханвеге (сегодняшнее место нахождения компании) и переезжают туда. Эмиль Хардт уходит из фирмы, и с этого момента предприятие называется «Maschinenfabrik Adolf Waldrich».
Постоянное создание новых конструкций и разработка масляно-гидравлического привода обеспечили окончательный прорыв. Эта запатентованная мировая новинка была впервые представлена на выставке в Лейпциге в 1936 г.
1940 — 1959
Из-за войны количество сотрудников уменьшается до 50 человек. Серийное производство строгальных станков, дальнейшее совершенствование производственной программы, а также постоянное увеличение объемов производства позволили до 1950 г. снова увеличить численность персонала до 347 человек.
В том же году 5 марта в возрасте 61 года умирает основатель фирмы Адольф Вальдрих. С этого момента его сын Отто продолжает успешно руководить фирмой. Ассортимент строгальных станков был дополнен комбинированными шлифовальными и фрезерными станками, а такие новинки, как станки для вихревого резьбофрезерования и фрезерные станки для нарезания червяков экструдеров позволили освоить новые рынки.
Доля экспорта постоянно растет. В 1955 г. разработка станков для шлифования направляющих и плоскошлифовальных станков ознаменовала новую веху в истории компании. Вскоре изготовление этих станков стало основным направлением производственной программы. С этого момента продукция компании Adolf Waldrich Coburg ассоциируется у заказчиков с высочайшей точностью и надежностью.
1960 — 1985
В 1960 г. численность сотрудников увеличивается до 665 человек. В декабре 1963 г. произошел большой взрыв газа, в результате которого были разрушены некоторые здания. В ходе восстановления были построены дополнительные офисные помещения и производственные цеха.
В 1970 г. численность сотрудников компании достигает максимального количества в 1000 человек. Развитие рынка требует создания более крупных и точных станков. Так, в 1971 г. был сдан в эксплуатацию первый станок с ЧПУ, а в 1975 г. — первый портальный фрезерный станок с шириной стола 5000 мм и длиной крепления 18 000 мм. Тем самым прорыв в область тяжелого машиностроения был полностью завершен.
Следующим квантовым скачком стала поставка первого фрезерного станка в портальном исполнении на предприятие Kraftwerksunion в Мюльгейме в 1973 г.
1986 — 2004
Предприятие процветает, когда в 1986 г. Отто Вальдрих отходит от дел, и продает фирму американской группе компаний Ingersoll. Рынки были поделены, и в течение шести лет численность персонала сократилась прим. на 400 сотрудников.
Все члены группы Ingersoll занимались разработкой и изготовлением фрезерных станков. Это способствовало тому, что в Кобурге стали искать новые пути и решили рационально расширить производственную программу. Были разработаны вертикальные токарные станки, что открыло выход на новые рынки. В 1997 г. был изготовлен первый станок с диаметром поворотного стола 2500 мм.
Серия фрезерных станков была дополнена станками ValuTec и MultiTec. В 1999 г. был установлен первый горизонтальный фрезерный станок. Модульная конструкция и многообразие возможностей применения станка MultiTec вызвали такой большой интерес, что в июле 2001 г. министр экономики Баварии Отто Висхой удостоил его премии в области инновационной деятельности.
2005 — по настоящее время
В 2004 г. дочернее предприятие Ingersoll в Рокфорде, штат Иллинойс, заявило о своем банкротстве. Оставшиеся в немецкой группе компании Waldrich Coburg и Waldrich Siegen были куплены на торгах группой компании Herkules. Когда предприятие в Зигене объявило прокатку основной сферой деятельности, всеми направлениями в области разработки и производства фрезерных станков стало заниматься предприятие в Кобурге. Здесь создается центр сервисного обслуживания фрезерных станков Waldrich Siegen, Bohle и Waldrich Coburg.
В 2005 г. компанию покупает Beijing No.1 и значительно увеличивает мощности производственного центра в Кобурге. В течение пяти лет в новые производственные цеха, станки, офисные помещения, ремонтные и бытовые помещения было инвестировано ок. 40 млн евро. Такое развитие предприятия укрепляет доверие клиентов, которые снова рассматривают компанию WALDRICH COBURG как надежного, сильного и перспективного партнера. Результатом этого являются самые успешные годы в истории компании. Оборот увеличивается больше чем в два раза, а численность персонала возрастает с 500 до 800 сотрудников.
Кроме того, в 2006 г. создается компания WALDRICH COBURG Elektro GmbH, которая специально для станков и установок WALDRICH COBURG изготавливает распределительные шкафы на заказ.
Где купить строгальные станки из европы
В компании Industry Pilot можно заказать как любую из моделей, представленных в онлайн-каталоге, так и станок, которого нет на сайте. Благодаря сотрудничеству с европейскими партнерами, нужный агрегат будет предложен в кратчайшие сроки. Перед тем, как купить машину, клиент может лично удостовериться в функциональности и отличном техническом состоянии агрегата.
Учитывая немалый вес и габариты промышленных установок, транспортировка их к месту постоянной эксплуатации имеет свою специфику. Поэтому поставщик готов взять на себя все вопросы, связанные с доставкой и прохождением таможенного контроля. Стоимость дополнительных услуг рассчитывается «на берегу» до момента подписания соглашения.
Индивидуальные доказательства
- ↑ Waldrich Coburg: машиностроительная компания с новой структурой управления • Pergler Media. В: Pergler Media. 27 сентября 2020 г., по состоянию на 27 сентября 2020 г. (немецкий).
- ^ История. Проверено 27 сентября 2020 года .
- ^ Кобург: 180 рабочих места на машине строителя WALDRICH пошли . В: inFranken.de . ( infranken.de [доступ 27 апреля 2022 г.]).
Конструкция порталов и столов
Термин « портальная конструкция» происходит от конструкции крана ( козловой кран ). В станкостроении конструкция портала относится к конструкции, в которой портал машины перемещается над столом станка.
С другой стороны, конструкция стола — это конструкция, в которой стол машины перемещается под неподвижным порталом машины. Преимущество здесь — более компактный фундамент, но машине нужно дать больше места.
Конструкция установки
Строгальные станки — группа агрегатов, которые состоят из нескольких элементов:
- Чугунная или стальная станина, являющаяся основой машины.
- Стол, оснащенный тисками или болтами, обеспечивающими неподвижность заготовки.
- Направляющие, определяющие движения стола относительно горизонтали и вертикали.
- Суппорт, в котором фиксируется режущий элемент.
- Ползун суппорта, который воспроизводит поступательно-возвратные движения в процессе обработки материала.
- Резец, с помощью которого происходит обработка.
- Коробка, определяющая скорость вращения шпинделя.
В зависимости от конструкции строгальные установки работают в следующих плоскостях:
- Фаски.
- Ласточкин хвост.
- Поверхности, расположенные вертикально.
- Канавки.
- Фасонные поверхности.
Популярные категории в москве
Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по продольно-строгальному станку 7216 почти как на Авито и TIU
Продукты
Компания производит высокоточные крупногабаритные станки. Вертикальные фрезерные обрабатывающие центры портального и настольного исполнения, горизонтальные фрезерные обрабатывающие центры, вертикальные токарные станки, направляющие и плоскошлифовальные станки, станки для шлифования гофрированных валков, шлифовальные станки с линейными направляющими.
Эти продукты используются в следующих отраслях: производство дизельных двигателей, компоненты для электростанций, изготовление инструментов и пресс-форм, полиграфическое и бумагоделательное машиностроение, ветроэнергетика, строительная техника, рельсы и стрелочные переводы, станкостроение, авиакосмическая промышленность, производство гребных винтов, металлургические заводы и контрактное производство .
Типы оборудования
Различают два типа станков:
- продольно-строгальные;
- поперечно-строгальные.
Первые применяют для обработки габаритных деталей. Заготовка крепится на подвижном столе, мобильному по отношению к режущему элементу. Резец неподвижно зафиксирован в суппорте. Механизм совершает поступательно-возвратные движения, постепенно обрабатывая деталь до указанных параметров.
Применение поперечно-строгальных центры оправдано, если нужно обработать сложные заготовки. Принцип действия таких машин иной — стол способен двигаться в горизонтальной плоскости относительно поперечины, но и режущий элемент мобилен. Деталь фиксируется на рабочем поле с помощью тисков, после чего начинается процесс обработки резцом, движущимся относительно заготовки.
Станки дома 



