Jung f50 плоскошлифовальный станок стол 700х200 мм c уци sony б/у — биржа оборудования proстанки
Плоскошлифовальный станок Jung F50 бу c УЦИ Sony.
Характеристики
Длина стола с Т-пазами — 700 мм
Ширина стола с Т-пазами — 200 мм
Ширина обработки может быть увеличина на 20 мм за счет установки круга 40 мм ширины
Продольное перемещение стола бесступенчатое регулирование — 2-20 мм
Автоматическая поперечная подача стола — 0,1-1,8 мм
Наибольшее расстояние между столом и шлифовальным шпинделем — 350 мм
Скорость оборотов шлифовального шпинделя -ок. 3000 об / мин
Максимальный размер шлифовального круга — 225 мм
Габариты — 1800х1400х1600 мм.
Вес — ок. 1200 кг
год выпуска данного станка указан ориентировочно
Плоскошлифовальные и плоско-профилешлифовальные blohm и jung
На протяжении долгих лет станки фирмы BLOHM и JUNG применяются по всему миру. При этом — в самых различных отраслях и самых различных условиях. Опыт поставки более 35000 станков учитывается в сегодняшнем ассортименте продукции. Так, предлагаемый спектр продукции включает в себя как простые плоскошлифовальные станки, ориентированные на определенную отрасль универсальные станки, так и ориентированные на заказчика специализированные станки.
Объединение двух состоявшихся марок под именем Blohm Jung GmbH позволяет сконцентрировать обширное ноу-хау и достигать новых, более высоких стандартов точности, качества и экономичности.
Плоскошлифовальные станки jung
Рабортаю на таком около двех недель, ибо нет работы другой. Сам токарь.
Впечатление положительное. Есть три станкаё стол около 200*400мм
Чистоту, в зависимости от круга получаю до зеркала.
Обрабатывал как сталь 3, так и HSS твердостью 64HRC. Последнее обычным кругом(кирпичем) идет очень тяжко. По 0,005мм м круг приходится править постоянно. Эльбором намного легче, но тоже особо не разгонишься.
В допуск укладываюсь до 0,002мм, при желании можно и 1 микрон сделать.
Очень улыбнуло то обстоятельство, что есть плавная подача, не рывками, как на совецких пролетарских. 🙂
Особо прошу не ругать, опыта нет. Может режимы обработки указал не совсем верно. Кстати, в автомате, максимально можно выставить до 0,02мм. Но по координате Z можно бегать хоть по 10мм за раз.
![]()
Плоскошлифовальный станок jung g60
Ну теперь а самом главном направляки.
Обкатал шпиндель, стол, потом плиту магнитную верите нет всё нормально показывает где-то сотка две не больше,
Проверил Z (ACHSE) подачу в верх низ
По паспорту одно деление сотка,
Поставил часы повернул на 10 делений получил десятку.
Есть один косяк ВСёЖЕ поднял голову до предела всей высоты и когда стал опускать её стала прыгать при ощущение будто перепрыгнулала несколько зубьев потом всё стало дальше нормально опускаться до магнитной плиты без изменений.
§
Проверил всё работает крутится вертится,
Но столкнулся с такой проблемой при вращение штурвала стола влево, право не могу здвинуть стол
Он находится под давлением, включаю станок стол движется без проблем как надо работает реагирует на концовки всё как надо, но очень медленное вращение заснуть можно, в чем может быть причина??, смотреть маслостанцию??
Спасибо за поздравления,
Пока хочу попробовать погонять его немного чтоб определиться что по чем
§
§
Не понял, толи я такой шлифовщик или станок-плита огрехи вылезли.
Поменял местами шайбы, перевернул поперёк предыдущему следу, совсем не понял.
Я эту сторону большой шайбы с конусной периферией,шлифовал первой сторона была вогнутой, до этой шлифовки, потом другую сторону с большим диаметром она была выпуклой, я был не прав?
Надо было сначала выпуклую шлифануть?
По идее должно сразу было получится ровно, а тут совсем , та что была вогнутой стала выпуклой.
В общем померил ещё раз в 4х точках, так чё то не понятно, но не сотка и не пол сотки даже разбег.
![]()
А если плиту пробежать индикатором, а потом включить плиту и посмотреть будет разница?
Изменено 04.03.2022 17:31 пользователем BOLA
§
Заправил круг, третья правка, со стола снято 0,3мм.
Заправил круг снял фаски на рёбрах, не удачно походу, рисунок другой но появилась рябь.
Линейку ставил продольно, фонариком подсвечивал, на одной линейке есть просвет мизерный это рабочая линейка, а поставил линейку ту которая участвовала при шабрении, нет просвета, я её от консервы отмыл, до этого висела, года два висят.
Надо ещё в темноте проверить.
Не выхаживал ещё, по состоянию, изъяны, что ещё снимать или этого достаточно ?
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
Разве не карбидом чугун шлифуют?
Изменено 02.03.2022 09:52 пользователем BOLA
§
Не нужно спешить со шлифованием стола. Плиту вы новую купите, а стол — нет.
Об этом и речи быть пока не может конечно, пока результат не будет удовлетворительный без ряби на материале с которым придётся работать.
Так клинья работают или нет?
Клинья работают все НО, мне их приходится задавливать, тогда дробление уменьшается с результатом как на последних фото кругляк.
Но ход очень тугой, подача рывками, сотку подать, две пройдёт по лимбу пока чиркнет, это люфт в гайке.
Плюс ко всему есть рывки при подаче, типа кряхтит, клинья скачут, я знаю поричину, по этому буду разбирать.
Изменено 08.02.2022 17:35 пользователем BOLA
§
На фотках шлифовка без выхаживания?
Выхаживал
Говорю тебе зафиксируй бабку,
Да как её зафиксируешь, кроме как клинья поджать, там в распор меж колонны бревно надо сувать, что бы подпереть.
Я то же думал, что бабку вверх подрывает, а ни фига
Бабка в верх не прыгнет, при подаче люфт выбирается, бабку только с низу подпереть, домкрат что ли ставить, а смысл ?
При таком люфте винта в гайке , 0,7мм падает .
![]()
![]()
![]()
Работать на крепко поджатых клиньях не возможно, при подаче рывками.
Круг карбид поставил, пластину ту шлифанул, без изменения результат
Вот нашёл у себя ф110мм, явно не сталь3
первый проход ![]()
Потом снял карандаш с верхней правилки и вот такую поставил, правил от стола.
![]()
С таким результатом и закончилось всё.
Дробит видно же, или не дробит?
Бабка после первого врезания и выхода камня приспускается на величину, пусть да же на пол сотки-2мкм и всё так и работает, типо выхаживает
![]()
![]()
![]()
Изменено 07.02.2022 14:55 пользователем BOLA
§
Сразу предусмотри регулировку гайки, чтоб каждый раз туда не лазить. ,
![]()
![]()
Сделать разрезную и типо «хамут» или фланчик разрезной на гайку, или гайку, только вот на гайке регулировочной должна быть резьба коническая, или на диаметре ( наружном) гайки винта???
Делать буду не сам, как объяснить токарю?
У меня на токарном на поперечке такая гайка.
Может родную гайку модернизировать что бы люфт выбрать?
В качестве эксперимента придумай чем бабку поджать вниз и попробовать шлифовку.
На верху колонны только если типо сергу выносную с отверстием под болт и им фиксировать бабку от подрыва вверх.
Да, надо попробовать, что бы убедится там ли собака зарыта
. Если будет чисто то значит косяк именно тут. Я бы поджал вниз грузовой стропой которую тянуть можно с ручкой/барабаном/храповиком, ну надеюсь понял о чем я, забыл как правильно назвать. Не спеши разбирать.
Типо противовеса .
Можно там взгромоздить на бабку , там отверстия есть под крепления от родного «колпака» но самого нет, сделать типо рамки тяжёлой вот вес какой.
Изменено 31.01.2022 14:23 пользователем BOLA
§
Нет коронок, не нашёл, думаю и цена там не хилая, точил этой же вставкой с эльбора и он выстоял.
![]()
Проточил два круга, один карбид тёмно зелёный ещё совдеповский маркировка затёрта но видно СМ …, на фото с лева, в середине проточил ещё в субботу на 76, над ним такой же запасной, урвал как то по случаю, луганский, отличные круги балансированные, пользую один такой.
![]()
![]()
![]()
Зацепил по случаю кружок ф200мм на пробу пр-ва ФРГ на фото с права, над ним белый из той же партии ( совдеповский канфискат) бумажка уцелела на белом круге чудом, на всех содраны. Но диаметр 175мм у белого, работаю ими на заточных станках отличные круги, зерно где то 40, работают мягко нет прижогов и без сож.
![]()
Не знаю что за марка круга, карбид не карбид, проточил в 51 посадочное, но круг толщиной 25мм не помещается на оправке.
![]()
![]()
![]()
Если сделаю выточку как на гостовском круге рядом, там периферия 40мм а поднутрение 20мм , что бы весь торец не протачивать в толщину 20мм, проблем не будет при работе?
Так вроде будет чем работать на плоскошлифе.
Вот смотрю на этот с зерном 40, может расточить про запас?
![]()
Токарный, да, полная Ж,пылесосить,мыть купать, патрон снимать разбирать однозначно.
Изменено 26.01.2022 08:26 пользователем BOLA
§
Всем привет.
На выходных заправил СОЖ и боролся с течью, текло правое «корыто» всё таки попало в направляющие и масло изменило цвет, вроде чутка прям.
Не критично?
Шлифовал железку 10мм , я её ещё на сухую шлифовал но бросил, ждал пока сож приедет.
Подача сож на круг, правда понимаю что высоковато трубку поднял надо бы по ниже, но суть не в том.
Плиту выставил подклатками в пределах сотки.
Вот что получилось, рисует, дробления в роде нет, клинья подтянул на бабке но можно ещё подтянуть.
http://www.stanki-doma.ru/watch?v=ro9SHwK_Myg
Потом уменьшил подачу, два прохода по соточке.
http://www.stanki-doma.ru/watch?v=q0yRUBB7CE0
Причина такого результата, так круг заправлен?
Причём рисунок не везде, есть и чистые участки.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
Изменено 20.01.2022 16:22 пользователем BOLA
§
Всем привет.
Две недели как установил на место и подключил.
![]()
![]()
Пока СОЖ в пути решил проверить есть ли искра 🙂 на сухую.
Вертикальная подача 0,01мм одно деление, проверял часиками.
Нормальная искра в конце фильмы 🙂
Станок на опорах подрыгивается всё же при реверсировании стола, устанавливал по уровню и стол скидывал, и после уже относительно плиты докручивал разбег в 3-5 соток.
http://www.stanki-doma.ru/watch?v=BuVQb6OnZYo
Заправил круг верхней правилкой, карандаш алмазный.
На фото видно, что круг работает краем.
Вопрос, актуальна ли эта правилка ?
![]()
Правка круга получается относительно оси шпинделя ( условно ) а не поперечному движению .
Сделать настольную оправку под карандаш ?
Имеет смысл приобретения типа ДО-70 для правки, нужна она в хозяйстве ?
Пошмурыгал эту железку, она естесно нагрелась и выгнулась, елозить по плите начала.
http://www.stanki-doma.ru/watch?v=T5qgdT_mBf4
Изменено 27.12.2022 14:17 пользователем BOLA
§
Всем привет !
Первые положительные эмоции .
![]()
![]()
Собрана электрика , подключена за исключением главного двигателя так как шпиндель ещё не ремонтировался , разводка по агрегатам , ещё не проверял в работе .
Плита всё работает , в шкафу транс достал воще чудо диодный мост .
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
Сделана подача и слив масла на направляющие от отдельной маслостанции , закрепил на станине так как она навесная от каких то гидроножниц с подачей 2лм но если мотор 2800 , мотор приколхозил 1500об , штатный ручной насос убрал а бачок будет как фильтр .
Шкаф и станция СОЖ на колёсах 🙂 , так удобней тем более станок ещё не на своём месте
![]()
![]()
![]()
В ручном режиме стол — каретка всё плавно без рывков .
На выходные запланировал запустить гидравлику , проверить как работает , может обкатать чуть стол .
вопрос по маслу , в первых сообщениях советовали но нет в городе мобил , тп-22 тока в бочках .
Предварительно нашёл лукойл слайдо — 32 в 18 литровых , завтра скажут цену и по наличию на складе .
У мобил вактра №1 тож 32 вязкость , http://chemsnab.ru/L SLAIDO.htm
Слайдо — 32 по описанию и в гидравлику и на направы подходит , можно же попробовать налить ???
Изменено 23.09.2022 13:45 пользователем BOLA
§
Одолжил на время .
![]()
![]()
![]()
Не всегда конечно лучше , если призма направляющих развёрнута местами будет болтанка соответственно и измерения не удались , ролик будет предпочтительней , в моём случае с направами всё нормально , можно было и поставить вместо ролика
Обкатал каретку V — образные ответки стола , там 1-2 сотки гуляют .
![]()
![]()
Главный сюрприз был на столе , причина разности показаний по уровню в 0,2мм с края на край .
Тут выручила поверочная призма , базу проверили по линейке и поехали .
![]()
![]()
![]()
Вот главная картина вылезла 0,1 мм , выведена база в ноль до куда достал индикатор и линейка краска , драть не мало .
![]()
На будующие буду делать для поверки трапецевидных направляющих , разрезная призма стягивается болтами под любой размер трапеции 90 гр.
![]()
§
Думал думал и придумал , чем нанести равномерным слоем краску на труднодоступную часть напаравляющей стола .
Линейкой по которой шабрил
Думаю что не зря так сделано , это базовая часть которой должны быть параллельны остальные .
При шабровке ответная часть будет являться базовой и относительно неё остальные по краске .
![]()
![]()
Вот что на сегодняшний день успел после работы .
Что скажите , разбить большие пятна или ещё проход сделать по всем ?
![]()
![]()
Поперечки станины 430мм проверил мостиком , уровень одолжил опять но 0,1 мм на метр поверенный , нет меньше в доступности .
Сделал 7 шагов , на всю длину отклонение составило 0,03 мм на глазок по шкале уровня , а как посчитать я не в курсе .
Я хоть намерил то что надо или не то положение уровня 🙂 ?
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
Изменено 08.07.2022 16:23 пользователем BOLA
§
Ну да , я большим шагом перемещал , гдето три длинны ролика , крутил эт я образно , конечно сначала в одной плоскости потом в другой .
Уровень для установки точных приборов КИП , одолжил у знакомого .
На длину 800мм
Первые три фото когда уровень поперёк , там с краю ( первое фото) пол деления , дальше по серёдке направляющих замер и с другого краю показания одинаковы — уровень .
То есть пол деления на всю длинну а наверно с одного краю ( первое фото ) вывернуто малость .
Я вообще уже запутался , урывками так заниматься , и то и сё и всё в кучу .
Вот и не пойму нифига не выходит ни чего , то есть контакт при примерке сшабришь и нет контакта
с одной стороны есть
а тут нет ни фига .
Изменено 07.07.2022 18:05 пользователем BOLA
§
Всем привет !
Собственно вопрос, посмотреть опытным взглядом на состояние , что трогать , а что не трогать дабы не наломать дров , опыта нет да и инструментом поверочным не богат !?
Станок плоскошлифовальный http://www.stanki-doma.ru/topic/129554/
Имеются две линейки по 630 мм длинна , длинна направляющих стола 720мм , длинна направляек ответных на каретке 860мм , одна трёхгранная чугун думал что новая лежит давно и не заглядывал как оказалось бу поверить её естесно неначем , есть линейка лекальная точно новая консерву смыл год назад и повесил на гвоздь .
Есть краска худ.. типа лазури есть и краплак но начал с синьки , есть спец кисть ( поролон ) куплена в худ. магазине .
![]()
![]()
Поверку начал со стола трухгранкой , великовата она для моих направляек как мне показалось , не чует рука контакт, по этому перепрорверял лекальной линейкой .
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
Поверка лекальной линейкой
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
Изменено 30.05.2022 10:35 пользователем n-a-v
§
Всем привет !
Дело движется медленно но наверно в правильном направлении .
![]()
![]()
![]()
![]()
План такой у меня пока , поверка направляющих шабрить , собрать электрику , шкаф , пульт купил , проверить работу гидравлики — магнитной плиты , шпиндель в последнюю очередь , так как ремонт его составляет 70% если не больше , всех затрат денежных на восстановление станка , ни как не насобираю — как вода :cray: !
Есть несколько вопросов .
Добрался до магнитной плиты , электрик прозвонил говорит , что всё норм цепь есть , почистил её не знай будет работать али нет .
Подскажите по подключению , знаю что транс на 110В надо а какой , мощность или , в магазах нет таких и ни каких вообще на 110В , под заказ не знаю как объяснить в магазине !?
Можт кокай вариант самодельный есть ?
Вот плита , есть пару ямок от круга , с боков почистил чё то впечатление что ремонтировали её !?
![]()
![]()
![]()
![]()
И ещё нужен совет по этому узлу — рычаг реверса стола наверно так его зовут .
Проблема с фланцем куда рычаг сводиться , на фланце остатки ограничителей ( рога) их как я понимаю пытались нарастить латунью .
Видел на подобном станке нет этих «рогов » на фланце , как считаете выточить без этих «рогов» а потом выточить типо болтиков и на резбе во фланец , или не заморачиваться с » рогами » ?
![]()
![]()
![]()
![]()
Изменено 21.05.2022 16:15 пользователем BOLA
§
tmpr, По вашей ссылке на ресурс , за что благодарю , форум огромный , нашёл ещё пару тем затрагивающих JUNG это ещё не всё прочитал , хоть и авто перевод корявый но смысл понятен , попробую зарегится , тот чел что из Швейцария пишет что есть паспорт на станок где то , но не могу сориентироваться там где лежат документы на станки у них на форуме .
Меня стал мучить вопрос по задним подшипникам шпинделя , если у меня там их два то может они тоже парные должны стоять !?
Да и вообще может паспорт попадётся именно на мой станок .
http://www.practical…ovement-271151/
http://www.practical…dations-231721/
https://docs.google….aXVQWWdBdw/edit
Изменено 29.03.2022 16:34 пользователем BOLA
§
Да, надо и шпиндель и гильзу изучить. Либо юнговцы ставили подшипники обычной серии, но высокой точности (хотя не вижу смысла). Либо при ремонте поставили, что есть и доработали шпиндель или гильзу.
Есть ещё вариант, что номенклатура шпиндельных подшипников была раньше другая. Но от этого всё равно не легче. Найти обычную серию выше 5-ого класса — это сложнее.
У нас стоит дуплекс спереди, дуплексирование компенсационным кольцом
Я по картинке сужу, если туда влезет кольцо приличной толщины, то это, конечно, хорошо.
Изменено 25.03.2022 10:05 пользователем tmpr
§
Плоскошлифовальный станок jung б/у — биржа оборудования proстанки
Плоскошлифовальный станок JUNG после среднего восстановительного ремонта, стол 630*200мм готов к проверкеотгрузке
Плюс в наличии имеются:
-Токарные станки
-Токарно-карусельные станки
-Фрезерные станки
-Шлифовальные станки
-Долбежные, строгальные станки, протяжные
-Горизонтально-расточные, координатно-расточные
-Кузнечно-прессовое и листогибочное оборудование
-Сортовые и гильотинные ножницы, отрезные станки
-Запчасти, комплектующие, оснастка, инструмент
-Техническая документация на станки
Станки для изготовления инструментов walter и ewag
Фирма Walter Maschinenbau GmbH производит станки с ЧПУ для шлифования и изготовления инструментов. Ассортимент продукции дополняется машинами с ЧПУ для бесконтактного полного измерения прецизионных инструментов и осесимметричных деталей за одну установку с высочайшей точностью.
EWAG — широкий ассортимент продукции для производства поворотных режущих пластин, включая инновационный станок лазерной обработки.
Шлифовальные станки studer
Фирма STUDER — это аппаратное и программное обеспечение, системная интеграция и сервис высшего швейцарского качества. Вместе с созданным под заказ комплексным решением для любой задачи шлифования, заказчику также передаются знания и опыт в вопросах шлифовки металла.
Логотип компании STUDER многие десятиления во всем мире воспринимается как знак качества, означающий первоклассный результат. Компания заботится о том, чтобы «The Art of Grinding» (англ. «Искусство шлифования») и в будущем связывали именно с её именем.
Круглошлифовальные станки STUDER предназначены для шлифования средне- и крупногабаритных деталей типа тело вращения.
Шлифовальные центры schaudt
Фирма SCHAUDT уже более 100 лет известна во всем мире своими лучшими технологическими решениями для прецизионного центрового шлифования круглых и некруглых деталей, универсального шлифования. Сегодня большая часть мирового автомобилестроения использует инновационный потенциал, точность и надежность станков SCHAUDT.
Станки дома 


