Отрезной станок по металлу: устройство и изготовление, выбор и классификация — Станок

Основные разновидности отрезных станков

В зависимости от того, каковы конструктивные особенности прибора, они могут классифицироваться по количеству отрезных головок, типу подачи заготовок, степени регулирования угла наклона и методу управления. Если речь идет о числе головок, то их количество изменяется от 1 до 2.

Рассматривая станки по типу подачи заготовок, следует выделить:

• станок отрезной маятниковый;
• оборудование с фронтальной подачей;
• устройства с нижней подачей.

Что касается функции регулирования угла наклона пилы, то с ее помощью можно выполнять рез под определённым углом. Это условие обязательно для машиностроения, а также формирования частей несущих конструкций. В оборудовании может быть автоматический или ручной метод управления. В последнем случае человек опускает распиловку к заготовке, используя рукоятку.

Абразивно отрезной станок особенности и применение

Абразивно — отрезной станок напоминает по конструкции дисковую пилу, но вместо стального режущего диска комплектуется абразивными отрезными дисками.

Устройство имеет возможность реза под углом от 0 до 45о. Для нарезки заготовок из высокопрочных сплавов применяются специальные диски с алмазным напылением.

В конструкции предусмотрено подключение промышленного пылесоса или патрубка централизованной вытяжной вентиляции для удаления абразивной пыли и отходов металла.

В профессиональных станках устанавливают дополнительно систему охлаждения, подающую в зону реза металла реза воду или специальную охлаждающую жидкость.  Некоторые модели снабжаются и устройством для снятия заусенцев.

Изготовление отрезного станка

При желании можно собрать отрезной станок своими руками. Для этого нужно подготовить инструменты, материалы. Понадобятся металлические уголки, швеллера, подшипники, электродвигатель, автомат запуска оборудования, сварочный аппарат, дрель, болгарка. Этапы сборки:

1. Изготовление самодельного отрезного станка начинается с создания чертежа. На нём отображаются размеры, подвижные элементы, электрическая схема.
2. Далее нужно сделать раму. Для этого понадобятся металлические уголки, швеллера. Соединяются они сварочным аппаратом.
3. Устанавливается двигатель, подвижные элементы поверх рамы.
4. Подключается автомат запуска оборудования, который соединяется с двигателем проводами.

Мастеру нужно проверить целостность самодельного отрезного станка, провести тестовый запуск.

Отрезной станок по металлу своими руками! Диск 350мм.

Классификация и особенности отрезных станков

Существует несколько классификаций монтажных пил по металлу:

• по типу инструмента;
• по углу резания;
• по количеству режущих головок;
• по типу подачи.

По типу инструмента выделяют:

• Ленточно–отрезные станки. Резание производится замкнутой зубчатой лентой, сделанной из высокопрочной инструментальной стали.
• Дисковые отрезные станки. Рабочий инструмент — зубчатый диск из высокопрочной стали.
• Абразивно — отрезные станки. Профессиональное оборудование напольной установки. Используется абразивный диск большого диаметра.
• Маятниковые пилы. Режущий диск подается к заготовке на качающемся рычаге.
• Настольные абразивные пилы. Облегченный экономичный вариант абразивно — отрезного станка.

По типу подачи различают:

• нижнюю;
• фронтальную;
• маятниковую.

Любая пила по металлу оснащена рабочим столом, на котором на время операции закрепляется заготовка. Профессиональное высокопроизводительное оборудование комплектуется также механизированной системой подачи заготовки и системой удаления нарезанных деталей.

Отрезные пилы по металлу применимы и для нарезки небольших объемов древесины. Отрезные станки по дереву имеют специализированные режущие диски и свои режимы резания, и при больших объемах работы покажут лучшую производительность и экономическую эффективность.

Отрезная пила по металлу применима для нарезки деталей из:

• уголка;
• полосы из металла;
• круглых, прямоугольных труб (и труб другого сечения);
• прутка;
• швеллера, двутавровых балок и фасонного профильного проката;
• других материалов: дерево, пластик, комбинированные материалы, керамика.

Основные виды отрезных агрегатов:

• Ленточно-пильные. Режущая лента из высокопрочной стали позволяет получить очень точный пропил малой ширины, за счет этого повышается коэффициент использования металла. Режущие ленты достаточно дорогие, применяются на больших производствах для выпуска крупных серий изделий.
• Ножовочные отрезные пилы. Режущий инструмент напоминает обычную пилу — ножовку, закрепленную в скользящей перпендикулярно заготовке раме. Выпускаются как с ручным, так и с электрическим приводом. Отличаются простотой конструкции и высокой отказоустойчивостью. Предпочтительны для небольших заготовительных участков.
• Дисковый отрезной станок. В настоящее время самый распространенный агрегат. Круг применения — от домашних мастерских и автосервисов до средних и крупных металлообрабатывающих производств, выпускающих мелкосерийную или уникальную продукцию. Прост в управлении и обслуживании.

Пилы этого типа широко применяются при заготовке стальных, цветных и чугунных деталей для уникального производства и мелких серий.

Конструкция отрезной дисковой пилы по металлу

В зависимости от материала и сечения разрезаемого проката применяются диски различного диаметра и с разным шагом и профилем зубьев.

Также в зависимости от материала регулируется число оборотов, для чего агрегат снабжается электронной системой управления. Она же управляет активной  подсистемой обеспечения безопасности, мгновенно выключающей подачу и останавливающей рабочий вал при застраивании диска или, наоборот, при резком увеличении числа оборотов (что может произойти в случае разрушения диска).

В качестве пассивных элементов безопасности пилы применяют защитный кожух на диск, защищающий от искр и частичек металла, а также от разлета осколков в случае поломки диска. Устанавливается также ограничитель хода рычага, исключающий контакт диска с рабочим столом. Некоторые модели комплектуются двойной кнопкой включения, исключающей нахождение руки оператора в рабочей зоне.

Конструкция станка

Отрезное оборудование может быть промышленным или портативным для частных мастерских, домашнего производства. Оно состоит из нескольких основных элементов:

1. Рама, изготовленная из металлических уголков, швеллеров. Должна быть устойчивой, чтобы резы получились ровными, машина не двигалась при включении двигателя.
2. Рабочий стол. На нём могут быть зажимы для заготовок, рулетка, угломер.
3. Электродвигатель. Передаёт вращательное усилие на режущий диск.
4. Привод подающий рабочую часть станка к заготовке.

Электродвигатель передаёт усилие на оснастку с помощью передач. Их бывает два типа:

1. Ременная — устанавливается на промышленном оборудовании. Позволяет работать с машиной длительное время без перерывов. Издаёт минимум шума при работе.
2. Зубчатая — устанавливается на компактных моделях отрезных станков. Занимает мало места, что подходит для небольших мастерских.

Оборудование применяется для разрезания различных материалов. Для безопасной работы с ним производители устанавливают на режущие диски защитные кожухи, которые открывают рабочую часть незадолго до соприкосновения с заготовкой.

Отрезной станок РВД — специальное оборудование, которое используется для резки рукавов высокого давления. Это элементы гидравлических, пневматических систем. Аппараты способны быстро, безопасно делать ровные резы заготовок. Дополнительно на них устанавливаются системы, вытягивающие дым из рабочей зоны.

Методика проведения работ

Из профилей сваривается еще одна рама, которая станет основанием для электрического двигателя и режущего диска.

С другой стороны этого узла фиксируется двигатель, мощность которого может изменяться в пределах от 1,5 до 2 кВт. Самыми надежными и долговечными считаются асинхронные моторы. Запитать двигатель необходимо от трехфазной сети.

Если использовать движок более внушительной мощности, то вы сможете получить хорошую скорость работы и ровный рез.

Не столь принципиально, как вы будете фиксировать вал и подсоединять его к конструкции. Отрезной станок при правильной подаче оборотов электродвигателя будет работать исправно. Это поможет обеспечить клиновой ремень. Ряд работ можно заказать токарю, например шкив под ремень, вал с опорами и дисковые фланцы. Выступ фланца должен иметь диаметр в 32 мм.

На следующем этапе опорные подшипники можно установить в гнездах плит верхней рамы. Болтом с гайкой фиксируется и двигатель. Втулка позволит соединить вал со стойками, первый из которых будет иметь диаметр в 12 мм. Для того чтобы исключить соскальзывание, вал и втулку укрепляют с минимальным зазором.

На втулку можно укрепить коромысло, а соотношение его плеч будет выглядеть следующим образом: 1 к 3.

Назначение оборудования

Правильно-отрезное оборудование предназначено для работы со следующими типами металлической заготовки, поставляемой в бухте или на катушках:

• сталь арматурная;
• прутки разного типа сечения;
• проволока;
• прут с шестью гранями;
• некоторые виды труб. 

Перед правильно-отрезным станком стоит первичная задача размотать заготовку, произвести ее правку, после чего осуществляется нарезка деталей. В соответствии с поставленной задачей, станки состоят из следующих основных функциональных узлов:

• размотчик, в зависимости от требований производства может оснащаться собственным приводом;
• блок правки, воздействующий на заготовку блоками или же роликами;
• отрезной узел, который по требованию заказчика может выполняться с гильотинным или летучим типом ножей. 

Каждое оборудование проектируется в зависимости от материала, с которым предстоит работать. Исходя из этой позиции, разрабатывается разматывающее устройство, которому нужно держать массу бухты, отрезные узлы, приемное устройство и остальные элементы конструкции.

Назначение отрезных станков

Отрезные станки используются для формирования отрезков уголков, труб, швеллеров и других медных изделий. На основание устанавливается электрический двигатель в процессе изготовления прибора, он соединяется с валом привода с помощью системы передач. Для компактных и бытовых моделей свойственна установка системы фиксации диска на вале мотора.

Существуют еще и отрезные станки, которые представляют собой целые производственные комплексы, у них высокая производительность, поэтому устройства обладают коробками передач. Раскрой материала производится по методу опускания диска на поверхность, что и приводит к формированию реза.

Отрезная пила по металлу

Отрезные пилы по металлу  предназначены для точной и ровной нарезки различного пруткового и профильного металлопроката. Если требуется отрезать от трубы или арматуры несколько кусков- с этим делом успешно справится и угловая шлифмашина, или болгарка. Но вот если нужно нарезать большое количество арматуры на фундамент или труб на забор — тут уже слово за отрезной пилой.

Отрезная пила по металлу

Отрезные станки купить в балашихе по выгодной цене

Правила работы с оборудованием

Существует ряд правил, которые помогут сделать обработку металла безопасной:

1. Заранее проверять наличие защитных кожухов.
2. Перед запуском двигателя проверить целостность режущего диска.
3. Надёжно закрепить заготовку на рабочем столе.
4. Работать в защитных очках.
5. Проверять целостность проводов.
6. Каждую неделю проверять зажим креплений, чтобы исключить появление вибраций.
7. Смазывать подшипники чтобы не возникало проблем при опускании рабочей части.

После каждого рабочего процесса необходимо очищать рабочую поверхность, подвижные элементы от стружки, образующейся при разрезании заготовок. Менять диски после появления сколов на режущей части или их стачивания.

Отрезной станок — оборудование для разрезания заготовок различный ширины. Чтобы избежать аварии во время работы, нужно правильно выбирать оснастку, проверять её крепления на двигателе.

Разновидности и характеристики отрезных станков Ссылка на основную публикацию

Принцип работы и разновидности

Отрезные станки по металлу разделяются по разным факторам. Если говорить о функциональности, выделяется два типа оборудования:

1. Один режущий диск. Классические аппараты которые имеют один электродвигатель. Подходят для мастерских, проведения ремонтных работ, заготовки материалов. Низкая производительность не позволяет использовать оборудование для серийного производства.
2. Два режущих диска. Оборудование считается более производительным, позволяет заниматься серийным производством. Один двигатель с оснасткой зафиксирован на одном месте, другой двигатель с диском устанавливается на подвижной каретке, что даёт возможность не передвигать заготовки при работе.

Зависимо от подачи режущей части, выделяют три вида дисковых отрезных станков:

1. Маятниковая подача. Привычный вариант опускания рабочей части сверху вниз. Может выполняться вручную или автоматически. Дополнительно такие машины оборудуются механизмом для смены углов реза до горизонтального положения отрезного диска.
2. Фронтальная подача режущей части. Современное оборудование, на которое устанавливаются запоминающие датчики. Благодаря им мастеру не нужно постоянно изменять углы реза. Это происходит автоматически.
3. Нижняя подача. Режущий диск подаётся с помощью автоматической системы. Можно выставить любой угол, увеличив функциональность машины.

Самостоятельное изготовление отрезного станка

Самодельный отрезной станок может быть изготовлен с использованием следующих инструментов и материалов:

• стальной уголок;
• дрель;
• электродвигатель;
• пусковая цепь;
• деревянный щит;
• швеллер;
• сварочный аппарат;
• подшипниковая пара;
• выключатель;
• катушка;
• коробка для обеспечения работы электросхемы.

Взамен деревянного щита можно использовать стальной лист, который пойдет на изготовление рабочей поверхности. Как только весь инструмент будет подготовлен, можно выполнить раму или каркас подходящих размеров. Для этого обычно используется уголок №25.

Заготовки конструкции по чертежу необходимо нарезать болгаркой, а после можно приступать к сварке. Готовая рама насаживается на виброопоры ножек, которые облегчают работу оборудования. Ножки можно выполнить из трубок небольшого диаметра или профиля.

Когда изготавливаются автоматические отрезные станки, к столу следует приварить швеллер №10, он станет выполнять функцию направляющей оси. Выступит эта часть в качестве основы конструкции для фиксации режущей части оборудования и соединения с двигателем.

На следующем этапе основные детали фиксируются к швеллеру, сюда следует отнести и две вертикальные стойки, которые можно укрепить болтами.

Технические характеристики

Среди основных технических параметров следует выделить расположение: оборудование может быть настольным или напольным. Последний вариант применяется для обработки массивных деталей. Такие устройства дополняются электрическим двигателем высокой мощности, который способен делать раскрой заготовок с внушительной толщиной стенок.

Если же речь идет о настольной модели, то она отличается мобильностью, что позволяет эксплуатировать станок на строительных площадках и в «полевых» условиях. Отрезной станок по металлу обладает основными техническими характеристиками, среди которых:

• номинальная мощность;
• число оборотов;
• тип передачи вращающего момента;
• посадочный и наружный;
• диаметр отрезного диска;
• возможность поворота отрезного блока;
• допустимые размеры сечения заготовок;
• вес и размеры конструкции.

Выбирая большие установки, которым свойственен высокий показатель производительности, важно обратить внимание на тип блока ЧПУ.

К его характеристикам следует отнести сложность составления программы, степень автоматизации работы и точность проведения раскроя.

Для крепления заготовки на рабочем столе наиболее часто применяются встроенные тиски. Их особенности влияют на допустимые размеры обрабатываемой детали из металла.

Технические характеристики некоторых моделей отрезных станков: diam spmax-250/1.5

Если вас заинтересовали отрезные станки, то следует рассмотреть технические характеристики некоторых моделей. Ниже речь пойдет о DIAM SPmax-250/1.5, стоимость которого составляет 36300 р. Это оборудование может резать твердую керамику и керамогранит.

С помощью станка можно осуществлять раскрой плитки, длина которой достигает 900 мм. Оборудованию будет под силу резка по диагонали материала квадратной формы с размерами 600 x 600 мм. Углубиться вы сможете на 30 мм. В комплекте поставляется большой рабочий стол, который позволяет удобно расположить плитку, что положительно влияет на качество проведения работ.

Этот отрезной станок по камню обладает высокой производительностью, ведь работает за счет электродвигателя, мощность которого составляет 1500 Вт. Скорость вращения достигает 3000 оборотов за минуту.

Двигатель располагается сверху, а у оператора будет возможность подавать заготовку под углом. Весит устройство 70 кг, максимальная глубина пропила под углом 45 ° равна 42 мм.

Посадочный диаметр составляет 25,4 мм, тогда как максимальная глубина пропила под прямым углом равна 60 мм.

Устройство и достоинства

Основными конструктивными элементами являются основание и закрепленная на нем пильная головка, оснащенная тем или иным рабочим инструментом.

По направлению движения головки отрезные агрегаты по металлу делятся на две группы: вертикальные и горизонтальные. У моделей средней и высшей ценовой группы в составе основания есть поворотный стол, позволяющий выполнять нарезку под углом.

Для быстрой и безопасной смены рабочих инструментов предусмотрена в  конструкции и возможность блокировки шпинделя.

Горизонтальные отрезные станки по металлуВертикальные отрезные станки по металлу

Автоматизированные высокопроизводительные отрезные станки по металлу весьма дороги и оправдывают себя лишь на больших предприятиях в условиях крупносерийного производства.

Разумной альтернативой будет покупка одной или нескольких моделей средней ценовой категории, имеющих ручное или полуавтоматическое управление

Преимущества отрезных станков по металлу

Монтажные отрезные пилы по металлу с абразивными дисками обладают следующим  важными преимуществами:

• Достаточный уровень безопасности.
• Высокая отказоустойчивость.
• Высокий рабочий ресурс.
• Производительность.
• Высокое качество реза.

И отказоустойчивость,  и ресурс работы  до 20 лет становятся реальными при условии своевременного регламентного обслуживания.

Характеристики отрезного диска марки «энкор корвет-430»

Этот отрезной станок по металлу обойдется потребителю в 10800 р. Он применяется для нарезки заготовок небольшого профиля. Для удобства работы детали можно зажать в тиски, которые поворачиваются для пиления под углом. Для безопасности пильный диск закрыт кожухом, тогда как пильная часть укрепляется в крайнем нижнем положении, что обеспечивает удобство при транспортировке.

Такой отрезной станок для арматуры обладает диаметром диска в 355 мм, тогда как его мощность составляет 2000 Вт. Глубина раскроя достигает 105 мм, а вес равен 20 кг.

В оборудовании нет функции плавного пуска, а число оборотов за минуту достигает 2000. Угол поворота тисков составляет 45 °С, посадочный диаметр диска равен 32 мм.

Перед приобретением вы должны учитывать, что функции поддержания постоянных оборотов под нагрузкой в данном устройстве нет.