Оборудование для производства гвоздей: мини станки и гвоздильные автоматы | Бизнес и оборудование

Процесс производства гвоздей: описание

Простота технологии изготовления товара — ещё одно достоинство бизнеса:

1. Металлическая проволока (в бухтах) по ходу разматывания выпрямляется и поступает в гвоздильный станок.
2. Автомат захватывает проволоку, нарезает ее на заготовки нужной длины.
3. Станок обрабатывает заготовки высадочным ползуном:
   • формируются шляпки, которым придается рифленость — она снижает риск соскальзывания при работе молотком;
   • на стержне гвоздя делаются насечки для более прочного крепления;
   • создается острие.
4. Если нужна дополнительная обработка поверхности (оцинковка, воронение, лужение), заготовка поступает в специальный аппарат.
5. Готовый продукт сбрасывается в приемный бункер.

Описание станка для производства барабанной ленты гвоздей

Станок-коллатор для барабанных гвоздей – это стационарный среднегабаритный автоматический электропневматический сварочный станок непрерывного действия, предназначенный для эксплуатации в условиях металлообрабатывающих предприятий с наличием энергетической сети 380В, где задействуются для связки гвоздей стальной проволокой в барабанные обоймы, которые массово используются как расходных материал для строительных пневмопистолетов.

Машина для сварки барабанной ленты из гвоздей абсолютно устойчива на плоской фундаментальной плите. В верхней части конструкции установлен габаритный ящик-бункер, откуда гвозди дозированно передаются в вибрационный питатель, где под действием колебаний поступают в наклонную направляющую рейку и поштучно перемещаются в зону сварки. Вместимость бункера по запросу заказчика может быть выбрана до 500 кг.

Связующая проволока двумя параллельными линиями из габаритных разматывающихся бухт втягивается туда же. Гвозди поступают на диск накопления, где проворачиваются и подвергаются привариванию двумя точками к линиям проволоки, после чего выполняется окрашивание и сушка полученной полосы.

В станке применятся современная технология инверторной сварки, что снижает потребление энергии, и повышает экономичность эксплуатации. В отличие от традиционного метода регулировки силы сварочного тока, в этом станке регулировка силы тока сварки осуществляется через регулировку сварочной частоты.

На конечном этапе полоса сворачивается в бобину, и её длина отсекается от общей. Операционное пространство имеет искусственное освещение. Коллатор для производства барабанной ленты гвоздей (под гвоздезабивной пневмопистолет) оснащается системой автоматического управления на платформе цифровых технологий.

Автоматы для производства гвоздей

Предназначены для сведения к минимуму необходимости ручного труда и контроля за производственным процессом. Выбрав определенную функцию, можно изготавливать гвозди с конусообразной шляпкой, толевые, шиферные и обычные гвозди. Производительность автомата составляет три тонны продукции в день.

Ускорить производство поможет автомат серии ТНА. Станок является универсальным и пригоден для работы с различными металлами и сплавами, а также с проволокой круглого или квадратного сечения. Устройство позволяет получить как стандартные гвозди, так и заклепки или гвозди для пневматических пистолетов.

При выборе гвоздильного автомата оптимальным вариантом станет тайваньская продукция, отличающаяся высокой производительностью и не требующая особой профессиональной подготовки работников.

Расширить бизнес помогут станки для производства винтовых гвоздей — холодновысадочный и резьбонакатной автоматы. Комплект первого типа автоматов помимо самого станка включает устройство для размотки проволоки и набор инструментов для каждого типа гвоздей. Данный станок придает изделию необходимую длину, формирует шляпку и шлиц и может выпускать 150-200 гвоздей в минуту.

Резьбонакатная машина управляется контроллером и предназначена для накатки резьбы и придания заостренной формы кончику гвоздя. Данное устройство состоит из силовой и накатной систем. Причем, накатная система является съемной.

Барабанные гвозди для гвоздезабивных пистолетов

Гвозди барабанные или гвозди в катушке используются в нейлерах (гвоздезабивных пневмопистолетах). Один работник с таким пневмомолотком и набором барабанных гвоздей способен заменить несколько человек использующих обычные молотки и обычные гвозди. Этот метод является наиболее безопасным для работника, так как все автоматизировано, риск повреждений и увечий снижается до минимума. Гвозди бобинные позволят значительно удешевить производимую продукцию и повысить производительность работников.

Наиболее широко применяются барабанные гвозди в строительстве, деревянном домостроении, для производства тары деревянных ящиков, для скрепления деревянных поддонов, европоддонов и контейнеров, половых досок и деревянных конструкций, где требуется высокая прочность соединения.

Гвозди катушечные (бобинные) делятся на три группы: гвозди барабанные винтовые (гвозди с винтовой накаткой), гвозди барабанные ершенные (гвозди с кольцевой накаткой), гвозди барабанные гладкие. Гвозди барабанные иногда называют гвозди в обоймах, гвозди в бобинах, гвозди в кассетах или гвозди в рулонах, что по сути одно и тоже.

Видео о производстве гвоздей

Republished by Blog Post Promoter

Выгодно ли производство гвоздей: финансовый план

Сумма первоначальных затрат – 1,56 млн руб.

В качестве примера возьмем изготовление гвоздей размером 3,0 х 80 мм. За 8-часовую смену можно изготовить 216 тыс. изделий (935 кг). Цех будет работать в одну смену 22 дня в месяц. Объем производства за этот срок – 4,752 млн изд. (20,6 т).

Средняя цена 1 кг материала — 75 руб. Так что за месяц можно заработать 1,545 млн руб.

Общий размер ежемесячных затрат составит 740 тыс. руб.

Чистая прибыль — 805 тыс. руб.

В идеальных условиях дело может окупиться менее чем за 2 месяца. Но с учетом высокой конкуренции и других рисков продавать весь произведенный за месяц товар почти невозможно.

Принимая в расчет, что уходить будет 30% от всего изготовленного месячного объема, определяем, что срок окупаемости увеличивается минимум втрое. А с учетом фактора сезонности — еще больше. Если активно продвигать продукцию, бизнес на гвоздях окупится примерно за 6-9 месяцев.

Таблица 2. Экономическое обоснование бизнес идеи.

Гвоздильные автоматы

В крупных предприятиях используются многофункциональные, мощные агрегаты. Мощность таких установок достигает 20 кВт. Они позволяют высокопроизводительно выпускать строительные метизы в большом количестве, любых размеров и разного диаметра. Данное оснащение позволяет получить до 3 тонн готовой продукции за смену.

Для производства в небольших объёмах

Из-за компактности соответствующего спецоборудования открыть мини-цех или малое производство можно даже в помещении от 20 м. кв. Самая простая линия производства состоит из тельфера, устройства для разматывания бобины с проволокой и самого проволочно-гвоздильного станка или мини-станка.

https://www.youtube.com/watch?v=d4YDVPd7uUo

Для маленького цеха, достаточно приобрести аппарат с небольшой мощностью, примерно от 3 до 5 кВт. Аппараты данного вида выпускают около 1 тонны изделий за смену, вместе с тем, у них отсутствует опция регулировки параметров изделия и возможность использовать проволоку разного диаметра.

Дополнительная оснастка

В производстве гвоздей, помимо основного устройства, рекомендуется наличие галтовочного станка. Он необходим для очистки готовой продукции от ржавчины, обсечки и полировки.

Если предполагается изготовление винтовых гвоздей, на линии появляется — резьбонакатная машина.

Часто линия включает в себя упаковочный автомат. Также в роли дополнительной оснастки может быть станок для заточки отрезного ножа.

Инструкция по запуску станка-коллатора для сварки гвоздей на проволоку серии rcn-1000

Как организовать производство

Организовать бизнес на гвоздях можно с небольшими инвестициями. В таблице приведена примерная сумма, необходимая для открытия мини завода, однако начать можно с меньшими деньгами. Особенно при наличии собственного гаража.

Таблица 1. Стартовые инвестиции для бизнеса по производству гвоздей.

Расчеты актуальны для города с населением до 1 млн чел. Дополнительные расходы — на коммунальные платежи, рекламу, подготовку помещения.

Какая проволока нужна: рассказываем о сырье

Крепежный материал делают из стальной проволоки различного диаметра сечения (в зависимости от вида и размера). Для строительных гвоздей используется проволока следующих марок: СТ 1 КП, СТ 2 КП, СТ 3 КП. Она продается в бобинах весом 200-1500 кг. Для небольшого производства подойдут бухты весом до 500 кг, чтобы у станка хватало мощности для разматывания мотка.

Найти сырье не составит проблемы. Оно продается в каждом российском регионе на металлопрокатных базах. Для долгосрочного успеха важно найти высококачественную проволоку.

К расходным материалам относят ящики, коробки – тара, в которой будут храниться готовые изделия – и машинное масло для гвоздичного аппарата.

Какими бывают гвозди?

Есть много видов и типов гвоздей. Это многопрофильный крепежный материал, который в зависимости от назначения имеет свои особенности.

Перечислим основные классификации:

1. Базовая:
   • Нержавеющие — для досок.
   • Оцинкованные — для работы с бревнами.
   • Латунные — для бетона.
   • Пластиковые — для гипсокартона.
2. По виду шляпки:
   • с широкой шляпкой;
   • с узкой шляпкой;
   • без шляпки.

Типы гвоздей такие:

• строительные обычные;
• винтовые (ершенные);
• гребенчатые;
• шиферные;
• финишные;
• анкерные;
• кровельные;
• для битума;
• для сеток;
• для жести;
• дюкерт-гвозди;
• кислотоупорные;
• медные;
• электрооцинкованные;
• с антикоррозийным покрытием.

О покупке станка

Повторять ошибки прошлого и покупать «вслепую» я не хотел. Договорился по телефону с производством гвоздей в другом городе. Выехал к ним и посмотрел всё лично. С разрешения владельца, даже записал немного материала, чтобы сделать всё в точности, как у них.

Станок, который я присмотрел изначально, стоил около 800 000 рублей. Ребята на производстве работали на китайских, явно дешевле. Делая выбор между качеством и экономией, я выбрал последнее. 

Китайский станок я нашёл на вторичном рынке. Он обошёлся мне в 415 000 рублей вместе с доставкой. Срок его эксплуатации на момент покупки был 4 года. Предприятие, где он стоял обанкротилось, а так как оно занималось не только гвоздями, то станок стоял без дела уже давно – производство гвоздей убрали одно из первых. Меня это полностью устраивало.

Единственным ключевым требованием к помещению оказалась его изолированность. Станок издаёт высокий шум и вибрирует. К счастью, подходящий «гараж», иначе я назвать не могу, нашёлся.

Проволоку на сырьё взял по ГОСТу 3282-74 без термообработки, низкоуглеродистую, стальную. Так как весит она достаточно много, «гараж» получил в оснащение кран-балку. 

О рентабельности производства

В целом, производство рентабельное на 30 – 40%. Проволоку я закупал за 33 000 – 38 000 рублей за тонну. Гвозди можно было продать оптом почти по 50 000 рублей. 

За минуту станок выдавал до 500 неоцинкованных чёрных гвоздей диаметром от 1,8 до 4 мм. Пропускал до 3 тонн в месяц. Цена за килограмм тогда была около 80 рублей, а за тонну в розницу выходит 80 000 рублей, но, конечно, это цена недостижима. 

Можно было предположить, что за месяц я мог бы зарабатывать до четверти миллиона, но на деле это оказалось не так. За вычетом зарплаты, аренды, упаковки, транспортировки, коммунальных платежей и недораспроданной продукции у меня на руках оказалось 120 000 рублей.

Оборудование

На закупку техники не уйдёт много денег. Точно понадобится гвоздильный аппарат. Станок подбирается в зависимости от типа производимого изделия.

Если создание обычных строительных гвоздей потребует простой техники, то для других видов нужны дополнительные станки;

• Держатель для проволоки. На него крепятся бобины с сырьем.
• Аппарат для обработки внешнего вида гвоздей. Оцинковка, воронение, лакирование, закаливание, лужение и другие операции значительно улучшают характеристики изделий.
• Гидравлические тележки для транспортировки сырья и готового продукта в цеху, на складе.

В этом бизнес плане мы для примера возьмем станок 1С 0,9-16 производительностью 450 шт./мин.

Персонал

Низкие трудозатраты – еще одна особенность бизнеса. Почти всю работу выполняет оборудование, которое требует лишь обслуживания и контроля. Обслуживать станки будет один рабочий-оператор под руководством технолога/старшего по цеху. Технолога можно «сделать» самому. Производители гвоздичных автоматов проводят обучение по использованию своей техники.

Рабочие будут управлять техникой и производством, заниматься упаковкой и отгрузкой готового товара, приемом сырья, складскими работами.

Потребуется уборщик, который будет следить за чистотой в цеху.

Большое внимание нужно уделить поиску каналов сбыта – с этим лучше всего справится менеджер по продажам.

Заниматься доставкой продукции покупателям в первое время может и сам бизнесмен (для снижения расходов). Отчетность же будет вести бухгалтер на аутсорсинге.

Помещение (цех)

Под производство не потребуется больших площадей. Можно разместиться на 50 кв. м, часть из которых займут склады, часть – сам рабочий цех с оборудованием.

При подборе помещения учитывайте следующее:

• должны быть подведены все коммуникации (электричество 380 В, водопровод, освещение, отопление, вентиляция);
• искусственное освещение в цеху должно быть ярким — вне зависимости от размеров цеха и покрытия стен;
• на складе лучше поддерживать теплую и сухую атмосферу, чтобы предотвратить воздействие влаги на проволоку и готовые изделия;
• производство шумное, потому снимать помещение в жилых блоках не стоит;
• должен быть оборудован автомобильный подъезд к помещению для доставки сырья и отгрузки товара.

Популярные категории

Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по станку для производства гвоздей почти как на Авито и TIU

Популярные модели

Сегодня компании, реализующие данный вид оборудования, представляют широкий модельный ряд проволочно-гвоздильных автоматов. Наиболее популярные из них это:

• АВ4116 — одноударный агрегат, производящий метизы из светлой низкоуглеродистой стальной проволоки с конической головкой, диаметром 2,0 — 4,2 мм, длина изделий колеблется от 13 до 250 мм. Производительность — около 350 ед/мин. Мощность двигателя 5,5 кВт. Стоимость аппарата составляет от 1 104 000 до 1 500 000 рублей.
• К09.117.01 — проволочно-гвоздильное устройство, для производства гвоздей длиной от 13 до 120 мм, диаметром 2,0 — 4,2 мм. Установка обладает высокой производительностью при мощности 5,5 кВт. Цена начинается от 280 тыс. рублей.
• К09.117.02 — высокопроизводительный оборудование, мощностью 5,5 кВт. Выпускает изделия длиной от 13 до 150 мм, используя проволоку сечением не более 5 мм. Производительность колеблется от 250 до 525 ед/мин. Отличительной чертой является наличие регулировки продольного размера стержня. Стоимость К09.117.02 от 180 тыс. рублей.
• Z94-2С — производит метизы длиной 16-50 мм, диаметром 1,2-2,8 мм. При мощности 2.2 кВт, расчетная производительность 300 ед/мин. Стоимость аппарата 200 тыс.рублей.

Выбор оборудоания

Преимущества бизнеса на гвоздях

Гвозди используются профессионалами и любителями – это основной крепежный материал, необходимый для строительно-отделочных работ. Потребность в товаре остается высокой даже при том, что дефицита в нём нет.

Производство гвоздей как бизнес привлекает несколькими характерными преимуществами.

Во-первых, организовать промышленное производство несложно. Не нужно вкладываться в покупку и организацию большого цеха. Потребуется сравнительно небольшая площадь (возможно реализовать идею в домашних условиях) с небольшими затратами на отопление, вентиляцию, водопровод.

Во-вторых, производство автоматизировано и не требует от рабочих специальных навыков.

В-третьих, расходный материал не требует особых условий для хранения и транспортировки.

В-четвертых, есть много способов реализации готового продукта. Можно, например, продавать гвозди оптом.

Принцип работы

Станок по производству гвоздей, или, как его ещё называют, проволочно-гвоздильный автомат, работает по следующему принципу:

1. С бобины осуществляется постепенная подача проволоки, необходимого диаметра.
2. Специальными ножами производится нарезка заготовки нужного размера и под определённым углом.
3. Ударом, либо путём давления, штампуется шляпка.
4. С противоположной стороны выполняется заострение метиза.

Процесс производства может иметь отличия. Например, оцинкованные гвозди, должны пройти ещё стадию оцинкования.

Станок для производства гвоздей

Регистрация завода

Небольшое производство гвоздей можно зарегистрировать в форме ИП (индивидуального предпринимателя). Это подходит при малых объемах производства и продаж. Работа в форме физического лица не позволяет сотрудничать с крупными потребителями и оптовыми поставщиками.

Построить большую сбытовую сеть можно в форме юридического лица (ООО). Здесь реально увеличивать масштабы работы и сотрудничать со стройкомпаниями, посредниками.

При регистрации деятельности указывается код ОКВЭД 25.93 «Производство изделий из проволоки, цепей и пружин».

Сертификата, разрешающего промышленное изготовление гвоздей, не требуется. Однако лучше отдать свой товар на экспертизу для получения добровольного сертификата ГОСТ. Такой документ даст весомые преимущества бизнесмену при продажах и заключении договоров на поставку.

Рекомендации по выбору

Не следует убеждать себя, что большие станции по производству гвоздей подойдут только для крупных предприятий. Да, законодательством запрещено заниматься подобной деятельностью в домашних условиях, но при желании можно взять промышленную площадь в аренду. Приобрести оборудование можно двумя способами:

1. Обратиться к поставщику. Такой подход будет самым надёжным, ведь установка будет новой и с гарантией, а вдобавок компания может помочь с доставкой и установкой, к тому же покупателю могут предоставить сервисное обслуживание. Но это может быть очень затратным.
2. Покупка б/у. В этом случае нужно быть очень внимательным и предпочтительней обратиться к специалистам, разбирающимся в данном оборудовании. Вся ответственность ложится на покупателя. Вариант такого приобретения может обойтись на 35-45% дешевле. Самый простой вариант можно приобрести за 100 тыс. рублей.

Часто возникает много споров на тему производителей оснащений, но как показала практика, большая часть оборудования прекрасно справляется с поставленными задачами. Главное приобрести агрегат, производящий актуальную продукцию, а с такой задачей может справиться и мини-станок для производства гвоздей. Рекомендуем посмотреть существующих производителей гвоздей и произвести конкурентную разведку.

Риски бизнеса

Помимо преимуществ рассмотрим и возможные риски нашей бизнес идеи.

Риск №1. Высокая конкуренция. На рынке РФ работает множество производителей гвоздей. Большей частью это российские компании, хотя есть и зарубежные. В таких условиях пробиться и получить свою рыночную долю новому участнику непросто.

Новичок может столкнуться с дополнительными сложностями — например, если решит завоевать покупателей низкой ценой (ценовым демпингом). Большинство производителей работает с оптовыми базами, которые, приняв товар по низким ценам, могут увеличить свою наценку и приблизить цену к среднему значению.

Риск №2. Популярность гвоздей. Этот расходный материал остается товаром массового потребления, но постепенно уходит в прошлое. Все чаще люди покупают саморезы и другие метизные изделия. В силу своих преимуществ они попросту удобнее классических гвоздей.

Риск №3. Качественное сырье. Для успеха бизнеса жизненно важно использовать высококачественную стальную проволоку. Однако одни производители не могут обеспечить должного качества, другие продают бобины хорошего материала по высоким ценам. Прежде чем начать дело, необходимо найти поставщика подходящего сырья и заключить предварительные договоренности по поставкам.

На продажи крепежных изделий влияет фактор сезонности. Летом и весной строительство активизируется, а в холодное время года потребление материала заметно снижается.

Перечисленные риски считаются базовыми — их предпринимателю необходимо учесть и просчитать. Но самое важное – заинтересовать и найти покупателей. Нужно лично контактировать с представителями компаний, которым потенциально могут быть крупными заказчиками. Такие покупатели смогут загрузить работой предприятие, благодаря чему срок окупаемости наступит быстрее.

Сбыт и маркетинг

Бизнес считается высококонкурентным. На рынке много крупных, средних и малых производителей гвоздей. Чтобы привлечь клиентов, необходимо позиционировать себя как надежного поставщика высококачественного товара.

Спецификация станков-коллаторов серии rxc-900

Станок для производства гвоздей в небольших объемах

Производство гвоздей осуществляется с помощью проволочно-гвоздильного автомата, иначе называемого станком. Стоит станок для производства гвоздей от 120 до 600 тыс. руб. В зависимости от мощности, выполняемых функций, производительности стоимость устройства может быть выше или ниже. При выборе станка необходимо обращать внимание на следующие моменты:

• длина производимого гвоздя — колеблется в пределах 12-32 мм;
• диаметр стержня гвоздя — колеблется от 1,2 до 9 мм;
• производительность, которая может составлять от 100 до 600 изделий в минуту;
• мощность силового устройства — зависит от производительности и колеблется от 3 до 20 кВт;
• масса станка, варьирующаяся в пределах от 0,8 до 2 тонн;
• будет нелишним наличие в станке функции регулировки диаметра шляпки.

Познакомьтесь с особенностями производства гофрированного картона и узнайте о сравнительно недорогих способах изготовления упаковки.

Свечи сопровождают человека на протяжении всей жизни. На этой странице, например, можно  узнать о производстве церковных свечей.

На первых порах подойдет обычный мини-станок для производства гвоздей, который стоит намного дешевле обычных станков и занимает не много места.

Мини-станок дает возможность организовать производство в небольшом помещении, например, в гараже.

Но мощность такого станка гораздо ниже, чем у обычного, отсутствует функция регулировки толщины изделий и функция изготовления дюбель-гвоздей.

Станок-коллатор для сварки гвоздей на проволоку серии rcn-1000

Высокоскоростной станок-коллатор специально разработан для автоматической сборки готовых гвоздей в бобины для гвоздезабивных пневмопистолетов.

Сырье, необходимое для производства гвоздей

На проволоке не должно быть сколов и ржавчины.

Чтобы обеспечить непрерывную поставку сырья, необходимо заключить договор хотя бы с одним поставщиком проволоки, который имеется в каждом регионе страны. А заключение долгосрочного контракта позволит получать качественное сырье по выгодным ценам, обеспечивая тем самым стабильное производство.

Технология производства гвоздей

Изготовление гвоздей состоит из нескольких этапов:

1. Выпрямление и подача сырья на станок.
2. Придание проволоке необходимых размеров.
3. Формирование острого кончика и шляпки.
4. Шлифовка готовой продукции.
5. Упаковка.

Узлы станка-коллатора для сварки гвоздей на проволоку