Назначение, устройство и самостоятельная сборка оцилиндровочного станка

Классическая

Бревно зажимается по центру торцов, вращается. Подвижный резец снимает стружку, перемещаясь вдоль заготовки. По такой схеме работают позиционные токарные станки.

Точением

Основное движение – вращение заготовки или инструмента, при котором стружка образуется непрерывно.

В качестве режущего модуля могут выступать:

• ротор (охватывающая головка с набором круглых резцов для черновой и чистовой строжки) – оптимальная комплектация для станков, не вызывающая трудностей в перенастройке;
• проходные резцы (угловые, косопоставленные ножи) – эффективная, но устаревшая технология, применение которой требует участия квалифицированного специалиста.

Позиционная

Бревно так же фиксируется по центру, но обрабатывается неподвижным оцилиндровочным шпинделем, оснащенным специальной роторной головкой. Такая технология разработана для позиционных станков роторного типа.

Фрезерованием

Основное движение – вращение инструмента:

• двух продольных фрез;
• торцевых фрез с продольной подачей;
• торцевых конических фрез с продольной подачей.

Самый распространенный вариант на сегодняшний день – торцевоконические фрезы. Но для проходных станков наиболее перспективными считаются профильные.

На позиционном станке с подвижным фрезерным узлом профиль изготавливается уже после формирования цилиндра. Блокируется механизм вращения, на суппорт крепятся фрезы/пилы. При этом решающее значение имеет быстрота переустановки и правильная наладка оборудования, иначе образуется ощутимый простой.

На большинстве станков проходного типа фрезерные и пильные узлы имеются в базовой комплектации. Расположены они по ходу движения бревна, за режущим модулем. Прямолинейность кромок пазов, как и формирование самого цилиндра, напрямую зависит от степени кривизны исходного сырья.

Несмотря на то, что точение признается более точной технологией для получения идеального цилиндра, качество реза от вида станков особо не зависит – только от заточки инструмента, его правильной настройки и эксплуатации. Важно, чтобы сохранялись установочные базы заготовки между операциями – любая перенастройка приводит к потере точности изготовления различных конструктивных элементов.

Проходная

Зажимы для бревна не используются – заготовка передвигается через роторную головку вальцовым механизмом. Станки, работающие по такому принципу, относятся к проходному оборудованию роторного типа.

Выбор станка для производства оцилиндрованного бревна

Для выбора станка не следует ориентироваться на разрекламированные установки. Нужно хорошо оценить предлагаемые образцы. Конечно, полезно побывать на производствах, где используют такие станки. Общение с непосредственными операторами оборудования принесет неплохие плоды при выборе установки.

На российском рынке широко представлены следующие модели: Русь, Шервуд и Термит. Оборудование Шервуд и Русь могут быть отдельными составляющими, или входить в состав деревообрабатывающей системы. Объем бревна, которое проходит через данные установки, составляет 24 см. существуют модели, пропускающие большие диаметры. Такие установки применяемы при обработке различных материалов: береза, дуб, ясень, сосна и другие.

Конечно, приобрести популярные станки можно, но иногда приходится их переделывать под собственные нужды. Поэтому более практичным способом иногда выступает изготовка оцилиндровочного станка своими руками.

Как правильно выбирать станок

Даже человеку, который случайно наткнулся на этот материал, не следует уходить со страницы. Разговор о критериях рациональности при покупке оборудования очень важен практически для каждого! Спрос на брус, оцилиндрованный по всем правилам современных технологий, сейчас очень высок.

Предлагаем главные соображения, которые должны помочь предпринимателю сделать правильный выбор и не потратить свои деньги впустую:

• Не следует слепо верить в те технические характеристики оборудования, которые представляет на своём сайте завод-производитель. Многие из них неоправданно завышены с целью успешной продажи станка. Лучше сразу же отбросит оборудование с низкой производительностью, а указанную в считать завышенной чуть ли не в два раза.
• Примерную металлоёмкость оборудования можно оценить прямо по фотографиям, предоставленным на сайте его поставщиками. Это очень важный параметр станка! Почти всегда этот показатель также значительно завышается. Станки с малой металлоёмкостью также разумно в учёт не брать.
• Уделять нужно большое внимание на то, какой режущий инструмент используется в том или ином станке, на его стоимость. Если цена инструмента очень высока, то это грозит предпринимателю разорением лишь на расходных материалах.
• Тщательно следует разобраться в вопросе заточки режущего инструмента — фрез для оцилиндровочного станка. Обычно их заточку в реальной производственной ситуации приходится выполнять вдвое чаще, чем об этом пишут производители и поставщики. А ведь хороший станок для заточки фрез и ножей обойдётся не дёшево!
• Очень важны правильно оформленные документы на гарантийное обслуживание и ремонт станка! Нужно детально уточнять у поставщика, как именно будут им выполняться гарантийные обязательства с учётом того, что эта компания обычно удалена он места будущей эксплуатации оборудования на большое расстояние. Этот важный момент также должен быть отражён в гарантийном обязательстве.
• Часто производители ставят на высококачественное оборудование китайские недорогие комплектующие. А ведь на подшипники и элементы электрики обычно гарантия не распространяется! В случае выхода их из строя замену придётся производить самому предпринимателю за свой счёт.
• Если к станку прилагается рельсовая линия подачи, то это во многом обеспечит точность геометрии получаемой продукции. Большая металлоёмкость оборудования – это почти всегда плюс! Для мощности электродвигателя, конечно, есть разумный предел, но запас характеристик обеспечит его многолетнюю работу

Если цена оцилиндровочного станка велика для предпринимателя, то есть другой вариант – вместо нового оборудования найти б/у станок, тщательно оценив его рабочие качества со специалистом по механике. Таких предложений на сайтах интернета также достаточно.

Главное – не ошибиться в определении остаточного ресурса б/у станка, подсчитать средства, которые, возможно, потребуются на его восстановление до рабочего состояния в случае необходимости. Существенно сэкономив на покупке, можно уже в первые месяцы работы выйти на чистую прибыль всего предприятия.

Классификация

Специалисты предлагают классифицировать оцилиндровочные станки по пяти параметрам:

• типу механизма;
• способу перемещения бревна;
• уровню автоматизации;
• типу питания привода;
• диаметру используемой заготовки (минимально – 80 м, максимально – 500 м).

Используют в установках два типа механизмов. Первый – проходной (роторный), позволяющий непрерывно передвигать древесину через фрезу. Второй – циклический (токарный), в котором обработка выполняется при повторении цикла действий.

Если циклические действия выполняет режущий инструмент, станок относят к цикло-проходному типу, а если перемещается бревно – цикло-позиционному. В механизмах бревна имеют возможность как вращаться, так и двигаться прямолинейно вдоль направляющих.

Классификация по технологическим схемам

На сегодняшний день используется 3 технологии производства оцилиндрованного бревна:

О механизации и автоматизации

По этому критерию оцилиндровочные станки можно разделить на 3 класса:

• автоматизированные – весь комплекс операций (включая загрузку и подачу заготовок) выполняется машиной;
• полуавтоматизированные – процесс автоматизирован в пределах одного рабочего цикла. Далее вручную выполняется только загрузка/разгрузка станка, а все остальные операции выполняет машина;
• механизированные – загрузка/разгрузка, настройка, регулирование работы станка выполняются человеком.

На сегодняшний день в нашей стране используются преимущественно механизированные станки, которые оснащены модулями для загрузки/разгрузки, реза и подачи. Но базирование, настройка, контроль и регулирование производственного процесса совершается человеком. Используется и дополнительное оборудование – грузоподъемники и транспортировщики.

Оборудование для формирования профиля

Изготовление граней и пазов оцилиндрованного бревна осуществляется с помощью пил или специализированных фрез.

В зависимости от типа станка и его комплектации, эти операции выполняются либо одновременно, вместе формированием цилиндрической формы бревна, либо за дополнительный проход. Разумеется, первый вариант предпочтительней, с точки зрения быстроты обработки и производительности в целом.

В зависимости от типа режущего инструмента процесс оцилиндровки выполняется:

Отдельные модели оцилиндровочных станков

Поставщики оборудования на российском рынке предлагают своим клиентам различные типы станков для оцилиндровки брёвен. У них различная металлоёмкость, различная мощность и, соответственно, разная производительность. На эти показатели нельзя не обращать основное внимание при покупке.

Но нельзя не брать и учтёт и стоимость оборудования. Станки, изготовленные в Китае, значительно дешевле своих европейских аналогов, но обязательно будут проигрывать им по качеству и функциональности. Выбирая станок, нужно учитывать буквально всё. В покупках, в которые вкладываются большие средства, мелочей вообще не должно быть.

Рассмотрим отдельные модели оцилиндровочных станков проходного типа и сравним их основные характеристики, стоимость.

Оцилинровочный станок – особенности оборудования

Станок для оцилиндровки бревен – механизм, в котором обработка бревен осуществляется за счет контакта с ними нескольких специальных фрез. Приводятся последние в движение специальным мотором (в некоторых комплектациях их два).

Все бревна во время подачи надежно фиксируются системой, благодаря чему достижима их простая и равномерная обработка.

Также в зависимости от типа оборудования может он иметь и рельсовый путь, установка которого для версии проходного типа требует специального бетонного основания для установки.

В продаже представлены различные виды оцилиндровочных станков, в том числе, оборудование вида Русь и Шервуд проходного типа, а также модульного типа.

Данное оборудование, как приборы Шервуд или Русь, могут быть самостоятельными единицами или же идти в составе комплекса деревообрабатывающего. Они бывают различной мощности.

Средний объем бревна, которое свободно пропускают станки Русь, Термит, Шервуд, составляет 240 мм, хотя отдельные варианты такого оборудования легко справляются и с более крупными образцами.

Оцилиндровочно — фрезерный станок Шервуд ОФ-28Ц

Оцилиндровочные установки позволяют выполнять целый ряд видов обработки материала. В частности, именно с его применением делают непосредственную оцилиндровку бревна, подготовку продольного паза укладочного, пропила компенсационного, а также специализированных элементов для крепления – боковых чаш.

Подходит данное оборудование для всех без исключения разновидностей материала, в том числе, популярного бука, дуба, березы, ясеня, груши, ольхи, сосны и других разновидностей дерева. к меню

Плюсы и минусы данной технологии обработки

К преимущества данного вида станков для обработки бревна нужно отнести:

1. Высокую скорость обработки изделий.
2. Точность в выполнении многих видов обработки благодаря разновидности заточки ножей.
3. Абсолютную безопасность оператора при работе с таким оборудованием.
4. Простоту в настойках, высокий уровень автоматизации таких устройств.
5. Высокое качество обработки материала, независимо от качества обрабатываемой древесины
6. Универсальность – с таким устройством вы сможете делать любые заготовки из натурального дерева.
7. Малый расход древесины, который дают не только образцы Русь и Шервуд, но и самодельный оцилиндровочный станок.

Оцилиндровочные станки позволяют делать любые заготовки из натурального дерева

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″ data-ad-slot=»5929285318″>

Что же касается недостатков, присущих данному виду устройств, то среди них нужно отметить:

• большие габариты оборудования, ввиду которых любители обрабатывать дерево своими руками не всегда могут устанавливать подобные конструкции в собственном доме;
• высокие цены на сменные детали, а также необходимую обработку изделий перед началом работы, к примеру, заточки ножей.

к меню

Плюсы и минусы различных технологий

Преимущества проходной технологии:

• возможна непрерывная подача бревна, что обеспечивает скорость обработки;
• высокая доля выхода готовой продукции (до 90%) достигается равномерным распределением припуска в поперечном сечении. Припуск необходим для формирования цилиндра бревна и круга в его торцах. При данной технологии этот показатель составляет не более 1-2 1-2мсм на диаметре;
• длина бревна практически не ограничена, но минимальный размер должен быть такой, чтобы в процессе обработки заготовка не оказалась в межвальцевом промежутке;
• хорошая производительность – за 8-мичасовую смену на таком станке изготавливают около 35-40м3 продукции (100-130 бревен);
• для удаления стружки применяется аспирация;
• универсальность – на данных станках можно производить не только оцилиндрованное бревно, а и обрезной пиломатериал, блок-хаус, декоративные доски из горбыля.

Основной недостаток: кривизна готовой детали практически идентична кривизне исходного бревна; компенсировать этот недостаток довольно сложно – либо обеспечить загрузку относительно ровного сырья, либо распиливать полуфабрикат на заготовки, длиной 1-2 м.

Главное преимущество позиционных станков – минимальная кривизна бревна на выходе, что позволяет работать с любыми заготовками.

Недостатки: 

• объемная доля выхода зависит от исходной кривизны и сбега бревна. Например, при обработке бревен 1-го сорта (по ГОСТу 9463-88), показатель отходов может превышать 50%;
• длина заготовки ограничена габаритами станка;
• меньшая продуктивность, чем у проходного оборудования. Но проблема затрат времени на переналадку в оборудовании с вращением заготовки частично решена – достаточно переместить в поперечном направлении суппорт фрезерного узла. Но при работе на станках с фиксацией бревна трудоемкость настройки инструмента значительна, поскольку необходимо максимально точное выставление резцов режущего модуля при смене типоразмера сырья;
• потребность в квалифицированном персонале – неправильная перенастройка резцов может снизить точность обработки до нуля.

Основной недостаток – средние показатели производительности – можно устранить, установив на станок второй фрезерный узел, что позволит осуществлять чистовую и черновую обработку за время одного прохода.

Предложения для профессиональной работы

На рынке деревообрабатывающего оборудования есть предложения любой ценовой категории и под разный технический запрос. Наибольшей популярностью пользуются такие модели, как «Шервуд», «Термит», «Кедр», «Тайга», «Терем» с полным циклом функций.

Технические характеристики представлены в таблице.

Разновидности оцилиндровочного оборудования

Зависимо от технологии станок для оцилиндровки бревна подразделяется:

• Проходной – осуществляет переработку древесины во время движения, не делая остановки.
• Цикловой – при обработке древесины происходит прерывание перемещения бревна. Схема движений представляет собой цикл операций.
• А также цикловые установки классифицируются на два подвида:
• Цикло-позиционные – обработка материала происходит в процессе продвижения касательно инструмента
• Цикло – проходные – древесина подвергается деревообработке инструментом, который сам делает нужные движения.

При проходном методе обработки бревно производит линейное перемещение, а станок – вертящееся. А цикло-проходное оборудование предусматривает перемещение бревна касаемо оси, а перемещение инструмента происходит методом кручения. Цикло-позиционные станки осуществляют вертящиеся перемещения бревна, а инструмент производит прямолинейное движение параллельно оси заготовки.

По механизму работы станки разделяются на:

1. Механические – предполагают наличие оператора, который осуществляет регулировку режимов, настройку, загрузку и разгрузку оборудования.
2. Автоматические – вся схема обработки производится станком. Существуют модели, где человеку нужно произвести только загрузку материала.
3. Полуавтоматические – установка выполняет автоматически только один цикл операций, а потом человек снова должен запустить механизм.

Станок для оцилиндровки бревен в случае отдельного вида дает разную производительность. Проходное оборудование более производительно, но уступает по правильности обработки и образованию выраженной шероховатости материала.

Цикло-позиционные установки дают хорошую четкость и высокое качество, но выработка значительно меньше. Если сравнивать по занимаемой площади, то для размещения цикло-позиционного оборудования нужно куда меньше места, чем для проходных установок.

Рекомендации перед приобретением

Для выбранного уровня производительности важно учесть степень автоматизации оцилиндровочного станка.

В механизированных моделях оператор загружает и выгружает бревна, проводит настройку и регулировку механизмов. Он также следит за качеством выполняемых работ, всеми этапами операций.

В автоматизированных оцилиндровочных станках для специалиста, его обслуживающего, отводится роль контролера за процессом.

В полуавтоматизированных установках мастер подключается к процессу после выполнения станком одного цикла операций.

Обратите внимание! Для создания оптимальных и бесперебойных условий функционирования важно выбрать подходящий тип питания привода.

Электрический может работать без перерыва при условии, что электролинии надежные или есть генератор дополнительного питания. Бензиновый требует постоянной заправки, но не зависит от внешних факторов.

Но основной выбор стоит между проходным и цикловым типами. Проходной обеспечит высокую производительность, порой за счет качества обработки. Большинство моделей таких станков не имеет возможности делать поверхность бревна гладкой, без заусениц и шероховатостей. Цикловые установки работают значительно медленнее, но при этом имеют ряд достоинств:

• обеспечивают очень высокое качество обработки;
• выполняют весь набор операций;
• имеют компактные габариты;
• конструкция устойчивая и комфортная в обслуживании.

Кроме всего перечисленного, важную роль играет цена, производитель оборудования и требуемое качество обработки.

Сменные детали к станкам оцилиндровочным

Для простой обработки на таких станках бревен различных типов без изменения качества отделки материала для таких конструкций необходимо закупать такие виды комплектующих:

1. Сменные фрезы, в особенности, нестандартных типов (при закупке данных компонентов особое внимание нужно уделить качеству заточки ножей под отдельные виды бруса).
2. Дополнительные электромеханические приводы для некоторых типов конструкции.
3. Сменные детали для обработки чаш.
4. Детали для выполнения компенсационного пропила.

Также иногда для данного вида оборудования, в том числе, станков Шервуд и Русь, можно покупать специальные виды заточки ножей для отдельных бревен, а также некоторые гибкие сменные элементы. Их можно заменять своими руками. Перечень таковых для каждого устройства индивидуален. к меню

Тайга

В комплект станка входят два набора фрез, с помощью которых производиться обработка тонкомера.

Стоимость станка Тайга ОС-1 в настоящее время составляет около 200 тыс. рублей. На нём можно выполнять различные виды обработки брёвен для строительства деревянного сруба под будущий дом или баню. Для того, чтобы изготавливать из оцилиндрованных брёвен срубы шестиугольной или иной, не прямоугольной формы, потребуется дополнительно установить станок-чашкорез.

Терем

Назначение оцилиндровочного станка Терем – изготовление оцилиндрованных брёвен для деревянного строительства. Сырьём для работы оборудования являются сырые брёвна, даже имеющие повышенную кривизну и сучковатость, а также брус и пиловочник.

Изготовление станка «Терем» началась в 2004 году, и за прошедший с тех пор период он подвергался многим конструктивным изменениям с целью повысить производительность и качество изготавливаемого материала. Для организации высокопроизводительного участка домостроения этот станок рационально использовать совместно с ленточной пилорамой и оборудованием оптимизации.

Основные станочные узлы крепятся на раме, имеющей длину 10 м. В процессе обработки брёвна устанавливаются между передней и задней бабками, после чего начинается их фрезерная обработка. Каретка с обдирочным и чистовым узлами перемещается с помощью цепей по своим жёстким направляющим, на ней же установлен мотор-редуктор.

Допускаемая длина брёвен – 8100 мм при диаметре их основания до 340 мм. Каретка с фрезами перемещается вдоль бревна со скоростью до 4 м. в минуту, а частота вращения фрез составляет 4000 об. в минуту. Сейчас станок можно купить за 737 тыс. рублей.

Рекомендуем эти статьи:

Выбираем многопильный деревообрабатывающий станок.

Обзоры фуговально-рейсмусовых станков по дереву.

Какой купить универсальный деревообрабатывающий станок?

Термит

С помощью станка Термит можно изготавливать фасонный цилиндр, фасонный брус и цилиндр гладкий. Ещё на нём можно производить резку сырого кругляка на обрезные доски, на четырёхкантный брус. При установке на аппарат всей требуемой технологической оснастки готовые изделия можно получать за один проход.

Так как станок не оборудован гидравлической и пневматической системами, то его эксплуатация допустима в очень широких температурных пределах. Размеры поперечника оцилиндрованных брёвен, которые можно получать на станке — от 120 до 240 мм. Поставщик оговаривает, что эти размеры пользователь может менять ступенчато с шагом настройки всего лишь в 1 мм.

Цена станка в настоящее время составляет примерно 500 тыс. рублей и сильно изменяется в зависимости от его модификации.

Формирование «чашек» — соединительных монтажных пазов

Элемент «чашка» выполняется при помощи фрезерного узла и прямолинейных направляющих, подающих инструмент. После формирования паза, фреза возвращается в исходное положение.

Такой конструктивный агрегат может быть частью технологического потока – опорной базой становятся кромки укладочного паза, на которые ориентируется ось «чашки». В наиболее распространенной компоновке фреза врезается в заготовку ниже центральной оси.

Но, как показывает практика, лучшие показатели точности демонстрируют станки позиционного типа, на которых чашкорезный аппарат установлен на суппорт с вертикальным расположением фрезы. В этом случае ось чашки может формироваться под различными углами к плоскости монтажного паза.

Если оцилиндровочный станок не укомплектован чашкорезным модулем — оборудование для нарезки пазов можно купить и отдельно. Цена вопроса – от 100 000 руб.

Шервуд

Диаметр получаемых изделий соответствует выбранному значению из ряда: 180; 200; 220; 240; 260; 280 мм. Подъём и расположение бревна в нужном положении для обработки производится с помощью двух гидроцилиндров, расположенных под установочными площадками.

По желанию заказчика в полости под рамой может быть установлен конвейер для удаления образующейся при работе щепы и опилок. Дополнительно может поставляться вместе со станком система гидроприводов, позволяющая автоматизировать процесс загрузки заготовок для обработки и выгрузки готовых оцилиндрованных брёвен. Сейчас станки этой модели продаются на рынке оборудования по цене 1 млн. 416 тыс. рублей.