Настройка отрезной машинки ручного листогиба ЛГС-26

(sm 8, sm 10, sm 12, sm 14, sm stand, max cut-off)

* Элементы, зависящие от конкретной модели станка, обозначены на рисунке «10’».
Для заказа запчастей свяжитесь с местным поставщиком оборудования Tapco.

«минусы» использования листогибов с чпу

Минусов два:

• высокая стоимость оборудования — она увеличивается на стоимость «электронных мозгов»;
• требуется широкообразованный персонал. Оператор должен не только хорошо знать металлообработку, но и быть «на ты» с компьютерной техникой.

Листогиб «TURBObend-rung-01».

Быстрая настройка оборудования

В компьютере ЧПУ организация производственного процесса осуществляется рабочей программой. Все необходимые для обработки деталей параметры вносятся в виде переменных данных, которые основная программа использует для настройки в каждом конкретном случае.

Таким образом, перенастройка станка заключается для оператора в смене жёстких дисков и загрузке их с пульта управления. Только при переходе на другое изделие, когда требуется замена пуансона и матрицы, к работе приступает настройщик оборудования.

Мероприятия по улучшению качества сгиба

Регулировка пространственного положения кромки поворотной гибочной траверсы листогиба влияет на улучшение качества работы при изменении толщины обрабатываемого листа. Это регулирование выполняется с помощью стяжной двухсторонней римской гайки (4).

Для тонких листов и мягких металлов для настройки нужно отпустить контргайку(5) и поворачивать римскую гайку(4) против часовой стрелки. Это уменьшит начальный нажим и улучшит качество. Для толстых и твердых металлов поворот нужно делать по ходу часовой стрелки.

Области применения листогиба пресса

Листогиб пресс применяется при формовке заготовок из листов металла большой толщины. Рабочее давление, получаемое с помощью гидравлической жидкости, и конструктивные особенности пресса позволяют производить детали повышенного качества при установке на пресс системы датчиков и программного обеспечения.

Данная модернизация выпускает необходимые детали в автоматическом или полуавтоматическом режиме. Все эти преимущества позволяют использовать листогиб пресс в большинстве отраслей промышленного производства при формовке изделий. При небольших объёмах и в мобильном исполнении листогиб применяют для изготовления доборных элементов в цехах или прямо на строительных площадках подрядных организаций.Теги: производство, металл

Общие требования при работе

Трудовое законодательство предъявляет следующие требования к людям, работающим на листогибе:

1. Профессиональная подготовка. К эксплуатации станка допускаются лица, достигшие возраста 18 лет и прошедшие предварительное обучение на ручных и гидравлических листогибах. Перед тем, как приступить к работе на определенных моделей гибочного оборудования, человек должен дополнительно получить допуск по электробезопасности.

2. Соблюдение режима труда и отдыха. Эксплуатация производственного оборудования требует от человека повышенной концентрации и внимания, поэтому он обязан соблюдать трудовой распорядок, установленный на предприятии, не пренебрегая при этом отведенным для отдыха временем. Несоблюдение этого правила может привести к травмам работника и выходу из строя листогибочного станка. 
   

3. Четкое знание своих обязанностей. Если человек проходил обучение на одной модели листогиба, а в организации, куда он попал работать установлена другая, лучше заранее уточнить особенности ее эксплуатации у более опытных мастеров. Это поможет избежать неприятных последствий.

4. Соблюдение требований безопасности. Травмы можно получить на любом производстве. У некоторых они ограничиваются небольшими порезами и ушибами, а некоторых приходится увозить с предприятия машиной скорой помощи. Чтобы избежать этого, человек должен четко выполнять требования безопасности, основным из которых является правильная подготовка рабочего места перед началом эксплуатации листогиба и работе с листовым материалом. Перед тем, как начать работу на листогибочном станке рекомендуется проверить исправность оборудования, настроить освещение и температуру и т.п. На гидравлических аппаратах необходимо проверить масло, а на ручных, исправность подвижных частей. 

5. Наличие защитной экипировки. Человек, работающий на листогибе перед началом смены должен надеть защитную одежду: костюм, перчатки, очки, ботинки. Запрещено использовать вещи, на которых присутствуют веревки, цепи, а также другие элементы, которые могут зацепиться за вращающиеся части агрегата. Часы, браслеты и кольца также лучше снять перед тем, как начинать работу на листогибе.

6. Отдых для оборудования. Уходя на перерыв или завершая работу, человек обязан обесточить станок или привести все его части в исходное положение.

7. Вовремя выявлять неисправности. Хотя бы раз в смену рекомендуется проверять листогиб на наличие неисправностей. Если таковые были обнаружены, человек обязан немедленно прекратить эксплуатацию оборудования и сообщить о возникших проблемах своему непосредственному руководителю. Не следует пытаться самостоятельно устранить неисправности. Это должны делать лица, имеющие соответствующую квалификацию.

8. Работать на листогибе можно только хорошее физическое самочувствие. Если человек почувствовал себя плохо или получил травму, он должен прекратить эксплуатацию станка и обратиться за медицинской помощью. Если продолжить работу, это может лишь усугубить положение. К примеру, на ручном аппарате человек физически не сможет сгибать листы, а на гидравлическом есть возможность допустить различные ошибки.
   

9. Пользование диагностическим оборудованием. В каждой организации должны быть приборы, которые позволяют выявить наличие неисправностей в автоматическом режиме. Человек обязан проводить диагностику оборудования перед началом каждой рабочей смены.

10. Знание технических характеристик. Перед началом работы на листогибочном станке человек должен изучить его возможности. К примеру, если станок предназначен для сгибания листов металла толщиной до 0,9 мм, не стоит пытаться работать на нем с материалами, имеющими большие параметры. Это просто выведет оборудование из строя.

11. Соблюдение технологических процессов. Работник при изготовлении того или иного изделия должен четко придерживаться технологии и следовать инструкциям. К примеру, длина заготовки не должна превышать технических возможностей оборудования. В противном случае он может не только вывести из строя дорогостоящее оборудование, но и получить травму. Для ручных и гидравлических моделей существуют свои особенности эксплуатации оборудования.

12. Уделять особое внимание первой эксплуатации станка. Если человек впервые работает на листогибе или в организацию поступил станок новой модели, впервые эксплуатируя его, работник должен уделять повышенное внимание соблюдению технологических процессов и правил техники безопасности. 

13. Своевременное проведение технического обслуживания. Завершая работу, человек обязан протереть листогиб, убрать с него дополнительные части, смазать подвижные элементы и провести прочие мероприятия, указанные в инструкции по эксплуатации.

14. Сохранение документов оборудования. Если на предприятие поступил новый листогиб, нельзя выбрасывать коробки, чеки, документы, которые прилагаются к нему. Они могут быть полезны в случае обнаружения заводских дефектов станка.

15. Соблюдение производственной дисциплины. Выполнение этого пункта позволит избежать травм, а также несчастных случаев в процессе выполнения различного вида работ.

Особенности

Гидравлический листогибочный пресс применяют для следующих работ:

• — изготовление гнутых металлических деталей с точными заданными параметрами;
• — обработка и гибка стальных заготовок;
• — гибка большой партии металлических изделий.

По принципу мобильности описываемые прессы можно разделить на стационарные и передвижные. Первые имеют гидравлический приводом, обеспечивающий значительную мощность и производительностью. Их применяют при гибки высокого количества деталей за короткий период времени.

Так же неподвижные прессы с лёгкостью обрабатывают изделия большой толщены за счет своих технических показателей. Преимущество передвижных гидравлических листогибов в том, что их можно с лёгкостью транспортировать в любое место для дальнейшей эксплуатации.

Основной рабочий элемент гидравлического пресса – траверса – стальная прочная балка. Именно она задаёт направление движения и усилие воздействия инструмента, который осуществляет гибку заготовки. Работу траверсы контролируют два линейных датчика. Задний программный упор отвечает за отвечают за формирование задней огибаемой кромки. Как правило, данные прессы используют для изготовления:

• — корпусов бытового и промышленного оборудования, электротехнических устройств;
• — корпусов транспортных средств;
• — гнутых металлических изделий иного назначения.

Кроме металлических листов, данные станки успешно справляются как с цилиндрическими, так и с коническими деталями.

Особенности и преимущества перед другими видами листогибов

Кроме преимуществ, названных в указанной выше статье, следует выделить два других достоинства применения ЧПУ на этом виде оборудования:

• высокая травмозащищённость;
• быстрая настройка оборудования.

Особенности работы на листогибочном оборудовании

Сгибание листов металла на листогибочном станке ручной и гидравлической модели может осуществляться двумя основными методами: свободной гибкой, когда между материалом и матрицой существует небольшой зазор, а также калибровкой, когда лист металла плотно прижимается к стенкам V-образной части станка.

Для каждого из этих методов существуют свои эксплуатационные особенности.

Полезные советы при калибровке

Используя метод калибровки, не следует забывать, что:

• данным способом изгибают листы толщиной менее 1 мм;

• метод используют, если внутренний радиус изгиба идентичен толщине листа;

• при необходимости получить изделие повышенного качества его калибровку проводят специальным инструментом. 

Полезные советы при свободной гибки

Сгибая листы металла свободным (воздушным) методом рекомендуется придерживаться следующих правил:

• свободная гибка применяется для листов толщиной больше 1,25 мм;

• не следует забывать, что наименьший внутренний радиус сгибания при данном методе не должен превышать толщину листа;

• при необходимости придать большой угол изгиба изделию, лучше пошагово перемещать задний упор.

Популярные модели

Наиболее популярными являются следующие модели листогибочных станков с ЧПУ:

• листогибочный станок бренда «DURMA» модель «ADR-25100»;
• листогиб бренда «TURBOBEND» марка «Rung 01»;
• станок «PUMA 400-40»

Приобрести листогибочный станок можно по указанным здесь адресам .

При уводе отрезной машинки во время реза влево (от станка) либо вверх необходимо:

При ослабленных регулировочных болтах сместить правый ролик в направлении «на станок». После регулировки затянуть регулировочные болты.

                   рис 1. Регулировка Право-Лево                                 рис 2. Регулировка зазора направляющей

Результатом регулировки может стать образование зазора между роликами 2 и направляющей (Рис.2). Для устранения данного зазора необходимо ослабить регулировочные гайки 1 и смещением роликов 2 в пазах добиться их контакта с направляющей. После чего затянуть регулировочные гайки. Проверить рез, при необходимости повторить регулировку.

При затруднённом резе, либо если отрезаемый металл начало мять, необходимо произвести регулировку ножей. Сначала нужно убедиться в остроте режущих кромок, так как «севшие» или повреждённые ножи не смогут хорошо резать металл.

                           рис 3. Регулировка ножей                                      рис 4. Зазор между ножами

Для регулировки ножей ослабить затяжные гайки 1 и 2 (Рис.3). Первым делом нужно добиться нулевого зазора между плоскостями ножей (Рис.4). Плоскости должны чуть-чуть соприкасаться, но при этом ножи не должны клинить и вращаться легко.

Далее нужно выставить необходимый перехлёст режущих кромок ножей, который должены быть равен половине толщине отрезаемого металла (Рис.4). Этого можно добиться, вращая эксцентрик, на который посажен верхний нож 5 (Рис.3) за головку болта 3 (болт при этом должен быть хорошо затянут). После регулировки перехлёста режущих кромок ножей затянуть гайку 2.

При уводе отрезной машинки во время отрезки вправо (на станок) необходимо:

Немного ослабить регулировочные болты 1 (Рис.1) и сместить правый ролик 3 вместе с планкой 2 в направлении «от станка». Фактически будет происходить вращение планки 2 относительно левого регулировочного болта 1. 

Примеры профилей

ПРИМЕЧАНИЕ: Понятия «ВЕРХ» и «НИЗ» относятся к окрашенной или обработанной стороне заготовки, находящейся в станке.

Приложение 1.
Для изготовления изделий с закрытым на 180° фальцем (например см. рис. 3 выше, элементы 1,3 и 5) необходимо загнуть нужный элемент на максимальный угол, затем извлечь заготовку, закрыть прижимную балку станка, положить заготовку на носик закрытой прижимной балки, так , что бы острый угол упирался в накладку гибочной балки и «догнуть» фальц гибочной балкой.

Принцип действия листогибочного станка с чпу

Действие листогибочных станков с ЧПУ разного типа, принципиально, ничем не отличается. На нашем сайте о функциональности подобного оборудования мы рассказали в статье «Листогибочный гидравлический станок». Нужно лишь подчеркнуть, что без компьютера, используя лишь традиционно применяемые в механике системы зубчатых колёс, не удалось бы достичь такой высокой синхронности и точности в работе отдельных узлов. И, как следствие, столь высоких показателей производительности труда и качества готовой продукции.

Листогиб «DURMA ADR-25100».

Принцип работы

Гибка металла на гидравлическом прессе выполняется в следующем порядке:

1. 1. Траверса фиксируется в верхней точке станка.
2. 2. Процесс перемещения траверсы осуществляется с помощью ножной педали/кнопки. До определённого момента траверса находится в «свободном падение», тем не менее она контролируется станком.
3. 3. При минимальном расстояние от поверхности балка фиксирует установленную скорость. За перемещение в данной ситуации отвечает гидравлика, а контролируют весь процесс специально приспособленные датчики.
4. 4. Далее траверса попадает в нижнюю точку и фиксируется в данном положение определённое время, чтобы распределить нагрузку по всей площади изделия.
5. 5. Важным этапом обработки является декомпрессия – подъём траверсы с фиксированной скоростью.
6. 6. По завершению гибки траверса на большой скорости перемещается в исходную верхнюю точку.

При работе на гидравлическом станке необходимо знать следующие параметры:

• — длина рабочей области станка;
• — усилие с которым рабочий инструмент воздействует на деталь;
• — производительность выполнения работ;
• — длина промежутка между боковыми стойками оборудования;
• — скорость осуществления работ;
• — максимальная высота подъёма траверсы.

Распределение усилий, понятие о пределе прочности и прочие полезные советы

Кроме правил, которые касаются основных методов работы на листогибочном станке, существует еще ряд моментов, на которые рекомендуется обратить внимание. Они помогут продлить срок эксплуатации ручного и гидравлического листогиба, а также минимизировать возможность травм и увечий:

1. При работе с ржавыми или плохо смазанными листами, лучше добавить 10-15% к усилию сгиба.

2. Сгибая металл, не следует настраивать станок на минимальную мощность. Важно помнить, что предел прочности на растяжение равен усилию, которое прикладывает оборудование. Подогнать этот параметр вообще довольно сложно.

3. Если необходимо достичь небольшого внутреннего радиуса, сгибать лист нужно медленно. При этом делать это лучше поперек волокон, а не вдоль. Это же правило применяется при работе с особенно гибкими и хрупкими металлами. 

Регулирование положения гибочной траверсы по высоте

Для регулировки высоты гибочной балки нужно ослабить фиксирующие ее болты(6) с обеих сторон. После этого поворачивать винт (7) регулирования вправо для увеличения или влево для уменьшения высоты. По завершении настройки затянуть ослабленные фиксаторы.

Изменение высоты положения гибочной траверсы на станке Metal Master LBM позволяет изменять радиус сгиба листа. Чем ниже опускается балка, тем становится больше величина радиуса линии гиба. При малом радиусе кромка заостренная, а при большом она округляется. Для того чтобы металл не сломался, радиус изгиба не должен быть меньше толщины листа.

Регулировка работы роликового режущего механизма

Линия воздействия режущего ролика должна проходить точно по линии прижима металлического листа. При этом нужная высота установки регулируется положением нижнего опорного ролика и выставляется регулировочным винтом.

Пространственное положение отрезного ножа на станке должно быть параллельно положению гибочной балки. При нарушении этого требования следует произвести регулировку винтами роликовых опор.

Если при работе происходит отрыв нижнего ролика от поверхности металла и в результате режущий нож уходит в сторону, то следует уменьшить ширину каретки слева, подтягивая или отпуская ролики.

В процессе работы с мягкими металлами на кромке могут возникать пластические деформации, приводящие к появлению небольших волновых изгибов. Чтобы избежать этого и улучшить качество резки обработайте поверхность режущего ножа масляной эмульсией или керосином.

Руководство по обслуживанию ручного листогиба metalmaster lbm

Ручной листогибочныйстанок серияLBM 215 / 265 / 315

Технические характеристики:

1.Сборка

В случае если станок поставляется в разобранном виде, необходимо его собрать. Для чего, аккуратно снимите обрешетку и распакуйте элементы листогиба. «Тело» станка поставляется в собранном и настроенном состоянии. Для такелажных работ применяйте только текстильные стропы, воизбежании повреждения изделия.

Вид спереди

Четырехпозиционный упор

Кронштейн для ножа

2.Прижимная балка

Надо закрыть верхнюю балку (без обрабатываемого листа). После ослабления болтов с шестигранной головкой (2), на левой и правой сторонах, можно при помощи регулировочного эксцентрика (3) ослабить верхнюю балку. Затем следует вложить у правого и левого краев полоски обрабатываемого материала шириной в60 мм и регулировать эксцентриком (3) зажатие таким образом, что бы полоски можно было перемещать с усилием, затем, удерживая ключом эксцентрик, затянуть болт (2).

Отсутствие установки усилия прижима, которое следует изменять в зависимости от толщины обрабатываемого листа, может привести к повреждению подшипников, осей или регулировочного эксцентрика.

Замечание. Вращение эксцентриков (3) при регулировке. Приводит к небольшому смещению вперед (назад) кромки прижимной балки, что устраняется согласно разделу 4.

3. Улучшение качества гибки

Настройка формы кромки гибочной балки (4) позволяет изменять ее начальный нажим и влиять на лучший результат гибки. Регулировку следует делать при помощи римской гайки (4) рис.2;3

Для твердого и толстолистового железа:

Ослабить контргайку (5) а римской гайкой (4), как указано на рис.2, покрутить по ходу часовой стрелки, благодаря этому получается большой начальный нажим (гибочная балка может выступать выше нижней балки максимально на0,5 мм).

Для мягкого и тонколистового железа:

Ослабить контргайку (5) а римскую гайку, как указано на рис. 3, повернуть против часовой стрелки для уменьшения начального нажима.

4. Регулировка гибочной балки по высоте. Регулировка радиуса загибаемого листа

Регулировка высоты гибочной балки происходит следующим образом (См. рис.4):

Следует ослабить винты (6) и поворачивая винт (7) вправо (подъем) или влево (опускание). Когда высота установлена правильно, надо затянуть винты (6).

Радиус загиба листа можно уменьшить (заострить кромку детали) или увеличить (смягчить кромку детали) регулируя высоту гибочной балки. Чем ниже уровень гибочной балки, тем больше радиус загиба.

ВНИМАНИЕ:минимальный радиус загиба не должен быть меньше, чем толщина заготовки.

4.Регулировка положения прижимной балки.

Есть возможность переместить прижимную балку вперед (уменьшить радиус R

5. Регулировка поперечного прогиба верхней балки

Сборка, регулировка и настройка ручного листогибочного станка metal master lbm

Обычно станок продается в частично разобранном виде, чтобы не повредить подвижные детали и уменьшить габариты для более удобной транспортировки. Поэтому, доставив комплект к месту его установки, прежде всего, снимите защитную транспортную обрешетку и присоедините стойки-опоры. После этого установите станок на место, и только после этого смонтируйте все остальные детали согласно инструкции.

Смазка листогибочного станка во время эксплуатации

Правильно выполненная регулировка листогибочного станка Metal Master LBM оказывает большое влияние на качество изготавливаемых изделий и производительность во время работы.

источник

Техническое обслуживание

Прижимные поверхности

• Каждый день перед использованием станка очищайте прижимную поверхность. Используйте только чистую ткань, не содержащую грязи, масла и металлической стружки.
• Не используйте станок вблизи стола, т.к. обрезки могут попасть между прижимной поверхностью или шарнирами и вызвать износ станка или задир материала.
• Если произошел задир, проверьте состояние гибочной кромки и шарниров на предмет неровностей и заусенцев. Удалите заусенцы с помощью наждачной бумаги и замените изношенные детали.

Транспортировка

Станок должен транспортироваться в «открытом» положении. Между прижимными поверхностями должен находиться кусок картона или виниловый сайдинг.

Травмозащищённость

Травмозащищённость обеспечивается системой безопасности, которая служит для защиты обслуживающего персонала.

К обязательным механическим атрибутам системы относятся различные ограждения (сетки, чехлы и т. п.) и некоторые механические приспособления. Например, привести станок в движение (начало опускания вниз траверсы со скоростью «свободного падения») возможно, только нажав, одновременно, две разнесённые друг от друга (на ширину размаха рук)

Внедрение ЧПУ сделало невозможным применение этого «изобретения». Произошло это благодаря разработке устройства лазерного контроля, которое проверяет, в процессе работы, наличие посторонних предметов (в том числе и руки человека) в рабочей зоне листогиба.

Устройство работает следующим образом. Лазерные лучи образуют «контрольную плоскость» на расстоянии 3…5 мм от рабочего инструмента. Если при движении траверсы вниз в «контрольной зоне» оказывается какой-либо предмет и хотя бы один луч будет пересечён, то система безопасности немедленно остановит балку и весь станок.

Листогиб «PUMA 400-40».

Указания по регулировке шарнирного соединения

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: Шарнирные соединения станка настроены на заводе-изготовителе на среднее значение производительности и обеспечивают максимальную простоту эксплуатации станка. Однако, необходимо перенастроить станок под толщину используемой заготовки.

Станок предназначен для работы с листовой низкоуглеродистой сталью максимальной толщиной до 0,9мм и пределом прочности не более 400МПа. Следует иметь ввиду, что стальной лист с покрытием цинком имеет большую прочность при прочих равных условиях нежели без покрытия.

Проверьте равномерность прижима заготовки по всей длине станка следующим способом.

Установка дополнительного оборудования

Для улучшения эксплуатационных качеств листогиба, а также повышения безопасности оператора на станок можно установить дополнительное оборудование.

1. Ролики. Эти крутящиеся элементы позволяют подавать листы металла в станок затрачивая при этом меньше физических усилий.

2. Лазерные датчики. Установка данного оборудования повышает безопасность оператора. Их суть в том, что при попадании в рабочую зону листогиба руки человека или иных посторонних предметов происходит прерывание лазерного луча. Это дает автоматический сигнал в систему и станок сразу же прекращает работу.

3. Автоматическая подача листового металла в агрегат. Эта функция позволяет человеку исключить физический контакт с заготовками. Оператору остается лишь обеспечивать контроль над общим техническим состоянием станка. 

Соблюдение правил работы на листогибочном оборудовании, а также правильный уход за ним, поможет продлить срок службы станка и обезопасить его оператора. Это в свою очередь позволит работнику более качественно и продуктивно выполнять технические задания руководства, что, конечно же, повысит общую производительность труда.

Установка листогибочного станка supermax

Установка зажима

Установка подъемной/гибочной рукоятки

Установка прижимной балки

От положения прижимной траверсы зависит величина прикладываемого усилия. Поэтому правильно выполненная регулировка обеспечит полную неподвижность обрабатываемого листа и, в то же время, не допустит чрезмерной нагрузки на детали конструкции.

Слишком большое усилие прижима может привести к повреждению осей, подшипников или опускающего эксцентрика. Слабая фиксация нарушит точность сгиба при выполнении рабочих операций.

Для выполнения регулировки нужно:

При повороте эксцентриков может произойти небольшой смещение балки вперед или назад. Для того, чтобы вернуть ее в нормальную позицию отрегулируйте положение направляющих, поворачивая винты, имеющие шестигранное углубление. При этом в зависимости от направления движения сперва ослабляются два болта с одной стороны, а подтягиваются два болта на противоположной. Таким же образом можно изменить радиус изгиба в пределах от 1 до 3 мм.

Установка стоек

Необходимый инструмент: 2 гаечных ключа 7/16″ с открытым зевом и 2 ключа 9/16″

Установка станка на стойки

Удаление станка со стоек

— Удаление станка со стоек выполняется в обратном порядке.

— Удалите со стоек зажимы задней направляющей.

— Извлеките плавающий шарнир и удалите фасонные штифты.

Уход за листогибочным станком

Поддержание оборудования в работоспособном состоянии – одна из главных задач сотрудника. Для того, чтобы этого достичь, необходимо своевременно проводить техническое обслуживание листогиба, а также мероприятия, по уходу за ним.

Для того, чтобы исключить появление коррозии на оборудовании, в помещении, где оно расположено должна поддерживаться температура от 5 до 35оС. При превышении данного показателя потечет смазка, которая наносится на различные детали оборудования. При минусовых температурах она может замерзнуть, что приведет к быстрому выходу листогиба из строя.

Также рекомендуется поддерживать постоянную влажность воздуха, однако она не должна превышать 75%.

При покупке листогиба в холодное время года рекомендуется перед тем, как начинать его сборку, оставить аппарат в теплом помещении и дать время его составным частям нагреться до комнатной температуры. Несоблюдение этой рекомендации может способствовать выводу станка из строя еще перед началом его эксплуатации.

Перед тем, как начинать сборку аппаратуры после покупки необходимо сверить наличествующую комплектацию с техническим паспортом аппарата и подробно изучить прилагаемую инструкцию.

Все детали конструкции листогиба после каждого применения протирают тряпкой из тканей, имеющих мягкую структуру. Перед этим ее смачивают специальным растворителем. При проведении данного мероприятия лучше пользоваться защитными перчатками, чтобы исключить возможность получения химического ожога кожных покровов.

Не реже, чем раз в месяц станок очищают, применяя для этого устройства для подачи сжатого воздуха.

Для того, чтобы избежать возникновения коррозии, металлические части аппарата рекомендуется периодически смазывать машинным маслом. Раз в месяц состав также наносится на раму и конструктивные элементы.

Чтобы не отказала ЧПУ рекомендуется не реже, чем раз в 2-3 недели проводить чистку системы пылесосом с мелкой насадкой.

Оператор станка после окончания рабочей смены обязан убрать с оборудования лишние предметы и проверить его исправность, после чего рычаги управления переводятся в исходное положение и закрепляются специальными фиксаторами.

Затем станок отключается от электросети.

Порядок на рабочем месте наводится с помощью специального уборочного инвентаря. Станок должен быть очищен от пыли и грязи. Особое внимание следует уделить защитному кожуху аппарата.

При необходимости проводится смазка вращающихся элементов оборудования. Сделать это можно небольшой тряпочкой.

Датчики, пульты и прочие детали протираются чуть влажной тряпкой.

Во время уборки рекомендуется руководствоваться четко разработанным алгоритмом действий. Его, как правило, создает непосредственный руководитель оператора станка.

Кроме того, в помещении, где находится оборудование, не реже, чем раз в неделю должна проводиться генеральная уборка. Это позволит поддерживать санитарные условия труда на необходимом по законодательству уровне.

Перед уходом с работы станок накрывается специальным чехлом.

Элементы регулируемого ножа max cut-off

* Этот набор пришел на смену набору подшипников 11393. В настоящее время поставляются оба набора.

** Для замены этих деталей свяжитесь со службой техподдержки.

ВНИМАНИЕ! Перед началом работы внимательно прочитайте данный раздел.

1. Всегда держите руки и пальцы как можно дальше от ножа.
2. Во время резки не располагайте руки на пути движения заготовки в задней части станка.
3. Перед выполнением гиба удалите из станка обрезки. В противном случае возможно падение станка, что может привести к его повреждению, а также к травме оператора.
4. Никогда не используйте станок для отрезания заготовки, установленной ненадежно.