Многопильные станки: дисковые станки по дереву и рамные, двухвальный и другие виды. «Акула 2M» и другие модели

Дисковый многопильный станок «мс-180-2в»

Наиболее важным оборудованием на любом деревообрабатывающем станке является многопильный-станок (многопил).

На нем из необработанного материала происходит раскрой до необходимых размеров. Многопильный станок способен обрабатывать заготовки даже с тремя кантами.

Толщина заготовки не должна превышать 200 мм и быть меньше 20 мм. Благодаря возможности устанавливать до 10 пил на нижнем и верхнем шпинделях, на этом станке можно наладить поточный выпуск планок и реек.

Подача осуществляется с помощью 1.1. или 1.5 кВт двигателя. Мощность моторов верхнего и нижнего шпинделя составляет 11-30 кВт. 

Диаметр дисковых пил, мм200 — 300 (320)
Максимальная толщина материала, мм180  (200)
Минимальная толщина материала, мм20 
Максимальная ширина материала, мм400 
Максимальное количество дисковых пил:
нижний шпиндель, кол-во, шт.10
верхний шпиндель, кол-во, шт.10
Диаметр шпинделя, мм50  (60)
Диаметр втулок пилы, мм70  (80)
Мощность двигателя циркулярной пилы 
верхний шпиндель, кВт11÷30
нижний шпиндель, кВт
Обороты двигателя циркулярной пилы2 900
Обороты валов подачи3 800
Мощность двигателя привода подачи, кВт1.1 (1.5)
Обороты двигателя привода подачи1450
Диапазон скорости подачи, м/мин.0 — 15
Питание3×400 В, 50 Гц
Производительность, м/ч2.5
Диаметр вытяжных патрубков, мм2×150
Уровень шума, не более, дБ95
Габариты, Д×Ш×В, мм1 400×1 150×1 540
Масса станка, кг1 650
Стоимость, руб.480 000

Пильные диски в комплект поставки станка не входят.

Многопильные дисковые станки

Многопильные станки Тайга серии СМД

Многопильные станки Тайга СМД предназначены для качественной и быстрой распиловки лафетов (двух-трехкантного бруса) на обрезную доску, брус, бруски, мебельную/паллетную и др. заготовки. Станки хорошо зарекомендовали себя, при встраивании в технологическую цепочку для изготовления мебельной и паллетной заготовки, вагонки, тарной дощечки.

Артикул Скорость подачи, м/мин Высота пропила, мм Ширина заготовки, мм Количество пил, шт. Мощность, кВт Добавить в список Цена
Тайга СМД-1 4.5,7,9 120 не ограничена 5 15
Тайга СМД-2 4.5,7,9 150 не ограничена 5 22
Тайга СМД-2 Тарный 4.5,7,9 150 не ограничена 15 22
Тайга СМД-3 В наличии 4.5,7,9 150 не ограничена 5 30 328 999 руб 364 999 руб

Дисковые многопилы серии ДК

Многопильные станки серии «ДК» отлично подходят для раскроя бруса. Ширина распила является достаточной для роспуска бруса даже от лесопильных рам. Тяжелая, прочная, жесткая конструкция обеспечивает длительный срок службы. С помощью преобразователя частоты возможна индивидуальная настройка скорости подачи.

Артикул Скорость подачи, м/мин Высота пропила, мм Ширина заготовки, мм Количество пил, шт. Мощность, кВт Добавить в список Цена
ДК-125 0-30 125 450 10 30
ДК-160 0-30 160 500 10 45
ДК-80 0-35 80 не ограничена 5 18,5

Многопильные дисковые станки серии МП

Станки дисковые серии «МП» предназначен для переработки лафета в обрезной пиломатериал и горбыль. В процессе изготовления применяются качественные комплектующие и материалы, что обеспечивает долговечность и бесперебойную работу станка. Применение четырех чугунных приводных вальцов обеспечивает надежную подачу и гарантирует отличную геометрию получаемой продукции.

Двустороннее, не консольное крепление вальцов и пильного вала положительно сказывается на ресурсе станка. А для удобства проведения технического обслуживания все узлы трения снабжены пресс- масленками. МП покрывается порошковой эмалью, надолго сохраняя товарный вид станка.

Артикул Скорость подачи, м/мин Высота пропила, мм Ширина заготовки, мм Количество пил, шт. Мощность, кВт Добавить в список Цена
МП-120 12,16,20 120 350 7 31,5
МП-160 12,16,20 160 600 8 56,5

Многопильные станки серии ЦМР

Данный вид станков относят к станкам второго ряда при обработке древесного материала и предназначаются для продольной прямолинейной распиловки брусьев и досок дисковыми вращающимися пилами. Станки имеют очень жесткую конструкцию, обеспечивая тем самым точность пропила.

Благодаря своей неприхотливости в работе и возможности использоваться в роли станков 2-го ряда после рамных пилорам, станки типа ЦМР получили очень широкое распространение. Использование этих станков в производстве значительно повышает производительность лесопиления, а также улучшает качество распиловки.

Артикул Скорость подачи, м/мин Высота пропила, мм Ширина заготовки, мм Количество пил, шт. Мощность, кВт Добавить в список Цена
ЦМР-4M 6-60 160 не ограничена / 400 10 37
ЦМР-5 6-60   600 10 55
ЦМР-6 / ЦМР-6.01 8,12,18 / 0-30 150 600 10 55
ЦМР-7 / ЦМР-7.01 8,12,18 / 0-30 180 600 10 75

Многопильные дисковые станки серии MRS

Надежная массивная станина, прошедшая специальную обработку, обеспечивает высокую жесткость и исключает деформацию в процессе эксплуатации, а также долговечность работы станка без потери точностных парамеров. Высокая точность изготовления и жесткость пильного вала шпинделя позволяют получать детали с высокой чистотой поверхности и точностью геометрических параметров.

Вертикальное перемещение шпинделя дает возможность устанавливать пилы различных диаметров. Подача заготовки осуществляется конвейером с “ныряющей” гусеницей, что обеспечивает прямолинейность распиловки и высокую точность обработки. Регулировка скорости подачи бесступенчатая,с помощью инвертора.

Артикул Скорость подачи, м/мин Высота пропила, мм Ширина заготовки, мм Количество пил, шт. Мощность, кВт Добавить в список Цена

Многопильные двухвальные станки серии МДС

Предназначены для продольной распиловки круглыми пилами двух-трех-четырехкантного бруса на доски или обрезной брус и раскроя досок на заготовки заданной толщины при механизированной подаче. Подача заготовок осуществляется двумя цепными транспортерами и приводными вальцами.

Бесступенчатая электронная регулировка скорости подачи позволяет подобрать оптимальный режим пиления. Станки неприхотливы в работе, устанавливается на ровную бетонную площадку. Станки могут комплектоваться электродвигателями различной мощности от 30 до 90 кВт.

Про другие станки:  Капитальный ремонт станков в Ишимбае – Компания Интерстанкосервис
Артикул Скорость подачи, м/мин Высота пропила, мм Ширина заготовки, мм Количество пил, шт. Мощность, кВт Добавить в список Цена
МДС-170 3-30 (5-40)* 170 700   2х22 (2х30, 2х37, 2х45)*
МДС-220 3-30 (5-40)* 220 700   2х37 (2х45, 2х55, 2х75, 2х90)*
МДС-250 3-30 (5-40)* 250 700   2х45 (2х55, 2х75, 2х90)*
Артикул Скорость подачи, м/мин Высота пропила, мм Ширина заготовки, мм Количество пил, шт. Мощность, кВт Добавить в список Цена
DC-210 В наличии 0-30 210 800 10 92,2
Артикул Скорость подачи, м/мин Высота пропила, мм Ширина заготовки, мм Количество пил, шт. Мощность, кВт Добавить в список Цена
VC-700-37/2 0-20 250 700 2х12 40 (80)*
Артикул Скорость подачи, м/мин Высота пропила, мм Ширина заготовки, мм Количество пил, шт. Мощность, кВт Добавить в список Цена
БУК 700 0-14 160 750 8 57,2 (47,2)*
Артикул Скорость подачи, м/мин Высота пропила, мм Ширина заготовки, мм Количество пил, шт. Мощность, кВт Добавить в список Цена
Стилет МП-160К до 20 160     30
Артикул Скорость подачи, м/мин Высота пропила, мм Ширина заготовки, мм Количество пил, шт. Мощность, кВт Добавить в список Цена
Стилет МП-160П до 20 160 400 7 37
Артикул Скорость подачи, м/мин Высота пропила, мм Ширина заготовки, мм Количество пил, шт. Мощность, кВт Добавить в список Цена
Тополь 200 0-14 210 480 16 32,2
Артикул Скорость подачи, м/мин Высота пропила, мм Ширина заготовки, мм Количество пил, шт. Мощность, кВт Добавить в список Цена
ЦМ-200 4,6,8 200 800 6 75-110
Артикул Скорость подачи, м/мин Высота пропила, мм Ширина заготовки, мм Количество пил, шт. Мощность, кВт Добавить в список Цена
ЦМ150К 6,10,15,20 150 450 8 46,5

Многопильный станок «мс-2в»

Станок МС-2В используется для производства бруса или доски из заготовок, которые имеют минимум 2 канта. Т.е. сюда относятся лафеты, 3-трехкантные и 4-ехкантные брусья.

Ширина доски или бруса зависят от расстояния между пилами, которое легко регулируется и составляет от 300 до 650 мм.

Данный станок используется в крупном и среднем деревообрабатывающих производствах и обычно устанавливается вместе с бревно пильным станком. Суммарная мощность всех двигателей станка может достигать внушительные 183 л.с., которые обеспечивают большие объемы производства и высокую скорость.

МодификацияМС-120-2ВМС-160-2ВМС-200-2ВМС-240-2В
Высота обрабатываемого материала max, мм125165205245
Высота обрабатываемого материала min, мм50
Расстояние между крайними пилами (ширина постава) max, базовое, мм350400500600
Расстояние между крайними пилами (ширина постава) max, возможное (опциональное), мм300 — 600300 — 600400 — 650500 — 650
Ширина обрабатываемого материала (просвет станка) max., ммширина постава 200
Длина обрабатываемого материала max, мм    
при традиционной (рябухи) системе подачине ограничена
при комбинированной (цепной толкатель рябухи)6,5 — 10,5
Длина обрабатываемого материала min*, мм9001 0001 1001 200
Диаметр пил, мм:    
на верхнем валу250315350400
на нижнем валу250315350400
Толщина пропила (напайки), при использовании пил GASS, мм2,83,83,94,4
Частота вращения верхнего пильного вала, об./мин.4 6004 0003 6003 200
Частота вращения нижнего пильного вала, об./мин.4 6004 0003 6003 200
Количество электродвигателей, шт.3
Мощность привода верхнего пильного вала, базовая, кВт22303745
Мощность привода нижнего пильного вала, базовая, кВт22303745
Мощность привода верхнего пильного вала, возможная (опциональная), кВт15,0 — 37,018,5 — 45,022,0 — 55,037,0 — 90,0
Мощность привода нижнего пильного вала, возможная (опциональная), кВт15,0 — 37,018,5 — 45,022,0 — 55,037,0 — 90,0
Мощность привода подачи заготовки, кВт3
Суммарная установленная мощность, базовая, кВт47637793
Суммарная установленная мощность, возможная (опциональная), кВт33,0 — 77,040,0 — 93,047,0 — 113,077,0 — 183,0
Количество пропилов для базовых двигателей, max, шт.10888
Скорость подачи, бесступенчатая, м/мин.10-30
Рабочая высота стола, мм800 -50
Длина приемного стола (опция), мм6,5 — 10,5
Габариты (Д×Ш×В), мм1 900×1 500×1 6002 000×1 550×1 6002 200×1 650×1 6002 400×1 750×1 600
Масса, кг2 6002 8003 0003 500
Стоимость, руб.430 000 610 000 
* — минимальная длина заготовки, которая при пилении всегда лежит минимум на двух рябухах, что обеспечивает стабильное положение заготовки в горизонте

Особенности

Само по себе название многопильные станки относится к оборудованию по дереву, которое применяется для обработки доски и для манипуляций с бревнами. Технически это вариация круглопильного станка. Вместо одной круглой пилы используется целая группа. Такие пилы ставятся иногда не на один, а на два вала.

Многопильное исполнение станка, наряду с преимуществами, создает и некоторые проблемы — так, довольно трудно обеспечить удаление стружки.

Многопильная конструкция все равно остается ограниченной по высоте перерабатываемых материалов. Добавление второго вала призвано как раз смягчать это ограничение. Но зато за рабочую смену образуется несколько десятков кубических метров опилок.

Современные многопильные станки весьма надежны и рентабельны. Пользоваться ими относительно просто. Производительность такого оборудования в несколько раз выше, чем у других аппаратов. Раскрой дерева в продольной плоскости ведется предельно точно. Быстродействие также обеспечено, и почти все модели отличаются хорошим уровнем автоматизации.

Про другие станки:  Заточные станки 3В642 или 3А64М. Стоит ли брать? - Заточные станки - Металлический форум

Часть образцов проектируется с расчетом на механическую подачу заготовок. Ни одна пилорама не может обеспечить столь точной работы. По стоимости оборудование привлекательнее, чем ленточнопильная машина. Скорость резки заготовок и глубина пропила меняются в широких пределах. Габариты, масса и мощность оборудования тоже могут существенно отличаться.

Ключевой частью станка является станина. Она выполняет не только опорную функцию. Именно внутри нее находятся основные рабочие детали. Благодаря мотору режущие части движутся. Они способны как крутиться, так и перемещаться возвратно-поступательно.

От двигателя зависит еще и перемещение подающего сегмента. Резание производится пилящими дисками, крепящимися на валах. Важна система подачи. Крупные заготовки сможет перемещать только серьезный податчик. В основном используется сочетание 4 валов подачи и 2 валов на приеме.

Отверстие для передвижения заготовок оснащается так называемой когтевой системой. Она позволяет предотвратить вылет пиломатериала наружу, что могло бы навредить работающим на станке. Выход тоже оборудуют изолирующей шторой. По желанию подсоединяются стружкоотсосы.

Деревянные заготовки подаются горизонтально. Их накрепко зажимают вальцами, основательно фиксируя сверху и снизу. Подача происходит на скорости от 30 до 70 м/мин. Необходимости в усиленном фундаменте нет.

Приличные характеристики многопильных станков делают их все популярнее с каждым годом.

Популярные модели

Начать обзор имеет смысл с версии «Акула 2M». Этот аппарат имеет электрическую мощность 37 кВт на каждый из валов. Конструкторы сумели разрешить проблему пиления двухкантного и трехкантного бруса. Наибольшая его высота составляет 21 см. В итоге получается неплохой обрезной продукт. В пользу «Акулы» свидетельствует увесистый надежный корпус, созданный из листов металла толщиной 1,6 см.

Вместе с металлопрокатом он позволит предотвратить вибрации в ходе пильных работ. Срок службы этой модели довольно велик. Сечение каждого из валов составляет 7,5 см. Оба они оснащены шпоночными пазами. Суммарно на каждый вал допускается ставить до десятка пил.

Важная часть работы — задание промежутка, разделяющего пилящие части. Это достигается при помощи распорных втулок. Конструкторы предусмотрели возможность пиления на одном нижнем валу обособленно. В этом случае высота вырабатываемых досок составит в зависимости от сечения пилы 11-16 см максимум. Предусмотрена возможность оснастить станок более мощными приводами — на 40 и даже на 55 кВт.

Другие значимые черты:

  • разрыв между крайними пилами в ряду 70 см;

  • плавность регулировки хода за счет преобразователя частот;

  • режим плавного запуска мотора;

  • добавление в конструкцию амперметра;

  • усиленная когтевая защита;

  • ускорение процесса регулировки;

  • станочный просвет 75 см;

  • кручение вала на скорости до 3000 оборотов за минуту;

  • предельно допустимый темп обработки 18,5 м/мин;

  • необходимое напряжение 380 В;

  • масса устройства 2900 кг;

  • дисковые пилы следует приобретать дополнительно (в набор отгрузки не входят).

Подбирая одновальный многопильный станок, стоит присмотреться к модели «Алтай-КС-1000».

Это кромкообрезное оборудование, которое позволяет получать, наряду с обрезной доской:

  • брусок;

  • рейку;

  • трехкантный горбыль.

Поставщики настаивают на полном соблюдении всех норм безопасности. Настроить промежуток между пилами можно быстро и надежно. Обрабатываемые пиломатериалы будут иметь максимально точную геометрию. Важные технические моменты:

  • пропил высотой до 10 см;

  • сечение пил от 25 до 35 см;

  • винтовая подстройка толщины досок;

  • разрыв между крайними пилами 94 см;

  • подающий привод мощностью 1,1 кВт;

  • двигатель пилящего узла мощностью от 22 до 55 кВт.

Еще один кромкообрезной многопильный агрегат — это МКС-1000. Он отличается высотой пропилов до 12 см. Устройство заявлено как подходящее для лесопильных производств средней и большой мощности. Предусмотрено оснащение длинным валом и расширенным столом подачи.

Двухрядная когтевая защита на входе выполняется строго по ГОСТу. Она гарантирует почти полную безопасность при условии правильного использования. В реверсном режиме когтевая защита поднимается. Амперметр помогает точно проконтролировать нагрузку на привод и косвенно обнаружить потерю остроты на пилах.

Пропиливание облегчается благодаря лазерным указателям.

При пилении твердых лиственных пород — 0,30..0,50

Кроме того, на этих станках можно использовать строгальные пилы, а также пилы, зубья которых оснащены пластинами из твердого сплава. Применение таких пил обеспечивает значительное повышение периода их работы и качества пиления. Заготовку необходимой толщины целесообразно распиливать пилой наименьшего диаметра.

Устанавливают и закрепляют пилы на шпинделе прирезного станка так же, как в станках с роликодисковой подачей.

При работе строгальными пилами или пилами, оснащенными пластинами из твердого сплава, шпиндель станка должен удовлетворять повышенному требованию к точности его вращения. Торцовое биение опорной шайбы допускается не более 0,02 мм на радиусе 50 мм. Пилу устанавливают на шпиндель так, чтобы ее вращение было направлено против движения конвейера.

Положение роликов регулируют по высоте контрольным бруском или шаблоном (рис. 9.13). Шаблон 3 устанавливают на конвейер 4 и опускают прижимный суппорт так, чтобы между нижней поверхностью корпуса 1 и шаблоном образовался зазор 30 мм. Вращая верхние гайки 5, удлиняют или укорачивают рабочую часть стержней 6 подвески прижимных роликов и добиваются, чтобы ролики касались поверхности шаблона.

Для обеспечения правильного базирования заготовки на конвейере оси роликов должны быть перпендикулярны направлению подачи. Отклонение от перпендикулярности устраняют, поворачивая конец оси 9 подвески ролика вместе с ползуном 77. После регулировки ползун надежно закрепляют болтом 70.

Про другие станки:  Фрезерные станки с ЧПУ WINNER PRO 3 (1325; 2030) | СТАНПАРК - ПОКУПАЙТЕ СТАНКИ ПО ЛУЧШЕЙ ЦЕНЕ! Казань

Положение пилы по высоте регулируют, вращая маховичок настройки суппорта пилы. Зубья пилы должны располагаться посередине продольной канавки конвейера и не касаться ее дна (зазор 2 — 3 мм).

Положение прижимного суппорта по высоте определяется толщиной распиливаемого материала. Чрезмерное давление прижимных роликов ведет к порче заготовки и преждевременному износу механизма подачи, а недостаточный прижим — к выбросу заготовки или неточному пилению.

При выборе скорости подачи круглопильного станка следует одновременно учесть предельно допускаемую загрузку двигателя привода механизма резания и заданную шероховатость поверхности пропила.

Скорость подачи по условию предельно допускаемой загрузки двигателя выбирают в зависимости от высоты пропила:

  • Высота пропила, мм 20, 40, 60, 80, 100
  • Скорость подачи, м/мин 40, 32, 20, 12, 8

При пилении сухих досок из древесины мягких хвойных пород острой, хорошо подготовленной пилой скорость подачи можно увеличить. По мере затупления пилы или при пилении твердой сырой древесины скорость подачи следует уменьшить. Скорость подачи регулируют маховичком. После наладки пускают станок и распиливают пробные заготовки.

Ниже приводятся допускаемые отклонения выпиленных деталей, мм:

  • Отклонение от прямолинейности поверхности пропила на длине 1000 мм, не более 0,3
  • Отклонение от перпендикулярности поверхности пропила к базовой поверхности детали на длине 100 мм, не более 0,2
  • Неравномерность ширины или толщины отпиливаемых деталей на длине 1000 мм, не более 0,3

Шероховатость пиленой поверхности Rmmax при пилении пилами, мкм:

  • с разведенными зубьями, не более — 320
  • с пластинами твердого сплава, не более — 60

При подготовке к работе и наладке многопильных прирезных станков все пилы, устанавливаемые на шпинделе одновременно (блок пил), должны быть одного диаметра. Для многопильного прирезного станка с конвейерной подачей начальный диаметр пилы составляет 400 мм, толщина 2,8 мм, число зубьев 36.

После закрепления пил шпиндель регулируют по высоте с учетом расположения нижних зубьев пил над выемкой «ныряющего» конвейера с зазором 2 — 3 мм. Для пиления необрезных досок направляющую линейку перемещают в крайнее правое положение и в работе не используют.

Суммарный зазор между упорами когтевой защиты должен быть не более 1 мм. При превышении допустимого зазора необходимо установить новое компенсационное кольцо между набором упором и рамкой когтевой защиты.

В остальных случаях наладка многопильных станков аналогична наладке однопильных прирезных станков.

Технические характеристики лесопильной рамы рм-50

Наименование параметраР63-4БРМ-50РМ-50-М2РМ-50-М2К
Основные параметры
Тип распиливаемого сырьяКругляк/брусБрусБрусКругляк
Наибольший диаметр распиливаемых бревен, мм530100..300
Наибольшая толщина распиливаемых брусьев (лафета), мм50..24050..240
Наибольшая ширина распиливаемых брусьев (лафета), мм400450
Длина распиливаемых бревен и брусьев (лафета), м3..7,50,65..61,5..63..6,2
Минимальная толщина получаемой доски, мм161616
Толщина тарной дощечки вырабатываемая многопилом минимальная, мм666
Параметры станка
Ширина просвета пильной рамки, мм630500500500
Высота просвета пильной рамки, мм560560
Ход пильной рамки, мм400180180
Число двойных ходов пильной рамки в минуту285405405
Подача бревна или бруса на один двойной ход пильной рамки, мм3..22
Скорость подачи, м/мин0,85..6,27
Число пил в поставе3..123..103..193..7
Параметры пилы
Длина пил, мм608731
Ширина пил, мм7373
Толщина пил, мм1,31,1..1,4
Толщина пропила, мм2,252,22,52,5
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети380В 50Гц380В 50Гц380В 50Гц380В 50Гц
Количество электродвигателей на станке, шт3222
Электродвигатель привода механизма резания, кВт371515
Электродвигатель привода подачи, кВт2,2
Электродвигатель привода перемещения передних ворот, кВт2,6
Электродвигатель привода перемещения задних ворот, кВт2,6
Установленная мощность многопила, кВт44,434,5 / 49,5
Габарит и масса рамы
Габарит рамы (длна х ширина х высота), мм4232 х 2615 х 30002335 х 1270 х 13502500 х 1200 х 2200
Масса рамы, кг585032202250

    Список литературы:

  1. Станок многопильный РМ-50. Руководство по эксплуатации РМ-50.00.000 РЭ,
  2. Амалицкий В.В. Деревообрабатывающие станки и инструменты, 2002
  3. Комаров Г.А. Четырехсторонние продольно-фрезерные станки для обработки древесины, 1983
  4. Кондратьев Ю.Н., Питухин А.В… Технология изделий из древесины, Конструирование изделий и расчет материалов, 2022
  5. Коротков В. И. Деревообрабатывающие станки, 2007
  6. Лявданская О.А., Любчич В.А., Бастаева Г.Т. Основы деревообработки, 2022
  7. Любченко В.И. Рейсмусовые станки для обработки древесины, 1983
  8. Манжос Ф.М. Дереворежущие станки, 1974
  9. Расев А.И., Косарин А.А. Гидротермическая обработка и консервирование древесины, учебное пособие, 2022
  10. Рыженко В.И. Полная энциклопедия художественных работ по дереву, 2022
  11. Рыкунин С.Н., Кандалина Л.Н. Технология деревообработки, 2005
  12. Симонов М.Н., Торговников Г.И. Окорочные станки, 1990
  13. Соловьев А.А., Коротков В.И. Наладка деревообрабатывающего оборудования, 1987
  14. Суханов В.Г. Круглопильные станки для распиловки древесины, 1984
  15. Фокин С.В., Шпортько О.Н. Деревообработка, Технологии и оборудование, 2022

Связанные ссылки. Дополнительная информация

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Войти