Станки дома 3. ИМПОРТ РАСТРОВЫХ ИЗОБРАЖЕНИЙ
Растровый импорт позволяет загружать изображение любого вида в LaserGRBL и превращать его в кодовые инструкции без необходимости использования другого программного обеспечения. LaserGRBL поддерживает фотографии, клипарты, карандашные рисунки, логотипы, иконки и пытается сделать все возможное с любым видом изображения.
Его можно вызвать из меню «Файл, Открыть файл», выбрав изображение типа jpg, png или bmp.
Обратите внимание: скорость и значение S отличаются для разных материалов.
4.5. Сохраните программу в файл «NC», если вы используете автономный контроллер.
- Автономный контроллер можно использовать в качестве считывателя карт через USB-кабель.
- Затем подключите автономный контроллер к плате управления. (Не подключайте USB-кабель к компьютеру)
- Затем. См. ”руководство пользователя автономного контроллера», чтобы начать работу.
Part a: инструкция по сборке лазерного гравировального станка.
Инструкция по сборке лазерного гравировального станка.
Подключение станка к компьютеру и автономное использование с внешним дисплеем.
Краткая инструкция по использованию программы LaserGRBL.
Видео по сборке и запуску станка будет доступно в ближайшее время!
Купить станок с автономным управлением можно тут CNC2-6550.
CNC 6550 Machine Desktop DIY Big Laser 65x50cm
Домашняя мастерская с чпу фрезерным станком с нуля. общий обзор. (часть 5)
Всем привет и с наступившими праздниками. Сегодня продолжу рассказывать свою историю про домашнюю мастерскую, и речь пойдет про чпу фрезерный станок.
Начало истории:
Домашняя мастерская с ЧПУ лазерным станком с нуля
Домашняя мастерская с ЧПУ лазерным станком с нуля (Часть 2)
Домашняя мастерская с ЧПУ лазерным станком с нуля. (Часть3)
Домашняя мастерская с ЧПУ лазерным станком с нуля. Юстировка. (Часть4)
К прошлым постам у коментирующих возникло очень много вопросов по поводу качества станков, и прямоты рук владельцев. Отвечу — я не претендую на звание профессионала и ни в коем случае не претендую на советы окружающим, я любитель и рассказываю свою историю. До этих станочков в руках держала только лобзик и ручную пилу по дереву, ну еще швейную машинку и оверлок, но это другая история)), поэтому ошибок я допустила довольно много. Но станки работают третий год и пока со своими задачами полностью справляются. О качестве с высоты полученного опыта сейчас я рассуждаю немного по-другому, чем на момент покупки, но о своем выборе не жалею ни капельки, так как за те деньги, которые мы с мужем отложили на совместное дело, купить более качественные станочки было можно, но только с сильно худшими характеристиками. Если вы знаете где можно купить качественные станочки (фрезерник 150*100, лазерник руида 60*90 трубка 100в) бюджетом до 250к за все, очень прошу написать где и как это возможно.
Сегодня же я расскажу об установке, настройке, первом пуске и доработках фрезерного ЧПУ станка.
По-хорошему, станок надо ставить так, чтобы к нему был подход со всех сторон, но в наших условиях ограниченного места, нам пришлось выбрать место в углу, то есть подойти можно только спереди и сбоку (что в дальнейшем оказалось не очень удобным, но терпимым). Изначально, еще перед приездом станка, мы с мужем собрали стол под станок, очень простенький: два листа фанеры, 4 куска бруса 10см, и 5-ти сантиметровые бруски для усиления конструкции и укосин. Стол получился большой, станок влез хорошо, а управление поместилось под стол, так-же под столом у нас склад. Фанеру мы заказываем распиленную на 6 частей толщиной 3мм, 4мм и 6мм. Под столом как раз образовалось три стопочки. Под стол отлично поместился компьютер, а мониторы на стену. Все расположилось крайне удачно и удобно. Стол выставили по уровню и прикрутили к полу. Три длинных Т8 лампы над станком отлично освещают рабочую поверхность. Поскольку у меня в одном помещении находится и лазерный и фрезерный станок их надо как-то отделять, для этого сбоку к потолку прикреплена занавеска для ванны, а у фрезера сделана заслоночка, чтобы стружка не так сильно разлеталась. Конечно, приходится после каждой работы на фрезерном станке делать уборку с пылесосом и компрессором, но в таком довольно небольшом пространстве других вариантов просто нет. Через пару месяцев использования было замечено, что фрезер начал резать не совсем ровно по высоте. Разобрались быстро, стол в середине просел, муж добавил три подпорки в центральной части стола — до сих пор полет нормальный.
После того, как все подключено надо подружить станок с компьютером, и вот здесь начались небольшие проблемки. С той версией ПО и драйверами, которые прислал производитель станок отказался запускаться. После небольшого общения со службой поддержки скачали более старый драйвер и более новый Candle, и все заработало.
При первом пуске и довольно продолжительное время после, ставились эксперименты и тесты режимов работы: какой задавать ход, какое заглубление, какие фрезы для какого материала больше подходят. Все это было прочитано в справочной литературе, так-что было понятно от чего отталкиваться, но все равно в итоге настройки довольно сильно отличаются от эталонных. Тренировалась я на вырезании жирафов (игрушек для сына) разной толшины и из разного материала. Мне станок был нужен для мягких пород дерева, оргстекла и пенопласта. И для каждого материала в течение пары дней я подбирала подходящую фрезу, скорость подачи и шаг заглубления. Шпиндель Makita, который установлен на этом станочке не имеет водяного охлаждения, но для моих нужд этого и не требовалось — он ни разу не перегревался.
Станочек хорошо режет, если его не сильно нагружать. Основное правило — чем дольше ждешь, тем качественнее изделие получится. Однозначно этот станок не подойдет для каждодневного использования, особенно при больших объемах (разве что резать пенопласт, чем я и занималась), также он довольно тяжело берет материалы тверже чем сосна и береза, особенно с большим заглублением. Хотя для начинающего он вполне подходит — для того чтобы понять принцип работы, поучиться делать макеты или работать с мягкими материалами.
Примерно чуть меньше чем год после покупки сгорела управляющая плата. Просто при присоединении к компьютеру станок перестал обнаруживаться. Обратились в техподдержку, они без вопросов выслали новую, заменили мы сами.
Все фрезы заказывали в Китае. Там дешевле, ну а мне для пробы пера самое то. Ох сколько фрез я поломала)) Но часть фрез оттуда так и не доехала, денежку вернули. Оказалось, что не доехали самые ходовые. Ну что, Авито мне в помощь! Муж отправлен к частнику, который занимается перепродажей. У него были куплены основные фрезы однозаходные, двухзаходные, трехзаходные малых диаметров. Купила много, так как опыт в поломке фрез уже имелся. Могу сказать, что китайская оснастка вполне сносна, особенно для моих целей, особых проблем с ней замечено не было.
Самая основная проблема возникла с переходной цангой на хвостовик 3,175мм и 4мм. Ее я заказала из Китая, но она не пришла, а половина фрез, включая самые ходовые у нас под диаметр хвостовика 3,175мм. Я думала, что в Москве уж точно найду, но не все оказалось так просто. В одном месте я нашла переходник в 20раз дороже, а в другом написано, что есть, а на самом деле нет. Что ж , оформляем из Китая, но резать то надо сейчас. Ищем дальше, а дальше по вменяемой цене в Ростовской области, г. Новошахтинск. Делать нечего, заказываем, и на наше счастье все пришло довольно быстро. А из Китая не пришло вообще.
Из опыта теперь я знаю на что обратить внимание:
— Стол должен быть ровный. Если даже в каком-то месте немного просел, этот станок все чувствует и на его рабочем поле уже есть погрешность по оси Y, что очень заметно при резке изделия.
— Тонкие фрезы быстро ломаются, особенно если немного выставили не ту глубину реза.
— Чтобы изделие было качественное и красивое, нужно потратить больше времени на обработку.
— Со станком надо подружиться)) Мне фрезерный станок нравится меньше, чем лазерный. Он это чувствует и ревнует
— Во время сохранения УП надо учитывать последовательность выборки и резки.
— Если в УП разные фрезы, НЕ забыть в начале поставить контрольную точку, иначе при смене фрезы не получится выставить уже новую фрезу в нужной начальной точке.
На самом деле больше рассказать особо нечего. Я делала в основном изделия из пенополистирола — остовы для специальных рюкзаков, с этой задачей станок справляется идеально, только убираться потом сложно, стружка электризуется и пристает ко всему. Делала развивающие игрушки для сына — проблем также замечено не было. Полочки, изделия из акрила, фасады кухонь, тарелки, плошки и т.д. Станок справляется, если его не торопить и хорошо ухаживать. Я после каждой работы пылесосила, продувала компрессором и смазывала. Станок и сейчас в работе уже почти 3 года.
Всем, кто прочитал — спасибо, добра, удачи и с наступившими и наступающими праздниками!!!
Ликбез для новичка по установке и настройке фрезерно-гравировального станка — страница 2 — установка и настройка
Иль лыжи не едут, иль…
У меня ступор в работе с Артэнгрейвом 
Суть в следующем: есть файл .ai (тут), из него нужно сделать некое подобие клише. А не получается подобие 
т.е. все зеркально, замечательно, но вместо того, чтобы оставить буквы выпуклыми устройство сначала вырезает их, а потом с чуть меньшей глубиной — всю остальную площать картинки. Как заставаить его не трогать буквы вообще?) Методом математического тыка у меня это как-то получилось разок, но хоть убейте — не помню как. Все, что нашла более-менее полезного уже прочитала… не то.
Наставтье на путь истиный, пожалуйста, или отправьте куда почитать 
Подключение станка к компьютеру и автономное использование с внешним дисплеем.
Управлять станком CNC2-6550 можно через компьютер или с дисплея. В комплекте идет карта памяти на 1 Гб, что позволяет управлять станком без использования ПК.
Купить станок с автономным управлением можно тут CNC2-6550.
CNC 6550 Machine Desktop DIY Big Laser 65x50cm
Станок cnc — инструкция по эксплуатации
CNC инструкция по эксплуатации
1. Сборка станка.
Пожалуйста, обратитесь к «Инструкции по сборке» для сборки станка (скачать можно в данном разделе https://stanki-doma.ru/page/1279409).
2. Отладка (для начала скачайте «Полный пакет» в разделе https://stanki-doma.ru/page/1279409).
Для начала необходимо подключить плату к сети с помощью болка питания, а также соединить плату с компьютером (ноутбуком) с помощью кабеля USB, входящего в комплект.
— Установить драйвер CH340SER (путь- /driver/).
— Открываем двойным нажатием, появляется сообщение
«Разрешить этому приложению вносить изменения на вашем устройстве?»
Нажимаем – ДА!
Появляется окно:
Нажимаем INSTALL, драйвер устанавливается, и появляется окно, что успешно установлен (Driverinstallsuccess!), нажимаем ОК. И закрываем окно.
Определение COM-порта компьютера (для инфо):
- Windows XP: Щелкните правой кнопкой мыши на «мой компьютер», выберите «Свойства», выберите «Диспетчер устройств».
- Windows 7: Нажмите «Пуск» -> щелкните правой кнопкой мыши «компьютер» -> выберите «Управление» -> выберите «Диспетчер устройств» из левой панели.
- В дереве разверните «порты (COM & LPT)»
- Ваш станок будет USB последовательный порт (СОМХ), где “X” представляет собой номер COM порта, например СОМ6.
- Если есть несколько USB-портов, щелкните каждый из них и проверить производителя, станок будет «CH340».
3. Раскройте контрольную программу grblControl.exe, чтобы соединить станок и выбрать правильный порт：
— Открываем двойным нажатием, (станок должен быть подключен и в сеть и через USB).
— Выбираем в меню Сервис ->Настройки, далее Порт (обновляем, и из выплывающего меню выбираем другой порт), нажимаем ОК. Статус меняется на ГОТОВ.
(изначально Статус – Нет соединения)
В консоле (внизу): Соединение успешно установлено：[CTRL X] < Grbl 0.9j [‘$’ forhelp]
4. Проверить направление оси XYZ：
Если ось x, y, z не двигается, как показано на рисунке, просто подключите провод шагового двигателя в обратном направлении.
Как обнулить положение гравера:
5. После установки станка, откройте файл гравировки — приложение «grblControl.exe» (путь- 3018/software/GRBL/grblControl). В правом верхнем углу статус должен быть ГОТОВ. Необходимо определить, где будет находится нулевая точка. Обычно в левом нижнем углу заготовки.
Сначала подведите шпиндель в левый нижний угол заготовки (с помощью кнопок перемещения X и Y), затем опустите фрезу по оси Z. Замедлить движение можно уменьшив шаг, нажатием кнопок 0,01; 0,1; 1; 5; 10 (расположенные ниже стрелок перемещения).
Когда резец будут приближаться к заготовке, аккуратно подведите его к поверхности заготовки.
Важно! После соприкосновения резца с поверхностью, нажмите в разделе управление кнопки «Обнулить XY» и «Обнулить Z«.
Подсказка: лучше всего опробовать станок на работоспособность без заготовки. Для вращения шпинделя нажмите кнопку «Вкл/Выкл шпиндель», также можно изменять скорость вращения. Произведите перемещение по всем осям. Для возвращения в нулевую точку необходимо нажать кнопку в управлении «Восстановить XYZ«.
Проверьте станок, прежде чем начать официальную гравировку.
6. Загрузка файла в управляющую программу grblControl.
Затем вы можете нажать кнопку «Открыть» в нижнем углу, выбрать из папки «NCfile» готовый файл (с расширением *.nc), чтобы выгравировать.
7. В папке хранятся готовые файлы.
Этапы работы станков с ЧПУ:
1) формируется модель с помощью специальных графических программ (ArtCam и т.д.) на компьютере.
2) с помощью специальной программы для станка с ЧПУ готовая модель отцифровывается в управляющую программу с расширением *.nc.
3) потом файл открывают управляющей программой «grblControl.exe» и вносят в память ЧПУ. И станок приступает к работе.
Изучайте графическую программу ArtCam, создавайте модели и реализовывайте их с помощью станка CNC 3018.
Подготовлено при участии магазина МИНИ ЧПУ https://stanki-doma.ru
Чпу станок своими руками. инструкция по сборке станка моделист3040-4060-4090 образца 2022г
Расположение осей X, Y, Z настольного фрезерно-гравировального станка ЧПУ :
Ось Z перемещает инструмент(фрезер) по вертикали(вниз-вверх)
Ось Х — перемещает каретку Z в поперечном направлении(влево-вправо).
Ось Y — перемещает подвижный стол(вперед-назад).
С устройством фрезно-гравировального станка можно ознакомиться выбор и устройство фрезерно-гравировального станка
Состав набора ЧПУ станка Моделист3040 и Моделист4060 и и Моделист4090
I Набор фрезерованных деталей из фанеры для самостоятельной сборки
Комплект фрезерованных деталей для сборки станка с ЧПУ с подвижным порталом состоит из:
1) Стойки портала фрезерного станка с ЧПУ
2) набор фрезерованных деталей станка ЧПУ для сборки оси Z
3) набор фрезерованных деталей станка ЧПУ для каркаса стола
4) набор фрезерованных деталей станка ЧПУ для сборки опор шаговых двигателей и крепления шпинделя
II Набор механики фрезерного станка включает:
1. муфта для соединения вала шагового двигателя с ходовым винтом станка — (3шт.).
2. стальные направляющие линейного перемещения для ЧПУ станка Моделист3040:
— 20мм (2шт.) для оси Y,
— 16мм (2шт.) для оси Х,
— 12мм(2шт) для оси Z
Для ЧПУ станка Моделист4060 диаметр направляющих линейного перемещения:
— 20мм (4шт.) для осей Х и Y,
— 12мм(2шт) для оси Z.
Для ЧПУ станка Моделист4090 диаметр направляющих линейного перемещения:
— 25мм (2шт.) для оси Y,
— 20мм (2шт.) для оси Х,
— 12мм(2шт) для оси Z.
3. линейные подшипники качения для фрезерного станка Моделист3040:
— линейные подшипники в алюминиевом блоке SC20UU (4шт.) для оси Y,
— линейные подшипники LM16UU (4шт.) для оси Х,
— линейные подшипники LM12UU (4шт.) для оси Z.
Для фрезерного станка Моделист4060:
— линейные подшипники в алюминиевом блоке SC20UU (4шт.) для оси Y,
— линейные подшипники LM20UU (4шт.) для оси Х,
— линейные подшипники LM12UU (4шт.) для оси Z.
Для фрезерного станка Моделист4090:
— линейные подшипники в алюминиевом блоке SC25UU (4шт.) для оси Y,
— линейные подшипники LM20UU (4шт.) для оси Х,
— линейные подшипники LM12UU (4шт.) для оси Z.
4. ходовые винты для осей X и Y шариковинтовая передача SFU1605 диаметр 16мм, шаг 5мм,
для оси Z трапецеидальные винты TR12x3 (шаг 3мм) — (1шт.) c обработкой концов под d=8мм.
5. радиальные подшипники крепления ходовых винтов -(4шт.) один подшипник в алюминиевом блоке для оси Z.
6. ходовая гайки из графитонаполненного капролона для оси Z (1шт.)
7. крепеж
Рисунок 1. Детали для сборки каретки Z настольного ЧПУ станка, вариант с ходовым трапецеидальным винтом
Рисунок 2. Детали для сборки каретки Z настольного ЧПУ станка, вариант с ходовым винтом ШВП
Рисунок 3. Детали для сборки настольного ЧПУ станка
III Набор электроники фрезерного станка с ЧПУ:
1. Для станка с ЧПУ Моделист3040: шаговые двигатели NEMA23 23HS5630 (размер 57х56мм, крутящий момент 12,6кг*см, ток 3,0А, сопротивление фазы 0,8Ом, индуктивность 2,4mH, диаметр вала 6,35мм) — 3шт.
2. контроллер шаговых двигателей ЧПУ станка на специализированных микрошаговых драйверах компании Toshiba ТВ6560 в закрытом алюминиевом корпусе
3. блок питания 24 В 10,5 A
4. комплект подсоединительных проводов
Последовательность сборки фрезерного станка чпу с подвижным столом.
Система линейного перемещения любого станка состоит из двух деталей: шариковая втулка — это элемент который движется и неподвижного элемента системы — линейная направляющая или вал(линейная опора). Линейные подшипники могут быть разных видов: втулка, разрезная втулка, втулка в алюминиевом корпусе для удобства крепления, шариковая каретка, роликовая каретка, основная функция которых — нести нагрузку, обеспечивая стабильное и точное перемещение. Применение линейных подшипников(трение качения) вместо втулок скольжения позволяет значительно снизить трение и использовать всю мощность шаговых двигателей на полезную работу резки.
Рисунок 4
1 Смазать линейные подшипники системы линейного перемещения фрезерного станка специальной смазкой (можно использовать Литол-24(продается в магазинах авто запчастей)).
2 Сборка оси Z фрезерного станка с ЧПУ.
Сборка оси Z описана в инструкции «Инструкция по сборке каретки Z«
3 Сборка стола фрезерного ЧПУ станка, ось Y
3.1 Вставить и закрепить винт ШВП оси Х, рисунок 5.
Рисунок 5
3.2 Закрепить заднюю стенку каретки Z, рисунок 6.
Рисунок 6.
3.3 Собрать портал, рисунок 7.
Рисунок 7.
3.4 Закрепить заднюю стенку портала, рисунок 8, с использованием шурупов 3х25 из комплекта.
Рисунок 8. Крепление задней стенки портала.
4 Установка портала на станину станка, рисунок 8
Рисунок 8. Сборка настольного гравировально-фрезерного станка с ЧПУ
5 Установка шаговых двигателей.
Для установки шаговых двигателей используйте детали крепления из набора фрезерованных деталей станка ЧПУ для сборки опор шаговых двигателей Nema23 для фрезерного станка Моделист3030.
Рисунок 15. Установка шаговых двигателей.
Установить муфты 5х8мм для соединения вала двигателя с ходовым винтом. Закрепить шаговые двигатели на станок, для крепления используйте винт М4х55 из комплекта, рисунок 15.
6 Закрепите контроллер на задней стенке фрезерно-гравировального станка, и подключите к нему клеммники моторов.
7 Установка фрезера.
Крепление фрезера осуществляется за шейку инструмента или корпус. Стандартный диаметр шейки бытовых фрезеров 43мм. Диаметр шпинделя 300Вт — 52мм, крепление за корпус. Для установки соберите крепление фрезера, детали крепления на рисунке 16. Используйте шуруп 3х30мм из комплекта.
Рисунок 16 Крепление шпинделя 43мм
Рисунок 17 Шпиндель с креплением на ЧПУ станок
При установке дремель подобных инструментов(граверов), кроме этого потребуется дополнительное крепление корпуса гравера к каретке Z хомутом, рисунок 18.
Рисунок 18 Крепление гравера на фрезерный станок.
Имеется возможность установка насадки для подключения пылесоса
Магазин чпу станков хобби класса
Экспертный режим
— Экспертный режим позволяет пользователям достичь большего контроля над станком. Но пользователи должны иметь понимание об основных настройках.
1. Режим Постоянной Мощности Лазера М3.(режим по умолчанию)
* Режим постоянной мощности лазера просто сохраняет мощность лазера запрограммированной, независимо от того, движется ли машина, ускоряется или останавливается. Это обеспечивает лучший контроль состояния лазера. При хорошей программе G-кода это может привести к снижению времени при работе со сложными материалами.
ПРИМЕЧАНИЕ: M3 можно использовать, чтобы держать лазер включенным для фокусировки.
2. Динамический режим мощности лазера M4
Режим динамической мощности лазера автоматически регулирует мощность лазера, в зависимости от текущей скорости, относительно запрограммированной частоты. Это, по существу, гарантирует, что количество лазерной энергии вдоль разреза остается неизменным, даже если машина может быть остановлена или активно ускоряться.
Grbl рассчитывает мощность лазера, исходя из предположения, что мощность лазера линейна по скорости и материалу. Часто это не так. Лазеры могут резать по-разному при разных уровнях мощности, и некоторые материалы могут плохо резать при определенной скорости и / или мощности.
Когда динамический режим M4 не находится в движении, лазер отключается. Включается только при движении машины. Как правило, это делает лазер безопаснее в работе, потому что, в отличие от M3, он никогда не прожжет дыру в вашем столе, если вы остановитесь и забудете вовремя выключить M3.
Откройте «Режим динамической мощности лазера M4» в программном обеспечении LaserGRBL.
Примечание. Лазер включается только при движении машины.
3. Пользовательская кнопка
LaserGRBL поддерживает пользовательские кнопки. Щелкните правой кнопкой мыши в области кнопок, чтобы добавить новую пользовательскую кнопку.
В пользовательской кнопке вы можете написать набор инструкций G-кода для выполнения пользовательских действий.
Существует 3 типа пользовательских кнопок:
- Button
- TwoStateButton
- PushButton
Пользовательская кнопка типа «Button» содержит блок кода GCode, который будет выполнен при нажатии. Это можно использовать для запуска серии инструкций gcode, то есть для трассировки кадра вокруг изображения или установки новой нулевой позиции.
«TwoStateButton» содержит два блока GCode. Первое действие выполняется при первом щелчке, затем второе действие выполняется при втором щелчке. Это очень полезно для таких действий, как включение / выключение лазера, чтобы увидеть его положение Включить / выключить лазер.
«PushButton» похож на «TwoStateButton», но первое действие выполняется при наведении мыши, второе — при нажатии мыши. Пользовательские кнопки поддерживают ряд переменных, которые можно использовать в выражениях. Вот полный набор поддерживаемых переменных:
4. Конфигурация по умолчанию
Видео по сборке и запуску станка будет доступно в ближайшее время!
Купить станок с автономным управлением можно тут CNC2-6550.
CNC 6550 Machine Desktop DIY Big Laser 65x50cm
Загрузка...