Листогиб электромагнитный – улучшенная модификация листогиба с ручным приводом — ИП Дубин, город Омск

Выгодные особенности электромагнитных станков.

Данный тип оборудования обладает несколькими ключевыми особенностями, выделяющими его из других видов (механического, гидравлического):

Из дерева

Деревянные детали листогиба избавят вас от чрезмерной массы устройства. Дело в том, что классический уголковый или швеллерный листогиб весит 100 кг и более, что делает невозможным его перемещение. Если в качестве основной конструкции использован рельс – масса возрастёт более чем на 200 кг, и для него потребуется участок пола под навесом с усиленным бетонным покрытием.

Зачастую улучшают по весу стальной станок, используя в качестве подушки деревянную доску.

Из подшипников

Роликовый листогиб, в отличие от петлевого, имеет повышенную точность хода. Если подшипники подобраны по величине нагрузки, которая приходится на сгибаемые листы, и хорошо смазаны – трёхвалковый агрегат проработает в течение минимум нескольких лет, даже при каждодневном использовании.

Описание процесса изготовления такого станка состоит в следующем.

В куске квадратного трубчатого профиля просверлите пару отверстий. Они нужны для стальных стержней с диаметром до 8 мм.
Приварите эти стержни к трубе и установите заглушки из пластика. Рабочая часть станка готова.
Пропилите прямоугольные надпилы в двух кусках стального уголка.
Поместите уголки в тиски на верстаке, подложив между ними проставочные шайбы. С помощью шайб выставляется щель, в которую помещается сгибаемый стальной или алюминиевый лист.
Приварите к уголкам 2 гладких и идеально круглых штыря.
Наденьте на штыри шарикоподшипниковые комплекты.
Просверлите в центральной части уголков по отверстию.
Вставьте в эти отверстия комплектующую, состоящую из профильной трубы и 2-х стержней, сваренную ранее.
Присоедините к стержням втулки и приварите их к уголкам.
Наденьте на концы стержней шарикоподшипники.

Соберите конструкцию и смажьте подшипники, налив в них литола, солидола или графитовой смазки. Данный агрегат отлично подходит для жести.

Из правила

Приспособление для сгибания листовой стали на основе правила отличается от уголкового тем, что вместо уголка или «тавра» в качестве прижимника применяется обычное алюминиевое правило, применяемое при штукатурных работах и для выравнивания бетонных полов при стяжке.

Оно практически не деформируется при сгибании листов толщиной до 0,7 мм, однако если вы превысите этот предел, а также согнёте слишком короткий отрезок листа, то правило гарантированно затупится. Оно сменное – легко заменить износившееся правило на новое.

В качестве гнущего траверса используется балка, сгибающая листовую сталь вокруг прижимной оси, деформируя лист стали до тех пор, пока он не согнётся в заданном ракурсе.

Из уголка

Подготовьте две стальные дверные петли, болты и гайки на 10-20 мм, а также пружины. Желательно использовать петли-бабочки, в которых предусмотрена потайная головка винта – их конструкция усилена и выдержит значительную перегрузку.

Сделайте следующее.

Сложите вместе два тавровых профиля. С обоих концов на них вырежьте выемки под петли. Срежьте край каждой выемки под углом в 45 градусов.
Подпилите третий Т-образный профиль аналогично, оставив выемку на нём более заглубленной. Такая выемка нужна для прижимания сгибаемых листов, и перемещается без усилий.
Приварите петли по обе стороны – с лицевой и обратной частей. Убедитесь, что сварные швы ровные и основательные – петля не должна оторваться.
На одном из тавров, удалённом от вас в данный момент, приварите по два скоса с каждой из сторон. Они помогут зафиксировать удерживающий болт прижимной детали.
Приварите к скосам гайки болтов.
Зафиксируйте прижимающую планку (тавр с обрезанной стороной).
Сверху приварите стальные пластины с отверстием в середине каждого из них. В отверстие легко должен заходить болт.
Выровняйте отверстия, чтобы они совместились по одной оси с гайкой. Приварите эти пластины.
Отрежьте часть пружины так, чтобы её усилия хватало для поднятия зажимающей планки в среднем на 6 мм.
Проденьте болт в прижимающую планку, наденьте на него пружину и завинтите гайку. Установите такой же кусок пружины с обратной стороны. Прижимающая пластина при ослаблении болта должна приподняться самостоятельно.
Приварите к головке болта по два куска арматурного прута – они послужат рукояткой для закручивания.
Наденьте на получившиеся рукоятки пластиковые или деревянные накладки, выполненные в виде трубок. Допустимо использовать и старые грипсы от велосипеда.

Про другие станки: КРУПНОГАБАРИТНЫЕ ТРУБОГИБОЧНЫЕ СТАНКИ - CH - AMOB

Листогиб готов к работе. Устройство может быть изготовлено и из двутавров. Верхний – прижимающий – двутавр зафиксирован с торца на нижнем с помощью шарнира.

Второй торец двутавра удерживается посредством клина или эксцентрика.

Новая модификация — листогиб электромагнитный

Ручные листогибы отличаются своей мобильностью и универсальностью, их с легкостью можно перевозить с места на место, а наличие угломеров и роликовых ножей в комплектации станка существенно расширяет его возможности. Но особого внимания заслуживает электромагнитный листогиб, который осуществляет прижим металлического листа мощным электромагнитом, а не прижимной планкой, которая, в свою очередь, ограничивает возможности гиба.

Так что же дает этот электромагнит, которым заменили мощную прижимную планку? Листогиб электромагнитный имеет ряд преимуществ по отношению к остальным гибочным станкам, так как с внедрением в его конструкцию мощного электромагнита, станок получил неограниченные возможности гибки металла.

Отсутствие этой планки, вернее ее легкая конструкция с открытым торцом, не оказывающая давления ни на сгибаемый элемент, ни на плоскость, на которой зафиксирован лист, так же исключает прогиб плоскости, на которой фиксируется лист, так как на нее не происходит давление от прижимной балки.

За счет электромагнита металлический лист плотно прижимается так же и к гибочной балке, поэтому в местах гиба металл не сминается. Листогиб электромагнитный позволяет изгибать даже цилиндры, закрытые короба и прочие замкнутые профили, глубина подачи металла здесь практически не ограничена.

У электромагнитных листогибов есть некоторые ограничения по толщине сгибаемого металлического листа, так для различных моделей максимальная толщина стального листа составляет от 0,4 до 1,6 мм. Многие модели листогибов, снабженных электромагнитным прижимом имеют встроенную защиту, которая предотвращает перегрузку гибочного станка, отключая машину в случае попытки сгибания чрезмерно толстого металлического листа.

Электромагнит приводится в действие нажатием педали, вследствие чего прижим происходит мгновенно, обычно такой станок не имеет боковых бортов, поэтому с его помощью можно гнуть листы, превосходящие его по длине. Если же возникает необходимость в гибке очень длинных элементов, то электромагнитные гибочные станки очень легко выстроить в ряд для этой цели.

Прижимная планка в листогибе электромагнитном все же присутствует, но она достаточно узкая для того, чтобы расширить возможности гиба, прижим осуществляется не посредством ее большой массы и фиксации на торцах, а за счет силового поля электромагнита.

Про другие станки: Как сделать гидравлический листогиб с усилием гибки 40-тонн своими руками - Блог Станкофф.RU

Используя стальные изделия в обиходе и в некоторых сферах нашей жизни, мы редко задумываемся о том, каким образом эти изделия появляются на свет. А между тем эти изделия стали настолько привычными, что мы просто не замечаем их. Еще совсем недавно, когда гипсокартон заменяли листы асбестоцемента, вместо стальных профилей использовался брус, который коробился вследствие разбухания или усушки, от чего перегородки деформировались или давали трещины, сейчас же гипсокартонные перегородки избавлены от этого недостатка в силу того, что в их каркасе присутствует металл, лишенный тех недостатков, которые имеет дерево.

Благодаря листогибам мы имеем возможность использовать такой облицовочный материал, как металлический сайдинг, мы с удовольствием покрываем крышу металлочерепицей и используем в конструкциях профилированный стальной лист, так как профилированный лист способен выдержать большие нагрузки, чем лист сплошного металла такой же толщины.

Обычный человек очень ценит возможности применения таких новшеств, даже не задумываясь над тем, как получают эти современные, универсальные и экономичные материалы. А, между тем, это заслуга тех, кто на протяжении многих лет все более и более совершенствовал гибочные станки – листогибы, доведя их до таких возможностей, которыми они располагают в наше время.

Области использования электромагнитных листогибов.

Гибочное оборудование широко применяется в разных сферах народного хозяйства, в первую очередь гражданском и промышленном строительстве. Учитывая неограниченную глубину подачи заготовок и максимальный угол 360 градусов, электромагнитные листогибы позволяют производить нестандартные кровельные и фасадные элементы:

Помимо строительной отрасли, очень популярен металл в сфере наружной рекламы. Компании, занимающиеся производством листогибов, рассчитывают на создание с помощью станков вывесок, объёмных букв и логотипов, дорожных знаков и всевозможных элементов, созданных дизайнерами.

Электромагнитный листогиб всегда придёт на помощью кузовщику, даже в той ситуации, когда другие виды оборудования оказались бесполезными. Произвольный угол гиба и бережная обработка металла с покрытием дают возможность изготавливать некоторые детали автомобильного кузова, по своим характеристикам не уступающие заводским.

Подготовка материалов и инструментов

Для изготовления станка-листогиба вам не обойтись без следующих инструментов и расходников к ним:

Подготовив необходимые электроприборы, расходники и материалы, можно приступить к изготовлению станка-листогиба.

Полезные советы

Рекомендуется всю конструкцию окрасить, поскольку она будет использоваться во дворе, а не дома. Своевременная покраска не позволит ей заржаветь.

Не используйте деревянный листогиб для сгибания листов толще чем 1 мм – это приведёт к его быстрой поломке. Он не рассчитан на такое усилие.

Не используйте, наоборот, слишком мощный листогиб для тонкой стали. Слишком быстрое сгибание приведёт к надлому листа, в результате образуется трещина. Особенно трещины разрушают со временем обычные оцинкованные листы. Каждое устройство рассчитано для определённой нагрузки.

Гнуть сталь толщиной более 2 мм на мощном листогибе одному рабочему подчас не по силам. Даже когда у листогиба длинные рычаги, может потребоваться помощь других рабочих. На профессиональных ручных листогибах рабочие гнут стальные листы вдвоём, втроём либо используют механическое устройство с 12-киловаттным двигателем. Последний вариант применим на фабрике, где из полос готовой листовой стали изготавливают, например, кровельные гофрированные листы, «коньковые» уголки, короба, Г-образные полосы для порогов и несколько иных видов продукции.

Качественно изготовленный листогиб не поцарапает даже краску или оцинковку на стальном листе, сгибая его. Чтобы избежать царапин и потёртостей на таком покрытии, вставляйте листы в листогиб крайне аккуратно.

Про другие станки: Купить вибростанки для производства строительных блоков своими руками (шлакоблок, арболит, опилкобетон)

Любой листогиб подвергается постепенному износу, даже если он сверхпрочный и сверхкачественный. Движущиеся, трущиеся поворотные детали (петли, подшипники) необходимо смазывать хотя бы раз в год – при редкой, эпизодической работе. Частая и долгая работа может потребовать смазки раз в месяц, квартал – эти части испытывают усиленную перегрузку и не лишены трения окончательно. Проверяйте направляющие кромки – со временем они также могут подтупиться и зазубриться, и листовое железо гнётся хуже и грубее, с неровностями и помятыми участками.

Не используйте в качестве материала листы из нержавейки. Значительная вязкость такого сплава делает эти листы трудными в обработке.

Изготавливая листогиб, избегайте сварных соединений, которым вредят нагрузки, постоянно меняющие направление на противоположное.

Старайтесь сделать станок предельно простым, не прибавляя ненужных деталей. Простота – друг надёжности. Лишние детали могут прибавить дополнительный вес.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Три типа листогибов – ручной, вальный и гидравлический – подразумевают несколько конкретных чертежей. Начнём с уголкового (таврового).

Принцип работы ручного листогиба

Традиционно в некоторых отраслях промышленности, особенно в строительном производстве, для простейших операций с гибкой металла использовались листогибы с ручным приводом. Принцип их работы заключался в том, что стальной (медный, алюминиевый) лист фиксировался на плоскости, расположенной на станине, прижимной балкой, которую называют еще планкой или траверсой, а вторая планка (движущаяся) совершала поворот, изгибая лист на заданный угол.

Толщина сгибаемого листа ограничена в силу того, что такой листогиб приводится в действие вручную, оптимальной является толщина стали в один миллиметр, но с некоторыми усилиями на таком листогибе можно изогнуть и лист, толщиной 2,5 мм, но не более. Однако эти ограничения не столь существенны, так как в массовом производстве гнутых изделий основную часть составляют те, толщина стенки которых не превышает одного миллиметра.

Технические характеристики ручных листогибочных электромагнитных станков.

Чаще всего минимальная толщина обрабатываемой заготовки составляет от 0,4мм, верхняя граница в среднем колеблется от 1 до 1,5мм и зависит как от типа металла и его твёрдости (например, существенная разница между алюминием и нержавеющей сталью), так и внешнего покрытия – краска, полимерный лак, оцинковка.

Максимальный угол гиба неограничен и составляет 360 градусов, то есть полное складывание листа в форму. Также исходя из модели определяется и ширина стального листа, современное производство листогибов в качестве стандарта предполагает цифру 2500мм, глубина же подачи ограничена количеством металла в рулоне.

Полезными дополнительными элементами станков являются ограничители гиба (угломеры), резаки гильотинного типа с различными ножами, ограничители подачи заготовки (нужны для серийного производства идентичных изделий). Для изменения радиуса гиба агрегаты оснащаются специальными регулирующими устройствами, с помощью которых можно задать практически идеальную точность угла.

Заключение

Как сделать листогиб своими руками — смотрите далее.