Ликбез для новичка по установке и настройке фрезерно-гравировального станка — установка и настройка
Уважаемые господа! (Хз есть тут дамы кроме меня, или нет, но им тоже привет)
Так расположились звезды, что я столкнулась с совершенно новой ситуацией, а вернее устройством — Uli CNC Router и назад пути нет.
Заранее прошу прощения за мой чайниковский язык, но я и половины нужных терминов не знаю.
В общем нужно сделать так, чтобы ОНО могло гравировать буковки и каринки на различных материалах, особенно на золотых и серебряных медальонах.
Подскажите, пожалуйста, где поискать общую информацию о схеме работы устройств такого плана, как подбирать нужные параметры для каждого вида работ.
Благодаря доброму человеку, который выложил здесь где-то мануал, разобралась немного с тем, как работает NCStudio (досталась мне в комплекте с ЭТИМ). Но постоянно то одно, то другое. То программа упорно зеркалила изображение — разобралась, вернее после переустановки NCStudio она все же позволила мне отразить изображение по осям, но, почему-то только после переустановки.
Все это счастье приехало из Китая вместе с расходниками, но мне как полному чайнику хоть как-то идентифицировать эти самые «engraving tools» не светит вообще, ибо только несколько из них пришли подписанными, например NJ64503, DJ64509, DJ66002, на остальных коробках наклейки с этими номерами оторвались и валяются в куче в пакете
Мне показали как тут пытались настроить эту тухнику — страшно стало. Кончик фрезы отлетает на первых 2-3мм работы, далее следует аварийная остановка машины, изменее координат по оси Z так, чтобы фреза касалась поверхности (т.е. просто опускают на несколько десятых мм., чтобы компенсировать сломанный кончик фрезы) и на тех же 2400 об/мин, 600мм/мин продолжают выцарапывать по аллюминиевому листу картинку остатком фрезы Я хоть и не специалист, но, по-моему, это не так должно работать
Много букв получилось, пардон.
Вопросов сотни, но понимаю, что растолковывать чайнику всю специфику работы сложно, долго, да и не нужно))) Поэтому очень прошу хотя бы указать где читать/смотреть/слушать. В данный момент нахожусь в Эквадоре, далековато от родной Москвы и специалистов в данной области здесь днем с огнем не сыщешь, поэтому кроме Вас, господа, мне только у гугла и яндекса спрашивать
Похожие темы:
Нарисовал и что дальше, как закинуть на станок
Станок не видит и не фрезерует файл
Классификация софта для чайников
§
Иль лыжи не едут, иль…
У меня ступор в работе с Артэнгрейвом Суть в следующем: есть файл .ai (тут), из него нужно сделать некое подобие клише. А не получается подобие т.е. все зеркально, замечательно, но вместо того, чтобы оставить буквы выпуклыми устройство сначала вырезает их, а потом с чуть меньшей глубиной — всю остальную площать картинки. Как заставаить его не трогать буквы вообще?) Методом математического тыка у меня это как-то получилось разок, но хоть убейте — не помню как. Все, что нашла более-менее полезного уже прочитала… не то.
Наставтье на путь истиный, пожалуйста, или отправьте куда почитать
Первый запуск станка с чпу. пошаговая инструкция.
Данная инструкция справедлива для станков с фанерной рамой серии «Моделист», настольных алюминиевых станков, а так же станков средних размеров из алюминиевого конструкционного профиля с передачей на ШВП.
Инструкция по запуску станков больших размеров на реечной передаче находится по ссылке:
https://stanki-doma.ru/opisanie-stankov/tekhnicheskoe-opisanie-chpu-stankov/instruktsiya-po-pervomu-zapusku-stanka-2.html
ШАГ 1. Подключение контроллера.
1.1 Произвести подключение контролера шаговых двигателей к станку, согласно имеющейся маркировки на проводах и табличке над клеммниками контроллера. Рисунок 1.
Рисунок 1.подключение контролера шаговых двигателей
1.2 Подключить контроллер шаговых двигателей к компьютеру.
Рисунок 2 –подключение контроллера шаговых двигателей к LPT- порту компьютера.
1.3 При использовании переходника USB-LPT произвести подключение согласно рисункам 3 и 4.
Рекомендуемый вариант подключения рисунок 3.
Рисунок 4
ШАГ 2. Подготовка шпинделя.
Если на станок установлен шпиндель жидкостного охлаждения — произведите сборку системы охлаждения, согласно соответствующей инструкции. Инструкция высылается по запросу на электронную почту.
ШАГ 3. Подготовка ПК.
3.1 ВНИМАНИЕ ВАЖНО! Для управления станком непосредственно через LPT портневозможно использование компьютеров с многоядерными процессорами INTEL.
(системные платы Intell имеют в себе средство изменения рабочей частоты процессора при изменении нагрузки на него. При этом все порты тоже испытывают флуктуацию по частоте – как результат, сигнал «плавает», то есть при работе Mach3 происходит изменение частоты сигнала step, что приводит к неравномерности движения рабочего органа станка- дерганью, ударам и даже остановкам)
Для проверки LPT порта 3-4 раза производим переезд в режиме ручного перемещения (с использованием клавиш ← → и↓↑) на полную длину рабочего стола. Движение должно происходить плавно с постоянной скоростью, без дерганья, рывков, ударов и остановок. Если при перемещении происходит локальные изменения скорости движения и/или остановка в процессе движения портала, то для проверки необходимо в пункте меню Config →MotorTuning изменить параметр Velocity уменьшив его в 10 раз. Если изменения скорости движения уменьшатся, а остановки прекратятся, но при этом удары и толчки сохранятся, то данная материнская плата не пригодна для управления станком через LPT-порт.
Для работы непосредственно черезLPT порт подходят:
А) только компьютеры с одноядерными процесорами INTEL и любые компьютеры с процессором AMD и только 32 разрядные версии операционной системы windows
Б) любые компьютеры с операционной системой LinuxCNC.
3.2 При работе со станком через USB переходник или Ethernet переходник можно использовать любые компьютеры и любые версии операционной системы Windows. USB переходники должны быть только специализированные, с драйвером под программу Mach3.
3.3 Компьютер для управления станком должен быть отдельно выделенный, без лишних программ. Не устанавливать антивирусы! Оперативной памяти не менее 1ГГб, если видеокарта встроенная то не менее 1,5Гб , процессор от 1ГГц. Перед установкой mach3 переустановите операционную систему, обязательно установите все необходимые системе драйвера, отключите брандмауэр, отключите гашение экрана в настройках электропитания, отключите экранные заставки, отключите файлы подкачки с жестких дисков.
Более подробно о установке и настройке ПО для работы станка необходимо ознакомиться с информацией по следующей ссылке:
https://stanki-doma.ru/opisanie-stankov/tekhnicheskoe-opisanie-chpu-stankov/instruktsiya-po-ustanovke-programmnogo-obespecheniya.html
Отключение антивирусов и брандмауэра в Windows XP:
3.3.1 Зайдите в Меню пуск, откройте Панель управления.
3.3.2 Откройте Центр обеспечение Безопасности.
3.3.3 Щелкните по Брандмауэр Windows.
3.3.4 В появившемся окне переставьте переключатель на Выключить (не рекомендуется) и нажимаем ОК.
3.3.5 Для отключения предупреждений Windows о безопасности нажмите в окне Центра Обеспечения безопасности windows по ссылке Изменить Способ Оповещения Центром обеспечения безопасности. В появившемся окне уберите все галочки после чего нажмите ОК.
Отключение антивирусов и брандмауэра в Windows 7:
3.3.6 Для отключения брандмауэра его необходимо открыть, что бы его найти воспользуйтесь поиском Windows 7. Откройте меню Пуск и напишите «бра» и выберите простой брандмауэр Windows.
3.3.7 В левой части окошка выбирите Включение и отключение брандмауэра Windows.
3.3.8 В открывшемся окошке вы можете отключить брандмауэр для всех сетей сразу.
3.3.9 После, необходимо выключить службу Брандмауэр Windows. Воспользуйтесь поиском из меню Пуск.
3.3.10 В открывшемся окошке найдите службу Брандмауэр Windows и дважды кликните по ней левой кнопкой мышки . В открывшемся окошке Свойства нажмите Остановить. Затем в поле Тип запуска из выпадающего меню выберите Отключена. Нажмите ОК.
3.3.11 Отредактируйте конфигурацию системы. Откройте Пуск и напишите «кон». Выберите Конфигурация системы. В открывшемся окошке перейдите на вкладку Службы, найдите Брандмауэр Windows. Снимите галочку и нажмите ОК
ШАГ 4. Установка, проверка корректности работы программы, генерирующей G-код.
4.1 Установите на компьютере Mach3.
4.2 Скопируйте в папку Mach 3 расположенную на диске С: профиль станка (файл настроек), присланный по электронной почте, переданный на носителе информации (флешке) или скачанный с сайта.
4.3 Если используется переходник USB-LPT, произведите установку драйверов и плагина согласно статье Подключение контроллера с использованием переходника USB-LPT или руководству по эксплуатации на переходник.
4.4 При использовании платы расширения PCI-LPT, порядок действий также описан в статье «Подключение контроллера с использованием карты PCI LPT».
4.5 Для запуска программы потребуется ярлык «Mach3 Loader», остальные ярлыки можно удалить.
4.6 В открывшемся окне рисунок 5 выберите профиль станка и жмем OK.
Рисунок 5.
4.7 Выберите источник управления, рисунок 6 при работе с LPT портом или рисунок 7 при работе с переходником USB-LPT.
Рисунок 6.
Рисунок 7.
4.8 Загружается главное окно программы Mach3, Рисунок 8.
Рисунок 8.
4.9 Включите питание контроллера шаговых двигателей. В главном окне программы MACH3 нажимаем клавишу «Cброс» (Reset) (1), чтобы рамка вокруг неё не мигала и светилась зеленым цветом, рисунок 8. В этот момент шаговые двигатели должны зафиксировать свое положение (послышится щелчок) и слегка зашуметь.
Теперь нажимая на клавиатуре стрелки (влево вправо вверх вниз) наблюдаем на станке перемещения по осям, а на экране изменение координат в полях X Y слева вверху, для перемещения по оси Z кнопки PageUP, PageDown. Также можно вызвать экранный пульт управления перемещением, клавишей «Tab» на клавиатуре вашего компьютера, рисунок 10.
Рисунок 10
4.10 Если перемещения не происходит, то проверьте корректность установки программы и драйверов.
4.10.1 Если используется подключение через LPT- порт, то откройте «Панель управления» — «Диспетчер устройств»- находим Mach3 X Pulsing Engines-свойства. Корректно установленный драйвер — рисунок 12.
Рисунок 12
4.10.2 Если используется переходник USB-LPT, то откройте «Панель управления» — «Диспетчер устройств»- найдите CNCDevicesClass-свойства. Корректная установка драйверов и правильное обнаружение операционной системой адаптера –рисунок 13.
Рисунок 13
4.11 При несовпадение направления перемещения портала станка с направлением стрелок клавиатуры, например при нажатии клавиши «←» инструмент движется в право, изменить направление можно в меню Сonfig->Port and pins->Motor outputs установив галочку в поле DirLowActive напротив нужной оси, рисунок 14.
Рисунок 14.
ШАГ 5 Проверка правильности перемещения рабочего инструмента.
Для проверки правильности перемещения рабочего инструмента, необходимо положить на стол линейку и, управляя перемещением с клавиатуры стрелками, проконтролировать совпадение пройденного расстояния по линейке с показаниями в окнах отображения координат MACH3.
5.1 Установите единицами измерения «по умолчанию» -миллиметры: открываем Config->Select Native Units. Mach3 выведет на экран окно с предупреждением о необходимости совпадения единиц измерения установленных в программе и используемых в G-коде. Нажимаем ОК и переходим к окну установки единиц измерения, рисунок 14.
5.2 Для вступления в силу настроек перезагрузите программу. Если далее не планируется использовать при создании управляющих G-кодов дюймовую систему измерения, оставляем метрическую систему для постоянного использования.
Ниже приведён пример проверки настроек для оси Y. Аналогично следует проверить все оси.
5.3 Перемещаем портал и каретку станка до упора на себя и влево –рисунок 15.
5.4 Обнуляем показания цифровых полей с координатами положения портала –нажатием кнопок Zero X, Zero Y, Zero Z, устанавливаем линейку по оси Y, рисунок 16.
Рисунок 16.
5.5 Клавишей ↑ перемещаем портал на 100 мм по координате цифрового поля. Далее сверяем с фактическим перемещением по линейке — рисунок 17.
Рисунок 17.
5.6 В случае несовпадения реального перемещения с координатами в Mach3, проводим калибровку для соответствующей оси перемещения, как описано в документации программы Mach3.
5.7 Закрываем Mach3 и отключаем питание станка.
ШАГ 6. Установка фрезы.
6.1 У станков с использованием шпинделей Kress для установки фрезы используется ключ 17. При установке производится удержание вала нажатием кнопки фиксатора, рисунок 18.
Вращением гайки против часовой стрелки отпускаем цангу, вставляем фрезу и производим зажим хвостовика фрезы в цанге вращением гайки по часовой стрелке. Установленная фреза – рисунок 19.
Рисунок 18.
Рисунок 19.
6.2 Для станков с использованием шпинделей жидкостного охлаждения с цангой ER11 установка фрезы производится с использованием ключей на 13 и 17 рисунки 20..22. Для установки фрезы удерживаем вал шпинделя за лыску на валу ключём на отпускаем зажимную гайку цанги , вставляем фрезу, и производим зажим хвостовика фрезы.
Рисунок 20.
Рисунок 21.
Рисунок 22.
ШАГ 7. Установка заготовки.
7.1 Установка заготовки на рабочий стол станка из профиля с Т-пазом осуществляется металлическими прижимами –рисунок 23.
Рисунок 23.
7.2 При использовании станка с фанерным столом или жертвенным столом из фанеры:
7.2.1 наиболее простой вариант крепления с помощью винтов «саморезов» рисунок 24.
Рисунок 24.
7.2.2 Так же существует множество вариантов крепления заготовки с помощью мебельных втулок, рисунки 25…30. Подробнее об этом варианте крепления в http://stanki-doma.ru/stati/eto-interesno/poleznye-prisposobleniya-dlya-stankov-s-chpu.html:
Рисунок 25. Мебельная резьбовая втулка
Рисунок 26. Установленные резьбовые втулки по углам стола
Рисунок 27. Установленные прижимы
Рисунок 28. Закрепленная прижимами заготовка
Рисунок 29. Заготовка закрепленная стандартными стальными станочными прижимами
Рисунок 30 Установка дополнительных планок для крепления заготовок любого размера в любом месте стола
ШАГ 8. Установка рабочего органа станка в начальную точку резки.
8.1 Включаем питание станка, запускаем Mach3 и выводим каретку станка в начальную точку резки (как правило это левый нижний угол (вы стоите лицом к передней части станка)) с использованием стрелок на клавиатуре и кнопок “PageUP” и “PageDown”(или виртуальным пультом управления –вызывается кнопкой Tab).
Начальная точка резки определяется при создании проекта –например новой модели в ArtCam, рисунок 31.
рисунок 31
8.2 Если имеется в наличии только G-код, то начальную точку можно определить в окне Mach3, загрузив исполняемый файл: File→Load G-Kode. Обнуляем показания цифровых полей с координатами положения портала –нажатием кнопок Zero X, Zero Y, Zero Z курсор в окне визуализации устанавливается в начальную точку.
Рисунок 32.
8.3 Управляя вертикальным перемещением шпинделя касаемся нижним торцом фрезы материала заготовки.
Нажатием кнопок Zero X, Zero Y, Zero Z обнуляем программные координаты, рисунки 33, 34.
Рисунок 33.
Рисунок 34
8.4 Нажатием кнопки “PgUp” поднимаем шпиндель на безопасную высоту -10…15мм над заготовкой.
ШАГ 9. Загружаем G-код: (File→Load G-Kode). Станок готов к запуску .
ШАГ 10. Производим запуск шпинделя.
10.2 При работе со шпинделем жидкостного охлаждения рисунок 39 :
— запускаем систему жидкостного охлаждения шпинделя (включаем насос).
— включаем частотный преобразователь.
— вращением потенциометра на лицевой панели частотного преобразователя устанавливаем необходимые обороты вращения шпинделя.
— нажатием кнопки RUN производим запуск шпинделя.
Рисунок 39
10.3 Далее нажатием кнопки “Cycle Start”в главном окне производим запуск исполняемого G-кода рисунок 40.
Рисунок 40.
11.Активация концевых датчиков
Если концевые датчики на станке установлены, но не активированы, то для включение концевых датчиков в меню программы Mach3
config->Port and Pins->Input Signal установить галочки как показано на рисунках 41 и 42
Рисунок 41. Активация концевых выключателей для станков с установленными индуктивными датчиками
Рисунок 42. Активация концевых выключателей для станков с установленными механическими датчиками
Примечание.
Если на станке установлены концевые выключатели баз, то поиск нулевой точки машинных координат осуществляется нажатием кнопки “Ref All Home”, рисунок 43.
Рисунок 43.
Если концевых выключателей нет, то при нажатии на кнопку “Ref All Home”, происходит обнуление машинных координат.
Ели концевые выключатели отсутствуют, то настройки для входов “Home” представлены на рисунке 44.
Рисунок 44.
При работе с адаптером Моделист USB-LPT при отсутствии концевых выключателей порядок обнуления машинных координат выглядит следующим образом:
-клавишами ← и ↓ установите каретку станка в левый нижний угол.
— клавишей и PgUp поднимите шпиндель вверх до упора.
— нажмите кнопку “RESET” на главном экране Mach3.
— извлеките шнур переходника из USB-порта компьютера (не забудьте перед извлечением отключить устройство в системе , так же как обычную флешку)
— на главном экране Mach3 переключитесь на отображение машинных координат, для чего нажмите кнопку “Machine Coord’s’, о том что вы находитесь в режиме отображения машинных координат будет сигнализировать красная рамка вокруг кнопки, рисунок 45.
Рисунок 45.
— подключите шнур адаптера к USB-порту и подождите 10-15 секунд, пока Windows обнаружит адаптер.
-нажмите кнопку “RESET” и машинные координаты обнулятся.
— перейдите в режим отображения программных координат, для чего ещё раз нажмите кнопку “Machine Coord’s’, красная рамка вокруг кнопки должна погаснуть.
ШАГ 11. Техническое обслуживание станка.
Преимущественное управление гравировальным оборудованием
С основным рабочим режимом автоматического управления станок фрезерно гравировальный с ЧПУ системой руководствуется всеми нужными циклами в технологии. Универсальные ЧПУ машины осуществляют обработку материала, который имеет стеклянную и зеркальную поверхность.
Высокоточная обработка придаст заготовкам некую привлекательность, и они смогут заменить изделия из литья. Гравировальный режим машины сможет обеспечить:
- самую высокую точность выполнения задаваемой программы;
- высокоскоростную обработку, сочетаемую с превосходным качеством изображения.
Самодельный станок с ЧПУ при гравировальных работах имеет пониженную вероятность на ошибку, чем у аналогичных машин. Поэтому не существует замены данному оборудованию, которое смогло бы заменить тип его обработки, при этом дополнительного обучения для использования оборудования совсем не потребуется. Мастера пользуются гравировкой как дополнительной отделкой самодельного гравировального станка с ЧПУ.
Программа для гравировки
USB разъем используется, как подключающее средство машины к ЧПУ блоку. При встроенном блоке именно съемный носитель подключает машину через USB разъем, на котором имеется УП. Программы для гравировальных станков с ЧПУ системой отвечают:
- за фигурное резание;
- за фрезерную обработку;
- за трехмерную резьбу.
От мастера требуется всего лишь настроить машину и подготовить ее к рабочему процессу, поэтому производство считается автономным. После загрузки файла с рисунком выбирается режим работы и маршрут, благодаря которому производит свое движение рабочий инструмент. Но необходимо указать используемую фрезу и площадь нанесения рисунка.
Стоит учитывать, что для различных машин требуются программные файлы различного формата.
На рабочем столе аппарата крепится заготовка, а на самом агрегате — нужная фреза станка. Перед любой работой станок проверяется на исправность, а при самой первой обработке стоит воспользоваться ненужной заготовкой для правильного убеждения в настройках.
Фреза гравировальная для ЧПУ различается:
- заходные фрезы используются для фрезерования более мягких материалов;
- заходные фрезы используются для фрезерования более жестких материалов.
Но так же существуют некие различия между гравером и фрезой.
Гравером считается простой цилиндрический разделенный пополам инструмент с задней шлифовкой. Его форма разнообразна и спросом пользуются треугольные граверы, которые отличаются от фрезы отсутствием спиралевидного желоба.
Разновидности гравировального оборудования
Гравировальные аппараты включают в себя:
- Фрезерный вид.
- Лазерный вид.
Разновидности оборудования используются в некоторых работах, и именно такие агрегаты применяют граверы:
- Конический тип.
- Радиусный тип.
- Сферический тип.
- Прямой тип.
- V — образный тип.
Разновидности оборудования
Китайские фрезерно — гравировальные ЧПУ машины предназначаются для:
- фрезерования;
- гравирования;
- сверлильных работ;
- раскроя различных материалов.
Компания SUDA выпускает данные станки, которые отлично зарекомендовали себя на современном рынке в России, и оборудование компании хорошо сочетает в себе стоимость с качеством, а так же предлагает разный модельный ассортимент станков:
- многошпиндельные станки;
- лазерные станки;
- многокоординатные станки;
- станки с автоматической сменой инструмента и многое другое.
Наладка станка это процесс подготовки оборудования и его оснастки к качественному выполнению технологической операции. Этот процесс можно назвать самым ответственным моментом в эксплуатации машины. Его правильный настрой повысит производительность труда, качество изготавливаемой продукции и сохранит долговечность используемого оборудования.
Наладка фрезерно гравировального станка Suda с ЧПУ системой зависит от некоторых факторов. От заготовленного материала зависит установка обрабатываемым методом и бывает:
- встречное фрезерование;
- попутное фрезерование.
Первый случай используется для очень вязких материалов. А второй случай используется для очень хрупких материалов для того, чтобы не выкрашивать кромки заготовки. При первой фрезеровки, которая часто становится допустимым моментом в агрегате при конструкции с механизированной подачей, до рабочего запуска стоит убрать мертвый ход.
Перед наладкой оборудования в строгом порядке производится подготовка к его работе, которая включает в себя проверку на исправность и рабочие способности станка ко всем фрезеровочным операциям.
В холостом режиме производится выполнение:
- пусковых и остановочных команд электродвигателя;
- включающих и выключающих вращений шпинделя;
- включающих и выключающих механических подач стола.