Ленточные пилы — всё, что важно знать!

На что обратить внимание при выборе?

Перед покупкой определенной модели ленточной пилы по металлу следует определиться по ряду параметров:

• масштабы предстоящих работ;
• интенсивность и условия эксплуатации ленточнопильного оборудования;
• характеристики зубьев и полотна;
• заточка пилы;
• производитель.

От правильности выбора пилы напрямую зависит качество резки: прямота линии реза, уровень вибрации, наличие/отсутствие сколов или трещин. Выбирая ленточную пилу, крайне важно учитывать не только ее технические характеристики, но и особенности металла, из которого изготовлена обрабатываемая деталь:

• для жаро- и износостойких материалов лучше подойдет пила SP;
• биметаллические изделия обрабатывают пилами М-42;
• М-51 выбирают для работы с высокоуглеродистой сталью;
• ТСТ – наилучший вариант для резки заготовок, выполненных из сверхтвердых сплавов.

Рекомендации по выбору пилы по размеру:

• ширина пилы напрямую влияет на ровность реза;
• тонкие лезвия не подходят для обработки грубых заготовок, потому что быстро деформируются;
• для выполнения фигурной или контурной резки лучше выбирать пилы потоньше;
• ширина пилы может быть от 14 до 80 мм. Универсальным вариантом считаются модели шириной около 40 мм.

Качество заточки – еще один важный момент, на который нужно обратить внимание при покупке ленточной пилы. Для этого необходимо:

• оценить остроту зубьев;
• убедиться в однородности материала;
• проверить ровность линии на режущей кромке.

Число зубьев и их размеры тоже имеют значение:

• от количества режущих кромок (их может быть от 3 до 24) напрямую зависит качество пропила изделия с толстыми стенками. Если число зубцов уменьшается, то и нагрузка на полотно снижается;
• для глубоких резов выбирают пилы с крупными зубьями, а для обработки листового металла – с мелкими.

Разводка зубцов влияет не только на скорость и качество реза, но и на уровень вибрации. Для обработки небольших тонких деталей отлично подходят пилы с волнистым профилем. Объемные металлические заготовки лучше раскраивать при помощи пил со стандартным профилем.

ЛПС 8535 00-01 РЭ (без поворотного стола)  – от 1 350 000 руб.

Двухстоечный станок от ПАО Кувандыкский завод кузнечно-прессового оборудования «Долина». Предназначен для распиловки литых, кованных и прокатных заготовок из чёрных и цветных металлов.

Гидравлический привод консоли, автоматический отвод стружки в съёмный контейнер. Простота конструкции, типовые компоненты и асинхронные двигатели станка определяют его надёжность и ремонтопригодность. Удобство управления обусловлено пультом на отдельном столе.

ЛПС 8535 выпускается с советских времён. Но в этом исполнении ПАО «Долина» производит станок не более 2-х лет. Видимо поэтому их ремонтировать мне ещё не приходилось. Знаю только то, что рассматривая предложения от посредников, вы чаще всего увидите станок с поворотным столом.

Станок оснащен механизмом аварийного останова при обрыве или ослаблении полотна, ослабления тисков и концевые выключатели на крышках шкифов. Система подачи СОЖ предусматривает повторное использование жидкости, оснащена датчиком температуры.

Видео с презентацией возможностей станков от ПАО «Долина»:

Узнать о модели подробнее на сайте производителя→

Энкор Корвет 422 – от 22 355 руб.

Мобильный станок с тремя скоростями подачи пилы. Диагональный ход пильного узла контролируется вручную. Угловой распил возможен при смене положения тисков. Понижающий редуктор ременный, с червячной передачей вращения на ведущий шкив.

Концевой выключатель останавливает двигатель при полном опускании рабочей консоли, магнитный выключатель исключает произвольный запуск при кратковременной потере напряжения – с позиции безопасной эксплуатации данный минимум можно считать преимуществом «гаражного» оборудования.

Угол установки направляющего и принимающего ленту узлов надо постоянно контролировать; отсутствие системы подачи СОЖ влияет на скорость износа пильного полотна. Если своевременно не принять мер по устранению этих недостатков, то они существенно испортят впечатление от эксплуатации неплохого (для нечастых разовых работ) станка.

Я заметил, что подобные устройства популярны у тех соотечественников, которые обладая достаточным количеством свободного времени и базовыми знаниями, «задёшево» модернизируют их до приемлемой точности более дорогого оборудования.

Видеообзор Энкор Корвет 422:

Виды ленточнопильных станков

По способу расположения ленточнопильные станки разделяют на:

1. Вертикальные. Они оснащаются пильной рамой, расположенной вертикально. Вертикальные ленточнопильные станки по дереву разделяются на малогабаритные и крупногабаритные. Пила, установленная в малогабаритных устройствах, является основным подвижным механизмом. В крупногабаритных приборах заготовка перемещается оператором в необходимой плоскости.
2. Горизонтальные. Они оборудуются пильной рамой, расположенной горизонтально. Эти устройства применяются для обработки крупногабаритных пиломатериалов из твердых пород древесины.

В соответствии со степенью автоматизации выделяют следующие виды распиловочных станков:

1. Ручные. В процессе эксплуатации устройства оператор должен самостоятельно подавать деревянные заготовки. Процедура распила брусков также осуществляется вручную. Ручные ленточнопильные станки чаще всего используются в домашних мастерских.
2. Полуавтоматические. В этих устройствах автоматизирована работа ленточной пилы и тисков. Полуавтоматические механизмы устанавливаются на мебельных фабриках.
3. Автоматические. Все механизмы этих приборов полностью автоматизированы. Автоматические приборы используются на крупных промышленных производствах. Они занимают большое количество пространства.

По типу ленты станки разделяются на:

1. Устройства с узкими пильными лентами. Их ширина составляет не более 6 см. Узкие пилы нельзя затачивать. Поэтому их нужно полностью заменять в случае износа.
2. Устройства с широкими пильными лентами. Их ширина может достигать 30 см. Станки с широкими пилами отличаются высокой производительностью. Они способны обрабатывать изделия из твердых пород древесины и толщиной до 1 м.

Станки классифицируют по мощности и размерам:

1. Столярные. Отличаются невысокой мощностью и малыми габаритами. Они имеют настольную модификацию. Эти станки используются в столярных мастерских.
2. Делительные. Они способны делить бревна на пласты и имеют средние габариты. Применяются при производстве мебели.
3. Бревнопильные. Эти станки отличаются высокой мощностью и большими размерами. Они устанавливаются на предприятиях по деревообработке.

Также существуют отдельные классификации ленточнопильных станков по количеству скоростных режимов, объему обрабатываемой продукции в единицу времени и углу поворота.

Выбор и эксплуатация оборудования

При выборе ленточной пилы по металлу нужно учитывать на эти факторы:

• Толщину пилы — она должна быть от 0,9 до 1,1 мм. Чем меньше толщина, тем ниже должна быть подача. Стандартной толщиной считается 1 мм.
• Ширину пилы — бывает от 14 до 80 мм, чаще всего используют полотна шириной в 31-41 мм. Широкие ленточные пилы легче справляются с толстым металлом.
• Шаг зубьев — это расстояние между острыми краями соседних зубьев. Чем меньше расстояние, тем ювелирнее работа. Большое расстояние подходит для работы с твердыми металлами, в этом случае применяют небольшую скорость. При переточке необходимо следить, чтобы шаг остался прежним.
• Форму зуба — лучшей формой считается, если передний угол зуба имеет 10 градусов, задний угол и высота зуба мало влияют на результат.
• Количество зубцов — чем больше зубцов, тем ровнее распил толстостенных заготовок металла.
• Размер зубцов — крупные зубцы выбирают для глубоких пропилов, средние — для фигурной резки, мелкие — для тонких металлических листов.

Общие правила эксплуатации оборудования:

1. Следить, чтобы зубья всегда были заточенными и правильно разведенными.
2. Не стоит работать на неисправном станке, иначе результат окажется загубленным.
3. На рабочем участке должно быть достаточно светло.
4. Следите за формой заточного круга.
5. Благодаря индивидуальной подгонке можно добиться от обычного станка впечатляющих результатов.

Инструкция по работе с ленточнопильными станками

При работе с ленточнопильными станками необходимо соблюдать следующие правила:

1. Перед обработкой деревянных заготовок необходимо настроить на станке угол наклона, глубину реза и скорость натяжения направляющих полотен.
2. Для получения точного реза и минимизации вибраций рабочего стола требуется зафиксировать заготовку.
3. Необходимо обеспечить хорошее освещение рабочей зоны. Для этого рекомендуется использовать светодиодные станочные светильники.
4. Малогабаритные конструкции необходимо устанавливать на специальных подставках или верстаке, крупногабаритные – на полу.
5. Криволинейную распиловку необходимо осуществлять при помощи инструментов для подачи и фиксации деревянного бруска.
6. Прямолинейную распиловку нужно осуществлять с помощью движимого упора.
7. Периодически заменять ленточные полотна и смазывать движущиеся элементы станка.
8. При эксплуатации станка требуется надевать средства индивидуальной защиты.
9. Направляющие полотна пилы необходимо устанавливать близко к обрабатываемой заготовке.
10. Перед уходом с рабочего места нужно отключить деревообрабатывающее устройство.

Для работы с агрегатом по обработке дерева нужно предварительно пройти инструктажи по техники безопасности. Чтобы работать со станком, оператор должен имеет достаточную подготовку и знать основы работы распиловочного устройства.

Как выбрать

При выборе ленточнопильных станков по дереву необходимо учитывать следующие критерии:

1. Металл режущей части. Для резки древесины необходимо, чтобы ленточная пила была изготовлена из твердосплавных материалов. При тяжелом режиме пиления рекомендуется приобретать устройства, режущая часть которых изготовлена из биметаллических материалов.
2. Мощность электродвигателя. Для резки деревянных изделий в бытовых условиях можно использовать станки, оборудованные приводом с низкой мощностью. Для крупного производства требуются агрегаты, оснащенные электродвигателем с высокой мощностью и механизмами регулировки скоростей.
3. Тип управления. При резке легких металлов на небольших производствах рекомендуется применять ручные станки с настольной модификацией. На крупных предприятиях чаще всего используются автоматические приборы.
4. Система охлаждения. Она позволяет снизить температуру станки при его нагреве в процессе пиления. Для охлаждения используются водные эмульсии.
5. Наличие функции, позволяющее автоматически остановить работу станка после сквозного распила.
6. Жесткость деталей. Этот показатель определяет устойчивость станка к вибрациям. Чем жестче детали, тем точнее рез.

Также при выборе ленточнопильных станков необходимо учитывать его марку. Производителя при изготовлении распиловочных агрегатов используют различные технологии и материалы. Наибольшей популярностью пользуются ленточные пилы от компаний Metabo, Jet и Makita.

Деревообрабатывающие приборы от данных производителей могут использоваться как в промышленности, так и в бытовых условиях. Они комплектуются инструкциями и инструментами для регулировки станковых механизмов. В России также выпускаются станки под брендом “Зубр”. Они предназначены для работ со средней производительностью.

Как изготовить своими руками

Чтобы сделать ленточнопильный станок в бытовых условиях, необходимо приобрести опоры из листового металла, раму, направляющие полотна, подшипники, планки, хомут, кожух и крепежные элементы (винты и болты). Процедура изготовления самодельного прибора осуществляется в несколько этапов:

1. Создание чертежа станка. На нем необходимо указать габариты всех деталей.
2. Сварка рамы рабочего стола.
3. Изготовление столешницы. Ее можно сделать из нескольких фанерных листов толщиной 2 см. Столешницу рекомендуется оклеить текстолитом.
4. Монтаж несущей штанги при помощи швеллера.
5. Изготовление верхнего и нижнего шкивов. Их нужно оклеить резиной.
6. Шлифование деревянных поверхностей и нанесение эпоксидной смолы.
7. Фиксирование нижнего шкива на оси при помощи 3 шурупов. Ось монтируется на 2 шарикоподшипника и прикрепляется к несущей штанге.
8. Прикрепление верхнего шкива ко второму концу оси.
9. Установка электродвигателя. Привод необходимо соединить с ведущим шкивом.
10. Монтаж опоры с регулирующим винтом. Полученный механизм фиксируется на штанге. После этого шкивы ленты размещаются на одном уровне.
11. Фиксирование кожуха на несущей штанге и поверхности рабочего стола.
12. Сделать выключатель. Рекомендуется расположить его на раме. Выключатель оснащается проводом, соединяющим его электродвигателем.

После постройки ленточнопильного станка необходимо осуществить пробный запуск. Прибор не должен вибрировать и издавать лишних шумов.

Ленточные пилы по металлу

     Резка таких твердых материалов, как цветные металлы или сталь, требует особой технологии, применения специальных режущих полотен, а также использования специализированного оборудования. Главное отличие ленточнопильных станков по металлу от пил по дереву состоит в том, что в первом случае оборудование имеет небольшую скорость движения полотна, а также комплектуется более мощными моторами, позволяющими выдерживать большие нагрузки.

     Все ленточнопильные станки по металлу делят на четыре класса. От того, к какому классу относится ленточная пила, зависит не только возможность обработки конкретного материала и рекомендуемая область применения, но и цена оборудования. 

1. Ленточные пилы по металлу первого класса. Цена данного станкового оборудования, по сравнению с другими ленточными пилами, достаточно высокая. Такие ленточные пилорамы отличаются универсальностью. На них можно обрабатывать любой вид материала, начиная от мягких металлов (алюминия, меди) и заканчивая изделиями из каленной или высоколегированной стали. Обычно станки такого типа отличаются большими габаритами и весом. Это допускает обработку на них крупногабаритных изделий. Если ленточные пилы первого класса предназначены для тяжелых работ (распиловка сверхтвердых материалов), то их конструкция предусматривает наличие системоы подачи охлаждающей жидкости. Практически все модели ленточнопильных станков первого класса являются автоматизированным оборудованием, с возможностью автономного подъема и опускания пильной рамы, а также с автоматической подачей заготовки. В Пензе купить ленточные пилы первого класса можно для использования в качестве промышленного специализированного оборудования для высокоточной распиловки деталей. Их применяют в металлургической, высокоточной заготовительной промышленности, а также на участках, где необходимо обеспечить максимальную производительность обработки заготовок из металла.
2. Ленточные пилы по металлу второго класса. Цена в Пензе такого оборудования ниже, чем станков первого класса. Подобные ленточнопильные станки ненамного уступают по качеству и могут применяться практически в том же производстве, за исключением заготовительных участков, где есть острая необходимость изготовления высококачественной и максимально точной продукции. За счет возможности получения вертикального или углового реза, данные ленточные пилы по металлу относят к оборудованию универсального типа. Изготавливают их в двух основных вариантах: автоматическими или полуавтоматическими (с ручной подачей заготовки). Более точную обработку (до десятых долей миллиметра) обеспечивают автоматические пилы, но цена их выше.
3. Ленточные пилы по металлу третьего класса. Купить в Пензе подобные устройства можно трех типов: ручные, полуавтоматы, автоматы. Это оборудование отличается менее точной обработкой и может использоваться в частных мастерских, а также в промышленности на участках, где качество реза не требует применения станков первого или второго классов. Отличаются такие станки меньшей производительностью, в 1,5 – 2 раза ниже, чем у двух первых классов. Такие пилы менее рекомендованы для использования в массовом производстве, где от скорости обработки зависит себестоимость конечного продукта. Качество и надежность узлов и механизмов в ленточных пилах по металлу 3–го класса зачастую не самые высокие, а потому они требуют бережного обращения в работе и соблюдения условий эксплуатации.
4. Ленточные пилы по металлу четвертого класса. Подобные устройства относятся к группе бытовых ленточных пил. Они отличаются меньшими размерами. Некоторые модели относятся к настольным ленточным пилам. Ресурс подобного оборудования заметно снижен, что ограничивает их применение в промышленности. Приобретать ленточнопильные станки данного класса рекомендуется исключительно для домашнего использования, для применения в частных мастерских и при изготовлении единичной продукции.

Ленточные пилы по дереву

Ленточнопильные станки по дереву являются одним из наиболее востребованных типов деревообрабатывающего оборудования, которое по производительности во многом превосходит дисковые пилы и электролобзики.

Главным отличием ленточнопильного станка по дереву является высокая скорость обработки материала. Так, в зависимости от модели, скорость движения полотна может достигать 1400 метров в минуту. Это обеспечивает максимальную производительность, что особо важно в деревозаготовительных цехах.

1. Узкопильные ленточные пилы. Данный вид ленточных пил в качестве ржущего элемента предусматривает установку пильного полотна шириной не более 60 мм. Это позволяет проводить обработку мягких пород дерева, щитового материала или бруса небольшой толщины. Ленточные пилы такого исполнения считаются низкопроизводительными, а потому цена их в Пензе, соответственно, ниже.
2. Широкопильные ленточные пилы. Допускают использование полотна любой необходимой ширины (до 200 мм), что позволяет применять их как для тонкой обработки материалов, так и при заготовке бревен большого диаметра любых пород дерева. За счет установки более мощных моторов, а также универсальности, этот тип ленточных пил имеет более высокую цену.

 Автоматизация ленточных пил

Цена ленточнопильных станков в Пензе во многом определяется степенью автоматизации конкретной модели станка. Они могут быть автоматическими, полуавтоматическими или ручными. 

• Автоматические ленточные пилы предполагают выполнение всех действий, связанных с обработкой в автоматическом режиме. Установка заготовки происходит вручную, после чего опускание и подъем пильной рамы, подача материала происходят «автоматом». Самые дорогие ленточные пилы могут быть оснащены числовым программным управлением. Данное оборудование позволяет автоматизировать процесс производства полностью, повысить производительность работ, качество реза, точность изготовления заготовок. Особенно рекомендуется выбирать ленточные пилы с ЧПУ для использования в серийном и массовом производстве.
• Полуавтоматические ленточные пилы. Отличаются тем, что опускание и подъем пильной рамы происходит автоматически (при помощи привода или собственного веса), а подача заготовки осуществляется в ручном режиме. Такие станки предназначены для обработки металла. Они оснащены гидравлической системой зажима, которая обеспечивает максимальную точность реза и простоту использования.
• Ручные ленточные пилы. Относятся к категории бытового оборудования. Все технологические процессы (зажим детали, опускание рамы, подача заготовки) осуществляется исключительно оператором. За счет упрощенной конструкции, цена такого оборудования значительно ниже автоматических и полуавтоматических аналогов.
  

  Основные виды режущих полотен для ленточных пил

  При выборе конкретного полотна для резки ленточнопильным станком, ориентироваться главным образом нужно на качество реза и тип обрабатываемого материала. В основном для такого оборудования используют следующие виды полотен. 

Назначение оборудования

Основным назначением ленточнопильных станков является распил пиломатериалов. Они нашли широкое применение в быту и промышленности, благодаря следующим преимуществам:

1. Станки способны осуществлять точный распил заготовок толщиной не более 0,4 м.
2. В процессе эксплуатации ленточных пил образуется минимальное количество отходов.
3. В результате обработки деревянного бруска ленточнопильным станком получается чистый рез, не требующий дополнительного шлифования.
4. Распиловочный станок по дереву можно применять при криволинейном пилении.
5. Ленточнопильные агрегаты занимает небольшое количество пространства, поэтому их можно легко установить в домашних мастерских.
6. Приборы не издают громких звуков. Поэтому они не доставляют дискомфорта оператору. Невысокий уровень шума ленточных пил позволяет использовать их в помещениях с плохой шумоизоляцией.

Существуют следующие типы ленточнопильных станков по назначению:

1. Бытовые: используются в домашних мастерских. Они отличаются небольшими габаритами. Бытовые станки устанавливаются на специализированные верстаки или подставки. Приборы крепятся при помощи шурупов.
2. Полупрофессиональные: предназначены для распила брусков, имеющих толщину до 0,2 м. Они устанавливаются в домашних мастерских и в небольших деревообрабатывающих цехах.
3. Профессиональные: применяются на крупных производствах. Они являются напольными приборами и отличаются большим весом. Эти станки способны обрабатывать заготовки толщиной более 0,3 м.

Ленточнопильные станки используются при производстве пилопродукции: досок, древесно-волокнистых и древесно-стружечных плит, щитов и иных листовых материалов. Эти устройства применяются в столярных мастерских, в деревообрабатывающих цехах и на мебельных фабриках.

Правила безопасности

• Первые 180 часов работы ручной ленточной пилы недопустимы её предельные нагрузки: избегайте пиления слишком твердых материалов, заготовок максимальной толщины.
• Каждые 2 часа работы необходимо делать перерыв, иначе высока вероятность перегрева двигателя.
• Во время работы на ручном станке необходимо использование защитной экипировки:
  1. специальные очки;
  2. головной убор (особенно при наличии длинных волос);
  3. плотно прилегающая одежда;
  4. закрытая обувь на нескользящей подошве.

Работать в перчатках категорически запрещено!

• В процессе работы не прикасайтесь к пильной ленте, не держите заготовку в руках, используйте дополнительные подставки, опоры, крепежи.
• После окончания работы очищайте станок от пыли, грязи, масла, опилок, отключайте его от сети.

Мы рассмотрели специфику использования различных модификаций инструмента, а также их различия, разобрались в технических характеристиках и принципе работы станка. Множество преимуществ ленточнопильных станков делает их незаменимыми при работе с металлом, в том числе в домашних условиях.

Не обязательно идти в магазин и тратиться на дорогую профессиональную модель: для большинства работ подойдет классическая ленточная пила по металлу, сделанная своими руками. Теперь вы знаете пошаговую инструкцию изготовления станка, а также правила ее безопасного и продуктивного использования.

Принцип работы ленточнопильного агрегата

Резка металла на ленточнопильном станке, не важно, полуавтоматический он или полностью автоматизированный, осуществляется от ремня, который находится между двумя маховиками.

При включении техники ремень приводится в движение, и оператор может приступать к работе. Это оборудование делает достаточно точные срезы, что достигается путем равномерного распределения давления на металл в процессе работы.

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″ data-ad-slot=»5929285318″>

Поскольку движение и давление пилы всегда направлены к рабочему столу, то риски отдачи и выброса в сторону оператора практически исключены. По этой причине мастера предпочитают работать с ленточнопильной техникой, а не с циркулярной.

Резка металла осуществляется под углом 90º к оси станка или же под другим наклоном, угол которого не больше 60º. Чтобы выполнить угловую резку, нужно изменить положение пилы поворотной рамой.

что нужно знать о циркулярном станке по дереву?

Процесс резки металла на станке

Чтобы в процессе работы техника не перегревалась, предусмотрено наличие охлаждающей жидкости или смазки. Это тем более актуально, если мастеру приходится работать с толстостенным или жестким металлом.

В качестве такой жидкости нередко используют воду или другие вязкие и жидкие материалы, которые подаются непрерывно на лезвие пилы, омывая его. Также, с применением такого защитного средства, в воздух попадает гораздо меньше металлической пыли.

Некоторые станки по резке металла оснащены специальными щеточками, которые в непрерывном режиме счищают лезвие пилы от стружки. Благодаря им срез получается более ровный, а сам станок служит гораздо дольше.

конструктивные особенности и применение ленточнопильных станков Jet.

к меню

Устройство и технические параметры ленточной пилы

Основным элементом ленточной пилы является режущее полотно, имеющее замкнутую форму. Его ширина от 6 мм до 4 см.

Виды пильных полотен:

• зубчатое;
• пила трения;
• электроискровое.

Ленточное полотно состоит из зубьев, изготовленных из высокопрочной легированной стали. Шаг зуба (количество зубьев на 1 дюйм) полотна изменяется в диапазонах:

• для инструментов с постоянным шагом: от 1 до 32;
• для оборудования с переменным шагом: от 10/14 до 0,75/1,25.

Одна из важнейших характеристик устройства — разводка, под которой понимается величина наклона зубьев к плоскости полотна. С помощью данного параметра обеспечивается необходимый ход полотна и кромки зуба.

Существует четыре вида разводки:

1. Стандартная — представляет классическую комбинацию зубьев (направо, налево, прямо);
2. разводка право-лево — чередование зубьев, повернутых направо и налево (используется при обработке мягких металлов);
3. разводка волна — специальный тип разводки, применяют для инструментов, которыми вырезают заготовки малого диаметра;
4. комбинированная разводка — тип, сочетающий элементы, рассчитан на пиление труб и конструкций с переменным сечением.

Другие узлы ленточного полотна:

• станина (рама) — необходима для придания инструменту устойчивости и минимизации вибрации при работе;
• рабочий стол, на котором установлены упор и линейка;
• две приводные шкивы, вращательные движения которых приводят в работу весь механизм;
• двигатель (от 2кВт);
• пульт управления устройством;
• система смазки деталей;
• защитный чехол.

При производстве ленточнопильных станков применяют следующие металлы:

• углеродистая сталь;
• пружинная сталь;
• инструментальные сплавы;
• быстрорежущая сталь;
• твердые сплавы.

Инструмент может использоваться как для обработки дерева, так и для резки стали.

Устройство ленточнопильных станков

Ленточнопильный станок состоит из следующих элементов:

1. Пильная лента – инструмент, осуществляющий распил древесины. Ее основой является пружинная сталь с высокой жесткостью. Пильная лента имеет стальные зубья. Их размеры и жесткость зависят от твердости и габаритов обрабатываемой заготовки.
2. Вертикальная станина. На ней устанавливается пильная лента с зубьями, тормоза и ограждения. Верхняя половина вертикальной станины имеет Г-образную форму.
3. Электрический двигатель. Он обеспечивает вращательное движение шкивов.
4. Щетки, используемые для очистки заготовок от стружки, пыли и иного производственного мусора.
5. Блокировочные механизмы, не позволяющие работать со станком при наличии неисправностей.
6. Рабочий стол – пространство, где обрабатываются детали из древесины. Он изготавливается из алюминия, нержавеющей стали и чугуна. Рабочая столешница имеет 2 рабочих положения: горизонтальное и наклонное (до 45°). На рабочем столе располагаются дополнительные выемки для отвода стружки.
7. Верхний и нижний шкивы. Представляют собой колеса для передачи или получения крутящего момента. Верхний шкив является неподвижным, нижний – приводным.
8. Направляющие полотна. Они предотвращают поломку ленточной пилы и надежно фиксируют ее во время обработки деревянного бруска.

Существуют ленточнопильные агрегаты с 3 шкивами. Они имеют мягкий бандаж из кожи или резины. Поверхность шкива прикрывается валиками из пробкового дерева, защищающими зубья пильной ленты от возникновения внешних дефектов. Посредством передвижения шкивов изменяется натяжение пильной ленты с повышенным вылетом. Этот параметр определяет срок службы ленточной пилы.

Ленточнопильный станок имеет следующие характеристики:

1. Мощность. Этот показатель определяет производительность устройства. От данного параметра зависит, можно ли использовать прибор в столярных мастерских или в больших деревообрабатывающих цехах. Мощность бытовых станков составляет 500-800 Вт, промышленных – до 3 кВт.
2. Напряжение электросети. Эта характеристика определяет условия использования устройства. Ленточнопильные станки работают от электросетей с напряжением от 220 до 380 В.
3. Глубина реза. Этот показатель определяет максимальную толщину брусков, обрабатываемых станком. Средняя глубина среза составляет 0,15-1 м.
4. Ширина распила – расстояние между стойкой и ленточной пилой. Средняя величина этого показателя составляет 0,35 м.
5. Скорость распила. Этот параметр определяет гладкость среза. Средняя величина данного показателя составляет 750 м/мин. Чем выше скорость распила, тем чище полученный срез.
6. Длина пильной ленты, вес оборудования и габариты рабочей поверхности.

Современные ленточнопильные станки изготавливаются из 2 разных материалов. Они оснащаются биметаллическими пилами, что улучшает качество обработки изделий из древесины.