Ленточнопильный станок своими руками | Строительный портал

Автоматические ленточнопильные станки

На крупных производственных предприятиях для нарезки огромного количества серийных заготовок используются автоматические ленточнопильные станки (Automatic bandsaws). Основное преимущество их в том, что работа оператора сведена к минимуму: он всего лишь задает необходимые параметры.

Процесс работы на них прост: заготовка помещается в тиски, и задаются все необходимые параметры реза (длина детали, количество получаемых деталей, угол реза и другие характеристики в зависимости от типа материала и его размеров). Далее станок запускается, и все дальнейшие действия выполняются автоматически.

Благодаря регулируемой системе рабочей подачи на каждом из этапов регулируется и контролируется усилие резания. Чтобы избежать обрыва полотна при повышении давления на пилу, замедляется или полностью останавливается плавная подача пильной рамы. На автоматическом станке можно работать и в ручном режиме с возможностью индивидуального управления основными функциями.

Автоматические станки позволяют автоматизировать цикл по программе, включая рез и подачу заготовки в зону резания на определенную длину материала, способны работать в трехсменном режиме и резать длинномерные заготовки на заданные отрезки без оператора.

Подача осуществляется гидравлическими тисками, что позволяет иметь точность по длине заготовки около 0,1 мм.

Автоматические ленточнопильные станки оснащены дополнительными подающими тисками (Feed vise), имеющими ход, например, 500 мм. Если длина отрезаемой заготовки превышает 500 мм, то тиски перемещают заготовку в два приема с «перехватом». Программируемый контроллер или ЧПУ позволяет задать количество заготовок и их длину. Возможно пиление заготовок одной или различной длины в одном цикле.

Автоматические станки под управлением ЧПУ не только более производительны, но и обладают большей точностью и автоматически выполняют сложные угловые резы.

Конструктивное исполнение автоматических станков – консольные, одностоечные, двухстоечные, портальные и вертикальные.

Изготовление ленточнопильного станка

Для изготовления ленточнопильного станка в домашних условиях вам понадобятся опоры из листового металла, рама, направляющие, штифт, втулки, винты, болты, подшипники, планка, хомут и кожух.

При изготовлении пильного полотна рекомендуется придерживаться таких правил:

1. Сделайте эскизы перед конструированием, которые помогут собрать узлы и детали.
2. Для сваривания рамы принято использовать замкнутые профили, размеры которых зависит от габаритов узлов и деталей.
3. Можно взять и П-образные профили. В этом случае пластинки, что привариваются, должны замыкать сечение.
4. При использовании неготовых профилей их получится изготовить при помощи гибки металлических листов, которые не превышают толщину, что равна трем миллиметрам.
5. Сделайте основание, используя листовую сталь толщиной 4 миллиметра или два уголка.
6. К основанию приварите раму, к её верхнему концу прикрепите корпус, который служит для прикрепления оси верхнего диска.
7. При помощи сверла в раме можно сделать большие отверстия.
8. Рабочий стол обработайте, приварив втулки для осей опорного кронштейна и стола, чтобы совершалась надежная горизонтальная фиксация стола.
9. В шарикоподшипниках должна быть ось, к которой нужно привинтить нижний диск.
10. Верхний диск необходимо устанавливать на шарикоподшипниках, которые имеют большой диаметр. Обязательно крепление оси при помощи скобы, которая позволяет изменить угол наклона.
11. Несущая рама имеет гаечное и болтовое крепление, на них размещается корпус подшипников.
12. Направляющие закрепляют в раме ленточнопильного станка своими руками.
13. Кожух прикрепляют винтами к передней части станка.
14. В качестве материала для изготовления стола лучше выбрать текстолит. При помощи винтов и сварки прикрепите стальную полосу и пильное полотно.
15. Закрепите шкив штифтом или винтами.
16. Нижний и верхний диски нужно установить с разводом, а не параллельно, для обеспечения максимальной точности реза.
17. В обязательном порядке необходимо наносить защитное покрытие.

Теперь ленточнопильный станок готов к использованию и может применяться с успехом на малых коммерческих предприятиях – сервисных центрах и мастерских, а также в домашних условиях. Такое оборудование сможет справиться с обработкой металла, дерева, пластика и прочих материалов.

Конструкция столярного ленточнопильного станка

Конструкция всех столярных ленточнопильных станков (рис. 2) относительно проста. Она включают станину С-образной формы, верхний неприводной шкив, саму ленточную пилу, направляющее устройство, рабочий стол, который может быть наклоняющимся, нижний шкив, приводимый во вращение электродвигателем через ременную передачу, ограждения пилы и вращающихся шкивов.

Для быстрой остановки вращения нижнего шкива станки оснащаются тормозным устройством. Вблизи верхнего шкива размещается устройство для улавливания пильной ленты при аварийном разрыве. Для получения деталей требуемой ширины служит продольная направляющая линейка, устанавливаемая на рабочем столе.

Одна из важных характеристик такого станка − его исполнение, которое в зависимости от расположения холостой ветви пилы по отношению к направлению подачи заготовок может быть правым или левым.

Станина ленточнопильных станков выполняется литой или сварной. В любом случае при изготовлении станка металл станины должен подвергаться отжигу или старению для предотвращения самопроизвольных деформаций при эксплуатации.

Верхний шкив смонтирован на оси, закрепленной в ползуне на верхней части станины, перемещение которого обеспечивает компенсацию изменения длины пилы при ее тепловом или механическом удлинении в процессе работы и заданную величину натяжения пильного полотна.

https://www.youtube.com/watch?v=zGXqNG-w4xI

Иногда для предотвращения сбега пилы верхний шкив ленточнопильных станков оборудуют регулировочным устройством, позволяющим наклонять шкив в обе стороны от вертикали путем поворота вокруг горизонтальной оси с помощью винтов с маховичками.

У шкивов есть плоский обод, обычно с мягким резиновым или кожаным бандажом, который предназначен для увеличения сцепления шкива с пилой при ее движении и для того, чтобы обращенные к шкиву разведенные зубья пилы при ее натяжении не теряли развода. Рабочие поверхности шкивов постоянно очищаются встроенными щетками.

Направляющее устройство служит для предотвращения отклонения пилы в стороны и назад (ее соскальзывания со шкивов), а также для гашения ее вибраций. Устройство состоит из двух одинаковых блоков, устанавливаемых над рабочим столом и под ним, в зоне рабочей ветви пилы.

В качестве направляющих элементов используют стальные ролики, реже башмаки с покрытием из антифрикционного материала. Роликовое направляющее устройство включает два боковых ролика и один упорный. Они установлены на осях и свободно вращаются от соприкосновения с пилой, оказывая незначительное сопротивление ее движению.

Задние упорные ролики предотвращают аварийный сбег пилы со шкивов. При нормальной настройке станка пильная лента во время работы не должна касаться упорных роликов. Устройство с направляющими скольжения выполняется в виде башмаков, изготовленных из древесины с пропиткой или древесно-слоистого пластика.

Верхнее направляющее устройство закрепляется на штанге с зубчатой рейкой, посредством которой его можно переставлять по высоте в зависимости от толщины распиливаемого материала. Его положение регулируется так, чтобы открывать ленточную пилу только на толщину обрабатываемого материала и исключить попадание рук станочника под ограждение.

Рабочий стол столярных ленточнопильных станков изготавливается литым или сварным. Его поверхность должна иметь твердое гальваническое покрытие, снижающее абразивный износ. Стол имеет прорезь для прохождения пилы и пазы для крепления направляющей линейки.

У некоторых станков он оснащается дополнительным пазом для перемещения поперечного упора, позволяющего производить резы под различными углами к плоскости пилы. Для распиловки материала под углом к горизонтали стол может наклоняться на угол до 45° с помощью винтового устройства.

Нижний приводной шкив закрепляется на валу, вращающемся в подшипниках. Имеется возможность небольшой осевой регулировки шкива. Вращение шкиву передается через клиноременную передачу от электродвигателя, установленного на качающейся плите. Частота вращения приводного шкива станка зависит от его диаметра и соответствует окружной скорости его обода, в свою очередь, определяемой необходимой скоростью резания (40−50 м/с). Регулирование этой скорости в столярных ленточнопильных станках не предусматривается.

Станок обязательно оборудуется ловителем пильного полотна при его обрыве. В механических ловителях в контакте с пильным полотном находится ролик. При разрыве полотна ролик смещается, под действием пружины зуб храповика срывается с курка, и тормозные колодки зажимают полотно.

На станках предусматриваются также устройства для обдувания обрабатываемого материала сверху и отсоса пыли и стружки − в виде эксгаустерных приемников, подсоединяемых к местной или общецеховой системе удаления отходов.

Такие приемники располагаются под столом станка и охватывают нижнюю часть рабочей ветви пилы вместе с нижним шкивом.

Ленточнопильные станки должны иметь ограждения привода, шкивов и ленточной пилы, открывающие только ее рабочий участок, − режущую часть ленточной пилы над рабочим столом снабжают ограждением с фиксатором или автоматическим ограждением с направляющим устройством, расположенным перед ограждением.

Все эти ограждения, устройства для направления движения ленточной пилы, тормозное устройство и ловитель пильной ленты должны иметь соответствующие блокировки, исключающие возможность пуска станка при их неисправности и обеспечивающие его остановку при открытии ограждений.

Для установки ленточной пилы в станок опускают верхний шкив и открывают ограждения. Ленточную пилу надевают сначала на верхний шкив, а затем на нижний − так, чтобы зубья не выступали за край обода шкивов. Если зубья касаются бандажа шкивов, их первоначальный развод нарушится, и пила при распиловке будет отклоняться в сторону.

Нижний шкив перемещают в осевом направлении регулировочными винтами, добиваясь расположения обоих шкивов в одной вертикальной плоскости. Натягивают пилу, поднимая верхний шкив. При подъеме нужно следить за тем, чтобы указатель пружинного натяжного устройства находился посередине шкалы.

Чрезмерно сильное натяжение пилы вызывает ее разрыв и быстрый износ станка, а слабое натяжение − соскальзывание пилы со шкивов в процессе резания. При длительном перерыве в работе пильное полотно следует разгружать для устранения напряжений, возникающих в результате растяжения.

Одностоечные, двухстоечные и портальные ленточнопильные станки

Одностоечные (колонные) ленточнопильные станки (Single сolumn bandsaws) имеют горизонтальную пильную раму, которая опускается вдоль вертикальной стойки (колонны). Конструкция одностоечного станка напоминает конструкцию радиально-сверлильного станка: вертикальная стойка (колонна) большого диаметра, по которой вверх-вниз перемещается пильная рама. Основное достоинство одностоечного станка – простая возможность выполнять резку заготовок под углом.

Станок отрезной ленточнопильный одностоечный (колонный) неповоротный автомат

Двухстоечные (двухколонные) ленточнопильные станки (Double column bandsaws, dual column bandsaws, twin column bandsaws, twinn pillar band saws) имеют горизонтальную пильную раму, которая перемещается вдоль двух вертикальных стоек (колонн), которые расположены по обе стороны от рабочего стола.

Для комплексной обработки деталей и резки под углом применяется вращающийся стол.

Основное преимущество двухстоечного станка – высокая жесткость конструкции, которая позволяет осуществить высокопроизводительную резку практически всех металлов, используемых в современном машиностроении.

Станок отрезной ленточнопильный двухстоечный (двухколонный) неповоротный автомат с подвижным столом

Портальные станки (Gantry bandsaws) имеют фиксированный рабочий стол и подвижный портал для резки труднообрабатываемых материалов больших размеров, например, стальных плит, отливок, поковок и т.д. При резании портал с пильной рамой перемещается по линейным направляющим вдоль рабочего стола, что позволяет значительно уменьшить пространство, занимаемое станком.

Станок отрезной ленточнопильный портальный неповоротный автомат с неподвижным столом

Одностоечные, двухстоечные и портальные ленточнопильные станки могут быть поворотными (Miter) для получения резов под углом и неповоротными для резки заготовок только под прямым углом.

По степени автоматизации станки этой группы изготавливаются полуавтоматическими и автоматическими.

Станки этой группы способны разрезать с высокой скоростью как сплошной прокат и поковки большого диаметра, так и трубы и тонкостенный профиль. Отсюда и области применения: основные производства металлургических заводов, склады металлов, кузнечные производства, заготовительные участки высокотехнологичных предприятий, использующих труднообрабатываемые материалы, а также цеха, с потребностью высокой производительности на единицу оборудования. Данная группа станков предназначена для решения широкого спектра задач по резке металлов.

Ручные (гравитационные) ленточнопильные станки

Опускание пильной рамы в ручных ленточнопильных станках (Manual bandsaws) осуществляется за счет мускульного усилия рабочего преодолевая усилие пружины.

В ручных гравитационных станках (Gravity bandsaws) опускание пильной рамы и резка происходит посредством собственного веса. Для регулировки скорости подачи пильной рамы применяется гидроцилиндр с дроссельным (перепускным) клапаном. Такая система называется еще гидроразгрузкой, она же обеспечивает подъем и стопорение рамы в верхней точке.

Оператор станка самостоятельно устанавливает, отмеряет и фиксирует заготовку при помощи тисков с ручным зажимом; пильная рама опускается под собственным весом, скорость опускания регулируется вручную или с выносного пульта управления.

Конструктивное исполнение ручных станков обычно – консольные.

Преимущества ручных ленточнопильных станков:

• Низкая стоимость при сохранении высокого качества реза, недорогое обслуживание и эксплуатация.
• Чаще всего на ручных станках возможна резка заготовок под углом, углы резки регулируются до шестидесяти градусов.

Недостатки ручных ленточнопильных станков:

• Опускание пильной рамы под собственным весом или за счет мускульного усилия рабочего часто приводит к вибрации полотна во время резания и резкому снижению срока службы пилы.
• Частое отсутствие механизмов очистки пилы и визуального контроля натяжения пилы
• Необходимость периодической регулировки наклона осей шкивов привода пилы
• Отсутствие контроля и регулировки давления пилы на заготовку (клапан на поддерживающем цилиндре позволяет регулировать лишь скорость подачи, да и то в очень узком диапазоне)

Станки применяются на небольших производствах в штучном и мелкосерийном производстве, предназначены для распила инструментальных и нержавеющих сталей, цветных и легких металлов, как профилей, так и сплошных заготовок.

Станок отрезной ленточнопильный консольный ручной гравитационный с гидроразгрузкой поворотный от – 45° до 60°