Основные металлы для резки на лазерных станках
Лазерные станки для раскроя металла позволяют резать многие материалы, применяемые в промышленности в разных отраслях и производствах от частной мастерской до огромного завода.
- Черные металлы. Различные виды и марки сталей: нержавеющие, углеродистые и твердосплавные.
- Ферросплавов – чугун, титан.
- Цветные – медь, алюминий, цинк.
Как выбрать станок
Первично надо определиться с задачами которое вы хотели бы решить с помощью лазерного станка по металлу. Просчитать объемы материала, обрабатываемые в течении месяца и года, чтобы определить необходимую эффективную производительность. Требования к точности и допуски.
Исходя из производственной потребности подбираются компоненты станка, такие как:
- Станина. Исполнение данного узла и его параметры наиболее важные при производстве станка. Все элементы конструкции устанавливается непосредственно на нее, и заявленная точность будет определяться ее жесткостью и прочностью.
- Лазерный источник. Существуем множество производителем предлагающих источники мощностью от 500 до 120 000 ватт. Мощность не единственный показатель, который надо учитывать при выборе. Также есть показатель точности выдаваемой мощности, завяленный ресурс на просадку в длительном периоде эксплуатации, «КПД от розетки», гарантия, сервисное обслуживание и тд. Наиболее распространённые марки лазерных источников: IPG, Raycus, Max, nLight.
- Лазерная головка. Элемент, доставляющий всю мощь лазера на материал. Его возможности определяют функционал и обрабатываемые материалы, и качество резки. Бывают головки в ручной и автоматической регулировкой фокусного расстояния. По функционалу отличаются в рамках формы заготовки и возможностью подлезть в сложные места. Основными поставляемыми лазерными головками являются: RayTools, SWX, Precitec.
- Система управления. Возможности системы помимо основных функций должна обладать функциями для облегчения основных операций, таких как: определение положения и формы заготовки, защита от столкновения, оптимизация чертежей, автораскладки и тд. На рынке доминируют: CypCut и ее бюджетная версия CypOne, а также NcEditor (он же Bodor Pro 2).
- Периферия. Без этого станок работать может, но ее наличие сильно упрощает работу и сокращает временные издержки. К периферии относятся поворотные устройства, чиллеры, смена столов, защитные кабины, краны, выравниватели, крепеж заготовки, выкатные тележки, система вытяжки и тд.
Лазерные станки co2 для обработки керамики
Высокопроизводительный и надежный лазерные станки co2 для обработки керамики от надежного поставщика компании ЮСТО. Станок будет доставлен в Москва и будет оказана бесплатная техническая поддержка по наладке и настройке станка. При заказе услуги по пуску и наладке, а так же обучению в Москва приедет высококлассный сервисный инженер.
Окажем помощь в подборе и консультации по подбору лазерные станки co2 для обработки керамики по телефону 8 (495) 505-63-76.
§
§
Лазерный станок co2 от 43 900 руб. | юсто
В зависимости от конкретных параметров, таких как габариты оборудования, технические данные, особенности режущей трубки и обработки – будут различаться и сферы применения лазерного станка CO2.
Применяются они в основном для обработки неметаллических поверхностей и изделий из:
- дерева, фанеры, ДСП, ДВП, МДФ;
- стекла, оргстекла, акрила, пластика;
- бумаги, картона, меха, резины.
А также в качестве гравировального оборудования по металлу, керамике, камню и стеклу. Исходя из разновидностей обрабатываемого сырья и потенциальных возможностей лазерного станка, области применения CO2 будут довольно обширными – реклама, услуги, канцтовары и другие отрасли.
Качественные характеристики
Преимуществом данных станков можно назвать их малые габариты и доступную стоимость. Помимо этого они обладают:
- Высокой производительностью;
- Мобильностью и компактностью;
- Автоматизацией процессов;
- Четкостью получаемых изображений;
- Широким выбором конфигураций – мощность лазера, размеры рабочего поля и другие характеристики.
Лазерные станки CO2 переводят искусство гравировки и резки материалов на качественно новый уровень. Они обладают большим потенциалом и подходят под самые разные нужды.
Подобрать и приобрести подходящий лазерный станок в Москве вы всегда можете на сайте ЮСТО — лазерное и фрезерное оборудование, комплектующие. Большая часть оборудования есть в наличии и находится на нашем складе.
Лазерный станок с большим рабочим полем на базе ruida с трубкой reci, lasea
Хотите купить лазерный станок для серьёзного бизнеса? Тогда эта категория для вас! СО2 станки с ЧПУ с большим рабочим полем отлично подходят для резки листовых и рулонных материалов без предварительной подготовки! Здесь вы найдёте станки с рабочим полем от 1600х1000мм и более.
Любой широкоформатный лазерный станок оснащён мощной лазерной трубкой и способен качественно наносить гравировку и резать почти любые материалы с низкой плотностью от ткани, до тонкого металла а также эффективно справляться с широким спектром задач. У нас вы найдёте только выгодные ценовые предложения в сравнении с аналогами класса, так как мы сами формируем комплектацию нашего оборудования, что, благодаря богатому опыту, позволяет нам подбирать оптимальные варианты станков под любые задачи. Широкоформатный станок выгодно отличается комфортным рабочим пространством, что позволяет резать рулонные или крупногабаритные объекты даже без предварительного раскроя. Купить широкоформатный станок — значит освободить себе поле для маневров, ведь его размеры и качественная механика открывают перед владельцем возможность оборудовать излучатель значительно большей мощности, нежели тот, который идёт по умолчанию в комплекте со станком.
Наше предложение
Купить лазерный гравер по выгодной цене с доставкой по Санкт-Петербургу, Москве или в любой регион России вы можете в компании «ЮСТО». Мы поможем вам выбрать подходящий вид оборудования и ответим на все вопросы, связанные с его эксплуатацией и обслуживанием. Получить дополнительную информацию о наших товарах и услугах можно по телефону или через e-mail.
Области применения станков по резки металла
- Машиностроение
- Медицинская сфера
- Рекламное производство
- Торговое оборудование
- Космическое строение
- Производство корпусов
- Вентиляционное оборудование
- Металлоконструкции
- Трубная продукция (отводов, тройников, переходников и опор для труб)
- Элементы электрооборудования и бытовой техники
- Ритуальный бизнес
Область применения
Станки для лазерной гравировки используются на производствах по выпуску рекламной продукции из ткани, стекла, полимеров. Этот вид оборудования находит применение на полиграфических предприятиях и в компаниях, специализирующихся на гравировке по металлу и другим материалам.
Обучение оператора для резки металла
Человек волен делать то, что он хочет и никто не может гарантировать его наличие на рабочем месте в длительной перспективе. Приходящие кадры редко приходят с необходимым и достаточным багажом знаний, чтобы сходу начать работать на оптоволоконном станке. Требуется обучение логики и технологии работе на оборудовании, а также проработка внутренних регламентов предприятия.
Особенности технологии
Принцип работы станка для лазерной резки заключается в том, что луч лазера нагревает металл до температуры плавления и затем кипения, в результате чего происходит испарение материала. Добиваться высокого КПД и качественной обработки удается за счет подачи в рабочую зону азота, кислорода или воздуха.
Емкостный датчик контролирует высоту и безопасность перемещения головки, установленной на заданном расстоянии от обрабатываемой поверхности. Одним из главных достоинств станка является его высокая эффективность. Обладая мощностью 1000 Вт, он способен выполнять резку стального листа толщиной 1 мм со скоростью 400 мм/с (теоретическая расчетная скорость, так как на такой скорости станки не перемещаются).
Станок с такой мощностью может работать со стальными конструкциями толщиной до 10 мм. Для более толстых листов металла потребуется более мощное оборудование. Методом лазерной резки изготавливается большая часть вентиляционного, торгового и другого оборудования, требующего точного раскроя.
Преимущества
Главные плюсы станков для лазерной гравировки:
- максимальная стойкость и долговечность выполненных изображений;
- высокая четкость создаваемых текстов и картинок;
- возможность быстро внести изменения в программу;
- высокая производительность;
- экономичность за счет низкого потребления электроэнергии.
Причины купить оборудование для лазерной резки металла
- Технологичность и долговечность оборудования. Наработка лазерного источника более 100 000 часов.
- Низкая себестоимость реза. Потребляемая мощность от розетки и скорость резки самые низкие в отрасли.
- Низкая стоимость владения. Оборудование запускается в кратчайшие сроки и требует минимальных навыков для его эксплуатации. Большой период межсервисного обслуживания.
- Высокая точность обработки. Соответствие заявленным характеристикам. Стабильные точностные значения в длительном периоде.
- Низкое энергопотребление. «КПД от розетки» составляет до 53%. Газовый лазерный станок по металлу имеет «КПД от розетки» до 20%.
- Экономия на аренде. Меньшая площадь, занимаемая под оборудование.
Программа cypcut выдает ошибку
Наиболее распространенная и стабильная система управления оптоволоконного резкой с множеством опций и возможностей. Знание программы на определённом уровне со стороны оператора посильная задача. Сервисные параметры настраиваются отдельно и исключены из интерфейса программы, чтобы исключить риски поломки и остановки станка.
Сбились настройки программы и станка
Система управления установлена и настроена на персональном компьютере на базе виндовс, который может «слететь» и чтобы вернуть оборудование в работу надо все заново настроить. Если небыли сохранены параметры, то все надо настраивать заново. Без специального оборудования и знаний сделать это самостоятельно невозможно и опасно как для человека так и для станка.
Снизилась скорость резки
Чем быстрее режет, тем больше прибыли получит предприятие за оказанные услуги или за выпущенную продукцию, поэтому данный показатель наиболее понятен всем, но, когда он снижается, обосновать причину часто сложно. Это может быть:
— не компетентность оператора,
— мастера цеха, не правильно поставивший задачу, которая отвлекла оператора
— механическая проблема
Возникают проблемы с выгоранием лазерного источниками, особенно когда устанавливают наиболее дешевые китайские аналоги IPG, такие как SuperLaser и тп. Наиболее устоявшиеся и стабильные китайские производители RayCus, MAX, JPT. Все остальное имеет высокие риски сбоев в работе.
Истинную причину можно установить только после полноценной диагностики волоконного лазера и определить пути решения.
Станок перестал резать металл
Наиболее характерной поломкой является нарушение регламента обслуживания или технологии резки. Если не менять оптические защитные элементы, то после истечение гарантированного периода работы предсказать последствия невозможно. Из-за экономии или по незнанию эксплуатация производится до момента остановки, повезет если это мелочная проблема, а не выгорание QBH разъёма или перегорание волокна, где стоимость ремонта равна половине оборудования.
Точность резки
Изделия получаемое на станке должно находится в допусках, предъявляемых заказчиком. Не соответствие размеров изделия приводит к увеличение расходов на брак и снижению прибыли предприятия. Точность основной параметр, на который опираются заказчики и исполнители, но этот параметр собирательность всего заложенного потенциала инженерами в конструкцию.
— Первым этапом для настройки точности надо определить, что и чем измеряем, так как применение не поверенного измерительного инструмента исключает само понятие точность.
— Вторым этапом диагностируется алгоритмы работы. Наличие или отсутствие видимых и слышимых повреждений.
— Третьим этапом это анализ файла и определение того, что делает конструктор и нет ли там ошибки.
— Четверным этапом определение плана работ по устранению неисправности и настройке.