Основные модели станков
Наиболее популярной и распространенной моделью долбежного станка по металлу является «ГД», которая представлена сериями 200 и 500. Более современным и функциональным является долбежный станок модели S315TGI, который также очень популярен у отечественных производителей.
При выборе серийных долбежных станков нельзя просто ориентироваться на рекламные видео, следует учитывать ряд важных параметров. Одним из важнейших характеристик является максимальная высота заготовки, которую можно обрабатывать на станке. Значимыми параметрами такого станка по металлу также являются: мощность, размеры инструмента и возможность его регулировки, наличие продольного и поперечного хода, допустимый угол наклона и параметры скорости движения долбяка.
Станок ГД-500
Делаем долбежный станок своими руками
Чтобы изготовить своими руками самодельный долбежный станок, как минимум, необходим его чертеж. Любое подобное оборудование, по сути, является вертикально-строгальным станком с ручным приводом. Все конструктивные элементы такого станка размещаются на массивном основании (350х350х20 мм), которое одновременно является и его рабочим столом.
На основании такого самодельного станка фиксируется стойка, изготовленная из стального стержня диаметром 40 мм и высотой 450–500 мм. По всей высоте стойки прорезан продольный паз, а на одном из его концов выполнена проточка, которая необходима для его соединения с фланцем.
Такой фланец, который представляет собой массивную шайбу с одним центральным отверстием и тремя крепежными, расположенными по его окружности, необходим для обеспечения надежного крепления стойки к основанию. Стойка вставляется во фланец своим проточенным концом и надежно фиксируется в нем при помощи сварного соединения, а сам фланец крепится к основанию станка при помощи резьбового соединения.
Чертежи ручного долбежного станка, с помощью которого можно прорезать шлицы и пазы:
На консоль насаживаются державка и консоль, между которыми устанавливается пружина сжатия. Достаточно сложным устройством является консоль, конструкция которой состоит из двух полых цилиндров: оправочного и стоечного, при помощи сварки соединенных перемычкой (квадратная труба сечением 60х60х2,5).
В каждом из цилиндров делается отверстие с резьбой М12, которые необходимы для фиксирующего винта, удерживающего консоль от проворачивания (в стоечном цилиндре) и для установки стопорного винта в оправочном цилиндре. С двух противоположных сторон стоечного цилиндра необходимо приварить оси для рычагов подачи инструмента, которые изготавливаются из полушпилек или винтов с резьбой М12.
Сами рычаги и тяги такого самодельного долбежного станка изготавливаются из стальной полосы с размерами 30х8 мм. Скрепленные между собой шарнирно болтами-осями, рычаги и тяги надеваются на оси оправочного цилиндра и державки.
Следует сразу отметить, что на долбежном станке, изготовленном своими руками, за один проход можно осуществлять обработку детали из металла на глубину 0,2–0,3 мм.
Отдельно стоит рассказать о суппорте такого станка, который внешне напоминает машинные тиски. Заготовки из металла, которые предстоит обрабатывать, крепятся в трехкулачковом токарном патроне, смонтированном на верхней подвижной площадке суппорта. С помощью такого суппорта, который надежен и прост в эксплуатации, обеспечивается подача заготовки по отношению к режущему инструменту на глубину обработки.
Пример еще одной самоделки, сделанной собственными силами:
На видео ниже представлен вариант самодельного долбежного станка с электроприводом:
Изготовление станка своими руками
Существует множество вариантов исполнения долбежного станка по дереву своими руками. Каждый мастер выполняет приспособление в соответствии с имеющимися запчастями, умением и потребностями.
Общая схема станка
При любом выборе сначала полезно составить чертежи будущего оборудования с выверенными размерами. Габариты установки должны соответствовать рабочим задачам и помещению. Не рекомендуется делать слишком большую станину, если не планируется обрабатывать крупные детали – за массивным рабочим местом неудобно работать с мелкими деталями и контролировать процесс.
При нечастых потребностях в долбежном устройстве целесообразно изготовить его в съёмном или переносном виде. На одном столе можно совместить несколько видов самодельных приспособлений (сверлильное, режущее и т.д.). Головка инструмента монтируется и снимается при необходимости, не загромождая рабочую поверхность станка, в небольших мастерских.
Инструменты для долбежного станка
Выбирать тип оборудования, инструментов и расходных материалов следует исходя из планируемых объёмов работ. Начинающим мастерам проще и удобнее пользоваться обыкновенными свёрлами. Опытные столяры используют в своей работе профессиональные долбежные резцы и свёрла – они позволяют получить более качественные и точные гнёзда в мебельных элементах, дверных конструкциях.
Набор фрез для долбежного станка
Какие бывают станки
В принципе выбор здесь невелик, подобное оборудование бывает двух типов:
- На больших производствах зачастую используются центробежные станки с режущей цепью.
- Для более скромных масштабов или работы в домашних условиях мастера применяют долбежное сверло по дереву, функционирующее по аналогу фрезы.
Купить станок долбежный иэ-5607 в москва — инструменты — ремонт и строительство — для дома и дачи на авито — объявления на avito, olx, из рук в руки
Принцип работы
По назначению долбёжные станки делятся на два типа: стандартные и специализированные. Стандартные долбежные станки – это универсальные агрегаты, с помощью которых можно осуществлять самые разнообразные операции. Специализированные устройства предназначаются для обработки сложных деталей – пуансонов, зубчатых колёс и прочего.
Станки приводятся в действие с помощью привода. Он может быть оснащён тремя различными типами механизмов:
- кривошипным;
- гидравлическим;
- с вращающейся кулисой.
Основной обрабатывающий инструмент – полый металлический резец (долото) со сверлом квадратного сечения внутри. Он закреплён на вертикальном движущемся ползуне. Каретка позволяет высверливать в заготовке ровные пазы очень больших размеров.
Принцип работы долбежного станка двухрежимный. В случае простого режима обработка производится многократным прикосновением резца к заготовке в различных точках одной плоскости. Так, например, высверливается ряд параллельных отверстий одинакового диаметра и глубины. Станок с простым режимом работы можно изготовить вручную.
При сложном режиме обработка заготовки производится в различных плоскостях, с многократными поворотами каретки с резцом в различных направлениях, под разными углами. Таким образом можно высверливать пазы и углубления в труднодоступных местах детали. Агрегаты, работающие в сложном или комбинированном режимах, изготавливаются только с помощью профессионального оборудования. Дома самостоятельно изготовить такую установку практически нереально.
Рекомендации по выбору оборудования
Промышленное оборудование должно отличаться не только надежностью, но еще и серьезным функциональным наполнением, чтобы в случае частичного перепрофилирования вам не пришлось покупать новый станок.
- . Кроме того, желательно чтобы рабочая зона имела возможность дополнительной комплектации механизмами поворота.
- .
Профессиональные долбежные сверла по дереву.
- . Современное оборудование оснащается только электрическими или гидравлическими приводами. Механические модели использовались раньше и если вам, предлагается станок с таким приводом, то он, либо старый, либо самодельный.
- . Такие механизмы не рассчитаны на долбление отверстий глубже 100 мм, они не смогут долго работать в непрерывном режиме, плюс мощность у них оставляет желать лучшего. По сути, главным достоинством здесь является приемлемая цена.
Если коротко сформулировать основной набор факторов, на которые нужно обращать внимание, то он будет выглядеть примерно так:
Схема фрезерования.
- В первую очередь следует знать разброс габаритов деталей, которые планируется обрабатывать.
- Максимальная и минимальная глубина, ширина, а также конфигурация реза.
- Пусковая и рабочая мощность оборудования.
- Наличие автоматической защиты от перегрузки и возможность работы без обязательного обустройства заземления.
- Не последнюю роль играет страна, а также имя производителя. Иногда имеет смысл взять менее функционального европейца, нежели «нафаршированного» китайца.
Характеристики долбежных станков.
Самодельные станки
Самодельный долбежник по дереву, при большом желании изготовить не так сложно. Конечно, он будет сильно уступать заводским аналогам, но со стандартными деревянными изделиями для дачи или дома он вполне справиться, плюс цена такого помощника в разы ниже серийных аналогов.
Ручная фреза для станка.
Долбежник по дереву удобнее всего делать из ручной фрезы. Конечно, за неимением таковой можно использовать электродвигатель соответствующей мощности или мощную электродрель, но в этих случаях не следует рассчитывать на продолжительную и качественную работу, ведь они не приспособлены к постоянной боковой нагрузке на вал.
Малая площадка под фрезу.
Изначально фрезер жестко крепится в горизонтальном положении. Так в процессе работы нам будет хорошо видно фрезу и сам выбираемый паз. Плюс при горизонтальном уровне хода намного проще сделать серию одинаковых отверстий.
Компоновка узлов, вид сбоку.
За основу берется толстая фанера от 10 мм. Размеры платформы варьируются в зависимости от габаритов вашего фрезера. Инструмент устанавливается строго горизонтально, по уровню, от этого зависит точность производимых работ. Для жесткой фиксации, под ручки фрезера подкладываются два одинаковых бруска, вся конструкция прижимается металлическим штырем, как на фото.
Компоновка узлов, вид сверху.
В принципе таким приспособлением уже можно работать, но регулировать глубину и размеры отверстия придется своими руками. Для обеспечения относительной точности и возможности делать одинаковые детали, понадобится небольшое усовершенствование.
Устройство рычага.
Чтобы обеспечить контролируемое поперечное и продольное движение инструмента нужно установить 2 рычага с перпендикулярным направляющим вектором. При условии, что у нас уже есть стационарная станина, нам для обустройства понадобится еще 1 лист фанеры большего размера.
Установка площадок на станину.
На большем листе, позади площадки с фрезером жестко закрепляется брусок с рычагом. На площадке крепится еще один брусок для подвижной фиксации штока. Движение осуществляется через шток между рычагом и площадкой. Таким образом, мы получаем возможность контроля заглубления.
Фиксация бруска струбцинами.
Для обеспечения поперечного движения на станине закрепляется аналогичный рычаг, только теперь он соединяется штоком с большим листом и двигаться будет перпендикулярно. Так как фанера материал тонкий, на большем листе также придется закрепить брусок для штока.
Совершенствовать это приспособление можно путем установления направляющих салазок из тонких деревянных брусков. Вышеуказанный принцип действия можно зеркально перенести на обустройства стола. В этом случае фреза будет базироваться неподвижно, а выборка будет осуществляться за счет движения стола.
Совет: дабы фанера и деревянные бруски хорошо скользили, их можно намазать обычным воском.
Самодельный станок из электродвигателя.
Станки — бу барахолка, объявления без посредников
140*4, 5 труба бу, не рабочая ветка, битум. Красноозерка 49000 руб. 159*7-8 Труба бу , газ. Волгоград 45000 руб. 219*4. 5 Труба бу, СШ, вода по 6-8 м. Омск 39000 руб. 219*7-8 Труба бу, газ. Волгоград 45000 руб. 273*4. 5 Труба бу, СШ, вода. Омск 39000 руб. 325*6-8 Труба бу, ПШ. Грозный 56000 руб. с ндс
325*9 Труба бу, БШ. Челябинск 49000 руб. 426*10, 11 Труба бу, СШ, вода. Ставрополь 42000 руб. нал
426*5 Труба бу, ПШ. Омск 39000 руб. 478*7 Труба бу, СШ, вода. Алтай, с. Горняк 47000 руб. с ндс
508 *10-11 Труба бу, БШ, нефть. Уфа 55000 руб. с ндс
508*9. 5 Труба бу, чешка, с поперечкой пленка битум нефть. Новосибирск 56000 руб
529*8-9 Труба бу, чешка, нефть. Волгоград 46000 руб. нал
530*7-9 Труба бу, СШ, вода. Ставрополь 42000 руб. нал
530*7 Труба бу, ПШ, вода. Омск 39000 руб. 530*7-9, 5 Труба бу, чешка. Шахты 51500 руб
530*8-9 труба бу, харц, ПШ, нефть. Уфа 55000 руб. с ндс
630*6 Труба бу, СШ, вода. Омск 39000 руб
630*7-9 Труба бу, СШ, вода. Ставрополь 42000 руб. нал
720*7-8 Труба бу, СШ, вода. Ставрополь 41000 руб. нал
720*8 Труба бу, ПШ, нефть. Курган 49000 руб. с ндс
720*8 Труба бу, ПШ, нефть. Шахты 44500 руб. 720*8-9 труба бу нефть. Уфа 52000 руб. с ндс
820*10 Труба бу, ПШ. Волгоград 49000 руб. 820*10 Труба бу, СШ. Волгоград 38000 руб. 820*10-11 Труба бу, ПШ. нефть. Энгельс 49000 руб. с ндс
820*10-11 Труба бу, СШ, нефть. Энгельс 42000 руб. 820*11 Труба бу, ПШ, нефть. Булаково 47000 руб. с ндс
820*8 Труба бу, СШ, вода. Ставрополь 41000 руб. нал
820*8 Труба бу, ПШ, нефть. ХМАО 48500 руб. 820*9-11 Труба бу, ПШ, нефть. Саратов 45000 руб. с ндс
1020*11-12 Труба бу, СШ. Йошкар-Ола 46000 руб. 1220*11, 5-13 Труба бу, ПШ, нефть. Шахты 46000 руб. 1220*12 Труба бу, ПШ. Нефтеюганск 47000 руб. 1220*12 Труба бу, с поперечкой. Альметьевск 46000 руб. 1220*12 Труба бу, с/без поперечки. Тамбов 44000/48000 руб. 1220*12-13/ 14-15 Труба бу. Нефтеюганск 48000/49000 руб.
Контакты
Станок из ручного фрезера
Для изготовления долбежного станка в домашних условиях многие столяры предпочитают использовать ручной фрезер – подвижный рабочий инструмент имеет ряд преимуществ, по сравнению с жёстким креплением. Хороший обзор рабочей поверхности и возможность его перемещения расширяют функциональность устройства и позволяют контролировать глубину выборки.
Общая последовательность работ по изготовлению:
Делаем долбежный агрегат своими руками
- Из листа фанеры толщиной около 10 мм вырезать прямоугольник по размерам фрезера.
- Под ручки подложить деревянные брусья и закрепить саморезами.
- Жёстко зафиксировать фрезер, прижав его к основанию металлическими штырями. Использовать уровень для правильной фиксации инструмента.
- На другом фанерном основании закрепить рычаг движения и регулировки глубины фрезеровки.
- На станине на металлические уголки установить направляющие для перемещения фрезера.
- Соединить узлы агрегата в единую рабочую цепь.
- Деревянную деталь для столярной обработки выставить на требуемом уровне, подложив бруски и зафиксировать с помощью тисков.
- Подключить аппарат в сеть.
Долбежный станок по дереву предназначен для выполнения канавок, пазов и других отверстий. Ручное выполнение этих операций требует от столяра повышенных усилий, времени, а добиться требуемого уровня точности и аккуратности выполнения работы довольно сложно.
Самодельное оборудование не подойдёт для открытия мебельного цеха, но вполне покроет потребности домашнего мастера. При наличии навыков сварочных и токарных работ можно собрать сверлильно-долбежное устройство своими руками из подручных материалов и приспособлений.
Станок со стационарным сверлом
Простейший вид самодельного приспособления из подручных материалов, которые всегда есть в домашней мастерской:
- швеллер;
- двигатель от старой бытовой техники;
- металлические уголки;
- толстая фанера;
- болты, гайки.
Последовательность изготовления:
- Перпендикулярно рабочей поверхности стола установить кусок швеллера – он будет базой для перемещения платформы.
- Сверху на задний край швеллера прикрепить мотор, на передний — приварить металлическую планку, длина которой равна ходу каретки.
- На края планки приварить металлические уголки.
- Перпендикулярно нижнему уровню платформы установить второй верхний, собранный по тому же принципу.
- Соединить уровни между собой через сварной шов по уголкам.
- Из фанеры вырезать подложку для платформы.
- Обрабатываемую деревянную заготовку зафиксировать с помощью струбцин или тисков.
- Перед началом работ рельсы смазать солидолом для обеспечения плавного хода.
- Подключить электропроводку к мотору.
Сборка долбежного станка
Вывод
Как видите совсем не обязательно тратиться на дорогостоящие промышленные долбежные станки по дереву для того чтобы сделать несколько десятков прямоугольных отверстий в деревянных брусках. Но для серьезного производства этот способ не подходит.
Ручной долбежный станок с цепью.