Станки дома Краткое описание конструкции и работы станка 7403, 7405
Привод перемещения долбяка и привод подачи стола на каждый двойной ход долбяка-гидравлические.
Станок имеет ступенчато-дроссельное регулирование скоростей долбяка.
Регулирование скорости долбяка осуществляется двумя рукоятками, размещенными на крышке гидропанели управления.
Одна из них устанавливает четыре ступени скорости долбяка, другая производит плавное регулирование рабочей скорости долбяка в пределах ступени.
Изменение направления движения долбяка происходит при переключении золотников гидропанели управления двумя упорами, расположенными на диске узла управления станком.
Перестановкой этих упоров регулируется длина хода долбяка и его положение относительно обрабатываемой заготовки.
Скорость резания на всей длине хода долбяка постоянная.
Салазки долбяка шарнирно закреплены в щеках верхней станины и могут быть повернуты вместе с долбяком в вертикальной плоскости на угол до 10° в продольном направлении от станины.
Стол станка имеет три вида перемещений: продольное, поперечное и круговое.
Быстрое установочное перемещение стола в указанных направлениях осуществляется от отдельного электродвигателя.
Стол может также перемещаться вручную в продольном и поперечном направлениях маховиками, в круговом — рукояткой делительного механизма.
В коробке передач имеется делительный механизм поворота стола, позволяющий делить заготовку на заданное число частей в соответствии с табл.15.
В коробке подачи станка имеется механизм, позволяющий настраивать станок на определенную длину обработки детали и автоматически выключающий станок в конце обработки. Конструкция станка обеспечивает автоматический отвод резца от заготовки на обратном ходу долбяка.
Подвесная кнопочная станция обеспечивает дистанционное управление станком — пуск и останов электродвигателя главного движения, электродвигателя быстрых перемещений стола, электронасоса системы охлаждения, а также пуск и останов долбяка и настройку в наладочном режиме.
Смазка направляющих долбяка и возврат утечек масла в резервуар осуществляется трехплунжерным насосом в салазке долбяка, имеющим механический привод от эксцентрика на валу управления и ручной привод от рукоятки.
Возврат утечек масла из маслосборников долбяка осуществляется плунжерным насосом в долбяке, имеющим привод от рейки фрикциона. Смазка направляющих стола централизованная от лубрикаторов с ручным приводом.
7403, 7405 гидравлическая схема долбежного станка
Гидравлическая схема долбежного станка 7403, 7405
Схема гидравлическая долбежного станка 7403, 7405. Смотреть в увеличенном масштабе
7403, 7405 долбежный станок с гидравлическим приводом. назначение и область применения
Долбежный станок 7403 редназначен для наружного и внутреннего долбления плоских и фасонных поверхностей, вырезов и канавок, а также для долбления с поднутрением до 10° в условиях индивидуального и мелкосерийного производства.
Станок 7403 предназначен для обработки наружных поверхностей изделий по высоте до 500 мм и обработки внутренних поверхностен изделий по высоте до 250 мм. Станок пригоден для работы в индивидуальном и мелкосерийном производстве, а также в ремонтных мастерских.
Гидрокинематическая схема станка 7403 позволяет производить обработку заготовок с выходом резца «в упор», при этом величина перебега резца при выходе из заготовки составляет 8 мм во всем диапазоне рабочих скоростей и 5 мм в пределах одной ступени скорости.
Привод перемещения долбяка и привод подачи стола на каждый двойной ход долбяка гидравлические.
Станок 7403 имеет ступенчато-дроссельное регулирование скоростей долбяка.
Для снижения вибраций и повышения качества обрабатываемой поверхности заготовок в гидросхеме станка предусмотрен механизм автоматического изменения скорости резания через каждый двойной ход долбяка.
Салазки долбяка шарнирно закреплены в щеках верхней станины и могут быть повернуты вместе с долбяком в вертикальной плоскости на угол до 10° в продольном направлении от станины.
Стол станка имеет три вида перемещений: продольное, поперечное и круговое. Быстрое установочное перемещение стола в указанных направлениях осуществляется от отдельного электродвигателя. Стол может также перемещаться вручную: в продольном и поперечном направлении маховиками, в круговом — рукояткой делительного механизма.
В коробке передач имеется делительный механизм поворота стола, позволяющий делить заготовку на заданное число частей.
В коробке подачи станка имеется механизм, позволяющий настраивать станок на определенную длину обработки детали и автоматически выключать станок.
Конструкция станка обеспечивает автоматический отвод резца от заготовки на обратном ходу долбяка.
Подвесная кнопочная станция осуществляет дистанционное управление станком — сигнализацию наличия напряжения, пуск и останов электродвигателя главного движения, электродвигателя быстрых перемещений стола, а также пуск и останов долбяка.
Станок 7403 имеет централизованную систему смазки, которая осуществляется трехплунжерным насосом.
Конструкция станка допускает многостаночное обслуживание.
Станки 7403 по заказу потребителей могут оснащаться узлом фиксации стола с делением окружности на 4, 6, 8 и 12 равных частей и теплообменником для охлаждения рабочей жидкости гидросистемы.
Транспортирование и хранение станка, принадлежностей и запасных частей должно производиться с временной противокоррозионной защитой по ГОСТ 9.014—78 для II группы изделий.
Категория условий хранения и транспортирования — «С» при поставке станков в районы с умеренным или холодным климатом и «ОЖ» при поставке станков в районы с тропическим климатом и мМоскваих перевозках.
Разработчик — Гомельский станкостроительный завод имени С. М. Кирова.
Класс точности станков Н по ГОСТ 8—77.
Технические характеристики долбежного станка с гидравлическим приводом 7403 (7405)
Изготовитель Гомельский станкостроительный завод, СтанкоГомель.
Основные параметры станка в соответствии с ГОСТ 1141-74.
- Диаметр стола — Ø 630 (Ø 800) мм
- Ход долбяка — 120..320 (120..500), мм
- Расстояние от плоскости стола до направляющих долбяка, мм — 500 (700) мм
- Расстояние от плоскости стола до нижней кромки головки долбяка — 500 (710) мм
- Расстояние от долбяка до станины (вылет) — 615 (710) мм
- Наибольшие перемещения стола продольные — 650 (800) мм
- Наибольшие перемещения стола поперечные — 510 (650) мм
- Наибольшие перемещения стола круговые — 360°
- Наибольшие размеры державки резца — 32 х 20 (40 х 25) мм
- Мощность электродвигателя — 11 кВт
- Вес станка полный — 5,6 (8,2) т
7403, 7405 кинематическая схема долбежного станка
Кинематическая схема долбежного станка 7403, 7405
Схема кинематическая долбежного станка 7403, 7405. Смотреть в увеличенном масштабе
7403, 7405 общий вид долбежного станка
Фото долбежного станка 7403, 7405
Фото долбежного станка 7403, 7405
7403, 7405 посадочные и присоединительные базы долбежного станка
Посадочные и присоединительные базы долбежного станка 7403, 7405
7403, 7405 расположение органов управления долбежным станком
Расположение органов управления долбежным станком 7403, 7405
Расположение органов управления долбежным станком 7403, 7405. Смотреть в увеличенном масштабе
7403, 7405 расположение составных частей долбежного станка
Расположение составных частей долбежного станка 7403, 7405
Расположение составных частей долбежного станка 7403, 7405
7403, 7405 электрическая схема долбежного станка
Электрическая схема долбежного станка 7403, 7405
Схема электрическая долбежного станка 7403, 7405. Смотреть в увеличенном масштабе
7а420 долбежный станок с механическим приводом. назначение и область применения
Разработчик — Гомельский станкостроительный завод им. С. М. Кирова.
Долбежный станок 7А420 с механическим приводом предназначен для изготовления шпоночных пазов, шлицев и канавок на фасонных и плоских поверхностях в мелкосерийном и единичном производстве, а также в ремонтных мастерских.
Станок 7А420 предназначен для обработки долблением плоских и фасонных поверхностей, пазов и канавок в разнообразных деталях, а также различных видов штампов, устанавливаемых непосредственно на столе или в приспособлениях. Возможность поворота рамы с долбяком позволяет обрабатывать наклонные плоскости, не меняя позиции детали.
Стол перемещается как вручную, так и механически. Круговая подача стола дает возможность обрабатывать на станке круглые детали и зубчатые колеса.
Гидроцилиндр
Для осуществления возвратно-поступательного перемещения долбяка в станке применен нормализованный гидроцилиндр, который крепится к салазкам долбяка кронштейнами 3 и 4 (рис. 13), а его шток 2 соединен с долбяком.
Для предотвращения утечек масла между гильзой гидроцилиндра и крышками устанавливаются уплотнительные кольца 1. В передней крышке имеется уплотнения штока 5 и дренажное отверстие для отвода утечек масла.
Уплотнение штока зажимается фланцем 6, в котором установлено уплотнение 7.
Установка гидроцилиндра в узле долбяка показана на рис. 12.
Долбежный станок 7д450 или аналог купить по выгодной цене. продажа станков 7д450 с доставкой в москве, по всей россии и снг | станочный мир
Если Вам необходимо купить Долбежный станок по металлу 7Д450 звоните по телефонам:
в Москве 7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге 7 (812) 245-28-87
в Минске 375 (17) 276-70-09
в Екатеринбурге 7 (343) 289-16-76
в Новосибирске 7 (383) 284-08-84
в Челябинске 7 (351) 951-00-26
в Тюмени 7 (3452) 514-886
в Нижнем Новгороде 7 (831) 218-06-78
в Самаре 7 (846) 201-07-64
в Перми 7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону 7 (863) 310-03-86
в Воронеже 7 (473) 202-33-64
в Красноярске 7 (391) 216-42-04
в Нур-Султане 7 (7172) 69-62-30;
в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах
По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.
В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Долбежный станок по металлу 7Д450 звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта — мы сами Вам перезвоним.
Долбяк
Долбяк 4 (рис. 12) представляет собой полую чугунную отливку, снабженную внутри ребрами жесткости. Долбяк имеет прямоугольные направляющие, которыми скользит по направляющим салазок долбяка. В нижней части долбяка шарнирно закреплена откидная доска 3 с резцедержателями. Внутри долбяка смонтирован механизм автоматической откидки резца при обратном ходе долбяка.
Механизм автоматической откидки резца при обратном ходе долбяка состоит из кронштейна 2, прикрепленного к отменой доске 3, игольчатого подшипника 7, эксцентрика 6, неподвижно насаженного на зал-шестерню 8, рейки 10, нижний конец которой соединен с валом-шестерней через консольно расположенную паразитную шестерню 9.
В начале обратного хода долбяка рейка 10 удерживается от перемещения тормозным устройством, а долбяк перемещается; при этом эксцентрик начинает поворачиваться и тем самым поворачивает откидную доску с резцом на некоторый угол вокруг оси 5.
Долбяк, пройдя путь в пределах до 30 мм (в зависимости от установленной величины расстояния между заготовкой и режущей кромкой резца) начинает перемещаться вместе с рейкой, преодолевая сопротивление тормозного механизма и тем самым удерживает откидную доску с резцом в откинутом состоянии.
Регулирование усилия тормозного устройства осуществляется пружиной 11 при помощи гайки 12.
Поворот долбяка с салазками на угол осуществляется механизмом через квадрат I.
Долбяк (группа 30)
Долбяк 6 (рис. 9) представляет собой корпус коробчатой формы, который скользит по направляющим рамы 5. На нижней части долбяка устанавливают резцовую головку 1, которая поворачивается на 90° в обе стороны. Отсчет градусов ведется по нониусу на шейке долбяка.
Резцовая головка закрепляется конусом 2, который затягивается болтом 3. Для установки места долбления необходимо, ослабив затяжку рукоятки 4 рукояткой, надетой на квадрат 13, через зубчатые колеса 12 и 9 вращать винт VI. После установки долбяка на требуемую высоту относительно стола рукоятку 4 вновь затягивают.
На винте VI сидит гайка 7, которая соединена через серьгу 8 с кулисным механизмом. На станке можно обрабатывать наклонные плоскости до 5° путем установки рамы долбяка, для чего необходимо ослабить упор 10 и вращать гайку телескопического винта 11.
Отсчет ведется по шкале на раме. После установки угла наклона долбяка упор 10 вновь затягивают.
Конструкция станка 7а420
Долбежный станок модели 7А420 состоит из следующих групп (рис, 5): группа № 10 — станина, группа № 20 — коробка скоростей; группа № 21 —привод; группа № 22 — насосно-лубрикаторная; группа № 30 — долбяк; группа № 40 — кулисный механизм; группа № 50 — коробка подач; группа № 60 — стол; группа № 80 — электрооборудование; группа № 90 — принадлежности (на рисунке не показана)-
Все группы станка выполнены в отдельных корпусах и установлены на станке, что облегчает их сборку при изготовлении и ремонте, Насоснолубрикаторная группа находится внутри верхней станины и установлена на коробке скоростей.
Коробка передач
Коробка передачи предназначена дли управления движениями стола.
Изменение направления движений стола осуществляется рукояткой реверса 4 (рис.17).
Ручное перемещение стола в продольном направлении осуществляется маховиком 5, а круговое — рукояткой 7 делительного механизма.
Рукоятки 1, 2, 3 предназначены для переключения с механической подачи на ручную и обратно.
Коробка подач
Коробка подач предназначена для осуществления продольных, поперечных и круговых подач стола на каждый двойной ход долбяка и для быстрого установочного перемещения стола в этих направлениях.
При реверсе долбяка о рабочего хода на обратный масло от насоса через управляющий золотник панели поступает в гидроцилиндр 21 (рис.15)) коробки подач и перемещает поршень 20 вверх. Рейка 19, соединенная со штоком, вращает зубчатое колесо 18, от которого через храповой механизм 2 получает вращение вал 6, связанный через пару конических шестерен и предохранительное муфту 5 со столон.
Быстрое установочное перемещение стола во всех трех направлениях осуществляется от отдельного электродвигателя.
Настройка величины додачи производится изменением величины хода поршня 20 при помощи маховика 15, лимба 14, шестерни 13 и пары винт-гайка 11, 12, причем гайка 11 является упором, ограничивавшим ход поршня 20 при совершении подачи. Гайка II кинематически связана через толкатель 10 с гидродросселем подачи Э.
Таким образом, одновременно с настройкой величины подачи изменением хода поршня 20 гидроцилиндра подачи соответственно изменяется площадь проходного сечения гидродросселя 9, что обеспечивает стабильность работы механизма коробки подач во всем диапазоне настройки.
Отсчет величина установленной подачи осуществляется при помощи лимба 14, закрепленного на одной оси с маховиком 15. Положение маховика фиксируется винтом 22. На выходящем конце вала коробки подач установлен храповой механизм I, который противодействует вращении вала в обратную сторону во время зарядка гидроцилиндра подачи.
Храповой механизм 4 служит для исключения влияния вращающейся массы ротора электродвигателя быстрых перемещений стола на стабильность работы механизма подачи.
При включении электродвигателя храповой механизм 4 соединяет последний с механизмом коробки подач, а при осуществлении подачи стола от гидроцилиндра автоматически отсоединяет электродвигатель от механизма коробки подачи.
В верхнюю крышку коробки подач вмонтирован механизм настройки стола на заданную длину обработки заготовки с автоматическим остановом станка в конце обработки.
Механизм настройки стола на заданную длину обработки состоит из лимба 26 имеющего две шкалы: одну для настройки продольных и поперечных перемещений, другую — для круговых перемещений, червячной пары 17, цилиндрических шестерен 27.
Настройка механизма на необходимую длину обработки производится установкой указателя 25 против соответствующего деления шкалы и закрепления его гайкой 16. При вращении указатель доходит до отметки «0» и нажимает на толкатель 24. микровыключателя 23, который отключает электродвигатель главного движения станка.
Коробка скоростей (группа 20)
Коробка скоростей долбежного станка 7а420
Коробка скоростей имеет четыре вала, смонтированных на подшипниках качения в отдельном корпусе (рис. 6). На вал 1, соединенный с валом привода эксцентриковой муфтой 11, посажен подвижной блок шестерен 10—9 и неподвижные шестерни 7 и 8.
Вал II несет на себе подвижный блок шестерен 5—4 и неподвижные шестерни 3 и 2.
Переключением блок-шестерни через шестерню 1, соединенную с кулисной шестерней, последней сообщаются четыре различные скорости вращения.
На валике III посажена шестерня 15, соединенная с кулисной шестерней, и шестерня 16, которая через шестерню 17 передает движение на вал IV и далее на коробку подач.
Все скорости переключаются одной рукояткой 12 через переводки 13 и 14.
Продольный люфт валов регулируется компенсаторными кольцами и поджимными гайками.
Маховик 6 служит для приведения во вращение вала II. Когда есть необходимость ручного перемещения долбяка. Для этого необходимо маховик потянуть на себя и ввести в зацепление шлицы маховика и вала.
Кулисный механизм (группа 40)
Кулисный механизм предназначен для преобразования вращательного движения кулисной шестерни в возвратно-поступательное движение долбяка (рис. 10). Корпус 5, смонтированный в коробке скоростей, вращаясь на двух конических роликовых подшипниках, несет на себе шестерню 11.
На направляющих корпуса 5 находится палец 4, на который нaдет камень 3. Кулиса 2 смонтирована в верхней части станины на оси 1 и одним концом соединена с серьгой 8 (см. рис. 9).
При вращении кулисной шестерни палец камня 4 совершает вращательное движение вокруг оси корпуса 5. Камень 3, вращаясь вместе с пальцем, скользит по направляющим в пазу кулисы и заставляет ее совершать качание на оси, так происходит возвратно-поступательное движение долбяка.
Длину хода долбяка устанавливают вращением вала VIII кривошипной рукояткой, надетой на квадрат. Через шестерни 10, 9, 8 и 7 вращение передается винту VII.
Палец передвигается с помощью винта, и по мере изменения расстояния между осями пальца 4 и корпуса 5 будет изменяться длина хода долбяка. Отсчет ведется по нониусу 6.
Механизм торможения долбяка
Механизм торможения долбяка состоит из корпуса гидроцилиндра 1 (рис.18), поршня 2, штока 3, зубчатых полумуфт 4 и 5, штифта 7 и пружины 8.
Зубчатая полумуфта 5 связана жесткой кинематической цепью с долбяком и при перемещении его вращается, а зубчатая полумуфта 4 жестко соединена со штоком 3 и удерживается от вращения штифтом 7.
При работе станка поршень 2 под давлением масла в гидросистеме перемещается в крайнее правое положение, при этом зубчатые полумуфты разобщены. На корпусе гидроцилиндра установлен микропереключатель, осуществляющий контроль крайнего правого положения поршня, при котором зубчатые полумуфты разобщены. Включение микропереключателя осуществляется толкателем 6, который жестко закреплен в полумуфте 4.
При остановке станка давление в гидросистеме падает и пружина 8, перемещая поршень влево, вводит в зацепление зубчатые полумуфты и тем самим предотвращает самопроизвольное опускание долбяка под действием силы тяжести при выключении гидросистемы.
Рукоятка 4 служит для переключения четырех ступеней скорости долбяка, а рукоятка 2 для бесступенчатого изменения рабочей скорости долбяка в пределах ступени.
Рукоятка 3 предназначена для включения механизма автоматического изменения скорости резания гидропанели управления Г31-26-01.
Дистанционное управление пуском и остановом гидропривода станка обеспечивается с подвесной кнопочной станции.
Величина хода долбяка и его положение относительно обрабатываемой заготовки устанавливается по шкале диска 6 упорами 7 и 8, которые, воздействуя поочередно на ролики 9, поворачивают рычаг реверса долбяка 5 с рукояткой I. Рычаг реверса поворачиваясь, перемещает золотники управления гидропанели.
Насос трехплунжерный
Насос встроен в салазки долбяка и предназначен для подачи масла к точкам смазки узла долбяка и для возврата утечек масла из маслосборников салазок долбяка в резервуар смазочной системы.
Насос состоит из корпуса 7 (рис. 14) в расточках которого размещены три плунжера 3, 6, 8. Он имеет ручной привод от рукоятки 2 и механический привод от эксцентрика 4 на валу управления.
Плунжеры 3, 6 осуществляют додачу масла к точкам сказка, плунжер 8 — возврат утечек масла из маслосборников салазок долбяка в резервуар смазочной системы.
Возврат плунжеров 3, 6 и 8 в исходное положение осуществляется пружинами 1 и 9.
При движении плунжеров от привода происходит нагнетание масла; при возврате в исходное положение от пружин — всасывание.
Насос имеет три всасывающих клапана 10 и три нагнетательных клапана 5.
Насосно-лубрикаторная группа (группа 22)
Эксцентриковая муфта 4 (рис. 8) служит приводом плунжерного насоса.
Механизм смазки монтируется на корпусе коробки скоростей и помещается внутри верхней части станины. Плунжерный насос 1 через фильтр 5 подает масло в маслораспределитель 3 и обильно смазываются коробка скоростей и кулисный механизм.
Через лубрикатор 2 осуществляется дозирующая смазка гайки, серьги кулисного механизма и направляющих долбяка. Регулируют систему смазки через заднее окно верхней части станины.
Особенности долбежного станка 7а420
Станок 7А420 оснащен:
- поворотной резцевой головкой для долбления под углом 90° в обе стороны,
- устройством наклона салазок долбяка на угол до 5° к вертикальной плоскости для изготовления шпоночных пазов в конических отверстиях, а также
- долбяком вертикально переустанавливаемым в диапазоне до 265 мм
Станок является одной из моделей гаммы долбежных станков. Он характеризуется высокой производительностью, удобством управления и обслуживания, надежностью и безопасностью в работе. В автоматическую линию станок не встраивается.
Шероховатость обработанной поверхности не менее V 6
Класс точности станка Н
Основные технические данные долбежного станка 7а420:
Изготовитель — Саракташский станкостроительный завод «Коммунар».
- Длина хода долбяка — 20..200 мм
- Диаметр рабочей поверхности стола — Ø 500 мм
- Число двойных ходов долбяка в минуту — 40..163
- Мощность привода — 3 кВт
- Вес станка полный — 2,0 т
Перечень групп составных частей долбежного станка 7а420
- группа № 10 — станина
- группа № 20 — коробка скоростей
- группа № 21 — привод
- группа № 22 — насосно-лубрикаторная
- группа № 30 — долбяк
- группа № 40 — кулисный механизм
- группа № 50 — коробка подач
- группа № 60 — стол
- группа № 80 — электрооборудование
- группа № 90 — принадлежности
Все группы станка выполнены в отдельных корпусах и установлены на станке, что облегчает их сборку при изготовлении и ремонте, Насоснолубрикаторная группа находится внутри верхней станины и установлена на коробке скоростей.
Перечень органов управления долбежным станком 7403, 7405
- 1. Гайка настройки перемещения стола на заданную ширину обработки
- 2. Маховик регулировки величины подачи стола
- 3. Рукоятка реверса поперечных, продольных и круговых перемещении стола
- 4. Рукоятка делительного механизма стола
- 5. Маховик ручного поперечного перемещения стола
- 6. Маховик ручного продольного перемещения стола
- 7. Рукоятка зажима нижних салазок стола
- 8. Рукоятка зажима верхних салазок стола
- 9. Рукоятка включения механической или ручной продольной подачи
- 10. Рукоятка включения механической или ручной поперечной подачи
- 11. Рукоятка включения механической или ручной круговой подачи
- 12. Рукоятка насоса ручной смазки направляющих долбяка
- 13. Кнопка «Стоп» главного электродвигателя
- 14. Кнопка пуска электродвигателя быстрых перемещений стола
- 15. Кнопка пуска долбяка
- 16. Кнопка пуска главного электродвигателя
- 17. Переключатель цикла «Работа — Наладка»
- 18. Переключатель пуска и останова электронасоса охлаждения
- 21. Гайки зажима салазок долбяка
- 23. Квадрат поворота салазок долбяка на угол
- 24. Упоры переключения и настройки длины хода долбяка
- 28. Рукоятка рычага реверса долбяка
- 32. Лампочка, сигнализирующая о подключении станка к сети (включение вводного автомата)
- 33. Выключатель автоматические для подключения станка к электросети
- 36. Рукоятка бесступенчатого изменения рабочей скорости долбяка в пределах ступени
- 37. Рукоятка механизма автоматического изменения скорости резания
- 39. Рукоятка переключения ступеней скорости долбяка
- 41. Гайки зажима стола
- 42. Выключатель местного освещения
- 43. Лубрикатор ручной смазки направляющих стола и верхних салазок
- 45. Лубрикатор ручной смазки направляющих нижних салазок и станины
- 54. Клапан маслораспределителя системы смазки узла долбяка
- 55. Дроссель регулирования подачи масла в левую направляющую долбяка
- 56. Дроссель регулирования подачи масла в правую направляющую долбяка
Популярные категории
Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по долбежному станку 7Д430 почти как на Авито и TIU
Привод (группа 21)
От индивидуального электродвигателя через клиновые ремни вращение передается шкиву привода 2 (рис. 7), который посажен на двух конических шарикоподшипниках, запрессованных на втулку корпуса.
На наружном шлицевом конце полого вала V смонтирован дисковый фрикцион 1. Внутри полого вала проходит тяга 8, резьбовой конец которой соединен с муфтой фрикциона 7, а другой конец — с конусной тормозной муфтой 6.
Тормозное устройство позволяет быстро останавливать привод. Вилка 9, сидящая на тяге 4, сообщает движение тормозной муфте, а, следовательно, и механизму фрикциона.
Включают и выключают привод сблокированными рукоятками 3 и 5, что облегчает управление станком.
Сведения о производителе долбежного станка 7403, 7405
Разработчиком и изготовителем долбежного станка 7403, 7405 является Гомельский станкостроительный завод им. С. М. Кирова СтанкоГомель, основанный в 1885 году.
Станки, выпускаемые предприятием гомельский станкостроительный завод им. с. м. кирова, станкогомель
- 7Д36 — станок поперечно-строгальный с гидравлическим приводом, 450 х 710
- 7Д37 — станок поперечно-строгальный с гидравлическим приводом, 560 х 1000
- 7Д430 — станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 630
- 7Д450 — станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 800
- 7М36, 7М37 — станок поперечно-строгальный с гидравлическим приводом, 450 х 710, 560 х 1000
- 7М430 — станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 630
- 737 — cтанок поперечно-строгальный с гидравлическим приводом, 450 х 900
- 7307д, 7310д — cтанок поперечно-строгальный с гидравлическим приводом, 450 х 710, 560 х 1000
- 7403, 7405 — станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 630, Ø 800
- 7430 — станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 650
- ГД200 — станок долбежный с механическим приводом малогабаритный, Ø 500
- ГД320 — станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 770
- ГД500 — станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 940
- ИР-500 — станок фрезерный горизонтальный многоцелевой, 500 х 500
- FSS350MR — станок консольно-фрезерный вертикальный, 315 х 1250
- FSS450MR — станок консольно-фрезерный вертикальный, 400 х 1600
Сведения о производителе долбежного станка станка 7а420
Разработчиком и изготовителем долбежного станка 7А420 является Саракташский станкостроительный завод «Коммунар», г. Саракташ, Оренбургская обл.
Саракташский станкостроительный завод основан в 1941 году. С 70-х годов специализируется на разработке, производстве и поставках широкого спектра гидроприводов для промышленного оборудования, насосов, клапанной аппаратуры, питателей, гидрораспределителей.
Станки, выпускаемые саракташским станкостроительным заводом «коммунар»
Спецификация составных частей долбежного станка 7403; 7405
- Станина — 7403.10.000; 7405.10.000
- Долбяк — 7403.20.000; 7405.20.000
- Гидроцилиндр — 142-100x70x630; 142-100x70x800
- Механизм торможения долбяка — 7403.71.000; 7403.71.000
- Управление — 7403.72.000; 7405.72.000
- Коробка подач — 7403.32.000; 7405.32.000
- Трубопровод — 7403.82.000; 7405.82.000
- Фиксирующее устройство стола — 7Д430.43.000; 7Д450.43.000
- Стол — 7403.40.000; 7405.40.000
- Насос (трехплунжерный) — 7403.22.000; 7403.22.000
- Пульт управления — 7Д430.61.000; 7Д450.61.000
- Коробка передач — 7403.41.000; 7403.41.000
- Охлаждение — 7403.50.000; 7405.50.000
- Теплообменник — 7Д430.84.000; 7Д430.84.000
- Электрооборудование — 7403.60.000; 7405.60.000
- Комплект инструмента и принадлежностей — 7403.90.000; 7405.90.000
- Резцедержка — 7403.11.000; 7403.11.000-01
- Отсчетное устройство — 7403.42.000; 7403.42.000
Список литературы:
Станина (группа 10)
Станина состоит из двух частей: верхней и нижней. Между двумя щеками верхней станины установлена рама с долбяком. На боковых сторонах станины имеются платики, на которых установлены привод и коробка скоростей.
Внутренняя часть станины служит и масляной ванной. Верхняя часть станины устанавливается на нижней и закрепляется болтами. В нижней части станины установлены два электродвигателя, а с наружной задней стороны прикреплен электрошкаф. На призматических направляющих смонтирован стол с салазками. С правой стороны нижней части станины установлена коробка подач.
Станки, выпускаемые предприятием гомельский станкостроительный завод им. с. м. кирова, станкогомель
- 7Д36 — станок поперечно-строгальный с гидравлическим приводом, 450 х 710
- 7Д37 — станок поперечно-строгальный с гидравлическим приводом, 560 х 1000
- 7Д430 — станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 630
- 7Д450 — станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 800
- 7М36, 7М37 — станок поперечно-строгальный с гидравлическим приводом, 450 х 710, 560 х 1000
- 7М430 — станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 630
- 737 — cтанок поперечно-строгальный с гидравлическим приводом, 450 х 900
- 7307д, 7310д — cтанок поперечно-строгальный с гидравлическим приводом, 450 х 710, 560 х 1000
- 7403, 7405 — станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 630, Ø 800
- 7430 — станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 650
- ГД200 — станок долбежный с механическим приводом малогабаритный, Ø 500
- ГД320 — станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 770
- ГД500 — станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 940
- ИР-500 — станок фрезерный горизонтальный многоцелевой, 500 х 500
- FSS350MR — станок консольно-фрезерный вертикальный, 315 х 1250
- FSS450MR — станок консольно-фрезерный вертикальный, 400 х 1600
Станок долбежный 7д430 купить по выгодной цене с доставкой — станки всех производителей
На ваш почтовый ящик было выслано письмо со ссылкой для подтверждения.
Перейдите по ссылке и ваш запрос коммерческого предложения будет отправлен
Технические характеристики долбежного станка 7403, 7405
| Наименование параметра | 7403 | 7405 | 7М430 | 7Д430 |
|---|---|---|---|---|
| Основные параметры станка | ||||
| Класс точности станка | Н | Н | Н | Н |
| Ход долбяка, мм | 120..320 | 120..500 | 120..320 | 120..320 |
| Диаметр стола, мм | 630 | 800 | 630 | 630 |
| Расстояние от плоскости стола до направляющих долбяка, мм | 500 | 710 | 500 | 500 |
| Расстояние от долбяка до станины (вылет), мм | 615 | 710 | 590 | 615 |
| Наибольшая высота обрабатываемого изделия при обработке наружной поверхности, мм | 500 | 650 | 320 | 500 |
| Наибольшая высота обрабатываемого изделия при обработке внутренней поверхности, мм | 250 | 325 | 250 | 250 |
| Долбежная головка станка (долбяк) | ||||
| Наибольшее перемещение долбяка в пределах рабочей зоны, мм | 500 | 700 | 570 | 500 |
| Наибольший угол поворота долбяка в направлении продольной подачи, град | 10° | 10° | 10° | 10° |
| Наибольшее сечение резца, мм | 32 х 20 | 40 х 25 | 40 х 25 | 32 х 20 |
| Скорость долбяка под нагрузкой, м/мин | 3..38 | 3..38 | 3..38 | |
| Рабочий стол станка | ||||
| Наибольшие перемещения стола продольные (по направляющим станины), мм | 650 | 800 | 650 | 650 |
| Наибольшие перемещения стола поперечные (по направляющим салазок), мм | 510 | 650 | 500 | 510 |
| Наибольшие перемещения стола круговые, град | 360° | 360° | 360° | 360° |
| Цена деления лимба при продольном и поперечном перемещении стола, мм | 0,1 | 0,1 | 0,2 | 0,1 |
| Перемещение стола за оборот лимба при продольном и поперечном перемещении стола, мм | 0,7 | 1,4 | ||
| Цена деления лимба при круговом перемещении стола, град | 1° | 1° | 1° | 1° |
| Перемещение стола за оборот лимба при круговом перемещении стола, град | 0,86° | 0,86° | ||
| Пределы подач за один двойной ход продольные, мм | 0,1..2,5 | 0,1..2,5 | 0,2..2,4 | 0,1..2,5 |
| Пределы подач за один двойной ход поперечные, мм | 0,1..2,5 | 0,1..2,5 | 0,2..2,4 | 0,1..2,5 |
| Пределы подач за один двойной ход круговые, град | 0,1..1,4° | 0,1..1,4° | 0,1..1,4° | 0,1..1,4° |
| Скорость быстрого перемещения стола продольная, мм/мин | 2,8 | 2,8 | 2,5 | 2,8 |
| Скорость быстрого перемещения стола поперечная, мм/мин | 2,8 | 2,8 | 2,5 | 2,8 |
| Скорость быстрого перемещения стола круговая, об/мин | 4,5 | 4,5 | 4,07 | 4,5 |
| Электрооборудование. Привод | ||||
| Количество электродвигателей на станке | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Электродвигатель гидропривода (главного движения), кВт (об/мин) | 11 (970) | 11 (970) | 7 | 10 |
| Электродвигатель ускоренного перемещения стола, кВт | 2,2 | 3,0 | 1,7 | 2,2 |
| Электродвигатель электронасоса СОЖ, кВт | 0,12 | 0,12 | 0,12 | 0,12 |
| Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт | 13,32 | 14,12 | ||
| Габариты и масса станка | ||||
| Габариты станка (длина ширина высота), мм | 2850 х 2160 х 3010 | 3440 х 2760 х 3465 | 2650 х 1810 х 2890 | 3030 х 2175 х 3010 |
| Масса станка, кг | 5660 | 8160 | 5200 | 5700 |
- Аврутин Р.Д. Справочник по гидроприводам металлорежущих станков,1965
- Гинсбург Е.Г. Производство зубчатых колес, 1978
- Калашников А.С. Технология изготовления зубчатых колес, 2004
- Копылов Р.Б. Работа на строгальных и долбежных станках, 1975
- Мильштейн М.З. Нарезание зубчатых колес, 1972.
- Овумян Г.Г., Адам А.И. Справочник зубореза, 1983.
- Сильвестров Б.Н., Захаров И.Д. Конструкция и наладка зуборезных и резьбофрезерных станков, 1979.
- Шавлюга Н.И. Расчет и примеры наладок зубофрезерных и зубодолбежных станков, 1978.
- Яковцев А.Д. Работа на строгальных и долбёжных станках, 1966
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация
Технические характеристики долбежного станка с гидравлическим приводом 7403 (7405)
Изготовитель Гомельский станкостроительный завод, СтанкоГомель.
Основные параметры станка в соответствии с ГОСТ 1141-74.
- Диаметр стола — Ø 630 (Ø 800) мм
- Ход долбяка — 120..320 (120..500), мм
- Расстояние от плоскости стола до направляющих долбяка, мм — 500 (700) мм
- Расстояние от плоскости стола до нижней кромки головки долбяка — 500 (710) мм
- Расстояние от долбяка до станины (вылет) — 615 (710) мм
- Наибольшие перемещения стола продольные — 650 (800) мм
- Наибольшие перемещения стола поперечные — 510 (650) мм
- Наибольшие перемещения стола круговые — 360°
- Наибольшие размеры державки резца — 32 х 20 (40 х 25) мм
- Мощность электродвигателя — 11 кВт
- Вес станка полный — 5,6 (8,2) т
Трубопровод
Трубопровод (рис.20) соединяет между собой гидроцилиндр главного движения, гидроцилиндр коробки подачи, гидропанель управления, гидронасос и вспомогательную аппаратуру.
Монтаж гидропанели управления производится через окно в правой стенке станины, монтаж трубопровода — через окно в левой стенке станины.
На рис. 20 показана разводка труб и расположение гидроаппаратуры внутри станины.
Места подвода труб к гидроаппаратам указана в табл. 6.
Внутри станины над окном для монтажа трубопровода размещены два реверсивных гидрораспределителя, управляющих включением гидропанели управления и механизма торможения долбяка.
Контрольный манометр с золотником включения расположен на кронштейне в проеме окна в левой стенке станины.
По требованию потребителя в сливном отсеке гидробака может устанавливаться теплообменник, который крепится на задней крышке станины.
Фиксирующее устройство стола
Фиксирующее устройство стола (см. рис. 8, позиция 8) состоит из корпуса 1 (рис. 21), рейки -фиксатора 3, вала-шестерни 4, связанного с рукояткой 5, втулок 2, установленных в столе.
При повороте рукоятки 5 в крайнее левое положение рейка-фиксатор 3 выходит из сопряжения со втулкой 2 и освобождает стол, в этом положении рукоятка 5 стопорится.
Для включения фиксации стола необходимо приподнять рукоятку 5 вверх и повернуть в крайнее правое положение, при этом втулка 2 стола должна точно находиться против рейки-фиксатора 3. Количество фиксирующих отверстий (4, 6, 8 и 12) оговаривается Заказчиком при заказе станка.
ВНИМАНИЕ! Нельзя включать круговую подачу стола при включенном механизма фиксации во избежание поломки станка.
Загрузка...