Комплектующие (запчасти) для ЧПУ-станков купить

Как правильно подобрать комплектующие для станка с чпу

Далее — ряд статей, которые помогут вам в выборе конкретных комплектующих устройств для вашего станка с ЧПУ:

1. ДВИГАТЕЛИ

ПРИВОД СТАНКАДРАЙВЕРЫНАПРАВЛЯЮЩИЕПЕРЕДАЧИ ПОРТАЛШПИНДЕЛИПИТАНИЕМУФТЫ

10.

ПОДШИПНИКИ

11.

РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ

12. 

РЕДУКТОР

12. 

ИНТЕРФЕЙСНЫЕ ПЛАТЫ

Комплектующие (запчасти) для чпу-станков купить

Комплектующие для ЧПУ станков обеспечивают бесперебойный рабочий процесс, безопасность эксплуатации механизмов, возможность быстро справляться с поставленными задачами. Устройства с числовым программным обеспечением обрабатывают заготовки и производят готовые изделия из дерева, металла, пластика и камня.

Выбор товара на сайте дает возможность:

  • Усовершенствовать действующее оборудование, оснастив его современными техническими возможностями, и расширить спектр выполняемых задач;
  • выполнить самостоятельно ремонт в случае поломки механизма, заменить отдельные детали;
  • собрать новый станок, соответствующий непосредственно требованиям данного производства.

§

Мы в соцсетях

Данная информация не является офертой и несет справочный характер

SEO-продвижениеразработка сайтаконтекстная реклама:

Маркетиноговое агентство «Инженеры Продаж»

Комплектующие для сборки чпу станка: бюджетный вариант для дома / подборки товаров с aliexpress и не только / ixbt live

Для начала бегло расскажу базовые моменты: вы покупаете основные комплектующие (ходовая часть и направляющие, приводы и драйверы, плату или пульт для управления, рабочий шпиндель с обвесом), самостоятельно собираете станину, портал, подключаете электронику и запускаете первую стружку!

С самого начала определитесь с бюджетом, с размерами станка, с материалами для обработки. Чем больше размеры — тем дороже. Чем прочнее обрабатываемые материалы — тем дороже, мощнее и жестче должен быть станок. Для обработки пластика и фанеры можно собрать недорогой и компактный вариант, а для стали и чугуна нужно на порядок дороже. Базовый вариант заливного ЧПУ фрезера я уже рассматривал.

По ссылке доступен комплект для самостоятельной сборки ЧПУ CNC 6040.

Купить аксессуары для станков чпу | большой выбор, доставка по всей россии

Комплектующие (запчасти) для ЧПУ-станков купить

Проектирование станка с чпу. часть 2. постановка задачи

Итак, первый шаг – определить круг изделий, которые будут производиться на станке. Это даст возможность вычленить следующие параметры размеры рабочего поля. Размеры поля соответственно дадут представление о возможном весе станка и его габаритах. Рабочее поле не должно существенно превышать необходимое.

  1. Обрабатываемые материалы и режимы обработки. Эти данные следует использовать, чтобы вычислить такую информацию как планируемый к использованию инструмент. Очень важно тщательно определить минимальный и максимальный тип и размер фрез, это затем скажется на выборе шпинделя, а он, в свою очередь, обуславливает всю остальную конструкцию станка. Надо определить вид и размер фрез, будут ли использоваться резьбонарезные головки или точное позиционирование инструмента, потребуется ли автоматическая смена, будут ли использоваться шпиндели с инструментальными конусами или достаточно цангового зажима типа ER и т.п.
  2. Усилия резания на фрезе. Максимальное усилие резания на фрезе обязательно необходимо если не знать более-менее точно, то как минимум иметь интуитивное представление о нём. Усилия резания — параметр, исходя из которого определяется жесткость, т.е. важнейшая характеристика будущего станка. Станок с недостаточной жесткостью будет выдавать некачественную поверхность, ломать фрезы, изнашивать шпиндели и направляющие, с избыточной жесткостью – будет дорогим, громоздким и экономически неэффективным.
  3. Модель или хотя бы тип и размер шпинделя. Он достаточно определенно вытекает из предыдущих 2 пунктов. Под разные шпиндели – разные станки!
  4. Комплектация станка. От обрабатываемых материалов зависит, нужна ли будет система защиты направляющих от стружки/пыли, подача СОЖ, вытяжка для удаление продуктов резания и т.п. Скажем, для деревообрабатывающих станков практически невозможно работать без вытяжки, но не нужна СОЖ, а для станков по алюминию – наоборот, для станков по алюминию защита направляющих желательна, но в целом опциональна, а для станков по чугуну – просто необходима, и т.д.
  5. Количество осей. В зависимости от требований к изделиям станок может быть 3-осевым, 4-осевым (с 1 поворотной осью), 5-осевым (с 2 поворотными осями). Число осей также сильно влияет на конструкцию станка, его сложность и стоимость.
  6. Ход по осям и вылет шпинделя. Эти данные на данном этапе определяются примерно, без особой точности, для получения модели действующих сил в первом приближении.
Про другие станки:  Шиномонтажный станок Hunter TCX575-2-1-UIN

Проектирование станка с чпу. часть 3. определение жесткости («бюджет жесткости»)

После определения параметров, упомянутых в предыдущей части, в т.ч. примерную длину осей, можно построить условную схему приложения внешних усилий и их распространения по конструкции станка(ниже пример, одна стрелка – усилие на фрезе, вторая – на поворотной оси).

Ключевым параметром при создании фрезерного станка с заданной точностью является жесткость на режущей кромке, которая определяется как сила, требуемая для отклонения режущего инструмента от исходного положения на единицу длины(обычно мкм). Согласно некоторым данным, значения жесткости в пределах 10-25 Н/мкм считаются достаточными для большинства станков. Значения 50 Н/мкм и более свойственны высокоточным станкам.

Часть 1. «какую подобрать электронику к станку?» или с чего начать.

Одним из самых распространенных вопросов у наших клиентов является «какие шаговые двигатели/драйверы подобрать для моего будущего станка?». Зачастую этот вопрос ставится в тот момент, когда станка нет даже в проекте, только в задумке – человек определился только примерно с рабочим полем и обрабатываемыми материалами.

Данная ситуация является, естественно, ошибочной. Выбор электроники – далеко не первостепенное, он не составляет труда по сравнению с остальными этапами создания станка. Определиться с приводами можно только после определившись с другими параметрами, такими как перемещаемая масса, максимальная скорость и ускорения, усилия резания и пр. Поэтому при создании фрезерного станка с ЧПУ подбор комплектующих начинается с проекта, а проект – с постановки задачи.

> Как правильно подобрать комплектующие для станка с ЧПУ

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (1 оценок, среднее: 4,00 из 5)
Загрузка...

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Войти