Классификация и расшифровка сверлильных станков | Станочный Мир

При сверлении основными режимами резания являются:

• подача s;
• скорость резания V= πDn/1000, м/с (где D — диаметр инструмента, мм, n — частота вращения инструмента, с-1);
• глубина резания t= 0,5D при сверлении и t= 0,5(D-d) при рассверливании, зенкеровании, развертывании, d — первоначальный диаметр.

Belmash rdp430-16f

Надежный радиально-сверлильный станок мощностью 600 Вт, что вполне подходит для бытового использования или применения на небольшом производстве. Работает станок от напряжения 230 В. За минуту сверло совершает 2500 оборотов за минуту, проделывая отверстия диаметром до 5 сантиметров.

Максимальное расстояние между столом и шпинделем может достигать 74 см, что делает возможным закрепить даже крупное, массивное изделие. Размеры рабочего стола составляют 450 на 270 мм, его наклон можно отрегулировать. Надежные тиски фиксируют заготовку, что увеличивает точность работы с заготовками. Дополнительно производитель оснастил модель лазером. Есть защитное стекло и кнопка аварийного отключения двигателя.

Характеристики:

1. Разновидность станка — радиально-сверлильный.
2. Мощность, Вт — 600.
3. Тип питания — 230 В.
4. Число оборотов в минуту — 2500.
5. Кол-во скоростей — 1.
6. Максимальный диаметр сверла, мм — 50.
7. Особенности модели — тиски, наклон стола и защитное стекло.
8. Вес, кг — 55.

Плюсы:

• подходит для работы с крупными заготовками;
• лазер для повышенной точности;
• наклон стола регулируется;
• качественный патрон.

Минусов нет.

Bosch pbd 40

Вертикально-сверлильный станок с бесступенчатой регулировкой крутящего момента и электрическим двигателем мощностью 710 Вт. Есть тиски для фиксации заготовок, лазер для максимальной точности сверления, кнопка аварийного отключения. Работает аппарат от сети 220 В.

Характеристики:

1. Разновидность станка — вертикально-сверлильный.
2. Мощность, Вт — 710.
3. Тип питания — 220 В.
4. Число оборотов в минуту — 2500.
5. Кол-во скоростей — 2.
6. Максимальный диаметр сверла, мм — 13.
7. Особенности модели — тиски, лазер, бесступенчатая регулировка крутящего момента.
8. Вес, кг — 11,2.

Плюсы:

• популярная модель с оптимальным функционалом;
• цена — качество;
• есть дисплей;
• подсветка рабочей зоны;
• лазерный прицел, повышающий точность сверления.

Минусы:

• часто наблюдается люфт патрона.

Cormak z7016 vario

Достойный вариант сверлильного станка для напольного размещения, обладает небольшими размерами, поэтому подойдет даже для небольших мастерских. Мощность электрического двигателя составляет 700 Вт, сверло вращается со скоростью до 2400 оборотов за минуту.

Диаметр отверстия — 16 мм, сверло может проходить на глубину до 9 сантиметров. Рабочий стол обладает размерами 24 на 24 сантиметра и может регулироваться по наклону, что очень удобно в работе. Для безопасности производитель позаботился о защитном стекле.

Характеристики:

1. Разновидность станка — для напольного размещения.
2. Мощность, Вт — 700.
3. Тип питания — 230 В.
4. Число оборотов в минуту — 2400.
5. Кол-во скоростей — 5.
6. Максимальный диаметр сверла, мм — 16.
7. Особенности модели — регулировка наклона стола, защитное стекло.

Плюсы:

• качественная сборка;
• нет сильного нагрева при длительном запуске;
• прочный стол не прогибается под нагрузкой;
• оптимальные показатели мощности.

Минусов нет.

Denzel ddm-350-5

Недорогой и компактный вертикально-сверлильный станок для настольной установки с крепким стальным корпусом весом 17 кг. Мощность электрического двигателя составляет 350 Вт, работает станок от напряжения 220 В. Хорошо подойдет для гаража или небольшой мастерской.

Максимальный диаметр сверла может достигать 13 мм, также здесь пять доступных скоростей его вращения, где предел — 2620 оборотов за минуту. У рабочего стола стандартные размеры — 16 на 16 сантиметров, его наклон можно отрегулировать. Отметим, что глубина сверления здесь может достигать 50 мм.

Характеристики:

1. Разновидность станка — вертикально-сверлильный.
2. Мощность, Вт — 350.
3. Тип питания — 220 В.
4. Число оборотов в минуту — 2620.
5. Кол-во скоростей — 5.
6. Максимальный диаметр сверла, мм — 50.
7. Особенности модели — наклон стола.
8. Вес, кг — 17 кг.

Плюсы:

• стальной корпус с чугунными элементами, хорошо выдерживает нагрузку;
• регулируемый стол;
• оптимальная мощность двигателя;
• доступная цена.

Минусы:

• двигатель нагревается при длительной работе.

Einhell bt-bd 501

Вертикально-сверлильный станок Einhell BT-BD 501 работает в 9 скоростных режимах, что значительно увеличивает его возможности и позволяет быстро и аккуратно просверливать заготовки различной твердости на нужной оператору скорости. У пользователя есть возможность выставлять число оборотов в диапазоне от 280 до 3650 оборотов за минуту.

Мощность двигателя составляет 500 Вт, поэтому модель активно используется в небольших мастерских. Жесткая станина агрегата устойчива к механическим повреждениям. Размеры конструкции небольшие. Станок отличается высокой прочностью и благодаря качественной сборке не разбалтывается в процессе сверления. Предназначен для сверловки металла, пластмассы, дерева и других аналогичных материалов, глубина сверления достигает 50 мм.

Характеристики:

1. Разновидность станка — вертикально-сверлильный.
2. Мощность, Вт — 500.
3. Тип питания — 230 В.
4. Число оборотов в минуту— 2350.
5. Кол-во скоростей — 9.
6. Максимальный диаметр сверла, мм — 16.
7. Особенности модели — наклон стола и защитное стекло.
8. Вес, кг — 21,5.

Плюсы:

• удобная регулировка скорости;
• хорошая мощность двигателя;
• качественная изоляция кнопок;
• компактные размеры.

Минусов нет.

Elitech стс 3520пл

Компактный вертикально-сверлильный станок весом 14,5 кг для настольного размещения и выполнения сверления отверстий диаметром в 13 мм и глубиной до 5 см. Это обеспечивает возможность работы с листовым материалом, небольшими деталями и заготовками. Мощность модели оценивается в 350 Вт, для подключения достаточно обычной бытовой розетки.

Есть регулировка скорости вращения сверла, максимально она достигает 2600 оборотов за минуту. Есть тиски и рабочий стол с возможностью выбора его наклона. А вот защитного стекла здесь, к сожалению, нет. Отметим наличие подсветки рабочей зоны и входящие в комплектацию ключи для обслуживания агрегата.

Характеристики:

1. Разновидность станка — вертикально-сверлильный.
2. Мощность, Вт — 350.
3. Тип питания — 230 В.
4. Число оборотов в минуту — 2600.
5. Кол-во скоростей — 5.
6. Максимальный диаметр сверла, мм — 13.
7. Особенности модели — тиски, наклон стола.
8. Вес, кг — 14,5.

Плюсы:

• подсветка рабочей зоны;
• тихая работа двигателя;
• компактность;
• качественная сборка;
• не нагревается.

Минусы:

• отсутствует защитное стекло.

Gigant dp1016

Отличный представитель бытового станка вертикально-сверлильного типа с электрическим двигателем мощностью 450 Вт. Работает от сети с напряжением 220 В, есть защитное стекло и направляющие для регулировки наклона рабочего стола. Всего пять скоростей работы, максимально сверло совершает 2500 оборотов за минуту.

При помощи этой модели можно делать в заготовках отверстия диаметром 16 мм и глубиной до 6 сантиметров. Хороший вариант для листовых материалов, небольших брусков и аналогичных материалов. Размеры рабочего стола составляют 198 на 196 мм, аппарат предназначен для настольной установки в гараже или небольшой мастерской.

Характеристики:

1. Разновидность станка — вертикально-сверлильный.
2. Мощность, Вт — 450.
3. Тип питания — 220 В.
4. Число оборотов в минуту — 2500.
5. Кол-во скоростей — 5.
6. Максимальный диаметр сверла, мм — 16.
7. Особенности модели — наклон стола, защитное стекло.
8. Вес, кг — 36.

Плюсы:

• отсутствует биение пиноли;
• удобный стол для работы;
• минимальный шум двигателя;
• оптимальный уровень мощности.

Минусы:

• нет тисков для фиксации заготовок.

Lenz steyr-35

Еще один вариант с компактным и легким корпусом (вес — менее 11 кг). Относится к магнитным станкам, мощность двигателя оценивается в 1100 Вт. Для работы подключается к бытовой розетке с напряжением 220 В. Отметим, что максимальный диаметр сверла может достигать 35 мм, а его скорость вращения (она здесь одна) оценивается в 450 оборотов за минуту. Из дополнительных особенностей стоит указать на надежные тиски и глубину сверления в 110 мм.

Характеристики:

1. Разновидность станка — магнитный.
2. Мощность, Вт — 1100.
3. Тип питания — 220 В.
4. Число оборотов в минуту — 450.
5. Кол-во скоростей — 1.
6. Максимальный диаметр сверла, мм — 35.
7. Особенности модели — тиски.
8. Вес, кг — 10,5.

Плюсы:

• сила магнитного основания — 10000 Н;
• качественная сборка;
• компактность и небольшой вес;
• хорошая глубина сверления.

Минусов нет.

Messer dx-50

Для мастерской и производства можно выбрать этот вариант магнитного сверлильного станка, мощность которого оценивается в 1500 Вт, а сила магнитного основания равна 15000 Н. Работает прибор от напряжения 220 Вт, сверло диаметром до 50 мм вращается со скоростью до 450 оборотов за минуту (всего две скорости).

Характеристики:

1. Разновидность станка — магнитный.
2. Мощность, Вт — 1500.
3. Тип питания — 220 В.
4. Число оборотов в минуту — 450.
5. Кол-во скоростей — 2.
6. Максимальный диаметр сверла, мм — 50.
7. Особенности модели — тиски.
8. Вес, кг — 19.

Плюсы:

• сила магнитного основания — 15000 Н;
• хорошая мощность;
• подойдет для сверления отверстий диаметром 5 см;
• есть тиски.

Минусов нет.

Messer mdmr-35

Хороший представитель магнитных станков для сверления мощностью в 1500 Вт. Работает от сети напряжением 220 В. Сверло вращается со скоростью 800 оборотов за минуту. В комплект входят тиски для фиксации заготовок, что упрощает работу с материалом. Отдельно отметим компактные размеры и вес менее 12 кг, такой станок можно поставить в любом уголке мастерской или брать с собой на выезд.

Характеристики:

1. Разновидность станка — магнитный.
2. Мощность, Вт — 1500.
3. Тип питания — 220 В.
4. Число оборотов в минуту — 800.
5. Особенности модели — тиски.
6. Вес, кг — 11,3.

Плюсы:

• компактность и небольшой вес;
• хорошая мощность;
• сила магнитного основания — 14000 Н.

Минусов нет.

Redverg rd-4113

Более тяжелый и массивный станок, чем предыдущий участник рейтинга, но тоже предназначенный для настольной установки в гараже или небольшой мастерской. Относится к вертикальным аппаратам, оснащается тисками и защитным стеклом. Мощность электрического двигателя составляет 350 Вт, для работы достаточно подключения к обычной бытовой розетке.

Есть пять уровней скорости вращения сверла, максимально она достигает 2650 оборотов за минуту. Аппарат проделывает отверстия диаметром до 13 мм, для работы с листовым материалом этого вполне достаточно. Рабочий стол стандартного размера, но без возможности отрегулировать его наклон.

Характеристики:

1. Разновидность станка — вертикально-сверлильный.
2. Мощность, Вт — 350.
3. Тип питания — 220 В.
4. Число оборотов в минуту — 2650.
5. Кол-во скоростей — 5.
6. Максимальный диаметр сверла, мм — 13.
7. Особенности модели — тиски и защитное стекло.
8. Вес, кг — 19 кг.

Плюсы:

• качественная сборка, надежный корпус из стали;
• литые шкивы;
• чугунный рабочий стол;
• минимальное биение патрона;
• точное попадание сверла.

Минусы:

• двигатель нагревается, нужно делать перерывы.

Unibor bohrmaster ebm35

Магнитный сверлильный станок мощностью 1050 Вт, работающий от напряжения 220 В. Хороший вариант для работы с плотными материалами и сплавами, за минуту сверло совершает 450 оборотов за минуту. Здесь можно установить сверло диаметром до 13 мм. Для фиксации заготовок используются надежные тиски с удобной регулировкой расстояния между сторонами.

Характеристики:

1. Разновидность станка — магнитный.
2. Мощность, Вт — 1050.
3. Тип питания — 220 В.
4. Число оборотов в минуту — 450.
5. Кол-во скоростей — 1.
6. Максимальный диаметр сверла, мм — 13.
7. Особенности модели — тиски.

Плюсы:

• сила магнитного основания — 7845 Н;
• хорошая мощность для работы со сплавами;
• подходит для производства с большой нагрузкой.

Минусов нет.

Вертикально-сверлильные станки

Главным движением в вертикально-сверлильных станках (мод. 2Н125/2Н135) (рис. 5) является вращение шпинделя с закрепленным в нем инструментом. Движение подачи в станках этого типа осуществляется вертикальным перемещением шпинделя. Заготовку обычно устанавливают на столе станка.

Соосность отверстия заготовки и шпинделя получают перемещением заготовки.

Станина 1 (см. рис. 5) имеет вертикальные направляющие, по которым перемещается стол 9 и сверлильная головка 3, несущая шпиндель 7 и двигатель 2. Управление коробками скоростей и подач осуществляют рукоятками 4, ручную подачу — штурвалом 5. Контроль глубины обработки осуществляют по лимбу 6.

В средних и тяжелых станках на ее верхнюю плоскость можно устанавливать заготовку. Стол станка бывает подвижным (от рукоятки 10 через коническую пару зубчатых колес и ходовой винт), неподвижным (съемным) или поворотным (откидным). Его монтируют на направляющих станины или выполняют в виде тумбы, установленной на фундаментной плите.

Охлаждающую жидкость подают электронасосом по шлангу 8. Узлы сверлильной головки смазывают с помощью насоса, остальные узлы станка — вручную.

Сверлильная головка 4 (рис. 6) состоит из чугунной отливки, на которой смонтированы коробки скоростей и подач 1, а внутри — шпиндель 8 и механизмы 6, 7, 9, 13 управления. Коробка скоростей содержит двух- и трехвенцовый блоки зубчатых колес, при переключении которых рукояткой 14 шпиндель получает различные угловые скорости.

Исполнительным звеном служит кулачково-зубчатый механизм, передающий движение штангам, на которых укреплены вилки, связанные с переключаемыми блоками. Так шпиндель станка мод. 2Н135 имеет 72 ступеней частот вращения от 0,52 до 23,3 с-1, обеспечиваемых коробкой скоростей и двухскоростным электродвигателем 16.

Шпиндель смонтирован на двух шарикоподшипниках в гильзе. Осевое усилие подачи воспринимает нижний упорный подшипник, а вес шпинделя — верхний. Подшипники регулируют гайкой.

Для автоматического выключения механической подачи при достижении заданной глубины обработки станки снабжают соответствующими устройствами. Глубину обработки устанавливают с помощью лимба 12 механизма, смонтированного на левой стороне головки. Механизм приводится в действие зубчатой парой и имеет диск с кулачками для установки глубины сверления и автоматического выключения с реверсом, а также лимб для визуального отсчета.

Для сокращения времени на вспомогательные ходы используют механизм 13 ускоренного перемещения шпинделя со своим электроприводом 75. Управление станком осуществляют кнопочной станцией 11 — для универсального станка и более сложной 10 — для автоматизированного.

Виды металлорежущего оборудования

Металлорежущие станки в зависимости от назначения подразделяются на девять основных групп. К ним относятся следующие устройства:

1. токарные — все разновидности станков токарной группы (в маркировке обозначаются цифрой «1»);
2. сверлильные и расточные — станки для выполнения сверлильных операций и расточки (группа «2»);
3. шлифовальные, полировальные, доводочные — металлорежущие станки для выполнения доводочных, шлифовальных, заточных и полировальных технологических операций (группа «3»);
4. комбинированные — металлорежущие устройства специального назначения (группа «4»);
5. резьбо- и зубообрабатывающие — станки для обработки элементов резьбовых и зубчатых соединений (группа «5»);
6. фрезерные — станки для выполнения фрезерных работ (группа «6»);
7. долбежные, строгальные и протяжные — металлорежущие станки различных модификаций соответственно для строгания, долбежки и протяжки (группа «7»);
8. разрезные — оборудование для выполнения отрезных работ, в том числе пилы (группа «8»);
9. разные — примеры таких металлорежущих агрегатов — бесцентрово-обдирочные, пилонасекательные и другие (группа «9»).

Группы и типы металлорежущих станков (нажмите, чтобы увеличить)

Кроме того, металлорежущие станки могут относиться к одному из следующих типов:

• много- и одношпиндельные, специализированные (полуавтомат и автомат), копировальные многорезцовые, револьверные, сверлильно-отрезные, карусельные, лобовые и специальные типы токарных станков;
• оборудование для выполнения технологических операций расточки и сверления: много- и одношпиндельные, полуавтоматы, сверлильные станки вертикального, горизонтального и радиального типа, расточные устройства координатного, алмазного и горизонтального типа, разные сверлильные модели;
• различные типы шлифовальных станков (плоско, внутри- и круглошлифовальные), обдирочное и полировальное оборудование, заточные и специализированные агрегаты;
• типы металлообрабатывающих станков, предназначенные для обработки элементов зубчатых и резьбовых соединений: зуборезные (в том числе предназначенные для обработки колес конической формы), зубострогальные — для цилиндрических зубчатых колес, зубофрезерные, резьбонарезные, резьбо- и зубошлифовальные, зубоотделочные, проверочные, резьбо-фрезерные, устройства для обработки торцов зубьев и элементов червячных пар;
• металлорежущие станки, относящиеся к фрезерной группе: консольные (вертикальные, горизонтальные и широкоуниверсальные модели) и бесконсольные (вертикальные устройства, продольные, копировальные и гравировальные модели);
• строгальное оборудование и модели подобного назначения: продольные станки, на которых установлена одна или две стойки; горизонтальные и вертикальные протяжные устройства;
• разрезное оборудование: оснащенное абразивным кругом или гладким металлическим диском, резцом или пилами различной конструкции (ленточными, дисковыми, ножовочными); правильно-отрезные типы металлообрабатывающих станков;
• остальные типы станков для обработки металлических заготовок: делительные, используемые для осуществления контроля сверл и шлифовальных кругов, опиловочные, балансировочные, правильно- и бесцентрово-обдирочные, пилокасательные.

Вертикально-фрезерный станок — один из представителей обширной фрезерной группы

Классификация металлорежущих станков также осуществляется по следующим параметрам:

• по весу и габаритным размерам оборудования: крупное, тяжелое и уникальное;
• по уровню специализации: станки, предназначенные для обработки заготовок одинаковых размеров — специальные; для деталей с разными, но однотипными размерами — специализированные; универсальные устройства, на которых можно выполнять обработку деталей любых размеров и форм;
• по степени точности обработки: повышенной — П, нормальной — Н, высокой — В, особо высокой точности — А; также различают станки, на которых можно выполнять особо точную обработку — С, их еще называют прецизионными.

Дополнительные устройства

Станки, предназначенные для применения дома, могут оснащаться различными дополнительными устройствами. За счет их установки повышается функциональность и эргономичность устройства. Наибольшее распространение получили следующие дополнительные устройства:

1. Рабочий стол. Подобный узел закрепляется на вертикальной стойке, зачастую есть регулировка по высоте расположения. Некоторые модели снабжаются рабочими столами, которые могут не только располагаться на различной высоте относительно шпинделя, но и вращаться относительно вертикальной оси. За счет этого есть возможность ускорить процесс обработки, так как не нужно постоянно проводить переустановку заготовки.
2. Механизм, при помощи которого регулируется глубина сверления. Сверление проводится следующим образом: кончик сверла опускается до метки на заготовке, после чего закручивается затяжной рычаг для ограничения хода режущего инструмента. Большая часть станков имеет рукоятку, при помощи которой осуществляется нажим для входа сверла в материал. В промышленности могут использоваться станки с электрическим приводом подачи.
3. Защитный экран. Во время механической обработки может образовываться большое количество стружки, которая из-за вращения режущего инструмента будет разлетаться. Чтобы обезопасить мастера и окружающих от летящей стружки, а также исключить вероятность попадания посторонних объектов в зону резания, устанавливается защитный экран. При его изготовлении могут использовать прозрачный материал, обладающий высокой устойчивостью к механическому воздействию.

Бытовые станки компактны и имеют небольшой вес, за счет чего обеспечивается мобильность. Промышленные станки существенно отличаются от бытовых, за счет чего обеспечивается производительность и универсальность в применении.

Какой сверлильный станок лучше купить

Чтобы понять, какой сверлильный станок выбрать, следует определиться с диаметром отверстий, необходимым для работы. Это обозначит возможный спектр применения станка и позволит понять примерные показатели производительности. Для бытовых аппаратов достаточно модели, способной просверлить отверстие диаметром до 16 мм.

Также нужно определиться и с нужной глубиной просверливаемых отверстий. Если вам нужно сверлить толстые бруски, то потребуется станок с глубиной обработки до 5 см. А вот для работы с листовым материалом хватит глубины до 1 сантиметра.

Однако основным критерием сверлильного станка независимо от его типа является мощность аппарата:

• бытовой вариант или станок для небольшого производства может обладать мощностью до 600 Вт;
• для обработки толстых, массивных деталей, установки станка в слесарной мастерской лучше покупать модели мощностью от 1000 Вт.

Еще один критерий выбора — скорость вращения. Ее подбирайте на основании типа материала деталей и заготовок. Например, для просверливания отверстия диаметром в 1 см в нержавеющей стали хватит 300 оборотов за минуту. А вот менее плотный пластик потребует около 1500 оборотов за минуту.

Сверло вращается гораздо быстрее, если плотность заготовки небольшая.

При помощи сверлильного станка можно не только создавать сквозные и глухие отверстия в различных материалах. Аппарат действительно многофункциональный, подойдет для использования при чистовой обработке, зенкеровании, развертывании, создании внутренней резьбы и так далее.

Калибр сс-13/400а

Обзор лучших недорогих сверлильных станков для настольного размещения начнем с этой конструкции от компании КАЛИБР. Вес модели оценивается в 16,5 кг, есть регулировка скорости (всего их пять), сверло может совершать до 2650 оборотов за минуту. Мощность станка составляет 400 Вт, что считается хорошим показателем для бытового устройства.

Характеристики:

1. Разновидность станка — вертикально-сверлильный.
2. Мощность, Вт — 400.
3. Тип питания — 220 В.
4. Кол-во оборотов в минуту — 2650.
5. Кол-во скоростей — 5.
6. Максимальный диаметр сверла, мм — 13.
7. Особенности модели — тиски, наклон стола, защитное стекло.
8. Вес, кг — 16,5 кг.

Плюсы:

• простая сборка;
• надежные тиски;
• оптимальный уровень мощности;
• двигатель не перегревается.

Минусы:

• отмечается биение пиноли;
• стол может прогибаться под нагрузкой.

Еще один бюджетный вариант вертикально-сверлильного станка мощностью 400 Вт, который подойдет для настольной установки в гараже или небольшой мастерской. Модель оснащена небольшим рабочим столом с регулировкой наклона, защитным стеклом и тисками для фиксации заготовок.

Сверло вращается со скоростью до 2700 оборотов за минуту, ее можно выбрать из 9 возможных уровней при помощи перекидывания ремня. Модель способна проделать отверстие диаметром до 13 мм и глубиной до 5 сантиметров. Хороший бытовой вариант для работы с небольшими брусками или листовым материалом, не перегревается, удобен в использовании.

Характеристики:

1. Разновидность станка — вертикально-сверлильный.
2. Мощность, Вт — 400.
3. Тип питания — 220 В.
4. Число оборотов в минуту — 2700.
5. Кол-во скоростей — 9.
6. Максимальный диаметр сверла, мм — 13.
7. Особенности модели — тиски, защитное стекло, можно регулировать наклон стола.

Плюсы:

• компактные размеры;
• тихая работа двигателя;
• подходит для изготовления печатных плат;
• надежный стальной корпус.

Минусы:

• ручки нужно крепить дополнительно, иначе болтаются.

Классификация сверлильных станков

• специальные;
• универсальные;
• специализированные.

все отечественные станки и, как правило, они оборудуются множеством специальных приспособлений и инструментов, что ориентирует их на использование в крупносерийном и массово-поточном производстве.

Вся классификация универсального инструмента делится на:

• горизонтально-сверлильные и горизонтально-центровальные;
• вертикально-сверлильные. Могут быть с диаметром сверления 2-11 мм (легкие), с диаметром 18-50 мм (средние), с диаметром 75 мм (тяжелые). Любой настольный станок по своим характеристикам относится к классу легких;
• радиально-сверлильные станки. Бывают стационарными, передвижными, оборудованные поворотными головками и другими.

Станки специального вида делаются для выполнения ограниченного количества операций в определенной детали. Как правило, их нельзя перенастроить на работу с другими деталями.

Конструктивные особенности

Существует просто огромное количество различного сверлильного оборудования, все они имеют свои конструктивные особенности. Наибольшее распространение получили модели вертикальной компоновки. Классическая конструкция вертикального станка состоит из следующих элементов:

1. Шпиндельная бабка предназначена для размещения рабочего патрона, в котором будет фиксироваться режущий инструмент. Частить устройство может с различной скоростью.
2. Шпиндель является частью сверлильной головки, в которую также входит ременная передача и электрический двигатель, приводящий в движение режущий инструмент. Ременная передача позволяет регулировать количество оборотов, а также защитить электродвигатель от перегрузки. Кроме этого, привод может быть выполнен в виде сочетания звездочек и шестерен.
3. Бабка крепится на несущей стойке, которая изготавливается при использовании металла с высокой прочностью. При создании стойки уделяется больше всего внимания жесткости.
4. Вся конструкция базируется на массивной плите. Изготавливается она из стали или чугуна методом литья.
5. Схема предусматривает наличие коробки скоростей. Она позволяет регулировать скорость вращения режущего инструмента. Практически все технологические карты по изготовлению различных изделий указывают на то, при какой скорости должна проводится обработка.
6. Панель управления может состоять из различных клавиш и тумблеров. В последнее время чаще встречаются модели станков с установленным сенсорным дисплеем, через который проводится установка основных параметров.
7. Чертеж современных сверлильных станков предусматривает и наличие защитного стекла, изготавливаемого из материалов с повышенной устойчивостью к механическому воздействию.

Каждый узел перед началом выполнения работ должен тщательно проверяться.

Область применения

Сверлильный инструмент применяется для получения различных сквозных и глухих отверстий.Задавая определенную скорость вращения сверла и подачу можно обеспечить снятие с поверхности требуемого количества металла.

Область применения рассматриваемого типа станков весьма обширна:

1. В промышленности. Большинство моделей, которые находятся в продаже, предназначены для промышленного применения, к примеру, в машиностроительной области. Промышленные станки характеризуются высокой эффективностью. Свердлильний верстат, применяемый в промышленности, имеет большие габариты и вес. Назначение промышленного оборудования: наладка производства в машиностроительной, станкостроительной и другой промышленности.
2. В быту. Станков, применяемых в быту, с каждым годом в продаже становится все больше. Подобное оборудование характеризуется меньшей функциональностью и эффективностью, но при этом имеет меньшие размеры и более высокую экономичность. Как правило, бытовая модель представлена упрощенной конструкцией промышленного варианта, которая может устанавливаться на верстаке или другом возвышении.

Встречается и токарно-сверлильный станок, который может применяться для проведения самых различных операций. Однако они уступают вертикально-сверлильным станкам в плане универсальности.

Особенности станков с чпу

С каждым годом в продаже встречается все большее количество моделей с ЧПУ. Это связано с тем, что они обладают повышенной производительностью и позволяют получить точные, качественные изделия. Конечно, они не заменять небольшие ручные станки, но все же весьма популярны.

К особенностям станков с числовым программным управлением можно отнести следующие моменты:

1. Обработка может проводиться в автоматическом режиме, наладчик только вводит программу.
2. В большинстве случаев конструкция имеет головку сменных инструментов. За счет этой конструкции станок автоматически сменяет режущий инструмент.
3. Для ускорения процесса механической обработки проводится установка подвижного стола, который может менять положение и ориентацию заготовки.
4. Точность проводимой обработки высока, отклонение минимальное.

Промышленные станки с ЧПУ в большинстве случаев применяются для получения корпусных изделий или пластин с большим количеством отверстий.

Подобная покупка оправдана только в том случае, когда налажено крупносерийное производство. Стоимость станков с ЧПУ довольно высокая, они требуют своевременного обслуживания.

Пульсар сс 350

Среди бюджетных моделей настольных сверлильных станков внимания заслуживает и этот вариант производства компании Пульсар. Его мощность составляет 350 Вт, как у большинства бытовых моделей. Компактные размеры и небольшой вес позволяют без труда найти место для его размещения и при необходимости перемещать.

Работает от напряжения 230 В, есть регулировка скорости (ременная), максимально сверло может вращаться со скоростью до 2650 оборотов за минуту. Модель создает отверстия диаметром 13 мм и глубиной 10,5 см. Рабочий стол с регулировкой наклона, его размеры составляют 16 на 16 сантиметров. Также здесь присутствует защитное стекло, а вот тиски для фиксации заготовок придется устанавливать отдельно.

Характеристики:

1. Разновидность станка — вертикально-сверлильный.
2. Мощность, Вт — 350.
3. Тип питания — 230 В.
4. Число оборотов в минуту — 2650.
5. Кол-во скоростей — 5.
6. Максимальный диаметр сверла, мм — 13.
7. Особенности модели — стол с регулировкой наклона, защитное стекло.
8. Вес, кг — 13 кг.

Плюсы:

• компактный и легкий;
• хорошая глубина сверления;
• пять скоростей работы;
• качественный патрон.

Минусы:

• нет тисков;
• может сильно перегреваться при длительной работе.

Радиально-сверлильные станки

От вертикально-сверлильных радиально-сверлильные станки отличает конструктивная возможность совмещения оси отверстия заготовки с осью шпинделя путем перемещения шпинделя относительно неподвижной заготовки в любое место горизонтальной поверхности стола.

Радиально-сверлильные станки по конструкции подразделяют на станки общего назначения, переносные — для обработки отверстий в заготовках больших размеров (станки переносят подъемным краном к заготовке и обрабатывают вертикальные, горизонтальные и наклонные отверстия) и самоходные, смонтированные на тележках с креплением их в месте обработки с помощью башмаков.

Радиально-сверлильный станок мод. 2554 (рис. 7) применяют при обработке отверстий в средних корпусных деталях. Станок позволяет выполнять сверление в сплошном материале, рассверливание, зенкерование, развертывание и растачивание отверстий, нарезание резьбы метчиками и другие операции.

На фундаментной плите 1 станка установлена тумба 2 с неподвижной колонной 3, на которой надета гильза 4. Гильза поворачивается вокруг колонны, обеспечивая обработку отверстий в любом месте детали без ее перемещения. На гильзе смонтирована траверса 6, имеющая горизонтальные направляющие, по которым может перемещаться шпиндельная головка 5.

Внутри шпиндельной головки размещены коробка скоростей, коробка передач и узел шпинделя 7. На передней крышке расположены органы управления. Обрабатываемые заготовки устанавливаются на приставном столе или непосредственно на верхней плоскости фундаментной плиты 1.

Шпиндель 7 со сверлильной головкой может перемещаться вертикально по направляющим гильзы 4, в радиальном направлении по траверсе 6, а также вместе с траверсой 6 и гильзой 4 поворачиваться вокруг оси неподвижной колонны 3. Эти три движения позволяют устанавливать инструмент по любым координатам.

Сверлильная головка оснащена механизмом автоматического выключения подачи, срабатывающим по достижении необходимой глубины сверления. Станок снабжен системой предохранительных устройств исключающих возможность его поломки вследствие перегрузок.

Сверлильно-расточные станки по классификатору отнесены ко второй группе, внутри которой их делят на следующие типы:

1. — вертикально-сверлильные;
2. — одношпиндельные полуавтоматы;
3. — многошпиндельные полуавтоматы;
4. — координатно-расточные;
5. — радиально-сверлильные;
6. — горизонтально-расточные;
7. — алмазно-расточные;
8. — горизонтально-сверлильные;
9. — разные сверлильные.

Сверлильные станки предназначены для выполнения следующих работ:

• сверление сквозных и глухих отверстий (рис. 1, а), при этом обеспечивается возможность получения параметра шероховатости поверхности не ниже 12—13 квалитета и Ra = 6,3…15 мкм;
• рассверливание отверстий — увеличение диаметра спиральным сверлом (рис. 1, б);
• зенкерование, позволяющее получить более высокий квалитет и меньшее значение параметра шероховатости поверхности отверстий по сравнению со сверлением (рис. 1, в) — точность 11…13 квалитет, Ra= 10…15 мкм;
• растачивание отверстий, осуществляемое резцом на сверлильном станке (рис. 1, г);
• зенкование, выполняемое для получения у отверстий цилиндрических и конических углублений и фасок под головки болтов и винтов (рис. 1, д);
• развертывание отверстий, применяемое для получения необходимых параметров точности (7…11 квалитет) и шероховатости (Ro= 1,25…5 мкм) (рис. 1, е);
• выглаживание, производимое специальными роликовыми оправками, или развальцовывание, имеющее назначение уплотнения — сглаживания гребешков на поверхности отверстия после развертывания деталей из дюралюминия, электрона и др. (рис. 1, ж);
• нарезание внутренней резьбы метчиком (рис. 1, з); при использовании комбинированного инструмента получают сложные поверхности;
• цекование — подрезание торцов наружных и внутренних приливов и бобышек (рис. 1, и).

Этими видами работ не исчерпываются возможности сверлильных станков, на них выполняют и другие операции.

Уровни автоматизации

Виды токарных станков, а также устройства любого другого назначения, которые используются в условиях массового и крупносерийного производства, называют агрегатными. Такое название они получили по причине того, что их комплектуют из однотипных узлов (агрегатов): станин, рабочих головок, столов, шпиндельных узлов и других механизмов.

Токарный станок с ЧПУ

Классификация токарных станков (а также оборудования любых других категорий) по уровню автоматизации подразумевает их разделение на следующие виды:

1. ручные модели, все операции на которых осуществляются в ручном режиме;
2. полуавтоматические, в которых часть технологических операций (установка заготовки, запуск устройства, снятие готовой детали) выполняется в ручном режиме (все остальные операции, относящиеся к вспомогательным, проходят в автоматическом режиме);
3. автоматические, для работы которых необходимо только задать параметры обработки, все остальные операции они выполняют самостоятельно, в соответствии с заданной программой;
4. металлорежущие агрегаты с ЧПУ (всеми процессами на таких станках управляет специальная программа, которая содержит закодированную систему числовых значений);
5. металлорежущее оборудование, относящееся к категории гибких автоматизированных модулей.

Наиболее яркими представителями металлорежущих станков являются устройства с ЧПУ, работой которых управляет специальная компьютерная программа. Такой программой, которую в память станка вводит его оператор, определяются практически все параметры работы агрегата: частота вращения шпинделя, скорость обработки и др.

Системой ЧПУ могут оснащаться даже самые компактные настольные станки

Все виды металлообрабатывающих станков, оснащенные системой ЧПУ, содержат в своей конструкции следующие типовые элементы.

• Пульт (или консоль) оператора, посредством которого в память станка водится компьютерная программа, управляющая его работой. Кроме того, с помощью такого пульта можно выполнять и ручное управление всеми параметрами работы агрегата.
• Контроллер — важный элемент системы ЧПУ, с помощью которого не только формируются управляющие команды, передаваемые на рабочие элементы оборудования, и контролируется правильность их выполнения, но также производятся все необходимые расчеты. В зависимости от степени сложности модели агрегата в качестве контроллера для его оснащения может быть использован как мощный компрессор, так и обычный микропроцессор.
• Экран или дисплей, выступающие в роли управляющей и контрольной панели для оператора. Такой элемент позволяет в режиме реального времени наблюдать за работой металлорежущего станка, контролировать процесс обработки, а при необходимости оперативно менять параметры и настройки.

Принцип работы металлообрабатывающих станков, оснащенных системой ЧПУ, несложен. Предварительно пишется программа, учитывающая все требования к обработке конкретной заготовки, затем оператор вводит ее в контроллер станка, используя специальный программатор.

Использование металлорежущих станков, оснащенных числовым программным управлением, позволяет выполнять обработку с высокой точностью и производительностью, что и является причиной их активного использования для оснащения промышленных предприятий, выпускающих изделия крупными сериями. Такие агрегаты благодаря высокому уровню своей автоматизации отлично встраиваются в крупные автоматизированные линии.

Устройство токарно-винторезного станка

Электроприбор сс-16/550

Довольно популярная модель напольного сверлильного станка мощностью 550 Вт с увеличенным размером рабочего стола и защитным стеклом, обеспечивающим безопасность оператора при выполнении всех манипуляций. Проделывает отверстия диаметром до 16 мм и глубиной до 30,5 см, скорость вращения сверла регулируется и может достигать привычных многим 2560 оборотов за минуту.

Расстояние между шпинделем и рабочей зоной может составлять 33 см. Есть кнопка аварийной остановки двигателя, также установлено воздушное охлаждение подвижных элементов внутри корпуса, чтобы защитить аппарат от перегрева во время длительного запуска.

Характеристики:

1. Разновидность станка — для напольного размещения.
2. Мощность, Вт — 550.
3. Тип питания — 220 В.
4. Число оборотов в минуту — 2650.
5. Кол-во скоростей — 9.
6. Максимальный диаметр сверла, мм — 16.
7. Особенности модели — защитное стекло.
8. Вес, кг — 20.

Плюсы:

• небольшой вес;
• удобно регулировать расстояние от шпинделя до рабочего стола;
• рабочая зона крупная;
• хорошая глубина сверления.

Минусы:

• отсутствуют тиски;
• стол нельзя регулировать по наклону.

Энкор корвет 244

Для регулярного использования и производства в больших масштабах, где требуется значительная производительность, стоит присмотреться к этому вертикально-сверлильному аппарату с напольным размещением. Довольно массивный, весом до 140 кг, с надежным электрическим двигателем мощностью 1500 Вт.

Здесь 12 скоростей работы, есть возможность установить сверло диаметром до 16 мм. Для фиксации заготовки производитель оснастил модель надежными тисками, а крупный рабочий стол может наклоняться под нужным углом, что упрощает процесс работы и делает ее более точной.

Характеристики:

1. Разновидность станка — вертикально-сверлильный.
2. Мощность, Вт — 1500.
3. Тип питания — 220 В.
4. Число оборотов в минуту — 2700.
5. Кол-во скоростей — 12.
6. Максимальный диаметр сверла, мм — 16.
7. Особенности модели — тиски и регулировка наклона стола.
8. Вес, кг — 140.

Плюсы:

• надежный двигатель и хорошие показатели мощности;
• есть кнопка аварийного отключения;
• качественная фиксация сверла;
• точное размещение сверла и 12 скоростей работы.

Минусы:

Энкор корвет-48

Одной из самых популярных моделей радиально-сверлильных станков является эта модель известного производителя. Станок предназначен для настольной установки, весит конструкция 37 кг. Мощность модели при подключении к обычной бытовой розетке оценивается в 550 Вт.

За минуту сверло совершает 2450 оборотов за минуту. Пять уровней скорости, регулировка простая и удобная. Есть тиски, надежно фиксирующие заготовку или деталь, наклон стола можно отрегулировать. Безопасность оператора обеспечивает защитное стекло. При глубине сверления до 8 сантиметров диаметр отверстия доходит до 16 мм. Есть кнопка экстренного (аварийного) отключения станка.

Характеристики:

1. Разновидность станка — радиально-сверлильный.
2. Мощность, Вт — 550.
3. Тип питания — 220 В.
4. Число оборотов в минуту — 2450.
5. Кол-во скоростей — 5.
6. Максимальный диаметр сверла, мм — 16.
7. Особенности модели — настольная установка, тиски, наклон стола, защитное стекло.
8. Вес, кг — 37.

Плюсы:

• простая сборка;
• электрический двигатель, который не перегревается при длительной работе;
• удобная регулировка наклона стола;
• хороший показатель глубины сверления.

Минусы:

• смена оборотов за счет перекидывания ремня.