Карусельная обработка металла по чертежам заказчика в Москве

Карусельная обработка металла по чертежам заказчика в москве

Главная особенность карусельного станка — вертикальное расположение оси вращения. Эти станки предназначены для любой токарной обработки (точение и растачивание цилиндрических и конических поверхностей, подрезка торцев, прорезание канавок, нарезание резьбы резцом) деталей больших габаритов. При оснащении станка дополнительными устройствами на них можно точить фасонные поверхности по копиру. При установке приспособлений на карусельном станке можно производить фрезерование и шлифование.

Основным узлом является стол с планшайбой, на которой крепится заготовка. По двум стойкам, соединенным порталом (аналог направляющих), перемещается траверса. На траверсе находится два суппорта. Правый суппорт — револьверный. Он состоит из продольной каретки и ползуна, перемещающегося вертикально. На ползуне расположена револьверная головка. В отверстия револьверной головки устанавливается державки с инструментом. Револьверный суппорт используется при подрезании торцов при сверлении отверстий, иногда для обработки наружных поверхностей. Второй суппорт называется расточным суппортом. Он состоит из продольной каретки, на которой устанавливается поворотная часть, на которой есть ползун, на который устанавливается резцедержатель. Расточной суппорт используется при растачивании отверстий, прорезания внутренних канавок и при обработке конических поверхностей. На правой стойке расположен боковой суппорт. Он состоит из продольной каретки, ползуна и резцедержателя и предназначен для обработки наружных поверхностей.

Характеризующим размером карусельных станков является диаметр планшайбы. В зависимости от этого размера бывают одностоечные (с диаметром планшайбы ≤ 2000 мм) и двухстоечные станки (с диаметром свыше 2000 мм).

Движения в станке:

главное движение — вращение планшайбы с заготовкой;
движение подачи — перемещение суппортов;
вспомогательное движение — перемещение траверсы; это движение нужно для подвода инструмента ближе к заготовке.

Как проходит работа?

Оформление заказа и предоставление чертежей. Оставить заявку вы можете на сайте или по телефону. Затем вы должны предоставить чертежи. Если у вас нет специалистов, которые могут их разработать, вы можете оставить устное описание или по-другому изложить необходимые параметры изделий. В этом случае разработку чертежей возьмут на себя наши специалисты. Эта услуга не входит в основную.
Работа над заказом. Наши специалисты используют специальные токарные и фрезерные станки нового поколения, в том числе с ЧПУ. Это позволяет добиться максимального качества каждого изделия. Перед тем как отправить изделия заказчику, мы проверяем их основные параметры: шероховатость и точность поверхности. Бракованные товары удаляются из партии.
Сдача проекта. Мы доставляем готовые изделия в любую точку Москвы, Московской области, а также в регионы. Эта услуга не входит в основную.

Карусельная обработка подразумевает выполнение широкого спектра операций над заготовкой для выпуска крупногабаритных деталей по чертежам заказчика. Выполняются следующие операции:

сверление;
нарезание резьбы;
рельефная резка;
фрезеровочные работы;
шлифовка деталей;
точение и растачивание диаметра.

Работы выполняются над заготовками больших размеров на внешней и внутренней поверхности. Осуществляется производство цилиндрических изделий любой сложности на заказ. Карусельные станки – это токарное оборудование по металлу, с помощью которого можно изготовить крупные детали. При отсутствии чертежа у заказчика компании разработает любые виды документации.

Цена такого заказа в Москве рассчитывается индивидуально. Работа выполняется в установленные сроки. Услуги карусельной обработки могут включать и другие операции.

Цена токарно-карусельных работ

Точная стоимость рассчитывается индивидуально исходя из множества факторов. Все подробности вы можете согласовать с нашими менеджерами перед заключением договора. Цена услуги фиксируется в договоре и не меняется в процессе работы.

Минимальная стоимость заказа — 50 000 рублей.

Почему стоит обратиться в «Металлоцентр»?

Вы доверяете работу мастерам. За 14 лет на рынке наше предприятие завоевало доверие клиентов, в том числе компаний из государственного сектора, нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих предприятий.
Вы можете заказать все услуги у одного подрядчика. Кроме токарно-карусельных работ, мы предлагаем лазерную и плазменную резку, вальцовку и рубку гильотиной.
Вы выбираете только качественное оборудование. Мы используем станки производства Японии и США, а потому наши возможности шире, чем у конкурентов.
Вы получаете качественный сервис. Предлагаем множество средств коммуникации, бесплатные консультации, работаем не только в Москве и в Московской области, но и в других регионах.

Про другие станки: Фрезерный станок по дереву JWS-2700 JET

Чтобы заказать наши услуги, позвоните по телефону в Москве 7 (495) 730-222-4 или оставьте заявку на сайте, и наш специалист свяжется с вами в течение 15 минут.

Механическая часть.

Проверка и восстановление геометрической точности направляющих траверсы, стойки, суппортов, основания и планшайбы.
Замена бронзы на современные антифрикционные материалы для направляющих салазок, подшипников качения включая шпиндельную группу планшайбы.
Замена коробок подач на планетарные редукторы. Установка независимых приводов подач поперечных салазок и ползунов.
Модернизация коробки скоростей главного привода на 2-х ступенчатую.
Замена всех РТИ на станке.

Монтаж карусельного станка, наладка и техническая эксплуатация

Наш сервисный центр оказывает услуги монтажа карусельного станка на выгодных и удобных для заказчика условиях. Наши сотрудники выедут на место установки в самое кратчайшее время после поступления заказа. Вам достаточно только позвонить нам по телефону и оператор передаст заявку исполнителям. Для монтажа карусельного станка наши мастера располагают всем необходимым оборудованием и инструментами, поэтому гарантируют быстрое и качественное выполнение работ. Производственное оборудование — сложная система, которая требует от монтажников навыков и опыта реализации. Всем этим могут похвастаться наши сотрудники, которые обладают профильным образованием и большим практическим опытом монтажных работ.

Работы, выполняемые по узлам, при капитальном ремонте токарно-карусельных станков 1512, 1516:

Поперечина.

Демонтаж всех узлов и деталей.
Шлифовка направляющих поперечины.
Доработка корпуса поперечины под установку датчиков и новых редукторов.
Изготовление и монтаж деталей и узлов приводов подач.
Подгонка и замена клиньев, планок.
Замена или при необходимости, калибровка винтов подач и изготовление новых ходовых гаек.
Ревизия и ремонт редукторов, винтов и гаек подъема поперечины, замена деталей и подшипников.
Изготовление новых ходовых винтов и гаек
Установка станции системы импульсной смазки и разводка трубопровода.
Установка кабельных цепей.
Окраска деталей и поперечины.

Основание и планшайба.

Демонтаж планшайбы, коробки скоростей, подшипников шпинделя.
Ревизия и восстановление круговых направляющих планшайбы, при больших задирах и износе, замена антифрикционного материала.
Проверка состояния зубчатого венца, при необходимости замена дефектных шестерен и подшипников.
Шабровка направляющих основания, с восстановлением, геометрии стола.
Окраска деталей и стола.

Коробка скоростей главного привода.

Реконструкция коробки скоростей с переделкой в двухступенчатый редуктор.
Замена изношенных или поврежденных шестерен на новые шестеренные пары.
Замена полумуфт.
Изготовление новой подставки под электродвигатель.
Окраска деталей и корпуса.

Салазки.

Замена направляющих поверхностей салазок на пластиковый антифрикционный материал.
Замена и подгонка клиньев и планок.
Шабровка плоскости прилегания револьверного суппорта.
Разводка новой системы импульсной смазки направляющих.
Окраска деталей и салазок

Револьверный (вертикальный) суппорт.

Шлифовка ползуна револьверного суппорта, подгонка клиньев и планок.
Замена или калибровка ходового винта с изготовлением новой гайки.
Разводка новой системы импульсной смазки суппорта.
Разборка, ревизия ручного механизма поворота и зажима револьверной головки с заменой, изношенных подшипников и дефектных деталей.
Окраска деталей и корпуса.

Боковой суппорт.

Шлифовка ползуна, подгонка клиньев и планок.
Изготовление узлов приводов подач.
Доработка корпуса бокового суппорта под установку узлов редукторов подач.
Замена или калибровка ходовых винтов подач с изготовлением новых гаек.
Разводка новой системы импульсной смазки суппорта.
Окраска деталей и корпуса.

Стойка станка.

Восстановление направляющих стойки.
Шлифовка или шабровка направляющих стойки.
Замена системы смазки стола, включая замену насоса, фильтров, реле давления, трубопровода.
Окраска стойки.

Электрооборудование станка:

Сборка и монтаж электроаппаратов на панелях, разводка по панелям шкафов.
Сборка электроаппаратов в пульте и разводка по пульту.
Сборка распределительных коробок и изготовления кабельных трасс.
Монтаж электрооборудования по узлам станка.
Оснащение двух суппортных групп станка УЦИ — устройством цифровой индикации и линейными фотоэлектрическими датчиками положения. В панель пульта оператора встраивается цифровая индикация.

Про другие станки: Рейсмусовый станок Hitachi P13F (HTC-P13F) - цена и характеристики, купить в интернет-магазине в Москве и РФ

Выбирая ООО «Станко-Сервис» в качестве подрядчика по капитальному ремонту токарно-карусельных станков 1512, 1516 вы получаете качество, надежность и современный подход к ремонту оборудования.

Мы готовы ответить на все ваши вопросы по телефону или эл. почте.

Самодельный карусельный станок.

Доброго Всем Здравия, Уважаемые форумчане.

Я в свободное от основной работы время занимаюсь звукотехникой, в частности проектированием динамиков.

Для практической проверки и реализации своих идей, а их накопилось за 25 лет более чем достаточно, решил изготовить токарный станок карусельного типа.

Собственно что мне нужно изготавливать:

1. Криволинейные матрицы для литья диффузоров.

2. Корзины алюминиевые (диаметр до 250 мм)

3. Рупора деревянные и композитные.

4. Использование К. станка для центробежной сушки диффузоров.

Начал с покупки одного из трех основных элементов — патрон токарный 4х кулачковый 250мм, как крепежное вращающиеся основание. Верху хочу поставить 3х кулачковый 100мм патрон, найти его не проблема. С двигателями и передачей вращения я разберусь как-бы сам. С режущими приспособлениями.. позже.

Основной вопрос сейчас для меня — опорный подшипник, какой и где приобрести.

Буду Очень признателен за любые подсказки , ссылки и предложения.

§

13 минут назад, Mitchel$ сказал:

Если 300об. в мин. достаточно для Ф200 мм

Скорее избыточно.

На большом диаметре работа практически всегда-с ударом. На большом станке его масса гасит. На лёгком-это такая длбяча-мама не горюй. И не обязательно какую то там сталь-даже обычный сук в деревяшке долбит очень заметно.

По врезанию-там всё просто. Должен стабильно держать толщину стружки. Если выскакивает резец-нет врезания. Заглубляется-сразу момент растёт.

Что то делать на хорошем станке и на плохом-две большие разницы.

Ещё что. Насчет автоматизаций.

Тут не будет работать равномерная подача. Как не будет ?

Так ,что подал десяточку-станок согнулся малость. Смотришь и слушаешь ,когда разогнётся и снимет стружку силой упругости сопливой СПИД. :lol:

Сняла-ещё десяточку…

Автоматика в лучшем случае сломает резец . Или ещё что нибудь. А усилия винтов -обычно больше ,чем прочность самодельных конструкций.

Это абсолютно серьёзно.

28 минут назад, -=Красный механиК=- сказал:

пойти по принципу обрабатывающего центра чпу и не точить, а фрезеровать необходимы поверхности, так же использовать его для координатного сверления — это проще, дешевле и станок тогда действительно можно делать гораздо хлипче, причем использовать готовые станочные узлы и оснастку,

Наверно лучший вариант.

Потом-он же не исключает функций обычного токарника.

§

Для того, чтобы делать карусельный станок нужно сначала знать как он устроен и какие принципы построения.

На многих карусельных станках шпиндель как силовая конструкция отсутствует, у них шпиндель в основном только как своего рода направляющая. Основное усилие от веса заготовки и усилий резания воспринимает упорный подшипник большого диаметра, у некоторых размер подшипника соизмерим с диаметром планшайбы, у нас на заводе был карусельный диаметром 6 м, упорный подшипник был в диаметре чуть больше 5 м, это были две шайбы из бронзы и чугуна, а шпиндель был совсем маленьким, он только удерживал планшайбу от осевых смещений. Привод у них тоже своеобразный, под планшайбой есть венец, через него и осуществляется привод, типа как стартер крутит маховик ДВС и это делает возможным сделать КПП маленькой и поставить двигатель с довольно низкой мощностью.

Я вам советую сделать так же. Установить 3 подшипника — один тонкий упорный диаметром 200 мм и два маленьких радиально-упорных или даже один осевой роликовый и один радиально-упорный по размерам шпинделя, это сделает конструкцию простой и очень компактной, вам хватит длины шпинделя всего 50 — 70 мм. Привод осуществить как в стиралке-автомате большим шкивом с приводом от бесколлекторного привода швейных машин или, если возможности есть, сделать шаговик диаметром 250 мм и поставить его вокруг большого подшипника.

Про другие станки: Вакансии и работа : «ремонт станков» без опыта в Москве | Поиск работы с ГородРабот.ру

Станина вам как таковая не нужна в принципе, на карусельниках ее тоже нет, ее заменяют порталы, у маленьких стойка. Вам стоит посмотреть в сторону портальных фрезеров ЧПУ, их подвижные порталы это идеальная для вас конструкция, их и купить можно готовые из железа, и чертежей в интернете полно и они очень компактные.

Изменено 02.12.2021 22:55 пользователем Vadym

Смазочная система станка.

Для смазки направляющих используется импульсная смазка от дозированных питателей с контролем цикла смазки.

Токарно-карусельная обработка в москве

Такие станки, имея высокую функциональность, способны выполнять качественную и точную обработку. Конструкция токарно-карусельных станков позволяет эффективно проводить обработку коротких, массивных деталей независимо от конфигурации и металла, из которого они изготовлены.

Услуги, оказываемые в москве с помощью токарно-карусельной установки

Высокая точность и надежность карусельных станков позволяет изготавливать детали нестандартного вида и большого веса. На них проводят как предварительные, так и чистовые работы заготовок. Специфическое устройство станка заключается во вращающемся столе и планшайбе, посредством чего осуществляется обточка необходимой детали.

Различают два вида таких станков:

Универсальные;
Специализированные.

Карусельные станки оснащены вертикальной осью шпинделя, в связи, с чем заготовка устанавливается более удобно для последующей обработки. Токарно-карусельная обработка заготовок в Москве может проводиться при необходимости одностоечными или двухстоечными станками.

Одностоечные станки — это поворотный суппорт с режущим инструментом и траверса двигаются по направляющим. Поворотный резцедержатель установлен в поперечном суппорте.
Двухстоечные станки — имеют два поперечных и два поворотных суппорта, посредством чего точение резцами осуществляется одновременно или поочередно в поперечном или поворотном суппорте.

Точение деталей крупных габаритов с разнообразной поверхностью на таких станках выполняется с высоко точностью. Высокая производительность токарно-карусельной обработки значительно опережает лоботокарную, и широко используется на многих производствах.

В наших каталогах Вы сможете отыскать всю необходимую информацию о предприятиях Москвы, которые качественно и оперативно решают все токарно-карусельные задачи. Вам остается лишь ознакомиться с перечнем предприятий и выбрать понравившегося исполнителя!

Функции токарно-карусельного станка

Это, в первую очередь, обработка огромных, но не высоких деталей, обладающих большой массой. Такие детали горизонтально крепятся на круглом столе, что позволяет правильно провести выверку изделия. Также с помощью таких станков возможно выполнение следующих заданий:

Обрабатывать диски турбин, зубчатых колес и маховиков;
Работать со сферическими поверхностями;
Возможность расточки конусообразных и цилиндрических поверхностей;
Выполнять оттачивание или отрезку кольцевой канавки.

При применении осевых инструментов имеется возможность сверлить центральные отверстия, делать резьбу, шлифовать и выполнять фрезерные работы. А применив многоинструментальную обработку, возможно, значительно повысить КПД.

Электрооборудование.

Старое, морально устаревшее, электрооборудование заменяется полностью.
Установка системы цифровой индикации и датчиков линейных перемещений на конечном звене.
Установка системы управления на базе контроллера фирмы «OMRON», либо на выбор заказчика.
Оснащение главного привода планшайбы электродвигателем переменного тока с частотным регулированием, что положительно сказывается на переключении скоростей вращения планшайбы.
Оснащение приводов подач саней и суппортов сервомоторами с частотным регулированием.
Электрооборудование монтируется в шкафах фирмы «RITTAL».

Карусельная обработка металла по чертежам заказчика в Москве