Качественная карусельная обработка крупных деталей

Основные конструктивные особенности

Универсальный токарно-винторезный станок состоит из основных конструктивных узлов, которые являются типовыми элементами. К ним относятся:

• суппорт;
• станина;
• упорная и шпиндельная бабки;
• электрическое оборудование;
• ходовой вал;
• гитары шестерен;
• коробка, которая обеспечивает выбор и смену подач;
• ходовой винт – именно эта деталь отличает токарно-винторезный от стандартного токарного станка.

В зависимости от некоторых особенностей может различаться точность станка. Поэтому универсальное оборудование может быть как класса точности Н, так и повышенного – П.

В составе механосборочного производства функционируют участки:

• Механической обработки крупногабаритных корпусных деталей
• Механической обработки всех видов общемашиностроительных деталей;
• Механической обработки деталей зубчатых зацеплений,
• Гальванических покрытий;
• Лакокрасочный участок.

Станочный парк производства включает в
себя гамму универсальных токарно-винторезных станков, фрезерных,
сверлильных, горизонтально-расточных, токарно-карусельных,
продольно-строгальных, протяжных, зубообрабатывающих и шлифовальных
станков, а также ряд специальных станков, предназначенных для обработки
уникальных тел вращения и выполнения сложных специальных технологических
операций, таких, как сверление перфорационных отверстий в рубашках
отсасывающих валов бумагоделательных машин, глубокой внутренней расточки
труб с наружным диаметром до 1 500 мм и длиной до 12 000 мм и др.

Сборочный участок цеха имеет размеры
120×30 м. Крановое хозяйство завода оснащено механизмами
грузоподъемностью до 100 тн с высотой подъема крюка до 18 м.

Виды токарных услуг

Используем не только современные методы производства, но и надежные универсальные станки ЧПУ для обработки штучных деталей. Благодаря этому наши клиенты из Москвы и других городов России могут заказать все популярные виды услуг:

• точение,
• шлифовку,
• резку металла,
• растачивание,
• укорачивание торцов,
• создание канавок,
• развертывание,
• зенкерование,
• сверление,
• фрезеровку,
• нарезку резьбы.

Возможности токарно-карусельных станков

Токарно-карусельная обработка металла на специальном оборудовании — практически универсальная технология, способная “помочь” другим станкам в цехе и даже полностью их заменить. С использованием фрезерной головки токарно-карусельный станок превращается во фрезерный.

А если после выполнения основных операций оснастить его шлифовальной головкой, он выполнит и финишные работы — шлифовку поверхности детали. Отдельные насадки позволяют произвести на такой машине долбление, сверление, расточку, развертывание, создание концевых канавок, обработку торцов и многие другие операции.

Зубонарезные работы

Компания располагает широкой базой инструментария для создания зубонарезных работ. На токарно-фрезерных станках с помощью специальных инструментов мастера выполнят изготовление втулок, пар, передач, колес, шестерен, тормозного шкива различной конфигурации и т.д.

Зубофрезерная, зубодолбежная обработка

Имеющееся оборудование позволяет осуществлять следующий ряд технологических операций:

• Разделительную резку металла, включая плазменную и лазерную, гибку, вальцовку;
• Сварку различных конструкции и емкостей
  из углеродистой и нержавеющей стали, алюминия: ручную
  полуавтоматическую, контактную, автоматическую, стыковую и точечную.
• Токарную обработку, глубокую расточку,
  шлифовку и балансировку крупногабаритных тел вращения (диаметром до 1800
  мм, длиной до 9000 мм, массой до 40 тн);
• Механическую обработку крупногабаритных
  корпусных деталей с размерами до 10 000 мм х 2000 мм х 1000 мм и весом
  до 10 тн, а также механическую обработку всех видов
  общемашиностроительных деталей;
• Сбору-сварку металлоконструкций габаритами 5,0×4,5×12 м и весом до 30 тн;
• Изготовление зубчатых колес, обработку
  деталей зубчатых зацеплений. Возможна зубообработка шестерен прямозубых,
  косозубых и шевронных диаметром до 320 мм, червячных, винтовых и
  спироидных передач, зубчатых реек, звездочек для цепных передач всех
  видов.
• Обрезинивание валов (диаметр вала до
  1000 мм, длина бочки до 8000 мм, вес до 10 т, среда кислотно-щелочная pH
  от 3 до 10) для комплектации бумаго- и картоноделательных машин, а
  также другого оборудования, работающего со скоростью до 45 м/мин и
  линейным давлением до 65 кгс/см;
• Термическую обработку;
• Гальванические и лакокрасочные
  покрытия. Производятся: хромирование, цинкование, фосфатирование,
  оксидирование, электрополирование, химическое осветление.

Как заказать карусельную механообработку?

Карусельные операции — достаточно сложный вид работ, и обсуждение будущего проекта тоже обходится не двумя словами. Мы гарантируем, что подробно вникнем в проект, учтем все ваши пожелания, заключим с вами договор и, конечно, предоставим гарантии на готовую продукцию.

Но начнется наше сотрудничество с двух простых действий — вашего звонка менеджеру компании или заполнения онлайн-заявки. Второй способ удобнее, так как экономит время: вы сразу даете нам конкретное задание по токарно-карусельной обработке и можете сопроводить его чертежами. Но если вам требуются уточнения или консультация, мы внимательно вас выслушаем и ответим на все вопросы. Обращайтесь!

Как заказать обработку металлов

Заказ на металлообработку принимается опытными менеджерами. Детали изготавливаются по предоставленным образцам, чертежам заказчика. Благодаря собственному парку станков мы обрабатываем различные материалы: все виды металлов, стекло, полимеры, керамику, композитные материалы, камень, бетон и др.

Кинематическая схема автомата 11т16а

Кинематическая схема автомата (рис.

состоит из цепи привода главного шпинделя, цепи привода распределительного вала при рабочем ходе, цепи привода распределительного вала при ускоренном ходе, цепи привода насоса и цепи привода приспособлений.

Классификация токарно-карусельных станков

Кроме этой классификации, за основу которой берется количество точек опоры, существуют и другие. По назначению токарно-карусельные станки делятся на машины широкого профиля и специализированные. По оснащенности они могут быть снабжены одним или несколькими суппортами. По особенностям управления — работать “вручную” или на чпу. При выборе учитываются и специфические параметры:

• энергопотребление,
• мощность,
• скорость и частота вращения
• допустимая высота детали для обработки;
• точность операций.

Коробка скоростей

Это основная часть привода шпинделя. Она осуществляет передачу энергии двигателя остальным частям станка. Еще одна функция – изменение частоты вращения шпинделя и скорости работы всего станка.

Коробка встраивается в корпус бабки шпинделя или в отдельном корпусном блоке. Изменение скорости может происходить бесступенчатым или ступенчатым способом. В стандартную коробку передач входят следующие составляющие:

• система зубчатых передач;
• клиноременная передача;
• реверсивный электродвигатель;
• электромагнитная муфта с системой торможения;
• рукоять для переключения скоростей.

Работает коробка скоростей за счет шестерен.

Нарезание резьбы

Нарезать резьбу при помощи токарно-винторезного станка можно несколькими способами. Для этого используется плашка, метчик, резец и другие виды инструмента.

С их помощью есть возможность нарезать внутреннюю и внешнюю резьбу

При использовании резца важно соблюдать полностью технологию. Она включает:

• правильную заточку резца;
• аккуратную настройку режимов работы станка;
• при помощи шаблона правильная установка резца по центру детали;
• замер полученных размеров калибрами или шаблонами.

В такой работе недопустим брак в виде заострений, рваных нитей, задир и дробления.

Оборудование «промэкс» — мощные станки с высокой точностью изготовления

Токарно-фрезерные станки по металлу – одни из наиболее востребованных инструментов для обработки металлов. Оборудование компании «ПРОМЭКС» – мощные и высокотехнологические станки. Современные конструкции моделей обеспечивает высокое качество обработки заготовок.

Оборудование других производителей

На отечественном рынке отлично зарекомендовала себя продукция чешской компании PROMA, занимающейся выпуском подобного оборудования уже более 20-ти лет. Среди многообразия токарных и токарно-винторезных станков для дома или небольших предприятий, которые производит данная компания, следует отметить следующие устройства.

SM-250E — по-настоящему микротокарный станок, масса которого составляет всего 23 кг. При своих скромных габаритах такой агрегат может похвастаться отличными техническими характеристиками. Именно этот станок лучше всего установить дома, если вы собираетесь выполнять токарные работы по металлу на любительском уровне

Что важно, за счет высокой надежности своей конструкции такой миниатюрный станок практически не нуждается в специальном сервисном обслуживании на протяжении всего гарантийного срока. SK-400 — универсальный агрегат, масса которого составляет уже 120 кг.

Данный станок, с помощью которого можно выполнять весь спектр токарных работ по металлу и сверление заготовок, преимущественно используется для оснащения станций технического обслуживания транспортных средств. SPA-500 — полупрофессиональная модель токарного станка по металлу, которую можно часто встретить не только в небольших мастерских, но и в ремонтных цехах производственных предприятий.

PROMA SPA-500, стоимость около 130 000 рублей

Заслуженной популярностью пользуется еще ряд моделей станков, выпускаемых под данной торговой маркой: SPA-500P, SK-550, SPB-400/400, SPA-700P.

Отечественные токарные станки для работ по металлу также представлены на современном рынке, их часто можно встретить и в учебных, и в домашних мастерских. Используя такие устройства, которые отличаются неприхотливостью в эксплуатации и обслуживании, можно оперативно обучиться основам токарной профессии.

Кроме того, для оснащения домашней мастерской или небольшого предприятия можно обратить внимание на токарные станки следующих производителей

• OPTIMUM — немецкая торговая марка, под которой выпускаются токарные станки, в том числе и миниатюрные, хорошо известные и ценимые специалистами по всей Европе. Наиболее известными моделями станков для работ по металлу данной марки, на которые может быть установлена система ЧПУ, являются D140x250, D210x400, D250x550.
• Китайская компания Weiss Machinery, которая производит недорогое, но качественное, надежное и функциональное токарное оборудование. Наиболее популярными моделями, которые известны во многих странах мира, являются: WM-180V, WM-250V, WM-250G, WMP-300A, ML-200.

Станок Weiss Machinery ML200, стоимость около 160 000 рублей

Особенности конструкции станков

Основной частью подобной машины является станина, на которой располагается планшайба. Именно эти два элемента на станке отвечают за фиксацию детали.

Планшайба и стол выполнены таким образом, что установка заготовки не отнимает слишком много времени, если, например, сравнивать с оборудованием токарно-лобовой группы, где для того чтобы обработать габаритную деталь требовалось как минимум два работника.

Особенности обработки деталей на токарно-карусельных станках

Основное отличие используемого вида агрегатов в том, что заготовка крепится в них горизонтально. Благодаря этому установка и выверка детали упрощается. Процесс обработки сферических, цилиндрических, конусообразных, зубчатых заготовок и других тяжелых крупных элементов проходит быстро и надежно.

Благодаря продуманному строению используемые агрегаты отличаются надежностью, точностью и высокой производительностью. Карусельные станки практически не дают брака. При этом на них можно изготовить большую партию деталей за сравнительно короткие сроки.

Этому способствует автоматизация производственного процесса и множество встроенных инструментов: резцы, фрезы, плашки, сверла, шлифовальные диски и прочее оборудование. При этом стоимость заказов серийных объемов может быть значительно ниже, чем при штучном производстве.

Для заказа токарно-карусельной обработки металла позвоните по телефонам 7 (499) 553-04-59, 8 800-77-50-293 или оформите заявку через WhatsApp, Viber, Telegram. Наш менеджер поможет подобрать подходящий вид услуг и сориентирует по ценам.

Особенности токарно-карусельных работ

Мы уже упоминали о возможности одного токарно-карусельного механизма заменить несколько станков узкой направленности. Но это далеко не единственный плюс данного оборудования. Точность выполнения карусельных работ очень трудно оспорить, даже если они выполняются на оборудовании без чпу.

А с электроникой процент погрешности достигает сотых долей миллиметра. Если программа для станка составлена правильно, брак на таком устройстве не просто минимален, а невозможен. Следует также отметить удобство управления оборудованием, несложность и оперативность всех технических операций.

Параметры механической обработки металла

Передние и задние бабки

У передней или шпиндельной бабки есть основная роль – фиксировать заготовку в обработке и передавать вращение заготовке от электрического двигателя.

Внутри корпусной части бабки расположен шпиндель. На корпусе станка снаружи монтируется рукоятка регулировки скорости. Задняя бабка или упорная необходима для фиксации заготовки.

Привод главного шпинделя

Шпиндель приводится в движение от электродвигателя М, установленного на кронштейне с подвижной плитой, расположенной сзади основания станка.

От электродвигателя вращение передается на главный вал II через клиноременную передачу со сменными шкивами А и Б.

С главного вала плоскоременной передачей движение передается непосредственно на шпиндель X автомата. Наличие сменных шкивов дает возможность получать двадцать четыре частоты вращения шпинделя от 450 до 6300 об/мин.

Привод распределительного вала при рабочем ходе

Распределительный вал приводится в движение от того же электродвигателя М.

Вращение с главного вала II через клиноременную передачу передается валу III коробки подач, а через червячную передачу и сменные шестерни В, Г, Д, Е — на вал VI; при включении муфты вала VI в левое положение движение с вала через клиноременную передачу и червячную пару передается на распределительный вал IX.

Путем замены сменных шестерен на автомате можно получить до тридцати восьми частот вращения распределительного вала на одну частоту вращения шпинделя (см. таблицу производительности).

Привод распределительного вала при ускоренном ходе

Вращение с вала электродвигателя М через клиноременную передачу привода насоса охлаждения передается валу XIII редуктора быстрого хода, и далее через клиноременную передачу получает вращение вал VI. Муфта переключается в правое положение, и дальше движение происходит как при рабочем ходе.

Принцип работы токарно-карусельных станков с чпу

Для любого производственного оборудования характерна одна и та же тенденция: чем оно новее, тем реже во время его работы требуется присутствие человека. Этому же принципу соответствует обработка на карусельном станке. Автоматическим процессам в ней отводится львиная доля времени: установленная программа выполняет все функции вплоть до контроля.

При этом точность и скорость намного опережают “ручные” процессы. И все-таки рано сбрасывать механические станки “с парохода современности”: для выполнения простейших и не таких трудоемких операций они по-прежнему пригодны, а под управлением настоящего мастера творят чудеса.

Пятикоординатная обработка металла

Пятиосневые мощные станки идеально подойдут в том случае, если нужно обработать сложные поверхности деталей. Станки ООО «ПРОМЭКС» обработают наклонные поверхности, винты, рабочие колеса, импеллы, направляющие и сопловые детали.

Расточная обработка

Станина

Это основная часть станка, которая выполнена с помощью чугунного литья. К ней прикреплены все наиболее важные детали и элементы данной конструкции.

Сама станина состоит из двух стальных балок. Балки, в свою очередь, соединены между собой ребрами жесткости. У каждой из балок – соединение к двум направляющим.

Направляющие с обоих сторон относятся к призматической группе. Направляющая плоской формы расположена внутри с левой стороны.

Станки «промэкс» – высококлассное оборудование для механообработки

Производственные мощности компании позволяют обрабатывать всевозможные материалы: сталь, алюминий, латунь, медь, стекло и т.д.

Строгальные работы

Суппорт

Суппорт предназначен для того, чтобы перемещать резцедержатель с резцом в продольном, поперечном направлении по отношению к оси станка. Нижняя часть суппорта именуется салазками или кареткой.

Спустя определенное время работы станка суппорт будет нуждаться в регулировке, поскольку, в противном случае снизится скорость обработки. Регулировка от зазоров заключается в подтягивании клиновой планки.

По сравнению с другими деталями суппорт имеет большие размеры. Выбор резцедержателя определяется классом станка. Для крупногабаритного оборудования обязательно закреплять резцы дополнительно четырьмя винтами.

Схема кинематическая токарного станка продольного точения 11т16а

Схема кинематическая токарного станка продольного точения 11Т16А. Смотреть в увеличенном масштабе

Технические и технологические показатели станков токарной группы

1.12.5. Технические и технологические показатели станков токарной группы

1. Основные условия функционирования Размеры рабочего пространства для размещения заготовок, инструмента и приспособлений.
2. Расположение обрабатываемых поверхностей, их количество и размеры.
3. Наибольшая масса устанавливаемых заготовок и способы закрепления.
4. Пределы частот вращения и подач рабочих органов
5. Основная форма обрабатываемых заготовок (определяет пространственное размещение рабочих органов станка).
6. Количество, форма и параметры устанавливаемых инструментов для штатных методов обработки.
7. Количество управляемых включая одновременно) перемещений рабочих органов.
8. Дискретность перемещения по осям координат

Токарная обработка

Токарно-карусельная обработка

Токарно-карусельная обработка металла

Одно из преимуществ токарно-карусельных работ перед другими механическими процессами заключается в их скорости. Оперативность достигается благодаря двум факторам:

1. К поверхности рабочего стола прикрепляется планшайба, минимизирующая консольные нагрузки для заготовки и шпинделя;
2. Работа оборудования не ограничивается основным ходом и ходом подачи. В процессе совершается еще одно важное движение — траверсой. Благодаря ему режущий инструмент быстро и безопасно подводится к месту обработки детали.

Токарно-карусельные работы

Если говорить о материалах, для карусельной обработки нет ничего невозможного. Даже станок с несложным набором функций без труда справится:

• с черной и нержавеющей сталью,
• с цветными металлами — медью и алюминием;
• со сплавами на основе меди — бронзой и латунью,
• с неприступным титаном — при наличии крепких насадок.

Работы могут выполняться сериями или начинаться с одной детали. Но чем меньше и уникальнее заказ, тем выше может быть цена. Обычно компании указывают это условие в прайсах или обозначают минимальную сумму заказа.

Токарно-фрезерная обработка металла

Компания «ПРОМЭКС» располагает высокоэффективным техническим оснащением для токарно-фрезерных работ: растачивание внутренних диаметров отверстий, точение поверхности заготовки, нарезка канавок разной конфигурации и формы, торцевые работы, нарезка резьбы и др. Для механообработки используются высокотехнологические токарно-фрезерные центры с ЧПУ мощностью 38 кВт.

Услуги завода по токарно-карусельным работам

Нетрудно догадаться, что качественный токарно-карусельный станок — далеко не бюджетная покупка для любого цеха металлообработки. Но скорость и серийность обработки позволяют быстро окупить затраты и выйти в плюс, а значит, предложить заказчикам более приемлемые цены.

Именно такой “экономической политики” при формировании прайса придерживаемся и мы. Чтобы ознакомиться с ценами обработки на карусельном станке, откройте вкладку “Стоимость”. Уточняем: это ориентировочные суммы за нашу работу. Цена может быть скорректирована в зависимости от:

• типа проката,
• сложности обработки,
• объема заказа,
• сроков.

Кстати, чем больше вы нам заказываете, тем меньше становятся расценки на обработку одной детали или на нормо-час труда наших специалистов.

Устройство токарно-карусельных станков

“Эпицентром” всех токарно-карусельных работ становится зона, где размещается и закрепляется заготовка: рабочий стол. В его центре расположена планшайба, которая принимает и удерживает будущую деталь. Обработка габаритного проката становится возможной благодаря горизонтальному положению и ширине стола.

Размеры планшайбы различаются: в зависимости от них станки подразделяются на двух- и одностоечные. На двухстоечные устанавливается шайба поражающего воображение диаметра — до 2,5 метра! И если вам необходимо обработать такую крупную деталь, как ротор или турбина, это возможно только с ними.

Одностоечные намного скромнее по габаритам: диаметр их шайбы не превышает 1,6 м. Но и этого бывает достаточно для работы с большинством объемных заготовок.Не менее важные элементы токарно-карусельной обработки пзо — суппорты: револьверный и расточной.

Фартук

В фартуке токарно-винторезного станка расположены механизмы, которые преобразуют вращательное движение ходового винта и ходового вала в поступательное движение суппорта.

Цены на токарно-карусельную обработку

Даже при беглом мониторинге токарно-карусельной обработки пзо можно обнаружить, что предприятия по-разному подходят к ценообразованию на эту услугу. Кому-то проще определить стоимость нормо-часа: в зависимости от квалификации исполнителя она начинается от 800-1000 руб.

Шлифовка

Шлифовка внутренних поверхностей

Шлифовка поверхностей

Возможно изготовление деталей высокой сложности и точности (пятикоординатнаяобработка).

Специфика предприятия — эксклюзивность, единичность выпуска
продукции. На заводе почти нет серийного производства. Вся продукция
изготавливается либо по чертежам заказчика, либо по чертежам,
разработанным конструкторами ООО «МАШТЕХЦЕНТР». Замкнутый цикл
производства — от выпуска собственного литья и поковок до сборки готовых
механоизделий — и имеющийся универсальный станочный парк позволяют
предприятию мобильно перестраиваться под производство новых изделий и
динамично осваивать поставку продукции для самых разных отраслей
промышленности, в том числе и уникальных деталей и узлов.

На сегодняшний день ООО «МАШТЕХЦЕНТР» изготавливает
узлы, агрегаты, металлоконструкции для целлюлозно-бумажных,
нефтегазовых, машиностроительных предприятий, в тесном сотрудничестве с
крупными российскими инжиниринговыми компаниями активно участвует в
проектах модернизации металлургических комбинатов.

Шпиндель

Это основная часть станка, которая сделана в виде вала с конусным отверстием для закрепления заготовок. Чтобы деталь имела высокую прочность и долговечность, ее изготавливают из высокопрочной стали.

В классическом варианте шпиндель сделан на высокоточных подшипниках качения. На опоре детали установлено специальное кольцо, которое обеспечивает точность работы станка.

На торце конструкции расположено коническое отверстие. Полость шпинделю необходима, чтобы установить пруток, помогающий при необходимости выбивать центр из посадочного места.

Непосредственно прочность и долговечность шпинделя зависит от имеющихся там подшипников.

Электрический блок управления

В стандартный блок управления токарно-винторезным станком входит сразу несколько рукояток и кнопок:

• рукоятка для настройки количества оборотов;
• система управления для установки параметров резцовой поверхности;
• рукоятки для управления суппортом.

Станок с ЧСПУ обладает более сложным устройством, но при этом может работать без участия оператора на промежуточных этапах.