инженер поможет — Конструкция отрезного станка

Основные конструктивные особенности автоматических ленточнопильных станков

Работа с биметаллическими и твердосплавными пилами
Пильная рама, обеспечивающая необходимую жесткость конструкции и надежную установку ведущего и ведомого шкивов, в связи с чем не требуется периодическая регулировка их положения
Возможность резки под углами 45°, 60° и 90° , а так же под промежуточными углами (опция) с автоматическим механизмом поворота пильной рамы от ЧПУ
Термозащита двигателя от перегрузки
Электропривод, с плавным бесступенчатым регулированием скорости полотна пилы (вариатор с цифровой индикацией), позволяющий изменять скорость резания и, соответственно, точно устанавливать рекомендуемые параметры резания под конкретную заготовку, таким образом, увеличивая срок службы станка и пилы
Сервопривод подачи пильной рамы — автоматическое управление скоростью подачи – изменение давления пильной рамы на заготовку в зависимости от длины реза, что обуславливает примерно постоянную нагрузку и количество снимаемого металла на один зуб. Таким образом, пила на протяжении всего реза работает в оптимальном режиме, установленном оператором
Подача пильной рамы производится гидравликой принудительно. Управление рабочей подачей осуществляется с помощью регулируемого клапана с компенсацией для различных значений давления масла. Максимальное давление резания регулируется встроенным нагнетательным клапаном
Система гашения вибрации пилы
Система автоматического натяжения полотна пилы с устройством визуального контроля натяжения — гидроцилиндр с манометром обеспечивает фиксацию и индикацию рекомендуемого значения натяжения пилы
Стабилизаторы полотна — прецизионные твердосплавные карбидные направляющие с гидравлическим зажимом и роликоподшипниками для стабилизации и задания бокового направления ленточного полотна, позволяющие выполнять любую регулировку положения ленточной пилы
Подвижная направляющая полотна, автоматически регулируемая по ширине заготовки при помощи подвижной губки тисков
Отсутствие необходимости регулировки наклона осей шкивов привода пилы
Контроль разрыва пилы — автоматическое отключение станка при разрыве пильного полотна
Система автоматического контроля увода пилы
Детектор вертикальности реза
Контроль проскальзывания пилы
Система смазки пилы
Автоматический компенсатор ширины пропила
Быстрое опускание пилы до заготовки
Автоматический возврат пильной рамы
Автоматическое определение высоты заготовки позволяет сократить холостой ход пильной рамы по окончанию реза
Регулятор высоты поднятия пильной рамы — быстро настраиваемый концевой выключатель верхнего положения позволяет максимально сократить холостой ход пильной рамы
Гидравлические тиски с плавно регулируемым усилием зажима для резки профилей, труб и больших тяжелых заготовок
Тиски имеют гидравлический зажим заготовки, который срабатывает автоматически при включении рабочего цикла, сокращая время подготовительных операций
Устройство зажима очень коротких остатков
Детектор отсутствия заготовки
Устройство пакетной резки с вертикальным прижимом
Поднимаемый/опускаемый стол для подачи заготовки
Гидравлический подающий стол
Возвратно-поступательное пошаговое управление тисками для автоматической подачей заготовки
Приводной электромеханический подающий рольганг
Чистка ленточной пилы от стружки выполняется с помощью вращающейся щетки с отдельным приводом, имеющей точную регулировку по высоте
Автоматический транспортер для удаления стружки
Контейнер для стружки
Лазерный указатель линии реза
Встроенная система подвода СОЖ
Устройство микрораспыления СОЖ
Подогрев распределительного шкафа, гидравлической системы, СОЖ
Шланг обмыва машины
Система ЧПУ одно или двухкоординатное
Панель управления
Встроенная система самодиагностики
База данных материалов для автоматического программирования режимов
Многофункциональный дисплей с интегрированным руководством пользователя

Дисковый отрезной станок по металлу: сфера применения

Отрезной станок, предназначенный для работы с металлом, представляет собой электрический инструмент с высоким уровнем производительности. Этот вид оборудования применяется для поперечного распила заготовок металлопроката, а также изделий, изготовленных на основе металлов и различных сплавов.

Дисковые станки используются для формирования заготовок из таких материалов, как:

уголок;
металлическая полоса;
прут;
двутавр;

Дисковое оборудование считается самым популярным среди устройств для резки металла

Дисковое оборудование считается самым популярным среди устройств для резки металла

профильная труба, имеющая круглое или квадратное сечение;
швеллер;
прочие элементы металлопроката.

Дисковое оборудование используется на объектах металлообрабатывающей промышленности, а также на заводах, занимающихся изготовлением металлических конструкций. В качестве режущего элемента применяется дисковая пила.

Станочные конструкции имеют множество преимуществ:

простое строение;
качественная резка металла;
эргономичное управление;
простота эксплуатации.

С оборудованием может работать оператор, не имеющий специальной квалификации.

Автоматический дисковый отрезной станок

Ленточно-отрезные станки по металлу используют в качестве режущего элемента длинную зубчатую пилу, которая имеет вид замкнутой ленты. Материалом для изготовления этой детали служит быстрорежущая сталь. Благодаря минимальной ширине пропила снижаются потери материала, получается точный рез. Этот вид оборудования чаще всего используется на крупных и серийных производствах.

Для нарезки металлических заготовок в ножовочных агрегатах используется ножовочное полотно. Оно крепится на пильной раме. Такие станки могут иметь ручной или электромеханический принцип действия. Ножовочные станки применяются на предприятиях небольшого размера и в заготовительных цехах.

Как выбрать пилу для бытового использования

Пила отрезная по металлу следует учитывать при выборе отрезной пилы по металлу.

Глубина реза. Поскольку станок предназначен для бытовых целей, будет достаточно 60−70 мм. У профессиональных моделей этот показатель может достигать нескольких сотен миллиметров. Ориентироваться нужно в первую очередь на тип материала, с которым планируется работать. Так, для опорного швеллера он составит 120 мм, а для бруса — 200 мм.
Контрольная автоматика. Пиле, которая рассчитана на резку труб ПВХ, очень трудно будет справиться с металлическим швеллером, поэтому при попытке это осуществить нагрузки на инструмент на порядок возрастут, что непременно приведет к уменьшению оборотов. Но если станок будет оснащен электронной системой, то она не допустит снижения скорости вращения диска и обеспечит высокое качество обработки.
Плавный пуск. Эта опция защитит не только сам станок, но и все остальные работающие бытовые приборы от скачков напряжения и поломок вследствие короткого замыкания. К сожалению, такая функция имеется не у всех моделей. И если вам не удалось найти пилу с плавным пуском, то придётся устраивать отдельный ввод в дом или отключить все работающие внутри приборы.
Контроль над перегрузкой. Отвечающее за это приспособление не позволит пиле перегореть за счёт потери времени владельцем. В случае возникновения подобной ситуации ременная передача начнёт соскальзывать, что гарантированно уменьшит износ пилы.
Тип режущего диска. Для станков рассматриваемого типа производители выпускают два вида дисков — отрезной и пыльный. Последний является более надежным, поскольку имеет победитовое покрытие.

Про другие станки: Классификация, особенности и область применения ленточнопильных станков

Чтобы подобрать наиболее подходящую модель и определиться с функциями, которые должны у неё присутствовать, нужно в первую очередь исходить из поставленной задачи. Ведь часто бывает так, что у домашнего мастера запланирован не столь большой объем домашних работ, чтобы ради их быстрого выполнения стоило приобретать дорогостоящую пилу для резки металла, которой он сможет воспользоваться всего лишь пару раз. Для проведения ремонтных работ существуют и более доступные решения — болгарки и электрические лобзики.

Обзор маятниковых пил по металлу: цены и технические характеристики

Обзорная таблица популярных моделей:

Модель инструмента	Мощность мотора, Вт	Ширина пропила, см	Частота вращения, об./мин.	Глубина пропила, см	Диаметр диска, см	Вес конструк-ции, кг	Цена, руб.
Makita 2414NB	2000	23,3	3800	13,7	35,5	16	11030
Hitachi CC14SF	2000	13	3800	13	35,5	18	11350
Matabo CS 23-355	2300	17,5	4000	17,5	35,5	17	12700
Makita LC1230	1750	11,5	1300	11,5	30,5	19	24800
Makita 4131	1100	6	3500	6	18,5	5	21700
ЭНКОР Корвет-433	2200	10	2670	10	40	75	32300
DeWALT DW872	2200	10	1300	10	35,5	23	56700
ЭНКОР Корвет-431	2400	11	3800	11	35,5	17	80000
BOSCH GCO 2000	2000	11	3500	11	35,5	18	13800
ЭНКОР Корвет-432	2200	13,5	2670	13,5	40	73	31500
Зубр ЗПО 355-2200	2200	13,5	2800	13,5	35,5	22	14400
Evolution Rage 4	1200	4,5	1400	4,5	18,5	9	28000
JMS 10S	1600	7,5	2950	7,5	25,5	22	39900
MAC NEW 250 DV	1300	10	2800	10	25	84	123250
MAC NEW 315 EDV	2200	11	3000	11	31,5	193	123250
MAC NEW 350 S	2200	12	3000	12	35	280	468000

Особенности правильно-отрезных станков для проволоки

Правильно-отрезное оборудование применяется для нарезки металлических изделий в бухтах или катушках:

металлическая полоса;
арматурная сталь;
труба;
проволока;
пруток с профильным или круглым сечением.

Автоматизированный гидравлический правильно-отрезной станок METAL KING GJH-14 на производстве, занимающемся изготовлением металлических конструкций

Проволока или другой вид изделия протягивается сквозь правильный механизм, где материал выпрямляется по всем плоскостям. Выправленный металл подается на стол, оснащенный устройством для замеров. Там проволока автоматически нарезается и помещается в лоток для приема.

Конструкция правильно-отрезного агрегата состоит из:

размотчика (приводной тип, стационарный или неприводной);
блока правки (роторного или роликового);
отрезного узла (гильотинный тип или летучий).

Благодаря такому большому выбору составляющих в конструкции этот вид оборудования может иметь индивидуальные параметры, что позволяет подобрать инструмент с учетом разных потребностей. В процессе обработки проволоки обеспечивается высокое качество резки с минимальными шероховатостями на поверхности.

Сфера применения станков распространяется на:

строительство;
машиностроение;
приборостроение;
массовое и крупносерийное производство;
другие виды отраслей промышленного сектора.

Правильно-отрезной станок GT 5-12Q, использующийся для обработки арматуры диаметром 5-12 мм

Отрезные станки по металлу

инженер поможет - Конструкция отрезного станка В данном разделе «ОТРЕЗНЫЕ СТАНКИ» представлено оборудование, с помощью которого вы без особого труда отрежете металлическую заготовку (круг, профиль, труба, пруток, швеллер, полоса, уголок и т.д.) нужного вам размера, и что важно без деформации в месте реза. Особенности, специфика и различия в работе данного класса станков выражаются непосредственно в технических параметрах и характеристиках каждого подвида отрезного оборудования. Основные категории среди станков для резки трубчатого металлопроката, которые можно выделить на сегодняшний день — это широкая группа абразивно-отрезных и дисковых отрезных станков маятникового типа, лентопильная группа оборудования, и полуавтоматические станки осуществляющие резку заготовки с помощью ножей. Все абразивно отрезные станки по металлу прекрасно справляются со своей задачей, отличаясь только методикой раскроя металла и максимальными значениями габаритов разрезаемого металлопроката.

Про другие станки: Макеты для лазерной ЧПУ резки из фанеры DXF CDR AI векторные чертежи скачать бесплатно- CNCHUB.RU

Применение отрезных станков трудно закрепить за определенной отраслью — производства, строительства, коммунального или обслуживающего хозяйств. Труборез, как называют такие станки в простонародье, необходим практически в любой сфере деятельности и не заменим на каждом производстве, где специфика работ заключается в использовании металлопроката. Не возможно себе представить ни один производственный процесс, чтобы не пришлось отрезать трубу, круг, профиль, уголок или полосу под определенный размер по чертежу, нарезать одинакового размера заготовки под сварку в единое изделие или подготовить монтажные заготовки. Ведь действительно, без отрезных станков, не будет полноценным ни один процесс заготовительного производства, ремонта или строительства, да и необходимость в быстрой резки труб, профиля, металлопроката, как на самом месте проведения монтажа, так и на подготовительном этапе работ, всегда будет вами с успехом решена при наличии такого вида оборудования как отрезной станок.

При выборе же необходимого вам отрезного станка, нужно понимать, что на данный момент существуют несколько основных видов резательных станков, устройство которых и специфика работы должны полностью соответствовать параметрам вашего изделия, включая как габаритные размеры используемой трубы или прочего металлопроката, так и параметры характеризующие производительность выполнения работ, качество реза, допуска размерных и поверхностных отклонений. Учитывая все требования, сформированные при выборе нужного вам отрезного оборудования, вы с легкостью подберете себе незаменимого помощника в вашем делопроизводстве.

Одно из основных мест в разновидности отрезных станков занимают ленточнопильные станки по металлу, которые предназначены для распила металлических цилиндрических и профильных заготовок различного диаметра и сечения.

Основная отличительная черта данной подгруппы оборудования, это то что режущую функцию выполняет пильное полотно, оснащенное зубьями из твердосплавных материалов. Использование отрезных ленточнопильных станков позволяет оптимизировать расходы на материалы, получая высокую точность и качество распила заготовки, повышая при этом эффективность всего процесса производства.

Очевидно что область применения таких станков достаточно широка, причем как на крупных так и средних предприятия. Причем многое модели отрезных станков, подкласса ленточнопильных, имеют достаточно компактные размеры, и идеально приспособленные для выполнения металлообработки в бытовых условиях. В зависимости от способа обработки/распила заготовки, различают вертикальные и горизонтальные ленточнопильные станки, каждый из которых имеет свою область применения и обладает набором технических особенностей.

В основном различают четыре основных вида ленточнопильных отрезных станков:

Ручные (с ручным опусканием и подъемом режущей головки станка;
C гидроразгрузкой (опускание и подъем режущего элемента станка происходит при помощи работы гидроцилиндра);
Полуавтоматические станки;
Автоматические станки (характеризуются наличием системы ЧПУ, контролирующей все заданные параметры реза)

При этом для каждой разновидности лентопильных отрезных станков характерными являются следующие показатели:

Способ подачи консоли;
Показатели глубины и ширины пропила;
Минимальные и максимальные параметры ширины ленточного полотна;
Возможность осуществлять распил заготовок под углом;
Параметры скорости движения полотна;
Мощность электродвигателя, его функциональные особенности.

Среди основных достоинств ленточных станков по металлу выделяют следующие:

Образцовая точность реза, т.е. обеспечение распила без лишней деформаций, шероховатости и иных повреждений;
Универсальность, возможность использования для горизонтальной, вертикальной и фигурной резки;
Прочная фиксация заготовки благодаря наличию тисков на жесткой станине станка;
Индивидуальная регулировка скорости раскроя заготовки, за счет многоскоростного редуктора или наличия частотного преобразователя;.
Наличие системы эффективное охлаждение и и обслуживания режущего полотна, обеспечивает защиту от термических нагрузок и разрушения;
Быстро регулируемые углы пропила, при помощи поворотной рамы или поворотных тисков.
Низкий уровень шума во время работы на ленточнопильном станке и простая регулировка всех механизмов обеспечивает комфорт оператора и высокую производительность на данном подклассе отрезных станков.

Правила работы с оборудованием

Любая пила для резки металла работает по общему принципу, потому советы универсальны для всех типов инструмента. Первостепенно нужно установить агрегат в хорошо освещенном месте, имеющем вытяжную вентиляцию и подальше от ГСМ. Основание должно быть прочным, колебания или покачивания установки недопустимы. Соблюдать указания в техническом паспорте относительно нагрузки на сеть, заземления и т.п.

Чтобы дисковая пила по металлу служила долго, важно верно подобрать рабочий элемент. Выделяют две группы дисков:

абразивные (произведены из стекловолоконной сетки, подходят для резки черных металлов);
алмазные (основа — сталь, на торце — абразивная масса из алмазной крошки; ими режут твердые сорта стали).

Про другие станки: Ленточная пила. Виды и как выбрать. Плюсы и минусы. Особенности

Ниже приведены ключевые принципы работы со станками:

Заготовка плотно фиксируется в тисках/на рабочей поверхности.
Смена или первичная установка отрезного диска осуществляется при выключенном двигателе и полностью остановленном станке. Это же касается смены скоростей у устройств с ременной передачей.
Диски для работы с материалом должны подходить по размеру к данной модели.
Давление на заготовку осуществлять плавно, без увеличения усилия.
После завершения работы (разрезания заготовки) режущий элемент остается в нижнем положении, а после полной остановки диска — поднимается.

Краткий обзор отрезных станков по металлу, представленный выше, дает общее представление о продукции на прилавках, позволяя пользователю сориентироваться в стоимости. Очевидно, электрическая модель предпочтительнее, чем ручная, и маятниковый инструмент с рычагом отнимет меньше сил на работу, чем углошлифовальная машинка. Поэтому начинающему мастеру есть смысл подробнее ознакомиться с упомянутыми моделями.

Makita, Bosch, Sturm, Интерскол — производители, чья пила монтажная пользуется спросом на рынке РФ. Среди более габаритных устройств для производственных целей лидирует отечественный изготовитель – отрезные машины СМЖ, СПР и другие являются отличными и долговечными помощниками на производстве.

Если вам близка рассмотренная тема, вы можете написать в комментариях свой отзыв о какой-либо модели, дать совет относительно эксплуатации отрезных машин или дополнить материал. Тем самым вы поможете проекту и начинающим умельцам.

Ручные (гравитационные) ленточнопильные станки

https://www.youtube.com/watch?v=ssmiQrFp0_0

Опускание пильной рамы в ручных ленточнопильных станках (Manual bandsaws) осуществляется за счет мускульного усилия рабочего преодолевая усилие пружины.

В ручных гравитационных станках (Gravity bandsaws) опускание пильной рамы и резка происходит посредством собственного веса. Для регулировки скорости подачи пильной рамы применяется гидроцилиндр с дроссельным (перепускным) клапаном. Такая система называется еще гидроразгрузкой, она же обеспечивает подъем и стопорение рамы в верхней точке.

Оператор станка самостоятельно устанавливает, отмеряет и фиксирует заготовку при помощи тисков с ручным зажимом; пильная рама опускается под собственным весом, скорость опускания регулируется вручную или с выносного пульта управления.

Конструктивное исполнение ручных станков обычно – консольные.

Преимущества ручных ленточнопильных станков:

Низкая стоимость при сохранении высокого качества реза, недорогое обслуживание и эксплуатация.
Чаще всего на ручных станках возможна резка заготовок под углом, углы резки регулируются до шестидесяти градусов.

Недостатки ручных ленточнопильных станков:

Опускание пильной рамы под собственным весом или за счет мускульного усилия рабочего часто приводит к вибрации полотна во время резания и резкому снижению срока службы пилы.
Частое отсутствие механизмов очистки пилы и визуального контроля натяжения пилы
Необходимость периодической регулировки наклона осей шкивов привода пилы
Отсутствие контроля и регулировки давления пилы на заготовку (клапан на поддерживающем цилиндре позволяет регулировать лишь скорость подачи, да и то в очень узком диапазоне)

Станки применяются на небольших производствах в штучном и мелкосерийном производстве, предназначены для распила инструментальных и нержавеющих сталей, цветных и легких металлов, как профилей, так и сплошных заготовок.

Станок отрезной ленточнопильный консольный ручной гравитационный с гидроразгрузкой поворотный от – 45° до 60°

Технические особенности правильно-отрезных станков промтехоснастка

У каждого правильно-отрезного станка, выпускаемого компанией ПромТехОснастка, имеется приемный стол размером 8 м. При желании клиента этот показатель может быть увеличен. В комплектацию приборов не входят бухторазматыватели, которые нужно заказывать дополнительно.

Самая популярная модель производителя — GT 4/14. Применяется для работы со стальной арматурой, диаметр которой составляет 0,4-1,4 см. Диапазон длин для нарезки прутков лежит в пределах 0,3-8 м. В приемный лоток нарезанные элементы попадают через отверстие, расположенное на ноже.

Достоинства модели GT 4/14:

высокий уровень мощности;
минимальные погрешности в длине при нарезке материала;
простая система пользования и обслуживания;
возможность осуществлять нарезку на протяжении длительного времени без перебоев;
высокая скорость обработки;
невысокий уровень шумового воздействия;

Станок правильно-отрезной GT 4/14 М

Станок правильно-отрезной GT 4/14 М

безопасность эксплуатации;
автоматическое отключение при возникновении перебоев с электроснабжением.

Выправление материала осуществляется за счет прокатных роликов, воздействующих на заготовку со всех сторон.

https://www.youtube.com/watch?v=pr_NmWaHOpw

В комплектацию прибора включены:

линия приема и выключатель;
секция, где осуществляется нарезка;
секция, предназначенная для выпрямления;
приемный лоток.

Станки могут быть установлены в подготовительном цеху, на стройке. Оборудование будет полезным предпринимателям, занимающимся продажей металлических сеток и прутков.