Что такое планшайба для токарных станков: виды по металлу — поводковая, назначение — Rocta

Общее описание и конструкция

Сперва объясним, что это в целом такое. Это устройство, которое крепится на оси шпинделя и предназначено для надежной фиксации обрабатываемого элемента или оснастки токарного станка. Вне зависимости от того, какой материал обрабатывается, сталь или древесина, конструкция в общих чертах у изделия одинаковая.

Оснастка присоединяется к шпинделю посредством конусных ступиц или с помощью отверстий с внутренней резьбой. Размеры зависят от того, какой выходной конец есть у вала. В случаях, когда на шайбе находится цилиндрическая ступица, то она вставляется непосредственно в патрон оборудования.

Чтобы присоединить металлическую или деревянную заготовку к планшайбе, мастера используют различные крепежные системы – это всевозможные зажимы, прихваты, костыли. Монтаж шайбы обычно осуществляется со смещением оси, реже – по ходу вращения.

Перед каждым началом работы с таким нестандартным аппаратом необходимо производить балансировку и тщательную проверку крепежей, поскольку крупные габариты, неровная форма, наличие дефектов – все это может привести к травматизации токаря и окружающих.

Виды планшайб на токарный станок

Данное устройство широко используется в металлообработке. А так как оно предназначено для изготовления нестандартных деталей, то и задачи перед шайбами стоят самые различные. Поэтому при их производстве учитываются множество нюансов, что приводит к большому разнообразию разновидностей.

Исходя из этого, стоит отметить крупный ассортимент в специализированных магазинах. Но и этого часто не хватает. Тогда токари изготавливают самодельные детали, ориентируясь на собственный план и схему. Тогда она точно подходит под конкретные производственные цели.

Для чего нужна планшайба на токарном станке: назначение

Когда предстоит работать с металлическими изделиями, то в первую очередь требуется надежно закрепить заготовку, чтобы не повредить поверхность, а также не искалечить себя. У каждого оборудования есть свои фиксирующие устройства, но они имеют значительные ограничения по использованию.

Токари на стандартной оснастке могут обрабатывать только определенные болванки, имеющие небольшой размер в диаметре и обычную форму. А вот если ее по какой-либо причине нельзя поместить в патрон, то крепление производится за счет специальной шайбы. Обычно это требуется, когда заготовка:

• Плоская.

• Имеет неправильную сложную конфигурацию или множественные дефекты.

• Слишком большая.

• Сочетается с патроном нестандартной формы.

Кроме классического точения, с помощью планшайбы очень удобно проводить операции:

• Со смещением шпинделя от основной оси.

• Когда есть возможность механического повреждения обрабатываемой поверхности кулачками патрона.

При монтаже данного оборудования необходимо учитывать, что центрирование может быть нарушено. Поэтому в обязательном порядке требуется выверить ось вращения заготовки относительно шпинделей станка.

Есть еще один вариант использования, но он встречается крайне редко. Когда на планшайбу крепится не обрабатываемое изделие, а инструменты. Они также имеют нестандартную форму или непривычные размеры. Однако наиболее часто данный крепежный элемент привлекается в работу в качестве патрона.

Заготовка

Берем ровный брус. На его поверхности отмечаем карандашом нужные параметры. Для точности используем циркуль. Учитываем, что нужно брать 1-2 мм запаса. Ведь будет этап склейки, который часто крадет пару миллиметров. Используем горячий клей. Когда обмазываем материал, от края необходимо отступить 1 см, иначе излишки вытекут наружу. Следует подержать склеиваемые элементы под прессом некоторое время.

Теперь берем кузовную шайбу и к ее центру привариваем половину гайки, которая стоит ребром. После остывания элемент можно ставить на шпиндель. На поверхности просверливаем несколько отверстий под крепежные инструменты.

Можно ли сделать самостоятельно?

Имея базовое оборудование, а также некоторые навыки токаря и инженера, домашнее изготовление является возможным. Но остается вопрос о необходимости таких действий. Ведь дома сделать можно только самые простые вариации, а их несложно найти в продаже, да и стоят они дешево. А вот экономическая целесообразность самодельной оснастки остается недоказанной.

Иногда нужны сложные конструкции, которые нельзя найти в магазинах. Но обычно их схема очень трудная, а на изготовление уйдет много времени.

Однако, если вы решили самостоятельно изготовить ее, мы дадим несколько рекомендаций и покажем, как это сделать.

На токарно-карусельные станки

Если ранее мы говорили о шайбе как о вспомогательной, факультативной детали, которая необходима только при некоторого рода операциях, то на данном оборудовании она является основной, обязательной к монтажу, поскольку она выполняет задачи стола, который вращается в горизонтальной плоскости.

Это большой по габаритам диск, который имеет крупное центральное отверстие, в нем – запрессованная втулка. Она используется для присоединения разных элементов. Можно и без нее, но тогда повышенная скорость износа быстро приведет станок в негодность. А так можно менять втулки по мере их изнашивания.

На передней поверхности также есть пазы в форме буквы Т. Они расходятся от центра и расположены по кругу. Они предназначены для крепления заготовки с помощью зажимных кулачков.

Нижняя часть шайбы достаточно сложная конструктивно. Центральный выступ предназначен для присоединения к шпинделю. Фиксация предусмотрена с помощью винтов. По краям специальные углубления, которые «ложатся» на направляющие. Есть также дополнительные ребра жесткости.

На универсальные токарные станки

Для крепления используются планки и болты (прижимные или вкручиваемые в кулачки патрона). Детали, которые симметричны оси, закрепляются посредством центрального элемента или прижимов. А вот с несимметричными приходится обращаться несколько сложнее. Для этого используют различные подкладки и стойки, с помощью которых можно добиться повышения уровня.

При использовании следует учитывать, что обрабатываемые заготовки очень часто имеют смещенный центр тяжести из-за своей несимметричной, нецилиндрической формы. Поэтому перед тем, как включить станок, нужно установить противовесы, которые по своей массе и расположению будут полностью компенсировать разницу в весе у болванки. Если этого не сделать, то случится следующее:

• Увеличится биение шпинделя.

• Взрастут вибрации.

• Сократится срок эксплуатации оснастки.

• Значительно пострадает точность металлообработки.

Чтобы отбалансировать изделие, достаточно вручную производить повороты. Если не удается руками сдвинуть его, значит противовесы отлично справляются со своей задачей.

Планшайба для шлифовального станка — в москве на заказ

Поводковые планшайбы

Если болванка должна прикрепляться между двумя вращающимися элементами, то важно сделать так, чтобы шайба передавала вращательное движение. Передача осуществляется с помощью применения поводковых шайб. Они конструктивно мало чем отличаются от предыдущих разновидностей.

С торцевой части можно рассмотреть две прорези в форме буквы Т. В одной из них находится поводок, в другой расположен фиксатор. Чтобы прикрепить шайбу к поверхности, нужно использовать винты прямо по центру.

Правила установки и использования

Есть три наиболее распространенных вариантов монтажа. Они зависят от того, на какое оборудование производится фиксация.

С отверстиями

Особенность – в расположении сквозных полостей. Они сделаны так, чтобы можно было с легкостью производить монтаж, используя самые обыкновенные винты и даже саморезы. Обычно расположение дыр соответствует размерам обрабатываемой детали. В центре наносится резьба. Она позволяет без проблем накрутить планшайбу на ваш шпинделя.

Иногда токари, чтобы добиться максимально надежной фиксации, изготавливают самодельные втулки, применяя сварочный аппарат. Это на самом деле делает соединение более крепким. Но в продаже уже появились модели с доработанной конструкцией.

С т-образными пазами

На торцевой части круга находятся несколько отверстий в форме буквы Т. Такие же есть на станине оборудования. Они предназначены для крепления специализированных упоров, а также для закручивания гаек. Заготовка должна поместиться на переднюю поверхность.

• Размеры диска.

• Количество, диаметр и расположение отверстий.

С угольниками

Такая модификация может быть успешно использована в ситуации, когда нужно проточить отверстия, параллельны опорной плоскости. При монтаже важно учитывать, что полки должны относиться друг к другу ровно в 90 градусов. Через продолговатые прорези производится крепление к планшайбе обычными болтами. Но чтобы добиться повышенной надежности, дополнительно можно использовать скрепляющие ребра.

Самоцентрируемые

Они также предназначены для установки на токарно-карусельные станки. С их использованием надежность и точность значительно увеличиваются. Внешний вид – стальной диск с отверстием по центру. Его диаметр равен тому размеру, который имеет втулка у начальной планшайбы, она как бы является базой, на которую накладывается самоцентрирующая деталь.

Со сквозными пазами

Название говорит само за себя. Деталь выглядит как решето, поскольку стальной круг пронизан сквозными дырами с разным сечением. К поверхности необходимо прикрепить заготовку. При этом используются винты и некоторые другие крепежные элементы. Иногда достаточно закрутить винтовые метизы с изнанки.

Чаще всего отверстия находятся по радиусу, на одинаковом расстоянии друг от друга, но встречаются модели, где они располагаются по кольцу. Обычно данное оборудование применяется для металлообработки, намного реже – для работы с деревом. Преимуществом разновидности является возможность простого монтажа на поверхность дополнительных токарных приспособлений, то есть дальнейшая модификация устройства.

Универсальные и специальные

Кроме рассмотренных выше отдельных видов, можно провести еще одну классификацию. Все стальные диски для металлообработки делятся на:

• Специализированные – предназначенные для узкой, конкретной задачи, а значит, имеющие определенное расположение отверстий под крепления, габариты.

• Универсальные. Они отлично подходят для выполнения большинства токарных операций. Выглядят они как комбинированная деталь из перечисленных выше подвидов. В основе – круглая шайба, к которой можно прикрепить разные дополнительные приспособления, например, угольники или кулачки. Это делает изделие адаптированным под конкретную задачу.

Но как это обычно бывает, чем многофункциональнее прибор, тем хуже он дает качество. В данном случае «страдает» надежность крепежа. А если не очень хорошо произвести фиксацию заготовки, то это негативно повлияет на точность, а также на безопасность.

Поэтому если есть такая возможность, то лучше всего изготавливать под каждую новую операцию отдельную шайбу. При этом оборудование должно быть заблаговременно спроектировано. Так как чертеж будет непростым, можно сделать оснастку на заказ в специализированных фирмах.

Второй вариант – просто купить специальную деталь, предназначенную для решения конкретной задачи. Для большинства их них уже налажено массовое производство. Это сэкономит время на изготовление инструмента, а также гарантирует простоту установки на патрон.