Гравировальный станок алмаз шестой серии — Продаю — Форум Гравировка по камню

           Приветствую вас от имени компании АЛМАЗ, дорогие форумчане! Да, в коммерческом плане у нас на фирме всё отлично и успешно. Да, мы существенно расширили географию нашего рынка, участвуем во всевозможных международных выставках, пробили рынок в Китай, США и не только. Но  много за последнее время было нареканий на нас, тут на форуме,  что мы застряли на одном месте и морально устарели. В этом есть правда — мы почти три года  не обновлялись, и на то были у нас свои причины. Пришла весна и время перемен. Настало время и нам обновиться. Поэтому    немного попрошу внимания наших состоявшихся и будущих клиентов для порции новостей . Помучаю вас писаниной новостей за всё упущенное время).  Хотим анонсироватьвам выпуск новой продукции и поделиться планами на текущий год.

      Нами  выпущены в свет новые поколения  контроллеров шестой серии.  Один из них мы уже хотим предложить взамен  тем, у кого наши станки старшего поколения, с морально   устаревшим контроллером с 1.8-3.2 дюймовыми дисплеями и старше. Так как у нас может не быть технической возможности быстро осуществить ремонт старых блоков, да и новый лучше во много раз. Так же этими  новыми контроллерами  уже комплектуются все новые модели наших станковс 2022 г. Новый контроллер очень универсальный и подходит под все типы механик и приводов гравировальных станков: ремень, винт, комбо, к станкам  с любыми типами ремней, шкивов и ШВП. Можем предложить  данный контроллер  и тем людям, которые хотят собрать свой гравировальный станок для себя или наладить выпуск своих гравировальных станков.Мы всегда рады и открыты для сотрудничества! Теперь по порядку.

         Одна  из моделей контроллеров выполнена в алюминиевом корпусе и получилась довольно миниатюрной и компактной в своих размерах и весе (600 грм. при габаритах 170х115х48 мм).Контроллер  непременно удивит вас приятным и понятным мульти язычным интерфейсом с цветным пяти дюймовым TFT дисплеем с ёмкостной сенсорной панелью,а также порадует своей производительностью. Корпус блока имеет класс защиты IP54 и внешний блок питания 24 В 150 Вт (на наших станках он эргономично встроен в раму станины и имеет класс защиты IP67). Контроллер легко управляет  шаговыми моторами  NEMA23 или 17, поддерживает работу до трёх осей координат станка одновременно по 4 Ампера каждая и тянет на борту платы управление мощным ударником(до 10 А в импульсе). Скорость гравировки на нём можно разогнать до 10 см/сек(400 Гц).Присутствует в нём также два варианта управления координатой Z. Это может быть как простой лифтовый механизм поднятия и опускания ударной головки (УГ) с программным выставлением и управлением  зазора иглы. Датчиком высоты в таком исполнении  служит подшипник. Второй вариант – работа контроллера с  полноценной Z осью с поддержкой до трёх(пока) типов датчиков контроля высоты иглы: оптико-механический  энкодер(как у Сауно); бесконтактный оптический датчикконтроля высотыи датчик измерение рельефа плиты и контроля зазора самой гравировальной иглой.  Реализованы и опционально могут быть установлены по желанию клиента Wi—Fi, BT и GSM модули для дистанционной загрузки изображений в память контроллера, атакже управления им как с телефона/планшета на Андроиде, так иc PC. Присутствуютсмс-оповещенияоператора про статус работы и удалённое управление станком по смс командам и по GPRS каналу также.

      Прогрузка изображений в блок происходит через USB накопитель или по Wi—Fiканалу и записывается во внутреннюю флеш—память, в которой может  храниться довольно много изображений. Есть также специально выделенная область памяти в контроллере в виде отдельного диска  (256 Мб) для записи в него  стандартных картинок для гравировки. В эту память могут быть записаны нами наборы ходовых клипартов, заранее подготовленных и отретушированных для печати, либо пользователь может самостоятельно  записывать  туда  свои стандартные изображения(кресты, цветы, свечки и т.д.) которые будут постоянно храниться в памяти контроллера до их перезаписи.В блоке предусмотрена сегментная печать(разбивка на фрагменты) с выбором порядка и параметра печати каждого изображения в сегменте (яркость, уровни, зазор, гамма, шаг, к-во проходов). Разбивка на сектора может происходить как автоматически так и задаваться самим оператором, выбирая заданные сектора в ручную на сенсоре дисплея. Присутствуют  в контроллере и два типа сканеров  рельефа заготовки. Этими сканерами можно получить точный контур заготовки и разместить в нём свой макет без риска наезда ударной головки  на резьбу плиты или её выхода за  пределы заготовки.Первый, программно встроенный, сканер формирует контур заготовки путём выбора оператором контрольных точек на ней с последующим созданием файла точного контура заготовки и последующая  его запись  на флеш носитель. Впоследствии этот файл можно открыть в Фотошопе как задний фон. Второй тип сканера, опциональный, получает чёткий контур и рельеф с резьбой всего камня путём сканирования его поверхности с высоким разрешением лазерным лучом и передачей всего рельефа камня на дисплей  контроллера или PC в виде готового рисунка BMP формата, на котором будет отображена вся плоскость заготовки. Так же как и в первом случае полученный рисунок заготовки используется как задний фон для размещения на нём в фотошопе макета. На полученном скане поверхности камня будут чётко видны его контуры и резкие углубления и перепады высот(резьбы). Так же в этой функции можно будет отсканировать (сфотографировать) награвированное уже изображение на камне  и передать его на смартфон по интернету оператору для запуска второго прохода или остановки гравировки. Данная функция разрабатывается и  будет встроена в проект в конце апреля. Оптический сканер способен различать любые резкие перепады высот на плоскости. Даже если выставить две и более заготовок для гравировки с разными толщинами, сканер это обнаружит автоматически, сделает привязку по координатам и УГ будет подниматься при переезде с одной заготовки на другую или таким же образом обходить резьбу камня и другие перепады высот. Релиз-апрель этого года.
        Из стандартных опций отмечу такие:

—выбор стартовой точки гравировки: фиксированные и произвольная точка старта гравировки с любого места на камне (точки привязки);  выбор произвольной точки на заготовке с координатой 0,0 и возврат в эту координату в любой момент работы станка(условный 0). Синхронное перемещение ударной головки по плите и специального маркера на макете  дисплея  блока для более точного контроля размещения заготовки по отношению к макету и выбора стартовой точки. Работает как через сенсор, путём указания на макете на дисплее точки перемещения так и по кнопкам на сенсоре дисплее; выбор стартовой строки или точки  с координатой Х,Y;

—программный контроль размера заготовки и запрет выхода за её периметр ударной головки как при ручном перемещении так и при печати. Оператор указывает в меню блока габарит и физические размеры заготовки в сантиметрах, за пределы  которых выезд УГ невозможен;

—работа с физическими концевиками осей станка;

—пользовательская настройка приводов станка(винт, ремень, шаг винта, деление шага шагового двигателя,  диаметр шкива); настройка параметров моторов: токи, ускорение/разгона и торможения, скорости и ускорения перемещений моторов во всевозможных функциях  станка.Эта функция необходима для настройки плавной и корректной работы шаговых двигателей и подгонки контроллера  для разных типов и видов  механик с различными  приводами станков. Выбирая опционально в  контроллере нужные параметры, контроллер можно настроить практически под любой станок(любого производителя станков или для сборки индивидуальных любительских проектов)

—выбор количества проходов гравировки (от 1- до 10) с возможностью задавать параметры  отдельно для  каждого из последующих проходов гравировки всего изображения или отдельно выбранных слоёв  файлов с расширением PSD или сегментов: зазор, яркость, уровни, контраст и гамма. Проходы могут осуществляться как повторное прохождение одной строки N раз так и повтор по возврату в исходную точку для повторного пробития всего изображения. При возврате в исходную точку УГ поднимается в верхнее положение и плавно опускается на заготовку по возвращении в стартовую точку перед началом гравировки;

—обход по контуру и периметру изображения на заготовке для визуального контроля размещения макета на камне;

— лифтовый механизм УГ позволяет резко поднимать её в верхнее положение во время перемещений и удерживать в верхнем положении  длительное время даже при отключении электропитания и для транспортировки в том числе. УГ поднимается  в верхнее положение  для разных задач и плавно опускается на плиту автоматически в режиме печати или по команде оператора. При гравировке УГ перемещается вверх и вниз механически, отслеживая неровности плиты подшипником, скользящем по заготовке;

— режим автоматического выставления зазора иглы осуществляется   оператором с контроллера и величина зазора может быть запрограммирована на автоматическое изменение для гравировки в разных режимах: режим ТЕКСТ, двойные проходы с изменением зазора, для сильного пробития участков изображения с чисто выраженным  белым цветом (к примеру, воротник рубашки). Выставление нулевого зазора, момента касания  иглой плиты, может быть как автоматическим при помощи прецизионного датчика касания иглы, так и задаваться оператором нажатием кнопки 0 в блоке управления в момент касания иглы поверхности камня (нуление зазора). В данном случае, опять же,  датчиком контроля высоты служит подшипник. Также контроллер способен работать с полноценной Z осью и поддерживать работу с несколькими типами  датчиков контроля высоты иглы. Один из них оптико-механический энкодер, который контактирует лапкой с поверхностью камня. Опционально станок может комплектоваться бесконтактным лазерным датчиком уровня поверхности. Его особенность в том, что ничто кроме алмазной иглы не контактирует с заготовкой, и при этом его   точность  измерений составляет 0,005 мм. а скорость до 20 измерений за 1 с. Предусмотрен программно и опционально в конструкции станка ещё одни из видов датчиков контроля высоты иглы — сканирование заготовки иглой. Алмазная игла сама «нащупывает» перепады высот плиты и корректирует зазор;

—перемещение ударной головки в область заготовки выбирая точку позиционирования  на сенсоре дисплея. Оператор нажатием пальца или стилуса на дисплее в области макета указывает место (точку) позиционирования УГ.  Есть возможность плавно и удобно  регулировать  скорости позиционирования, печати и так же скорости обхода по контуру и периметру;

—6 формул дизеринга или битовых карт. Уникальная раскладка гравируемого изображения на точки позволяет добиваться отличного результата на абсолютно разных типах камня;

—возможность легко отстроить градиент и геометрию печати при помощи вшитых тестовых рисунков и гибкой и понятной графической регулировке уровней белого и чёрного, яркости, зазора и гаммы;

—большое количество шагов гравировки(от 20 до 100 т/см);

—ручная регулировка общей яркости изображения. Позволяет быстро и точно оператору отстроить  градиент и яркость печатаемого изображения в момент печати одним лёгким движением руки;

—все регулировки и настройки печати  можно производить и во время печати станка;

—ресайз изображения—возможность задать шаг(плотность, разрешение) и физический размер изображения в блоке управления;

—10 слотов сохранения пользовательских настроек;

—возможность вращения изображения в блоке на 90, 180 и 270  градусов и соответственно угол его печати на камне под таким же углом. Применяется при печати двойных стел с размещением изображения в ширину станка или под указанным углом;

—уникальные  алгоритм и схема управления УГ— сложная функция скорости или времени  нанесения удара иглой точки  от её яркости  и общей скорости гравировки. Разработанная нами схема управления УГ позволила получить максимальную видимую на камне палитру оттенков серого при скорости 6 смс. И этот градиент отстраивается  довольно просто и быстро даже новичком. По теме говоря, одной из фишек нашего станка является использование в качестве ударного механизма мощного бесколлекторного двигателя, а не шагового. Его преимущества перед шаговым лежит в возможности получить  больший  диапазон оттенков серого и огромный запас по мощности и глубины пробития соответственно. Эта фишка, как и многие другие наши уникальные разработки защищены патентами;

—бесперебойная работа блока при пропаже питания и восстановлениеего работы с точки момента остановки. Пребывание более месяца в режиме сна за счёт ёмкого аккумулятора внутри блока;

—пауза моментальная(в точке гравировки)  и пауза в концестроки. Оператор может выбрать точку остановки двумя кнопками;

—старт или продолжение гравировки  с выбранной строки;
— стоп и возврат в стартовую точку;

—точный подсчёт и прогноз времени гравировки. Обратный отсчёт до завершения гравировки;

—СМС оповещение оператору про завершение гравировки. Ответное СМС на запрос оператора про оставшееся время до конца гравировки. Постановка/снятие с паузы и остановка по СМС. СМС про аварийные режимы работы станка(наезд на концевик, пропажа/восстановление електропитания). Блокировка работы станка по СМС при его краже. В разработке возможность отследить приблизительный р-н его расположения в режиме A—GPS.

—турбо режим—печать изображений на предельно больших скоростях и ускорениях(для черновых работ для последующей поправки работы вручную).Скорость до 10 см/сек;

—режим «Текст» — печать чб однобитного изображения текста или узоров с высокой яркостью, зазором, силой удара  и скоростью гравировки;

— реализован контроль и управление основными функциями станка со смартфона (пока только ANDROID, но, возможно, будут приложения и для Apple)или планшета по Wi—Fi каналу связи: перемещения по осям, выставление зазора, подъём/опускание УГ, старт/стоп/пауза. Мобильным телефоном с нашим приложением можно пользоваться и как пультом к станку. Уже выпущено и модернизируется мобильное приложение под андроид, которое можно будет свободно загрузить с плеймаркета. Это приложение уже позволяет открывать файлы с расширением JPEG  и PSD,   может разложить последний формат  на слои (до 10), преобразовать их в картинки с расширением BMP и разрешает оператору задать свои параметры печати для каждого слоя отдельно (разрешение, зазор, яркость, уровни, к-во проходов). Для экономии времени гравировки слой свечения можно разделить на две части по вертикали. В приложении можно также  преобразовывать изображения в точки (дизеринг, разложение на битовые карты) и разбивать на сегменты. Так же в процессе написании для этой программы пристойного упрощённого графического редактора, который позволит значительно упростить работу гравёра.  В этом приложении планируется реализовать   самые необходимые функции, которые есть в фотошопе (релиз -май 2022). Ну и конечно, с этого приложения можно будет полностью управлять станком дистанционно с помощью Wi—Fi. В нём будут продублированы все функции, которые есть в контролере, и добавлено ещё много новых интересных функций;

—внешние I2C и COMинтерфейсы для различных коммуникаций с другой периферией. Котроллер сможет «общаться» с другими устройствами будь то PC или другие микропроцессорные системы;

—программный контроль момента замены иглы. Основывается на анализе количества нанесённых ударов иглой, учитывая силу  каждого удара и среднее время «жизни» игл для качественной печати портрета, взятое по статистике. Позволяет с определённой погрешностью  напоминать оператору про время замены иглы. Счётчик обнуляется после замены иглы;

—датчик касания иглы — точно и полностью автоматически определяет момент касания иглы заготовки, что соответствует зазору иглы 0,00 мм;

—высокая скорость гравировки без потери качества6—8 см/сек(300-400 Гц);

—мото часы работы станка,календарь, таймер, лицензирование, отчёт о проделанных работ станка за выбраный период. Эти функции удобны для тех, кто занимается  лизингом станков;

—температурный контроль работы всех критичных к этому узлов станка и программное предотвращение выхода этих узлов в случае их  перегрева;

—пять  языковых панелей (Рус/Укр/Англ/Нем/Исп);
—меню HELP— текстовые и графические подсказки, обучалки для тех кто потерялся в меню и не может разобраться в нём. Так же для тех, кому лень читать инструкцию).

        Также готовится на весну(конец марта 2022 г) версия этого же контроллера, но  с десятидюймовым сенсорным ёмкостным дисплеем и встроенным блоком питания в один железный корпус с улучшенным охлаждением. Данная модель имеет все функции маленького контроллера но более удобна для работы с оптическим лазерным 2D сканером рельефа поверхности заготовки,  так как больший дисплей более удобен для отображения  и размещения на нём макета. Для большей удобности пользователя реализована масштабная сетка на дисплее в области размещения заготовки. Все контроллеры совместимы между собой и взаимозаменяемы.

          Блоки управления могут поставляться вместе с удобной консолью его крепления к любой станине. Консоль имеет  три степени свободы и позволяет повернуть блок на любой угол обозрения и на любой высоте и плоскости, удобной оператору. Все блоки чрезвычайно надёжны,  имеют высокий класс защиты от пыли и перепада температур, есть встроенные датчики температуры для предотвращения перегреваи перенапряжения, пропажи питания,программные  включения и регулировка скорости вращения вентилятора охлаждения. Это всё позволяет контроллеру  работать круглые сутки напролёт в широком диапазоне внешних температур окружающей среды.К слову к концу мая нашими   блоками  можно будет полностью заменять контроллеры на станках Сауно, так как они взаимозаменяемы для их механической части станка, поддерживают работу Z оси с их штатными датчиками контроля высоты и датчиком касания, не уступают  в функционале, надёжности, но превосходят  в ремонтопригодности и цене

       Не смотря на это мы планируем на достигнутом не остановиться и на очереди(весна 2022)стоит вычитка векторного формата и G-code, которые позволят на базе этих контроллеров реализовывать другие простейшие чпу системы: лазерный плоттер для порезки плёнки для пескоструйных работ, предварительно  наклеенной на камень; автоматический модуль для пескоструйных машин,работающий по программе; станки лазерного раскроя; простейшие фрезерные станки для фрезеровки текста, узоров на камне и дереве.Напомним, что это всё сможет   автономный DSP контроллер нашего производства, который сейчас управляет только гравировальным станком, а не управление с PC по шнурку.    Надеемся также порадовать вас в этом году совершенно новым типом скоростной ударной головки, которая будет работать на запредельных скоростях(1 КГц) с высокой точностью и силой удара иглы по совершенно новому принципу.Ну, и попробуем себя с лазерными гравёрами и комбинированными головками. Но пока это  план на лето текущего года.

          На все блоки, равно как и на станки предоставляется гарантия полтора года с бесплатным  обновлением ПО на протяжении гарантийного срока службы! Эти обновления могут происходить как автоматически по  GPRS каналу, так и файлом обновления.  Не забываем про нашу фишку—бесплатные доставку и обучение (для станков с винтовой передачей) нашими специалистами по Украине. Также возможен экспорт в любую страну мира со всеми сопроводительными документами, так как мы работает официально. Вместе с тем для наших клиентов действует гибкая система обновления старых версий станков на более новые как электроники так и механики. Изначально политикой нашей  компании был  взят курс  в приоритет номер один (после качества гравировки) на сервис и обслуживание наших станков. Мы этого придерживаемся и гордимся этим. Мы не зарабатываем на ремонтах, как многие фирмы, а исключительно на продажах станков. Поэтому  цены на ремонт и обслуживание нашей техники более чем демократичны. А что касается сроков, то мы всегда стремимся их сократить до минимума по мере загруженности сервисного центра.

       Кроме работоы над контроллером мы выпустили в свет широкую линейку станков для мастерских  с разными достатками и возможностями. На ряду  с винтовой механикой  мы начали выпуск станков с удешевлённой ременной и комбинированной передачами  по осям. В планах разнообразить механики станков — комплектовать как   HIWIN, так и  дорогими Isel. В связи с выпуском новых моделей диапазон цен на наши станки расширился. Станки стали более доступны, но не менее качественны. А станки с механической осью  Z и со старыми контроллерами с семидюймовым дисплеем пятой серии 2022-2022 года ещё есть в производстве, но продаются по сниженной цене. И в этом году  мы уходим  от фиксированных цен на наши станки. Теперь наш клиент для его и нашего удобства может на нашем сайте-лендинге www.almaz—cnc.top самостоятельно выбрать комплектацию своего станка, выбирая необходимые ему типоразмеры рабочей области станка  и его приводов , целые узлы и типы  контроллеров с желаемыми функциями в станке. Это придало гибкости в ценообразовании и  избавит клиента от ненужной ему в работе периферии оборудования,разнообразит его выбор и цену станка соответственно.

    Все вышеперечисленные контроллеры прошли первичное бета испытания на всевозможные ошибки и баги, но испытания длились всего 3 месяца. Критические ошибки выявлены не были.  Если в процессе работы у вас будут замечания и пожелания по усовершенствованию сей техники, доработки функционала, прошу не молчите, а высказывайте. Выслушаем и  будем исправлять и дописывать программы по вашим пожеланиям. Планируем периодически выпускать, обновлять ПО и модели станков. Мы уверены в наших силах и возможностях, так как в нашем штате работают исключительно  профессионалы своего дела — программисты, математики, электронщики, инженеры-механики. И помните,  что обновления ПО бесплатны на протяжении  всего гарантийного термина, а он у нас 18 месяцев.  И в этом году мы выставляемся на международной выставке по камнеобработке в Вероне и Стамбуле, где будет представлены наши новые станки и контроллеры с полным фулом и фаршем.

  Ну и вишенка на торте специально для Тёхи—наконец то мы покрасили крышечку  в новый цвет). Надеюсь, не утомил вас большим объёмом информации. Ждём отзывов. Всем мира и процветания.

Видео презентация работы станка с демонстрацией всех  его функций  запланирована  на первую половину апреля и будет выложена как на нашем ютуб канале так и тут на форуме. 

Очередная работа показала новую проблему. У меня рабочая площадь по ширине на 60 см, ( между продольными осями, боковыми — 72.5 см ). Текст как оказалось позже по самой длинной строке — 62 см. При обходе контура головка не касалась продольных осей, но на табло красная точка не обводила крайние точки и запятые. ( есть видио ). При гравировке первая строка получилась класс. Заглавная буква была -» У » ( шрифт пропись с наклоном ). На второй строке, в самом конце пробивки ( не доходя до конца 2 мм ) , уходящая в низ в левый край заглавная буква » В «, ВДРУГ ЦЕЛУЕТ ЛЕГКО ЛЕВУЮ ОСЬ И ПРОИСХОДИТ СДВИГ НА 3 мм ВПРАВО, и так до конца пробивки этой строки. Все 15 знаков испортило. Увидели поздно. Как оказалось на файле вторая строка выступала  влево на те самые 3 мм. Но фотошоп показывал ровную линию заглавных букв по левому краю. Как так !!!!.

Ладно с ошибкой левой линии, но почему показав обход не касаясь краев станок делает такой сбой. ??? Он должен был остановиться на концевике, которых нет ни где и продолжать дальше гравировать, не пробив выступающюю пятку за край рабочего поля. Но почему произошло смещение, если не было удара ( касание было еле-еле ). Потом на третей строке, самой длинной произошел сдвиг влево, коснувшись правой оси. Я даже толчка не услышал. 

Поменяли файл, выставили по новой, вставили флешку с новым файлом, загрузили, зашли в режим печати, И ТУТ БЕЗ КОМАНДЫ СТАРТ СТАНОК ПОЕХАЛ БОМБИТЬ ????

Думаю ладно, станок понимает только рабочую зону. Уже испортил 4 строки, наблюдая где произойдет удар. УДАРА НЕ ДОЖДАЛСЯ, А ЛИШЬ ЛЕГКОЕ КАСАНИЕ. Хотя напомню, что при предварительном обходе касаний не было. Головка не доходила до оси 3 — 4 см.

Короче я предложил станочнику обрезать по правому краю все выступающие буквы до общего размера ширины самой длинной строки на — 59.5 см. С запасом и перестраховкой. Все получилось. НО 96 ЗНАКОВ ЗАПОРОЛ !  Работа века тихо плачет ……. 

Время — 4 утра.